大慶市交通中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校遷建工程三標(biāo)段施工組織設(shè)計

1、word第一章工程概況1、工程概述1、1工程名稱：大慶市交通中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校遷建工程三標(biāo)段1、2建設(shè)地點:原三十八中所在地1、3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格1、4工期要求:計劃開工日期：2013年6月1日2、計劃竣工日期：2013年12月30日，212日歷天建設(shè)規(guī)模場內(nèi)道路及地坪、水暖電及燃氣外網(wǎng)、圍墻、大門、門衛(wèi)，最大管徑：給水 DN200排水DN300雨水DN1000燃氣DN5Q 3、施工組織設(shè)計編制依據(jù)本施工組織設(shè)計方案的重點為質(zhì)量、安全、工期的目標(biāo)實現(xiàn)，以及各 部分項工程的施工方法、質(zhì)量關(guān)鍵點的控制、特殊作業(yè)過程的施工方法。3、1民用建筑設(shè)計通則(GB50352-2005) 3、2低壓配電設(shè)計規(guī)范G

2、B50045-953、3 測量規(guī)范(GBJ50026-93) 3、4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50212002) 3、5鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003) 3、6建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB502212-2002 3、7塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103-96) 3、8建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002 3、9砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002 3、10建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)3、11砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20023、12屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)3、

3、13建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002) 3、14給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50242002)3、15地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-20023、16通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-20023、17民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-923、18建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20063、19建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB500057-95第二章施工部署、施工組織、施工管理1、施工組織為了保證工期，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，由技術(shù)水平精湛的土建隊、 市政隊及安裝隊組成強有力的施工隊伍，組織如下:(1) 項目經(jīng)理：由公司最有經(jīng)驗的工程師業(yè)務(wù)經(jīng)

4、理擔(dān)任項目經(jīng)理，組織 項目部負責(zé)該工程的全面工作。(2) 項目副經(jīng)理：具體帶領(lǐng)施工生產(chǎn)，指揮現(xiàn)場，文明施工?？刂坪檬?工進度。(3) 技術(shù)負責(zé)人：具體負責(zé)施工技術(shù)措施掌握施工工藝，嚴(yán)格按施工圖 及施工規(guī)范施工，技術(shù)交底要詳細到位，并及時解決處理現(xiàn)場技術(shù)問題, 整理施工技術(shù)檔案，檢查指導(dǎo)交工驗收資料整理工作。(4) 資料員：具體負責(zé)編制、收集工作，做好各種材料試驗。保證資料必須齊全、準(zhǔn)確，隱蔽工程資料必須及時、真實填寫，確保資料的真實性。裝釘規(guī)范成冊歸檔。(5) 材料負責(zé)人：負責(zé)各種材料的供應(yīng)，嚴(yán)禁不合格材料進場，把好材料 質(zhì)量關(guān)，各分項工程所需材料必須按施工進度進場。(6) 質(zhì)量負責(zé)人：負責(zé)施

5、工質(zhì)量管理和檢查工程質(zhì)量，評定隱蔽工程驗收, 始終以“質(zhì)量第一”的方針。經(jīng)常性地組織自檢，保證工程優(yōu)質(zhì)達標(biāo)。(7) 安全負責(zé)人：負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，組織召開安全會議，檢查安全隱 患并及時整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并做好安全記錄。2、施工管理為了提高施工管理水平結(jié)合本工程實際我們特制定如下施工管理辦法:(1) 施工計劃管理：編制單位工程總計劃，公布于全體職工。然后編制 一周施工計劃嚴(yán)格組織實施。為完成一周施工計劃，實行每周開班組長碰頭 會，針對一周的施工進度質(zhì)量安全材料供應(yīng)和存在的問題，通過碰頭會反映 出來的問題，制定出改進的具體辦法和措施，切實控制好施工計劃的實行。(2) 施工現(xiàn)場的全

6、面管理：合理利用空間創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施工條件。規(guī)劃 現(xiàn)場施工平面，材料堆放整齊合理，一次到位減少二次倒運。材料管理要嚴(yán) 格，實物用料要與材料領(lǐng)取單吻合，各工種班長與技術(shù)負責(zé)人密切配合，制 定一周的材料領(lǐng)取計劃，并確保到位，不影響施工。(3) 質(zhì)量安全的管理：貫徹公司的質(zhì)量、安全規(guī)程，制定本工程質(zhì)量、安 全技術(shù)措施，做好施工過程中的分部、分項質(zhì)量檢查工作，組織工序交叉, 每道工序施工完，必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人檢查無誤后方可進行下道工序的施工。對質(zhì)量、安全、進度天天檢查、總結(jié)，做好記錄，并認(rèn)真填寫施工日志。（4）資料管理：要做到真實、準(zhǔn)確、及時、整齊。及時填寫隱蔽工程記 錄、圖紙會審記錄、技術(shù)核定單、經(jīng)濟

7、簽證等技術(shù)資料，原材料進入工地 首先提供合格證，然后按規(guī)定進行試化驗，試化驗報告單經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審 批合格后方可使用。3、組成項目經(jīng)理部 3、1本工程交給項目經(jīng)理部按照項目法組織施工，項目經(jīng)理部遵循建 設(shè)單位或監(jiān)理工程師對工期和質(zhì)量的要求，遵照施工圖紙設(shè)計，和國家有 關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織各工種班組，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，調(diào)度機械設(shè)備，材料貯 運。從宏觀控制到具體計劃的實施。 按照合同工期和質(zhì)量目標(biāo)，提前竣工, 向建設(shè)單位交付優(yōu)質(zhì)工程。3、2執(zhí)行投標(biāo)承諾和條款，在總經(jīng)理授權(quán)下，調(diào)度工程的流動資金；購置 工程所需的機械設(shè)備，加工訂貨予制構(gòu)件和專業(yè)廠家供貨合同。督促材料 購置和進場，直到工資支出等一系列資金使用

