混凝土養(yǎng)護(hù)畢業(yè)論文

1、畢 業(yè) 論 文 目 錄摘要.3第一章 混凝土構(gòu)件施工工藝流程.4-121.1 試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1.2 混凝土澆筑施工1.3 剪力墻的砼澆筑1.4 梁、板混凝土澆筑.1.5 樓梯混凝土澆筑1.6 砼的養(yǎng)護(hù)1.7 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題第二章 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度.14第三章 同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度.14第四章 結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度.15第五章 案例分析.15-19參考文獻(xiàn)及致謝.19-20摘 要混凝土在工程中是最重要的承壓材料，其強(qiáng)度對(duì)結(jié)構(gòu)的安全和使用功能有重要的影響，準(zhǔn)確獲取結(jié)構(gòu)實(shí)體中混凝土的真實(shí)強(qiáng)度，對(duì)正確進(jìn)行施工工作和施工驗(yàn)收有著重要的指導(dǎo)意義。我國(guó)是以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的立方體抗壓強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度）來(lái)判定混凝

2、土的強(qiáng)度。標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度是在理論標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度環(huán)境下的強(qiáng)度也可以說(shuō)成是試驗(yàn)室強(qiáng)度。實(shí)體強(qiáng)度和同條件試件受氣溫、濕度養(yǎng)護(hù)條件和施工條件等影響較大。我國(guó)傳統(tǒng)的混凝土的施工中，除標(biāo)養(yǎng)試件外，還要多留置一些同條件養(yǎng)護(hù)試件，在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同條件下養(yǎng)護(hù)，并以其強(qiáng)度作為判定拆模，吊裝預(yù)應(yīng)力張拉等施工工藝的依據(jù)。留置同條件試快，是為了保證澆注地點(diǎn)與混凝土構(gòu)件的實(shí)體在相同的溫度、濕度下二者強(qiáng)度的增長(zhǎng)更加相近，即比標(biāo)養(yǎng)試件更有代表性，更接近混凝土構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)為隨機(jī)抽測(cè)，主要對(duì)代表性和有相對(duì)重要的構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)量保證資料的對(duì)比，能較好地檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料的真實(shí)性和可靠性，為綜合判定單位工程主

3、體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量狀況提供依據(jù)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，并作為工程竣工驗(yàn)收備案的資料。結(jié)合昆明市西山區(qū)人民法院審判辦公大樓工程實(shí)例，詳細(xì)論述了結(jié)構(gòu)實(shí)體中混凝土的實(shí)際強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度存在差異，對(duì)三者在工程中的應(yīng)用進(jìn)行對(duì)比和分析。【關(guān)鍵詞】混凝土實(shí)體強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。第一章 混凝土構(gòu)件施工工藝流程混凝土在工程中是最重要的承壓材料，其強(qiáng)度對(duì)結(jié)構(gòu)的安全和使用功能有重要的影響，準(zhǔn)確獲取結(jié)構(gòu)實(shí)體中混凝土的真實(shí)強(qiáng)度，對(duì)正確進(jìn)行施工工作和施工驗(yàn)收有著重要的指導(dǎo)意義?；炷临|(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)

4、量有足夠的重視。 混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高；水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。 綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不

5、可忽視的因素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在32cm左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。 因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕

6、度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法?；炷涟凑掌浣M成材料可概況分為：普通混凝土和特殊混凝土兩大類，要研究混凝土就要從它的組成材料開(kāi)始分析，混凝土由最基本的材料：粗骨料、細(xì)骨料、水泥、水，這些組成材料的性質(zhì)、質(zhì)量是影響混凝土強(qiáng)度的最直接因素之一，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑后4小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過(guò)后，即降溫處于平緩時(shí)

7、，約48小時(shí)后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1:8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200250mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來(lái)回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久，砼澆筑溫度控制不宜超過(guò)28（砼振搗時(shí)，在砼50100mm深處的溫度）。砼工程施工前，須對(duì)進(jìn)

8、場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查，水泥、外加劑應(yīng)有出廠合格證，原材料均應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用，使用須按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行試配。砼采用商品砼，砼塌落度根據(jù)不同施工部位采用812cm及48cm;為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱時(shí)設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。對(duì)施工縫澆筑砼前進(jìn)行沖洗，但不能有積水，并澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。為避免澆筑砼的過(guò)程中，施工人員踩壞樓

