農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)課程設(shè)計谷物聯(lián)合收獲機(jī)脫粒工作部件的設(shè)計5KG（有圖紙）

1、農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)課程設(shè)計圖紙加153893706學(xué) 院 工程學(xué)院專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械及其自動化 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 中國大慶2008年 6 月課程設(shè)計(論文)任務(wù)書題目：谷物聯(lián)合收獲機(jī) 脫粒 工作部件的設(shè)計一、 已知條件：谷物聯(lián)合收獲機(jī)的喂入量 5kg/s ，工作部件類型 單軸流葉板式聯(lián)合收獲機(jī)脫粒裝置 。二、 設(shè)計要求：1、系統(tǒng)地了解谷物收獲機(jī)的構(gòu)造和工作原理及相關(guān)的實驗設(shè)備。2、要求準(zhǔn)確掌握收獲機(jī)的各個工作部件及工作原理。3、學(xué)會數(shù)學(xué)建模的方法分析實際收獲機(jī)的各個工作部件。4、獨(dú)立完成谷物聯(lián)合收獲機(jī)工作部件的設(shè)計與計算。5、應(yīng)符合課程設(shè)計報告的基本要求，獨(dú)立完成你的論文。三、 撰寫論文要求：1

2、、 論文內(nèi)容包括中文封皮、目錄、綜述、正文（設(shè)計與計算）、參考文獻(xiàn)、附錄（設(shè)計圖0號）、等主要部分組成。2、 論文開本要求：a4；左邊距：25mm，右邊距：20mm，上邊距：20mm，下邊距：25mm，頁眉邊距：14mm，頁腳邊距：18mm；正文行間距：小四號字自然排版。3、 標(biāo)題四號黑體。標(biāo)明參考文獻(xiàn)的出處。4、 素材收集真實有效，論述圖文并茂。四、 相關(guān)參考書目：（自行檢索）。5、 本課程論文答疑人（注明各答疑人答疑的部分）： 。目 錄一單軸流葉板式滾筒的生產(chǎn)過程-1 二單軸流葉板式滾筒的特點(diǎn)-1三設(shè)計依據(jù)及生產(chǎn)對象-1四單軸流葉板式滾筒的設(shè)計-14.1 滾筒結(jié)構(gòu)-14.2 帶有螺旋形導(dǎo)向

3、的頂蓋-24.3 凹板的設(shè)計-44.4其他-5五、結(jié)論-6參考文獻(xiàn)-7設(shè)計說明書一單軸流葉板式滾筒的生產(chǎn)過程:作物由滾筒的一端喂入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，作物貼著凹版和蓋板組成的圓筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，沿著滾筒軸線方向流過滾筒。谷粒，穎殼，碎秸，碎葉等谷物混合物在滾筒離心力的作用下同時由凹板篩孔落下，秸草則從滾筒的另一端排出。二單軸流葉板式滾筒的特點(diǎn)：軸流式脫粒機(jī)的主要特點(diǎn)是將脫粒部分和離心過程用一個部件來完成，省去了尺寸較大并且容易超負(fù)荷的逐稿器，對于縮小機(jī)器尺寸和減輕機(jī)器重量等方面有突出的優(yōu)點(diǎn)，由于它的脫粒間隙大和脫離時間長，適應(yīng)于脫粒多種作物，尤其對易于破碎的作物可以顯著降低谷粒破碎率。但是與傳統(tǒng)的紋

4、桿式脫粒滾筒相比較，消耗的功率比較多，使清糧室的負(fù)荷增加。三設(shè)計依據(jù)及生產(chǎn)對象單軸流葉板式滾筒依據(jù)釘齒式滾筒和螺旋推進(jìn)器的設(shè)計同時參考對進(jìn)行測量的測量值進(jìn)行設(shè)計。滾筒的脫離對象若是水稻或小麥應(yīng)考慮其易破碎性。四單軸流葉板式滾筒的設(shè)計：軸流滾筒脫粒裝置由脫粒滾筒，凹板和帶有螺旋形導(dǎo)向的頂蓋組成4.1滾筒結(jié)構(gòu)：（根據(jù)釘齒式滾筒設(shè)計）4.1.1滾筒有圓柱形和圓錐形兩種，采用圓柱型滾筒4.1.2滾筒長度的選定依照釘齒滾筒設(shè)計參照 其中：，一般取2550，這里取40mm，其中喂入量q=5kg/s，所以z（1-0.5）5/（0.60.025）=166k一般取為25，取k為4，一般為1520mm，取為20m

5、m則l=0.04(166/4-1)+20.18=1.98m4.1.3根據(jù)螺旋輸送器設(shè)計，由于喂入量為5kg/s，比較大，所以選取直徑d=800mm，內(nèi)徑d=600mm，螺旋角一般取，取，4.1.4測量數(shù)值，d=800mm，d=600mm,螺距225mm, l=1980mm,，根據(jù)以上數(shù)值，單軸流葉板式滾筒設(shè)計為：l=1980mm, d=800mm，d=600mm,螺紋，取4.2帶有螺旋形導(dǎo)向的頂蓋導(dǎo)向板的螺旋升角約為，這里選取導(dǎo)向板與滾筒之間的間隙一般為10-15mm，這里取10mm導(dǎo)向板的示圖如下4.3凹板的設(shè)計4.3.1 凹板配合滾筒起脫粒作用外，還起到分離拖出物作用。珊格式凹板的篩孔率為