8、等工作。3、3規(guī)劃、實施工地暫設(shè)工程，工人有充足的住宿條年；有食堂、衛(wèi)生間、 淋浴間，電話設(shè)施，生活基地按標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、4項目經(jīng)理部所有管理人員吃住在現(xiàn)場，24小時處理問題不拖延。3、5工程進度執(zhí)行月計劃、旬計劃（周計劃）。計劃統(tǒng)計均以形象進度為 主要內(nèi)容。每月召開月計劃安排會一次，旬（周）檢查會議三四次。由計劃員提供資料，項目經(jīng)理安排。3、6質(zhì)量檢查會，每月三次，隨旬（周）計劃檢查會一并進行。自檢互檢, 巡檢隨時隨地進行。3、7項目經(jīng)理部人員應(yīng)經(jīng)常巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并配備必須的通訊工具。（移動電話）4、現(xiàn)場組織機構(gòu)油 漆 班二、施工總體部署1、施工部署：組織施工以土建工程為主，電

9、氣設(shè)備安裝、裝飾工程配合施 工。2、整體工程分基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期，裝飾及設(shè)備系統(tǒng)工程安裝施 工期，通過平衡協(xié)調(diào)及科學(xué)調(diào)配，流水交叉施工，將各分部工程緊密地組 織成一體。3、因本工程施工量較大，且工期較緊，本工程將施工分別進行有節(jié)奏的、科 學(xué)的流水施工，各分兩個施工段進行流水作業(yè)。4、組織設(shè)計施工內(nèi)容有土建工程、裝飾、安裝、電氣、給排水采暖工程等 項目。5、施工工藝概述 5、1基礎(chǔ)階段(1) 首先開工后將進行基礎(chǔ)土方的開挖，挖土方式以機械挖土為主，輔以 人工修整開挖。采用3臺履帶式反鏟挖土機挖土， 15臺自卸汽車運土，挖 土深度控制在設(shè)計標(biāo)高以內(nèi)，留 20-30CM為人工找平修整。砼采用

10、蓄熱法 施工，把砼中水、砂根據(jù)室外氣溫條件，通過熱工計算，確定加熱溫度保 證砼出罐及入罐溫度，同時在砼中摻防凍劑江筑后再采用塑料布和棉被保 溫。5、2主體施工階段主體框架梁板柱砼采用摻泵送早強劑的方法施工，提高砼早期強度，使梁 板柱達至提前拆模，縮短模板及支撐固時間。墻體砌磚由人工砌筑，砌筑時劃分流水施工段，采取流水施工作業(yè), 組砌方法為三一砌磚法，“一塊磚，一鏟灰，一擠揉”。操作控制用皮數(shù)桿, 每15M設(shè)置一根，雙面掛線，加氣砼砌塊，砂漿的垂直運輸，使用塔吊。5、3裝修階段：室內(nèi)外裝修考慮穿插進行，要求工序搭接合理、科學(xué)、互不影 響，采用自上而下的流向進行，盡可能安排立體交叉作業(yè)，以縮短工期

11、。5、4安裝階段：安裝工程量比較大，必須做好充分的施工期準(zhǔn)備，全面規(guī) 劃，合理布置，力求做到各系統(tǒng)工程與土建配合施工，做好各項預(yù)埋工作, 特別是隱蔽部位的帶彎管線必須提前預(yù)制，先重點，后一般，按土建工程 詳細的施工設(shè)計再擬定一份系統(tǒng)施工計劃，避免與土建工程相抵觸，而影 響整體進度。6、主要分部工程工藝流程(1)地基與基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)場地平整測量定位放線基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼 筋綁扎一一基礎(chǔ)模板支設(shè)一一砼基礎(chǔ)澆筑一一基礎(chǔ)梁底模一一基礎(chǔ)圈梁鋼 筋綁扎一一基礎(chǔ)圈梁側(cè)模一一基礎(chǔ)圈梁砼澆筑一一基礎(chǔ)回填。(2) 主體工程測量放線一一框架矩形柱鋼筋綁扎一一框架矩形柱模板一一框架矩形柱砼澆筑

12、養(yǎng)護一一梁、樓板鋼筋綁扎一一電氣予埋管一一砼澆筑一一梁 板砼養(yǎng)護(3) 屋面工程清理屋面板雜物一一抹水泥砂漿找平層一一隔氣層一一保溫層一一找平層一一屋面卷材防水(4) 裝飾工程內(nèi)裝飾：抄平放線門窗框安裝天棚抹灰墻面抹灰地 面抹灰及地面磚一一窗扇安裝、玻璃安裝一一室內(nèi)墻面刷涂料一一門窗安 裝一一油漆工程外墻裝飾（由上而下）：外墻墻面抹灰一一外墻面刷高級防水涂料及真 實漆一一臺階、散水（6）給排水工程給水管線工程：給水管線定位放線一一機械挖管溝一一人工配合清土管線安裝、膠圈接口一一閥門井支模、砼澆筑一一井蓋、井座安裝一分段壓力試驗一一回填土（夯實） 7、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的條件在施工

13、現(xiàn)場合理設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、預(yù)制 構(gòu)件加工區(qū)、設(shè)備倉儲區(qū)、臨時用水、用電管線及各類機械設(shè)備等，力求 科學(xué)合理，節(jié)能高效，從安全防火、文明施工等角度考慮，縮短場內(nèi)材料 運距，節(jié)約工效。生活區(qū)、施工區(qū)盡量保持一定距離，做到生活生產(chǎn)互不 影響，將噪音、污染等危害降低到最低限度。生活區(qū)部位設(shè)有職工宿舍、廁所、食堂、餐廳、浴室、衛(wèi)生室等設(shè)施, 確保在施工生活中保證職工的生活質(zhì)量，盡量減少生活區(qū)的各種污染，保 證職工的身體健康，以全身心投入到生產(chǎn)中去，辦公區(qū)設(shè)有建設(shè)單位、監(jiān) 理單位、施工單位現(xiàn)場辦公室，保證各單位在施工生產(chǎn)中最短時間內(nèi)掌握 工程的動態(tài)進展。加工車間、材料堆放分別設(shè)在施工區(qū)內(nèi)，考慮材料進場