9、板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)及修理鋼筋。澆筑砼由一側(cè)開(kāi)始，先澆柱子，后澆梁板。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設(shè)，水平施工縫按主樓施工縫設(shè)置圖（見(jiàn)附圖）留設(shè)。嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱子插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。砼澆筑過(guò)程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊，每一工作臺(tái)班不少于一組，每拌制100盤且不大于100m3砼不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見(jiàn)砼試塊制作計(jì)劃表。砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護(hù)。砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫,水平施工縫留置在柱

10、的根部及梁的下部,板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實(shí)。砼振搗用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，鋪灰厚度不宜超過(guò)500mm，板面砼用插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面用抹子壓實(shí)壓光。如下操作流程：1.1 試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1.1.1配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（a）砼養(yǎng)護(hù)工作（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)

11、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在205。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。（b）取樣方法，按gbj107-87等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過(guò)100m3的同配合比

12、砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。注：當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊

13、應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按gb12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)500t，隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總

14、量不得超過(guò)100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。對(duì)已進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。（4）砼用砂應(yīng)按jgj52-92規(guī)范執(zhí)行。砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為2

15、2kg。取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按jgj53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。

16、根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為：100-200kg。1.2 混凝土澆筑施工砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須

17、間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。1.3 剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子

18、洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。1.4梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）與板成整體但高度大于1m

19、的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表

20、面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1.5、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。1.6、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼

21、養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d?；炷翝仓戤吅?，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，滿足混凝土的良好硬化條件，創(chuàng)造滿足這種硬化條件所采取的措施，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)延續(xù)的時(shí)間構(gòu)成了混凝土養(yǎng)護(hù)的三大要素。長(zhǎng)期以來(lái)，由于不良的養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的缺陷對(duì)混凝土的影響沒(méi)有引起施工人員的重視，所以對(duì)養(yǎng)護(hù)的重要性的認(rèn)識(shí)也沒(méi)有隨著混凝土技術(shù)的進(jìn)步而提高；同時(shí)，受技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)、價(jià)格成本等因素的影響，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)沒(méi)有采取科學(xué)的方法，因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)裂縫、麻面、強(qiáng)度低、耐久性差等病害日趨增多。從養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)濕度及養(yǎng)護(hù)齡期等幾個(gè)方面分析了不

22、同的養(yǎng)護(hù)制度對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能的影響。 考察了不同養(yǎng)護(hù)制度對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明不同的養(yǎng)護(hù)制度對(duì)混凝土的早期（7d）抗壓強(qiáng)度的影響較小，而對(duì)28d抗壓強(qiáng)度有很大影響，對(duì)混凝土90d抗壓強(qiáng)度影響更大。1、養(yǎng)護(hù)濕度對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響 水泥的水化反應(yīng)是以水為反應(yīng)物的，所以水的存在是水泥水化反應(yīng)發(fā)生的必要條件。比較養(yǎng)護(hù)條件a和d下混凝土的抗壓強(qiáng)度，高養(yǎng)護(hù)濕度（a）下，混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著齡期以較大的增幅增長(zhǎng)，而低養(yǎng)護(hù)濕度（d）下混凝土的抗壓強(qiáng)度在水化早期有一定程度的增長(zhǎng)，后期增幅較小甚至幾乎不增長(zhǎng)。d下混凝土的28d抗壓強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土相比降低了近18%左右。

23、而90d齡期時(shí)，這種差距已經(jīng)達(dá)到了40%以上?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著齡期的增加，它們之間的差距還會(huì)進(jìn)一步加大2、養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響比較養(yǎng)護(hù)條件d和f下混凝土的抗壓強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)溫度的變化對(duì)混凝土早期強(qiáng)度的影響較大。35高溫養(yǎng)護(hù)的混凝土7d抗壓強(qiáng)度較高，而28d和90d抗壓強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)混凝土中水泥水化過(guò)程的影響主要基于兩個(gè)方面的原因，其一即是溫度升高水泥的水化反應(yīng)加快，晶體形成速度加快，其二即是溫度升高混凝土中自由水分向干燥空氣中的蒸發(fā)速度加快，混凝土將很快到達(dá)內(nèi)部缺水狀態(tài)，從而抑制了水泥的水化反應(yīng)?；炷撂幵诘蜐穸拳h(huán)境中，高溫條件加速了混凝土內(nèi)部的水分向空氣中揮發(fā)，35高溫環(huán)境下的混凝

