二次結(jié)構(gòu)施工植筋

1、技術(shù)交底記錄表編 號(hào)工程名稱交底日期2012.7.27施工單位分項(xiàng)工程名稱二次砌體植筋工程交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑植筋施工工藝、質(zhì)量要求及保證措施交底內(nèi)容：1 工程概況：本工程位于中新天津生態(tài)城南部片區(qū) 05-08-02-01 地塊?？傆玫孛娣e 77100 平方米，總建筑面積 103774.93 平方米（其中地上 72763.99 平方米，地下 31010.94 平方米）。本工程包括單層地下車庫(kù)、 111 號(hào)樓高層建筑及會(huì)所等，住宅為地上 922 層，地下一層，與地下車庫(kù)相連，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)、會(huì)所為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)： 1#、 7#、9#樓為 19（20）層，建筑高度 60.75

2、m；2#、6#樓為 20（21）層，建筑高度 63.75m；3#、8#樓為 21（22）層，建筑高度 66.75m；4#、11#樓為 911 層，建筑高度 33.75m；5#、 10#樓為 11 層，建筑高度 33.75m；車庫(kù)為地下一層結(jié)構(gòu)；會(huì)所為兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為 9.05m。2 施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1鋼筋2.1.1.1鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，按規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。2.1.1.2鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。2.1.2植筋膠2.1.2.1植筋膠必須采

3、用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。其鋼筋采用的植筋膠級(jí)別按設(shè)計(jì)要求選用，其性能必須符合表2.1.2.1 的規(guī)定。表 2.1.2.1植筋用膠安全性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)性能要求性能項(xiàng)目A 級(jí)膠B 級(jí)膠劈裂抗拉強(qiáng)度（ Mpa ） 8.57.0抗彎強(qiáng)度 Mpa ） 5040膠抗壓強(qiáng)度（ Mpa ） 60體C30性約束拉拔條 25 11.08.5能件下帶肋鋼l=150mm筋與混凝土C60的粘結(jié)強(qiáng)度 25 17.014.0l=125mm不揮發(fā)物含量（固體含量） （） 992.1.2.2植筋膠必須通過毒性檢驗(yàn)，對(duì)完全固化的植筋膠其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無(wú)毒衛(wèi)生等級(jí)要求，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)

4、范要求。2.1.2.3植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格證書，凍融環(huán)境溫度為-25 35C，循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于 50 次，每一次循環(huán)時(shí)間為8h，試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測(cè)得的強(qiáng)度降低百分率A 級(jí)不應(yīng)大于 10， B 級(jí)不應(yīng)大于 15。2.1.3丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告。2.2機(jī)具設(shè)備2.2.1機(jī)械：鋼筋探測(cè)儀器 、電錘、水鉆、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機(jī)2.2.2工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍2.3作業(yè)條件2.3.1對(duì)植筋操作的工人進(jìn)行交底、培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作施工。2.3.2大面積植筋前，必須先對(duì)不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進(jìn)行樣板施工，抗拉拔承載力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工。

5、2.3.3植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷按相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理完成。2.3.4特殊部位的操作平臺(tái)搭設(shè)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.3.5植筋施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求。3 操作工藝3.1工藝流程15植筋孔定位探測(cè)儀清孔26鉆孔鉆孔機(jī)注膠37清孔鋼絲刷插筋旋轉(zhuǎn)48清孔氣 泵錨固棉絲擦丙酮注膠槍鋼 筋溢出植筋膠3.2操作方法3.2.1定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位，標(biāo)出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測(cè)儀器對(duì)原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè)，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，當(dāng)原構(gòu)件質(zhì)量較差，存在裂紋縫隙時(shí)必須采用水鉆，乙減少

6、施工震動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于 18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為 d+48mm，一般情況下各直徑鋼筋對(duì)應(yīng)的孔徑大小見表 3.2.1 。若基材上存在受力鋼筋， 鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整， 但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè) ( 對(duì)梁、柱 ) 或分布筋內(nèi)側(cè) ( 對(duì)板、剪力墻 ) 。表 3.2.1植筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋直徑 d(mm)鉆孔直徑 D(mm)鋼筋直徑 d(mm)鉆孔直徑 D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032403.2.2植筋孔清理和驗(yàn)收3.2.2.1鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對(duì)重要構(gòu)件

7、要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.2.2.2如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對(duì)所成的孔進(jìn)行干燥處理。3.2.2.3清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。3.2.2.4植筋孔清理完成后，組織相關(guān)方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。3.2.3鋼筋除銹3.2.4.1植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對(duì)鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度 50mm左右。3.2.3.2普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，

8、嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3.2.3.3若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。3.2.3.4在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3.2.4注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺有明顯壓力后， 一步一步慢慢抽出 , 藥劑添滿孔深的 2/3 時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)。3.2.5插筋錨固3.2.5.1非通孔錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。3.2.5.2通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用

9、環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時(shí)，須在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將植筋膠通過注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試。4.1.2植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，現(xiàn)場(chǎng)樣板抗拉拔承載力試驗(yàn)。4.1.3植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號(hào)、基本相

10、同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的 1計(jì)算，且不少于 3 根。4.1.4 植筋深度要求植筋的植入深度最小值I 10*d （見下表）檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)4.2一般項(xiàng)目 4.2.1植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3 植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢查施工記錄4.2.4植筋孔質(zhì)量要求見表4.2.4表 4.2.4植筋孔質(zhì)量要求植筋孔深度允許偏差（ mm）植筋孔垂直度允許偏差（）植筋孔位置允許偏差（mm ） 20555 成品保護(hù)5.0.

11、1清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入對(duì)孔造成污染。5.0.2 除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對(duì)打磨出光澤的鋼筋部位進(jìn)行包扎保護(hù)，以防被污染。5.0.3對(duì)植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.0.1 定位的準(zhǔn)確性鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工，鉆孔時(shí)均不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，所以在鉆孔前必須采用鋼筋位置探測(cè)儀器對(duì)原結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè)。6.0.2鉆孔深度鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質(zhì)量，所以對(duì)植筋孔必須逐一進(jìn)行檢查。6.0.3孔洞和鋼筋清理鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關(guān)系到植筋質(zhì)量的又一重要因素，孔洞

12、和鋼筋清理做得不好，會(huì)使植人的鋼筋和孔壁之間結(jié)合不緊密，達(dá)不到設(shè)計(jì)所需要的拉拔力。6.0.4植筋注膠的密實(shí)度植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的拉拔力。所以注膠植筋階段，負(fù)責(zé)鋼筋植筋的專項(xiàng)工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，孔內(nèi)注膠不得少于孔深的 2/3 ，鋼筋插至孔底部之后應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。6.0.5植筋插筋植筋插筋時(shí)鋼筋應(yīng)沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底，以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存，影響植筋質(zhì)量。6.0.6成品保護(hù)鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時(shí)間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動(dòng)剛剛植好的鋼筋。 6.0.7 植筋膠使用注意事項(xiàng)將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動(dòng)扳機(jī)。第一、二次擠出來(lái)的膠不要使用，因?yàn)榇藭r(shí)膠可能沒有混合均勻。7 質(zhì)量記錄7.1原材料7.1.1鋼筋:鋼筋的出廠質(zhì)量證明書、鋼筋的標(biāo)識(shí)牌7.1.2 植筋膠：產(chǎn)品合格證、 性能型式檢驗(yàn)報(bào)告、 安全性能檢驗(yàn)報(bào)告、 有害物質(zhì)含量檢驗(yàn)