14、方便，鋼筋加工場及堆放，木工棚、周轉(zhuǎn)材料堆場、砂、碎石、水泥堆放 場等均設(shè)在施工道路邊，以滿足最近距離的運輸及材料的裝卸。施工現(xiàn)場 的臨時用電、用水根據(jù)建設(shè)單位提供的水源、電源接至施工現(xiàn)場。施工期現(xiàn)場平面布置圖見附表施工現(xiàn)場臨時用地表見附表 8主要材料進場計劃和材質(zhì)保證確保工期和工程質(zhì)量，材料進場按計劃、保證材質(zhì)，是資源配備的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)，需要整體規(guī)劃，不斷督促其實施供應(yīng)。一是抓緊材料供應(yīng)及時, 按計劃提供，絕不可因材料不及時而影響工期；二是抓住材料質(zhì)量關(guān)，杜 絕不合格的材料進場，不經(jīng)試化驗合格的材料，不準(zhǔn)進場。鋼材、水泥必 須經(jīng)二次化驗合格，才能允許進場，沒有合格證的原材料不準(zhǔn)進場。第三章施工

15、方案、施工主要工序1、基礎(chǔ)工程土方開挖的施工(1) 土方開挖采用機械挖土，人工配合清土， 挖土深度以基礎(chǔ)墊層標(biāo)高上 返20 cm為控制標(biāo)高，挖土寬度以基礎(chǔ)外邊加操作面， 開挖由一側(cè)向另一側(cè) 連續(xù)進生。(2)槽(坑)的邊坡采取1:0.33放坡系數(shù)。(3) 溝槽邊上棄土，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。土質(zhì)好時，拋土應(yīng)距槽邊 緣1.5m以外高度不宜超過1.5n。然后用推土機推到20米以外。(4) 至接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)留出至基底至少 200mn厚的土層不得開挖。尤其是不能及時澆筑承臺的基礎(chǔ)應(yīng)留 300mm以上的余土不得開挖。待澆筑 前再清理至設(shè)計標(biāo)高。(5) 在挖至設(shè)計標(biāo)高時，要一方面清理底面，準(zhǔn)備支模澆

16、筑砼。另一方面通知技術(shù)主管部門進行驗槽，驗槽時要進行挖探坑，以探明基底下土質(zhì), 并會同設(shè)計單位，建設(shè)單位及技術(shù)主管部門共同分析基底土質(zhì)是否符合設(shè) 計要求。辦理隱蔽工程簽證驗收手續(xù)，處理方法應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)單位及 技術(shù)主管部門的同意。(6) 如發(fā)生超挖現(xiàn)象，在面積較小和深度較淺時可用原土夯實； 較深、面 積較大時應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門同意后用砂、石填補或直接用毛石砌筑。(7)基坑土方挖至設(shè)計標(biāo)高后及時找監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位勘探 單位進行驗槽，合格后立即進行基礎(chǔ)墊層施工。2、回填土工程施工(1)填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏高，可 采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；

17、含水量偏低，可采用預(yù)先 潤濕措施。(2)回填要求分層夯實，虛鋪厚度，夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及機械性能確定。一般硅式打夯機相應(yīng)虛鋪厚度為20-25cm,每層至少打夯三遍，要一夯壓半夯。(3)深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時，要先夯深基槽(坑)，填夯至淺基時，再與淺基一起回填。(4)基礎(chǔ)回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行,不可相差太多，以免把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。(5) 為防止管線中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先將管道四周土夯實, 并應(yīng)兩邊同時進行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情況下，才可用 蛙式打夯法夯實?；靥钔凉こ淘试S偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法1頂面標(biāo)高+0、-50用水

18、準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查3、砼基礎(chǔ)與主體鋼筋工程的施工鋼筋進場均要有出廠合格證，進場后二次試驗合格后方可使用。鋼筋的下料、搭接錨固均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋需要代用時，必須征得 設(shè)計者的同意，并形成文字材料后，方可實施。為控制好保護層厚度，可 制作同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，放在主筋之下，經(jīng)質(zhì)檢部門驗筋后，方可隱 蔽。鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料、剪切、接長、彎曲成型等。(A)鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直，其冷拉率：I級鋼筋不大于4% II、山 級 鋼筋的冷拉率不宜大于1%冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得 有明顯擦傷?？估瓘姸炔坏玫陀谠O(shè)計要求。(B) 鋼筋應(yīng)按圖

19、紙要求的下料長度下料，鋼筋剪切可采用鋼筋切斷機。(C) I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的2.5倍，平直部份不小于直徑的3倍；II、山 鋼筋末端需作90度或 135度彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；山 級鋼筋直徑的5倍；平直部份應(yīng)按設(shè)計要求確定；箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,其彎鉤直徑不小于箍筋的直徑2.5倍，平直長度一般為直徑的5倍，有抗 震要求的達到直徑10倍。(D) 鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機，為使彎曲成型尺寸標(biāo)準(zhǔn)，彎曲前 應(yīng)定出相應(yīng)的彎曲點，受力鋼筋彎曲成型后，順長方向尺寸不超過士 10mm 彎起位置偏差不超過士 20mm(E) 鋼筋可在

20、現(xiàn)場進行手工綁扎，鋼筋綁扎一般采用22#鐵絲。綁扎時, 鋼筋位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護層 厚度等應(yīng)符合規(guī)范要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點 全部孔牢外，中間部份交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn) 生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁柱的箍筋一般應(yīng)與受力 鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋接頭位 置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，不宜設(shè)在構(gòu)件彎距最大處，鋼筋綁扎搭接長度的末端及焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不小于10d。在同一根鋼筋上接頭數(shù)量 要少，相互要錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋的總截面積 百分率：受拉區(qū)不