6、4070%，凹板分離率可高達(dá)7590%，故柵格式應(yīng)用普遍。柵格式凹板由橫格板，側(cè)格板，篩條等組成，一般為整體結(jié)構(gòu)，包括超過120度的凹板分成兩段或三段制造。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可改變凹板與滾筒的間隙。凹板上的柵格板與柵條構(gòu)成分離篩孔，橫隔板均布時隔板間的孔長（b）約30-40mm，非均布為3050mm，篩條間空寬為8-15mm。篩孔寬大時。稻粒破碎少而漏下的未脫凈穗與碎秸稈增多。橫隔板應(yīng)用棱角，頂面一般高出篩條，時旋轉(zhuǎn)滾筒對作物沖擊，振動充分發(fā)揮脫粒和分離作用，高度過大易使秸稈破碎在增多、橫隔板應(yīng)用棱角。頂面一般高出篩條，使旋轉(zhuǎn)滾筒對作物沖擊，振動充分發(fā)揮脫粒和分離作用，高度過大易使秸稈破碎增多。 凹

7、板面積a和凹板弧長1對脫粒裝置的脫粒和分離能力有顯著影響，因而與微乳量有關(guān)，其關(guān)系式為：式中 b凹板的寬度（m） l凹板的弧長（m） q脫粒裝置的喂入量（kg） 喂入作物中谷粒所占比重的比率 d單位凹板面積允許負(fù)擔(dān)的喂入量；對脫粒機(jī)去2.53，、當(dāng)=0.4時，對聯(lián)合收割機(jī)去58.凹板寬度b等于滾筒長度l，因此當(dāng)滾筒長度確定后，即可求出凹板弧長l。弧長答脫粒分離能力加強(qiáng)，允許的喂入量增大，生產(chǎn)率提高。4.4脫粒的間隙與速度 滾筒凹板間的組成的空隙稱脫粒間隙。為使脫粒裝置能適應(yīng)不同品種和不同濕度的作物，脫粒間隙一般可調(diào)節(jié)。再通常情況下脫粒間隙一定規(guī)律變化，在作物進(jìn)口處的間隙大，出口處的間隙小，間隙

8、比（入口間隙與出口間隙之比）為24.。在作物能順利喂入的條件下入口間隙盡量調(diào)小，有利于提高脫粒裝置的工作質(zhì)量。 脫離速度是古滾筒旋轉(zhuǎn)時紋桿頂端和碎秸稈增多，功率消耗增加。反之則小。當(dāng)脫凈率與分離率能滿意時應(yīng)選用較低的脫粒速度。4.5凹板與滾筒的相對位置確定凹板的喂入量與排出口的位置（頂喂和前喂）喂入口布置在脫粒裝置的頂部，一般要有寬大的喂入通道，讓作物可以自由的沿滾筒切線方向進(jìn)入脫粒間隙通常用于作物橫向喂入脫粒機(jī)上。把喂入口布置在脫粒裝置的前布，凹板進(jìn)口端設(shè)置在滾筒軸線以下，底部切線以上。作物喂入方向以位于d4為半徑的滾筒假想同心圓的切線處較易。脫出物排出口位置在凹板面積確定后大體上已定，但要

9、求使秸草的拋出軌跡能適合脫粒工藝流程，避免排出的秸草返繞至滾筒前部。凹板包角的出口端通常在滾筒在滾筒水平軸線以下。4.6脫粒間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)脫粒間隙的調(diào)節(jié)采用移動凹板來實現(xiàn)。凹板采用出入口快速大幅度調(diào)節(jié)的聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便遇滾筒堵塞時、可以迅速降落凹板，使堵塞作物順利通過。該機(jī)構(gòu)由兩根等長吊桿和凹板側(cè)板組成一個固定的等腰三角形。在三角形各頂點(diǎn)側(cè)壁上開有大小相等，方向相反的長孔。扳動操作手柄，通過彎壁和拉桿使支撐繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，兩等長吊桿沿長孔做直線移動。從而改變滾筒和凹板的間隙。當(dāng)跳到需要的間隙時，操作手柄可固定在齒板上相應(yīng)的長孔內(nèi)。若滾筒即將堵塞時，把操作手柄向右扳動至極限位置，間隙便迅速調(diào)到最大。

10、4.6.1采用柵格式凹板，柵格式凹板一般由橫格板，側(cè)弧板，篩條組成4.6.2尺寸 已知滾筒長為1980mm，則凹板長為1980mm，柵格均布。 柵格孔長30-40mm，取40mm，篩條間孔寬為8-15mm，取15mm，頂角高度為5-15mm，取10mm凹板面積a與弧長l同喂入量有關(guān)，其中，q為喂入量，谷粒的比重（0.7）, 取5，對于弧長l，在工作質(zhì)量滿意的情況下，l取小些為好，一般弧長取350mm-700mm,取l=400mm a=50.4(1-0.7)5/(0.65)=0.5平方米4.7板齒的設(shè)計板齒的設(shè)計板齒的尺寸根據(jù)釘齒式滾筒的板齒設(shè)計并參考測量值（具體如上圖）板齒安裝在滾筒葉片上，均布。5.結(jié)論單軸流葉板式聯(lián)合收獲機(jī)脫粒裝置，喂入量 5kg/s，滾筒直徑d800mm，長度l1980mm，采用柵格式凹板，導(dǎo)向板的螺旋升角，導(dǎo)向板與滾筒之間的間隙取10mm參考文獻(xiàn)：1 張?zhí)m星 何月娥 主編：谷物收割機(jī)械理論與計算 吉林人民出版