24、土中相對(duì)濕度下降的快，其28d抗壓強(qiáng)度低。并且由于水化產(chǎn)物在高溫養(yǎng)護(hù)條件下的快速形成、隨機(jī)分布將導(dǎo)致水化產(chǎn)物均布分散性變差，水泥石中容易產(chǎn)生大量的缺陷，這樣的缺陷是混凝土后期強(qiáng)度增幅較小的原因。江蘇省夏季日最高溫度達(dá)35以上，工程工地的日平均溫度將會(huì)高于35，夏季施工時(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度將達(dá)到35以上，如不充分保濕養(yǎng)護(hù)將對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)有一定的負(fù)面影響。3、早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響 養(yǎng)護(hù)條件a、b和c下混凝土抗壓強(qiáng)度變化較小，這說(shuō)明在水泥水化早期對(duì)混凝土施以一定時(shí)間的濕養(yǎng)護(hù)可以使混凝土的抗壓強(qiáng)度不降低，這對(duì)于工程混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工有很好的指導(dǎo)意義。因?yàn)?，混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)很難保證對(duì)混凝

25、土全齡期的養(yǎng)護(hù)，那么選擇一個(gè)時(shí)效性高的養(yǎng)護(hù)齡期就顯得非常必要。而由本試驗(yàn)結(jié)果可知，在混凝土中水泥水化早期施以一定的養(yǎng)護(hù)手段對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的保證有一定的積極作用。同時(shí)也可以看出，養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)對(duì)后期抗壓強(qiáng)度的增加越有利。所以建議施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選擇至少兩天保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)于重要工程和工程的重要的部位應(yīng)選擇不少于一周的保濕養(yǎng)護(hù)。 4、養(yǎng)護(hù)制度對(duì)由不同膠凝材料組成的混凝土的抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律 通過(guò)比較不同膠凝材料組成混凝土7d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知，養(yǎng)護(hù)制度對(duì)cf20s0的抗壓強(qiáng)度影響最大，cf0s0次之。通過(guò)對(duì)28d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)分析可知，養(yǎng)護(hù)制度對(duì)cf30s0影響最大，而cf0s30影響最小。90

26、d齡期抗壓強(qiáng)度的比較發(fā)現(xiàn)，這幾種養(yǎng)護(hù)制度對(duì)cf30s0影響最大，而cf0s30影響最小。綜合上圖中所有數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)制度對(duì)摻加粉煤灰的混凝土的影響最大，而摻加礦渣的混凝土受養(yǎng)護(hù)制度的影響較小。這可能與混凝土早期結(jié)構(gòu)的形成速度有關(guān)。由于水膠比和礦渣活性緣故，摻礦渣混凝土的早期強(qiáng)度較高。進(jìn)而能夠在水化早期形成良好的水泥石結(jié)構(gòu)，可以有效地抵抗由于水分蒸發(fā)和水化反應(yīng)所帶來(lái)的收縮應(yīng)力 。同時(shí)也能在一定程度上減少混凝土內(nèi)部骨料邊緣界面過(guò)渡區(qū)中微細(xì)裂紋的產(chǎn)生，提高混凝土的后期強(qiáng)度和耐久性。同時(shí)，由于混凝土內(nèi)部膠凝材料水化速度較快，生成的csh凝膠數(shù)量較多，這樣就可以填充較多的本來(lái)由水泥顆粒和水占據(jù)的空間

27、，降低混凝土基體中毛細(xì)孔含量，細(xì)化毛細(xì)孔孔徑，使水分散失過(guò)程的勢(shì)壘增加，提高混凝土自身的保水能力。進(jìn)而為膠凝材料的進(jìn)一步水化提供了優(yōu)越的條件，并最終提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。 與全程置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(t=20,rh90%)內(nèi)養(yǎng)護(hù)的混凝土相比，置于自然環(huán)境(t=20,rh=65%)下混凝土其強(qiáng)度性能降低十分明顯，當(dāng)混凝土置于高溫環(huán)境大體積混凝土，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫升很高，如表面溫度與其內(nèi)部溫度相差超過(guò)25，則表面溫度應(yīng)力將大于混凝土抗拉極限強(qiáng)度，導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)，因此，降低水泥水化熱溫升，降低混凝土入模溫度，控制承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差，是控制裂紋的關(guān)鍵，施工中必須給予關(guān)注。選用合適的混凝土配合比，降低