21、得超過25%受壓區(qū)不得超過50%(F)鋼筋的焊接：本工程框架柱中的鋼筋采用電渣壓力焊接操作。軸心 受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大于 22mm勺鋼筋采用焊接。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接 或機械連接。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位 于構(gòu)件的最大彎距處，焊接接頭應(yīng)做力學(xué)試驗，經(jīng)試驗合格方可施工。焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接、操作。4、砼基礎(chǔ)與主體模板工程的施工模板工程是整個砼框架澆筑工程一項重要環(huán)節(jié)，它直接影響軸線位置 尺寸和標(biāo)高，因此在整個工程中模板準(zhǔn)備量充足，防止模板周轉(zhuǎn)不開影響 工期，本工程模板基礎(chǔ)框

22、架方柱、梁采用定型組合鋼模，現(xiàn)澆砼板，墻采用竹膠板，圓柱采用木模拼成兩個半圓內(nèi)貼0.5M M厚鍍鋅鐵皮，對于梁板 柱不趕模板模數(shù)地方鋪50MM厚木模并單面刨光，模板支撐采用鋼支撐以及鋼木結(jié)合支撐。支模時要保證模板尺寸正確，接縫嚴(yán)密不漏漿，支撐必須 有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架部分支撐必須有足夠的支撐面程, 為防止砼與模板粘結(jié)，在模板支設(shè)之前在其表面上刷廢機油一道或脫模劑, 清除模板內(nèi)雜物?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(MM項目允許偏差軸線位置3底模上表面標(biāo)咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4-3層咼垂直全高W 5M6全高5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2M長度上)5框架柱模板施工

23、每隔2M設(shè)置一處下料口及振搗口，柱底留有清掃口。鑲嵌在框架柱、梁及柱頂予埋鐵件和地腳螺栓采取加固措施。模板的拆除應(yīng)遵守以下規(guī)則:(1)側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，即砼強度達 到30滋計強度。(2) 大梁底模及現(xiàn)澆板底模：因跨度大于 4M要求砼強度達到75%寸，方 可拆模，因工期緊繼續(xù)在上部施工，可暫不拆除支撐，達到砼設(shè)計強度100% 時方可拆除。5、砼基礎(chǔ)與主體混凝土工程的施工澆筑砼所用的原材料必須有出廠合格證。還必須經(jīng)試驗合格后方可使用。水泥進場必須要有出廠合格證，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日 期等檢查驗收。砼的配合比要經(jīng)試驗室配制，施工時嚴(yán)格執(zhí)行。配比要準(zhǔn)確，每罐

24、砂、石用量要過磅，砼原材料每盤秤量的偏差不得超過下表:材料名稱允許偏差（%水泥（混合料） 2粗、細骨料 3水、外加劑 2采用振搗器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落。采用插入式搗器時，移動間距不大于振搗器作用半徑 的1.5倍，同時要注意避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土內(nèi) 的深度不小于500,要防止過震或漏震。砼澆筑的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m10全高H/1000 且 W 30標(biāo)咼層高 10全高 30截面尺寸+8-5表面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心

25、線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線-250井筒全高垂直度H/1000 且 W 30注：H為結(jié)構(gòu)全高 6、腳手架搭設(shè)工程的施工本工程使用鋼腳手架，主體砌筑使用雙排外墻腳手架，并掛安全網(wǎng), 內(nèi)隔墻砌筑使用里墻腳手架，或者馬蹬。1）、腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備工作（1）腳手架材料: 1）、鋼管腳手應(yīng)用外徑 48-51mm壁厚3-4.5mm鋼管，長度以4-6.5m和 2.1-2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2）、扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的應(yīng)禁止使用，經(jīng)常 使用煤油浸泡，上潤滑油。3）、鋼制腳手板使用2-3mm的I級鋼材，長度為3m寬度25cm肋高5cm 為宜。兩端應(yīng)有連

26、接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使 用。（2）作業(yè)條件 1）、腳手桿落地處必須墊平、墊高進行夯實地面，清理平整。2）、做好落地腳手架周圍的排水措施。7、腳手架搭設(shè)的施工技術(shù)措施（1）外腳手架 1）、鋼管腳手架的主桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，直桿間距不得大于 2m大橫桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.5m。立桿、大橫桿 接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。2）、如搭設(shè)單排腳手架時，小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm伸出大橫桿外不得小于20cm通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1m時應(yīng)綁吊桿。間距大于2m時，吊桿不需加頂撐。3）、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔 6

27、-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐 和支桿與地面的角度不應(yīng)大于 60度。支桿底端要埋入地下不小于 30cm 架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高 4m水平每隔7m腳手架必須 與建筑物連接牢固。5）、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手板需鋪滿。離墻面不得大于20cm不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排 小橫桿，間距不得大于20cm在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，必須順推 車方向。6）、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或鋪到最外一塊腳 手板時，必須掛牢安全帶。7）、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1m高的防護攔桿，上掛防護立網(wǎng)或 釘13cm高的擋腳板。8）

28、、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度, 并應(yīng)支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等部位。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞口兩側(cè)不少于25cm挑架所有受力點都 要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。（2）里腳手架 1）、砌筑用里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于 1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm 里腳手架的支架間距不得大于1.5m，必須保證支架不能下沉。2) 、12c m以下厚的間隔墻，不準(zhǔn)留腳手眼，不準(zhǔn)使用單排腳手架，可以使 用馬蹬。3) 、使用的四腿馬登必須牢固，穩(wěn)定。不準(zhǔn)使用兩腿馬凳砌筑。8安全網(wǎng)的搭設(shè)技術(shù)措施(1)新網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，舊網(wǎng)在使用前必須進行模擬試驗(

29、高1m 重100kg，底面積2800平方厘米為模擬人形砂包沖擊)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使 用。(2)建筑高度超過3.2m和每增高10m時，必須在室外搭設(shè)一道安全網(wǎng)(平)，同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。(3) 網(wǎng)安裝時不宜繃緊，安裝平面應(yīng)外高里低，一般以 15度為宜。(4) 網(wǎng)的負載高度一般不超過6m (含6m)；因施工需要，允許超過6m 但最大不得超過10m并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。(5) 負載高度5m (含5m以下的，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物(或最邊緣作業(yè) 點)2.5m，負載高度5m以上至10m時，應(yīng)最少伸出3m)(6) 網(wǎng)與其下方物體表面最小距離不得小于 3m(7) 使用網(wǎng)時應(yīng)該避免發(fā)生下列

30、現(xiàn)象: 1)、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。2)、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下禁止堆積物品，禁止把物品投入網(wǎng)內(nèi)。3) 、嚴(yán)禁焊接或其他火星落入網(wǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁各種煙熏火燎。(8) 必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。(9) 網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查，合格后方準(zhǔn)使用。9、主體砌筑工程的施工 9、1墻體砌筑工程的施工 1）齡期不足60天及潮濕的砌決不得進行砌筑，須清除小砌塊表面污物； 汄2）應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米；蹷?3）底板或圈梁上的砌體墻線位置必須拉毛,其上面的污物泥土清掃干凈后方能砌筑上面的砌體； 豆 鈸4）砌筑應(yīng)盡量翩390mm主砌塊，少用輔塊;晝?5）6）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，應(yīng)從兩個

31、方向同時砌筑;砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角一位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接;7）墻體臨時間斷處應(yīng)留斜搓，斜搓高度不應(yīng)小于一步腳手架高度。局部留 斜搓有困難（外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直搓） 可從墻體伸出半塊磚砌成陰陽搓，并沿墻高每三皮磚甩鋼筋網(wǎng)片。接栓部 位宜延至門窗洞口； 熥?Q檏 瀥 8）砌塊砌筑應(yīng)采用 反砌”即肋厚較小的面為坐漿面，肋厚較大的面為鋪 漿面，砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭接。砌決間搭接長度應(yīng)保持在190mm左右，個別情況無法對孔砌筑時，搭接長度亦不應(yīng)小于90m m。局部受管線、配電盒等的影響，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；批 9）砂漿鋪設(shè)應(yīng)采用滿鋪法”即在整個砌塊水平面的

32、壁肋及端部頂面上全 部鋪漿；：啽PLU:嗆 10）砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪滿砂漿，豎漿鋪設(shè)不能采用擠 砌，應(yīng)先將砌塊豎起并鋪好砂漿后，再小心放平，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm,灰縫中有配筋厚度 15mn砌筑時的P鋪灰長度不得超過800mm, 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫（無漿縫）11）墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫的砂漿達到指紋硬化”時（手指 壓出清晰的指紋而矽漿不沾手），即刻進行勾縫。并要求灰縫光滑、密實, 這既是獲得防風(fēng)雨灰縫和整潔墻體的必要工序，也是保證灰縫質(zhì)量的重要 環(huán)節(jié);12）嚴(yán)禁砌筑中將砌體側(cè)

33、砌，用其孔洞作腳手眼等。若遇特殊情況需設(shè)置 腳手眼時，可用190x190x190 （mm），即用K222側(cè)砌，完工后用 C15砼將腳手眼填實，但在下列部位不得設(shè)腳手眼：煣?挱t H1.2.梁或梁墊下及左右各 500mm范圍內(nèi)；?（7瞆c?門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處400mm的范圍內(nèi)；？3.設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位;雨期施工，應(yīng)對正在砌筑或已砌好的墻體進行防雨水措施，未砌筑的 砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。潮濕 的砌塊不得上墻，應(yīng)讓砌塊在自然環(huán)境下干透之后方能上墻砌筑;)嚴(yán)禁對砌塊澆水、漫水潤濕。當(dāng)天氣炎熱干燥時，可稍加噴水潤濕;4 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管

34、道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋, 不得在砌好的墻體上打鑿。在砌體墻面中不得預(yù)留水平溝槽;5 砌體中的拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得錯放，其外露部 分不得隨意彎折，并防止污染。一字型的鋼筋網(wǎng)片宜用錯層鋪放，也可采 用同一層子母扣”甫放。閌鶥 6砌筑高度每天不宜超過1. 8米，砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層；dJ 笷 7 在圈梁、過梁支承無芯柱部位，底部砌塊上表面應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)孔 16 目/CM2）。用做線盒磚等要固定物件的孔洞里也應(yīng)在其洞中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片。且灌實該皮砌塊。蛙 升9. ;?8 除結(jié)構(gòu)計算需要外，墻體的下列部位在施工中應(yīng)按沒計要求填實:1.底層外窗臺以下

35、全部孔洞，?x榽泆 2.次梁支承位處應(yīng)預(yù)制墊塊或用 C25砼填實孔洞，其寬度不小于400mm, 高度不小于190mm; f斷隰袰螭3. 框支托梁部位之上的一個層的墻體砌塊全部孔洞；瓎YR蟊砌體與構(gòu)造柱連結(jié)應(yīng)留200mm的馬牙搓，鋼筋網(wǎng)片必須錨入構(gòu)造柱內(nèi)40d。?28d。9、2陶粒砼砌塊工程的施工 1、輕骨料砼小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品安全期應(yīng)超過 2、運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放整 齊，堆置高度不宜超過2M。3、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸加壓氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200MM 4、砌筑砂漿的飽滿度不得低于 80%砌

36、筑搭接長度不應(yīng)小于1/3，至于不 能小于90MM豎向通縫不大于2皮。5、縫灰厚度應(yīng)為8-12MM豎向灰縫15MM左右，填充墻體留置的拉結(jié)鋼筋 或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、陶粒砌塊砌筑時，根據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范要求每一層底砌筑紅磚墻體200MM 高，砌筑到框架梁底時采用紅磚斜砌與梁底頂實，但斜磚砌筑待陶粒砌塊 砌筑完墻體沉實7天以后開始砌筑。7、陶粒砌塊的墻體門窗洞口處按著門窗固定件要求，予埋固定件，散熱器的位置按著埋設(shè)托溝位置加砌紅磚240X 240X 240,外墻鋁板骨架和玻璃 幕骨架固定按設(shè)計要求均在墻上予埋埋件，不準(zhǔn)遺漏，確保門窗散熱