28、水化熱溫升對(duì)大體積混凝土選用低水化熱的礦渣水泥，并采取雙摻技術(shù)，選用合適的混凝土配合比，減少水泥用量。1、分薄層灌注以利于散熱按0.250.30m厚分層灌注，推遲混凝土初凝，以利于表面散熱2、表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差保溫法適用于氣溫1525左右時(shí)使用，從使用條件來(lái)分析，結(jié)構(gòu)物裸露的表面越少，環(huán)境散熱條件越差，越適合使用保溫法。9#12#墩承臺(tái)施工，均符合使用條件。保溫法就是在外露表面覆蓋草袋和塑料布等保溫材料，保持混凝土表面溫度，減少氣溫影響，使承臺(tái)內(nèi)外溫差滿足小于25的要求。按草袋覆蓋計(jì)算覆蓋物厚度：i=0.5hi(tb-tq)k/(tmax-tb)式中： i-草袋覆蓋厚度（m）h-承

29、臺(tái)厚度（m），按7m計(jì)i-保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(w/m*k)-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(w/m*k)tmax-混凝土中心最高溫度()，按三天齡期中心溫度54計(jì)tb-混凝土表面溫度()，按29計(jì)tq-空氣平均溫度()，按18計(jì)k-傳熱系數(shù)的修正值0.5h-指中心溫度向邊界散熱的距離為0.5hi=0.5*7*0.14*(29-18)*1.2/2.3*(54-29)=0.112m計(jì)算要求覆蓋草袋厚度為11cm，我們?cè)诒砻婀查g隔履蓋5層草袋和塑料布，并在保溫層中設(shè)少量積水，保濕養(yǎng)護(hù)。為了準(zhǔn)確全面地了解混凝土的溫度變化和分布規(guī)律，在承臺(tái)中設(shè)置了測(cè)溫孔和測(cè)溫?zé)崦綦娮柙?。通過(guò)測(cè)試，10#墩承臺(tái)頂面下5cm的測(cè)點(diǎn)最高

30、溫度達(dá)到61.6，在頂面和保熱層之間實(shí)測(cè)到59.8的高溫，測(cè)溫孔從上至下變化明顯，中部及下部溫度與熱敏電阻測(cè)試相差無(wú)幾，最大溫度梯度為25/m，僅上1m段相差較大，混凝土未發(fā)現(xiàn)任何裂紋。說(shuō)明承臺(tái)保溫法施工是成功的，xx橋采用保溫法是大體積混凝土施工的一次成功探索。 (t=35,rh=65%)中時(shí)降低程度更大。并且這種降低隨著齡期的延長(zhǎng)而更加明顯 。當(dāng)早期對(duì)混凝土施以一定齡期(2d或7d)濕養(yǎng)護(hù)(t=20,rh90%)，混凝土材料的強(qiáng)度能得到較大程度的提高。 對(duì)于不同膠凝材料的組成的混凝土，不同養(yǎng)護(hù)制度對(duì)粉煤灰混凝土的影響更大。對(duì)于養(yǎng)護(hù)困難的施工環(huán)境應(yīng)在早期（7d）對(duì)混凝土施以水養(yǎng)護(hù)，這樣可以一

31、定程度的增加混凝土的密實(shí)性，使混凝土的強(qiáng)度提高，這對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工有一定指導(dǎo)意義。1.7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜

32、物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。第二章 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度我國(guó)是以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的立方體抗壓強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度）來(lái)判定混凝土的強(qiáng)度。但在這一過(guò)程中有一定的不定性，因?yàn)槌嘶炷恋慕M成成分相同以外，養(yǎng)護(hù)條件、環(huán)境因素、施工條件和方法都不相同，所以試件強(qiáng)度與實(shí)際結(jié)構(gòu)中的混凝土強(qiáng)度存在差異，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度只是反映了混凝土拌合物的質(zhì)量，實(shí)際上是一種“材料

33、強(qiáng)度”而不是“結(jié)構(gòu)強(qiáng)度”。這種“材料強(qiáng)度”與實(shí)際的“結(jié)構(gòu)強(qiáng)度”脫節(jié)還會(huì)引起各種矛盾，混凝土的提供單位認(rèn)為只能對(duì)拌合物的質(zhì)量負(fù)責(zé)，而施工單位的澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模等不同程度地對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量造成重大影響，二者責(zé)任難以劃分清楚。進(jìn)年來(lái)隨著混凝土組成成分的變化，如:水泥強(qiáng)度提高，工藝改良，水泥用量增加，泵送要求下粗骨料用量減少，骨料粒徑減??；柱、梁、剪力墻的鋼筋直徑大，構(gòu)件截面小，梁柱主筋間距，箍緊構(gòu)造拉鉤過(guò)密，只有粒徑稍小的骨料和水泥砂漿能填充混凝土構(gòu)件的表面位置，混凝土粗骨料經(jīng)振搗后不能均勻分部到混凝土構(gòu)件的全部位置，影響混凝土表面硬度和回彈值。粉煤灰外加劑摻入等都對(duì)推定物理與混凝土強(qiáng)度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)