37、器玻 璃幕鋁板骨架固定牢固，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。10、室外墻面保溫工程的施工1、材料要求1)2)外墻保溫采用100厚聚苯板，密度為18kg/m3。玻纖網(wǎng)格布采用耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)眼尺寸：5X 5MM寬度900,涂塑量10%公稱單位面積質(zhì)量：160 16g/m2，單根紗線徑向斷裂 強度120N,抗拉強度徑向、緯向：1250N/50mm 3）粘結(jié)劑:A粘結(jié)劑配制：粘結(jié)劑配合比為KE膠：425號硅酸鹽水泥=1: 2 （重量比） 一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。B、粘結(jié)劑的技術(shù)性能指標(biāo)見下表項目單位指標(biāo)7天壓剪粘結(jié)強度Mpa 1.07天抗拉粘結(jié)強度Mpa 1.07天耐水壓剪粘結(jié)強度Mpa 0.

38、928天50次凍融后壓剪粘結(jié)強度Mpa 0.928天50次凍融后抗拉粘結(jié)強度Mpa 0.94）界面劑：配合比為KE膠：425號硅酸鹽水泥=1:1 （重量比）。5）抗裂砂漿:3.5 :A底層砂漿的配合比為：425號硫鋁酸鹽水泥：中細砂：KE膠：水=1:0.5 : 0.2 （重量比）。B、面層砂漿的配合比為：425號硫鋁酸鹽水泥：石英砂：KE膠=1： 2：0.6?？沽焉皾{的性能指標(biāo)2、施工方法:項目單位指標(biāo)抗壓強度Mpa 1590天收縮率% 0.0728天吸水量比% 5010（1）清理墻面，清掃外墻基面浮灰剔平墻面凸出部位，凹進墻面大于 的凹陷部位應(yīng)先抹平，墻面不得有空鼓。（2）安裝鋼錨固件，埋入

39、塑料脹管插上保護鐵絲，粘貼完擠塑板后，撥出 鐵絲，擰入帶墊圈的木螺絲，將擠塑板固定。每平方米 2個（具體見聚苯 板外墻外立面安裝示意）。伸縮縫（兩個層高一道）200 h400加強網(wǎng)格布聚苯板錯縫一粘貼示意工示連接件位置（用于多層建筑時2個/用于高層建筑時4個/2預(yù)埋雨水管卡子的鋼埋件以及窗臺、窗眉的角鋼。（3）粘貼擠塑板在每塊板的四周一圈 50寬、板中間5個點（巾100梅花形點）抹粘結(jié)劑，（粘結(jié)面積30%,使擠塑板與墻面之間保持10厚的空氣層，板與板之間的碰頭縫擠嚴(yán)，不留縫，如出現(xiàn)縫隙用薄擠塑板片塞嚴(yán) 上下層板錯縫粘貼。(1) 抹抗裂砂漿抹3厚抗裂砂漿底層1)在擠塑板表面均勻涂刷一道界面劑。2

40、)按設(shè)計要求的膨脹縫處設(shè)置分格木條。3)界面劑表干后抹底層聚合物砂漿，用木抹子搓平。B、底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布。1)門窗洞口四角，各加一層 400X 200網(wǎng)格布加強。2) 滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平，壓入底層抗裂砂漿，膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。C抹3厚抗裂砂漿面層1) 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂 漿已凝結(jié)，應(yīng)先用界面劑涂刷一遍。2) 首層面層應(yīng)在聚合物砂漿外再加鋪一層厚質(zhì)玻纖網(wǎng)格布，在砂漿凝結(jié)前, 再抹3厚面層砂漿，以提高抗擊能力。(5)外墻涂料的粉刷外墻涂料的粉刷應(yīng)在底層砂漿完全干燥后，要求顏色均勻一致，無漏涂、流附等現(xiàn)象。3、保溫層外貼面

41、磚時的加強措施(1) 保溫板與墻體粘結(jié)面積應(yīng)不小于 50%板四周一圈應(yīng)粘嚴(yán)，不露縫, 并嚴(yán)格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強度。(2) 擠塑板的密度應(yīng)25kg/m3，以增加擠塑板的抗壓剪強度，但擠塑板的傳熱系數(shù)仍應(yīng)W 0.041W/m.k。(3) 增設(shè)1.6厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔20X20,用40墊圈及脹管與墻體固定。(4) 增加扁鋼或脹管錨固點，由一般情況下的每平米2個左右增至每平米 4個左右。(5) 每層樓板附近設(shè)置一道角鋼托(扁鋼托)(6) 保溫板外抹抗裂砂漿后用高粘結(jié)度膠粘面磚。11、屋面工程的施工 防水卷材屋面工程(1) 水泥砂漿找平層1) 、抹找平層前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層之前的保溫層，或隔熱層上面的松散

42、雜物清 理干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。2) 、灑水濕潤，在抹找平層以前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能澆透，宜適 當(dāng)掌握。以達到保溫層找平層能牢固結(jié)合為度。3) 、沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，以順排水方向沖筋, 沖筋間距為1.5m，排水溝、雨水口處找出注水，沖筋后抹找平層。4) 、突出屋面部分的根部，落水管漏斗口，高低跨注水處，要按規(guī)定抹成 圓角，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺，管邊與打平層間應(yīng)留凹 槽，并填嵌密實材料，防水層收尖處應(yīng)用金屬箍箍緊， 并用密封材料封嚴(yán)。檐口板上表面縱向應(yīng)抹出坡度，以保證雨水能向水落管為準(zhǔn)。5) 、鋪設(shè)卷材前，找平層的干燥程度必須進行“含水率檢驗

43、”，就是將1平 方米卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與 卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。(2) 隔汽層 1)、卷材的敷設(shè)和粘貼前，找平層表面光滑，潔凈，無開裂，接茬平整, 坡度均勻，坡向一致，并符合圖紙設(shè)計要求。2)、卷材的粘貼與敷設(shè)卷材使用前應(yīng)對卷材進行檢查，合格證應(yīng)保存?zhèn)洳?，打開包裝后檢查 卷材是否有在運輸及搬運過程中造成損壞，損壞卷材不應(yīng)使用。卷材粘貼方向按圖紙要求確定，圖紙未作規(guī)定的，可根據(jù)實際情況自 行確定，粘貼前，在敷設(shè)部位將卷材預(yù)放 3至12米，找正方向后，在中間 處固定，將卷材始端卷至固定處膠粘敷，再將預(yù)放的卷材回至已粘貼好的 位置，連續(xù)向找平層涂膠

44、敷設(shè)，敷設(shè)后的卷材下面不允許存在硬性顆粒及 雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將膠倒入小容器內(nèi)，在預(yù)粘處的找平層上，膠 要連續(xù)適量用板刷刷均勻，厚度應(yīng)保持在 Imm以上，然后，敷卷材并用另 一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑。施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢無空鼓，打皺，粘貼 面積應(yīng)達85%以上。(3) 鋪設(shè)保溫層 1)、有隔汽層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好隔氣屋，設(shè)置隔 氣層時，在屋面與墻連接處，隔汽屋應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層 上表面不得小于150mm 2)、苯板保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)的 板塊，其上下兩層接縫應(yīng)錯開，各板間的縫隙

45、應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實。（4）涂膠與卷材敷設(shè)施工要求膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠上落上灰塵、雜物，以影響粘接縫粘接質(zhì)量，敷設(shè)卷材時必須保證搭接寬度，長邊為100mm短邊 為120mm相鄰短邊接縫應(yīng)錯開排列（距離）im）o附加層接縫必須與主防 水層接縫錯開0.3m以上距離。用刮板排氣粘實的同時應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。卷材必須平整，粘貼于找平層上，不得 有打皺現(xiàn)象，如打皺無法糾正時，應(yīng)斷開按接縫處理。（5）細部構(gòu)造做法泛水高度以不小于250mm卷材收頭如為磚墻時，可直接鋪壓在女兒墻 壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，也可壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽上

46、部的墻體亦 應(yīng)做防水處理；如為砼墻體時，可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放背對材料，并用卷材封蓋，然后在頂部加砼板或金屬蓋板。水落口周圍直徑500mn范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%防水卷材伸入水落口 不小于50mm屋面上入孔泛水高度不小于250mn防水層收頭應(yīng)壓在砼板頂下。女兒墻砼壓頂及砼墻上平面抹灰，均應(yīng)向里（屋面）找坡，并在轉(zhuǎn)角 處及水平距離不大于6m設(shè)分格縫并填嵌密圭寸材料。12、門、窗工程的施工 1）、塑鋼窗安裝工程的施工 1）塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進

47、場驗 收記錄和復(fù)驗報告。2）塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng) 正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150-200MM固定點間距應(yīng)不大于 600。3）塑鋼窗應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，必須有防脫落措施。4）塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封 膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑，順直無裂紋。5）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷，在施工安裝時 用膠帶保護好。6）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻，玻璃密封條與玻 璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。7）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計

48、要求。2）、門安裝工程的施工 1）檢查洞口尺寸是否垂直，上口是否水平，要求嚴(yán)格控制。2）用木楔子固定，再檢查連接片是否牢固，用膨脹螺釘固定連接片，再將防寒材料填實，使用棉紗條填塞，表面留5-8MM的槽口，再填嵌密封膠。3）門安裝后，檢查是否牢固，開啟是否靈活，應(yīng)無反彈現(xiàn)象，五金配件齊 全，位置正確，外觀表面潔凈，大面無劃痕、碰傷。13、內(nèi)、外墻抹灰工程的施工內(nèi)外墻抹灰一般是自上而下進行，先抹頂層，后抹下一層；同一房間 應(yīng)先做頂棚后做墻面，先抹轉(zhuǎn)角后大面。1）、頂棚抹灰工程的施工（2）抹粘結(jié)層：基層處理好后，抹灰前板底應(yīng)刷水灰比為0.37-0.40 的素水泥漿粘結(jié)層，其厚度不超過 1mm因粘結(jié)層

49、薄而板吸水快而風(fēng)干, 所以應(yīng)隨刷隨抹灰。（3）抹底、中層灰：底、中層灰用1:1: 6 （水泥：石灰：砂）混合砂 漿，也可按設(shè)計要求規(guī)定配比。底灰應(yīng)在粘結(jié)層干燥前抹上，厚度平均在 7mm為使四周陰角順直，應(yīng)根據(jù)頂棚平整度在四周墻上彈出抹灰厚度水平 線做為抹灰水平標(biāo)準(zhǔn)，底子灰可根據(jù)水平線用刮杠刮平，抹灰順序應(yīng)由前 向后，其方向應(yīng)和樓板成垂直方向，底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高 差較大時，可先局部先抹一層或數(shù)層，待其有一定強度后再抹底子灰。底子抹灰完以后隨即抹中層灰，方向同前，如底子灰吸水快，應(yīng)在抹灰前及時灑水以保證中層灰與底子灰的粘結(jié)，中層灰平均厚度5-6mm 抹完后用刮杠先橫刮后縱刮，刮平后再

50、用木蟹反復(fù)槎平，同時要檢查平整 度，在距角30cm內(nèi)一定要注意其平整、順直、以保證陰角的順直。（4）罩面灰：待中層灰達到六至七成干時（用手印壓不軟但有手?。┘纯蛇M行罩面，如稍干應(yīng)先灑水后罩面，罩面灰可采用1 ： 1-1 : 1.5石灰 細砂（砂用2mn細篩過）漿，厚度控制在1.5mm以內(nèi)，太厚易發(fā)生不規(guī)則 裂紋。上罩面灰要用鐵抹子用力抹灰，并由前往后退，罩完面后立即用木 蟹反復(fù)槎以保證罩面灰壓入中層灰空隙中，達到粘結(jié)牢固。罩面灰應(yīng)兩人 配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后應(yīng)立即用鐵抹子順著光線射入方向反 復(fù)壓光至光滑無抹子印為止，如面層太軟可稍后再抹光，但要在中層灰收 干前抹壓結(jié)束。2)、內(nèi)外墻面

51、抹灰工程的施工(1) 貼灰餅做沖筋：用托線板檢查墻面垂直，平整度，根據(jù)具體情況大 致決定抹灰厚度(一般不小于 7mm；在墻上角距陰陽角20cm的地方，各 做一個5cm見方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，其厚度根據(jù)墻面平整，垂直度決定，再根據(jù) 這兩個灰餅做墻下角兩個灰餅，位置在踢腳線上口 10cm左右，上下灰餅應(yīng) 在同一垂直線上，并依此拉線每隔1.2-1.5m在上下各邊做若干灰餅，灰餅 做好以后再在上下兩灰餅間標(biāo)筋，標(biāo)筋厚度同灰餅，標(biāo)筋兩邊修成斜面。(2) 做護角：不管設(shè)計上有無，每個室墻柱面陽角都應(yīng)用1： 1水泥砂漿做 護角，其高度不小于2m寬度每邊不小于50mm護角處厚度以一邊墻面灰餅 厚度為準(zhǔn)，另一邊以門窗框

52、距墻厚度為準(zhǔn)，并按此夾好八字尺條，用方尺及吊 尺進行吊正，找平，然后分層抹好護角一邊后，再把尺條移到另一條，最后按 要求留每邊50mn寬，并截成45度斜面。(3) 抹底層灰及中層灰：墻面用1:1: 6混合砂漿，分底層，中層及面層 三層成活，底層刮糙要低于標(biāo)筋并大致平整，待收水后再進行找平抹灰, 其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并略高于標(biāo)筋。找平層砂漿抹好后，即用中短木刮杠按標(biāo)筋刮平，刮杠要上下移動,均勻用力，在刮抹到凹處時要補抹砂漿然后再刮，直到平整，緊接用木杠 子槎抹一遍，使表面平整密實。墻的陰角先用方尺上下核對方正，而后用 陰陽角抽子上下抽平，使室內(nèi)四角方正。層高小于3.2m時，一般先抹下面一步架，

53、然后搭架子再抹上一步,抹灰時用力往上壓抹，使砂漿與基層結(jié)合牢固，層高大于3.2m時由上往下 抹。(4) 罩面灰：罩面灰用1: 1-1 : 1.5石灰細砂砂漿，該砂漿要專人負責(zé)按 同一比例拌和，這樣才能使室內(nèi)抹灰顏色均勻一致。罩面時間要掌握好, 太早太晚都不好，其做法同頂棚罩面做法。3) 、踢腳線抹灰工程的施工在墻面抹灰完成后，立即沿距踢腳線上口 5cm處往下將砂漿切成斜口 除去，確定踢腳線高度可根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高在墻下角處釘一小釘，作為標(biāo)高標(biāo) 志。在墻面灰下口切齊并清除干凈，可用1： 3清水砂漿抹踢腳線，其厚度 和墻面相同，宜分層抹，再用木蟹槎平，面層用1:2.5水泥砂漿抹壓收光, 出墻厚度5-8m

54、m也可根據(jù)設(shè)計要求做踢腳線厚度。為保證上口平直，可 先在墻面上距地坪50cm處彈水平線，作為踢腳線平直依據(jù)。踢腳線可在做 地坪前進行，也可在做地坪以后進行，我們推薦前一種，因為這樣作不易 產(chǎn)生空鼓，踢腳線上口截齊后也應(yīng)壓光。4) 、其它基層內(nèi)外墻抹灰工程的施工(1) 砼基層：抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層太光時應(yīng)鑿毛。(2) 加氣砼或粉煤灰砌塊基層：應(yīng)先刷107膠水泥漿一道，107摻量為水 泥重量的10-15%加氣塊基層上抹灰強度與砌塊強度接近。(3) 板條或鋼絲網(wǎng)基層：抹灰時砂漿要擠入板條的縫隙中， 抹得要薄，待 七、八成干時再抹二遍灰，抹壓方向應(yīng)垂直于板條方向。(4)窗夾檔之間需清理干凈基

55、層再抹灰，并由專人負責(zé)，一次抹灰不要太 厚，以免開裂和空鼓。室內(nèi)墻面石灰砂漿抹面允許偏差項目允許偏差普通 I中級咼級檢驗方法1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正4220c m方整尺及塞尺檢查4陰陽角垂直422 m托線板檢查5分格條平直3用5m小線和尺量檢查14、地面工程的施工1）、樓地面墊層的施工（1）基層清理 1）認(rèn)真清理好板縫中的浮石子及干灰，并用鋼絲刷及鐵釬進行剔除。2）基層上砂漿，石灰及其它雜物應(yīng)鏟平，并用鋼絲刷清理干凈，門檻下活 動磚塊應(yīng)用砂漿重新砌好。3）認(rèn)真清理踢腳線處的雜物。（2）施工前一天應(yīng)灑水潤濕基層。（3）刷水泥漿結(jié)合層：宜用1： 0.5水泥漿，應(yīng)隨刷隨鋪墊層。1）找規(guī)矩：按+50cm的水平線，根據(jù)設(shè)計墊層厚度，下反尺量出地面標(biāo)高, 留出面層厚度，拉小線做好找平墩、房間較小時找平墩可沿墻四周做，較 大時其間距不應(yīng)超過2m有泛水的房間按坡度找出最高點和最低點的標(biāo)高。同樣找平墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。2）鋪設(shè)：根據(jù)找平墩的高度和鋪設(shè)墊層，然后用刮杠刮平，全部或分段鋪 好后用滾筒滾壓，反復(fù)進行至表面出漿，厚度符合