34、系造成影響，并且這種變化還因地區(qū)和混凝土組成成分不同各具特點(diǎn)。標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度是在理論標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度環(huán)境下的強(qiáng)度也可以說(shuō)成是試驗(yàn)室強(qiáng)度。實(shí)體強(qiáng)度和同條件試件受氣溫、濕度養(yǎng)護(hù)條件和施工條件等影響較大。第三章 同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度在我國(guó)傳統(tǒng)的混凝土的施工中，除標(biāo)養(yǎng)試件外，還要多留置一些同條件養(yǎng)護(hù)試件，在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同條件下養(yǎng)護(hù)，并以其強(qiáng)度作為判定拆模，吊裝預(yù)應(yīng)力張拉等施工工藝的依據(jù)。留置同條件試快，是為了保證澆注地點(diǎn)與混凝土構(gòu)件的實(shí)體在相同的溫度、濕度下二者強(qiáng)度的增長(zhǎng)更加相近，即比標(biāo)養(yǎng)試件更有代表性，更接近混凝土構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)對(duì)相同的混凝土試件采用標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度比較，同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度增長(zhǎng)環(huán)境、溫度和

35、濕度與實(shí)體強(qiáng)度幾乎相同，但由于同條件養(yǎng)護(hù)的試件的比表面積大，后期干燥失水對(duì)水化過(guò)程影響較大，因此相比構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度和標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度稍低些。第四章 結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)為隨機(jī)抽測(cè)，主要對(duì)代表性和有相對(duì)重要的構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)量保證資料的對(duì)比，能較好地檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料的真實(shí)性和可靠性，為綜合判定單位工程主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量狀況提供依據(jù)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，并作為工程竣工驗(yàn)收備案的資料。查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料和收集統(tǒng)計(jì)公司實(shí)驗(yàn)室近年工程中的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度值，和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢測(cè)值的對(duì)比：如果施工現(xiàn)場(chǎng)管理、養(yǎng)護(hù)規(guī)范，養(yǎng)護(hù)操作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行

36、養(yǎng)護(hù)，則有：標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度值。反之，如果施工現(xiàn)場(chǎng)管理及養(yǎng)護(hù)都不是很規(guī)范，未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。則有：標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度值。第五章 案例分析以昆明市西山區(qū)人民法院審判辦公大樓工程為例，混凝土原材料分析、試配、施工配合比由公司試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料及水泥指標(biāo)通過(guò)試配確定?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂、石、水泥采用電子稱計(jì)量的攪拌機(jī)，并且該電子稱通過(guò)了昆明市計(jì)量檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，1500kg的誤差量為1kg以內(nèi)。從原材料的選購(gòu)、分析、試配、攪拌、取樣、施工、養(yǎng)護(hù)均嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及gb502042002要求遵守操作規(guī)程進(jìn)行管理。混

37、凝土的養(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差?；炷翜夭畋仨毧刂圃?0以下?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)指在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆除外側(cè)模后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水全濕養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹、日曬及晝夜自然溫差，全濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷脸Ｒ?guī)養(yǎng)護(hù)指常溫條件下，全濕養(yǎng)護(hù)14天以后仍需養(yǎng)護(hù)21天?；炷翉?qiáng)度控制是一項(xiàng)嚴(yán)密的技術(shù)、質(zhì)量控制過(guò)程。由于諸多變異的影響將會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，因此我們必須動(dòng)用數(shù)學(xué)方法和動(dòng)態(tài)控制法，直觀地實(shí)際地對(duì)高強(qiáng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)和控制。使混凝土

38、標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度值在動(dòng)態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點(diǎn)的上升與下降均會(huì)引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視，從而分析、評(píng)價(jià)、找出問(wèn)題，立即加以解決。本工程中筒區(qū)加厚基礎(chǔ)承臺(tái)面積為9.3m8.9m ，厚度1.3m，為隨時(shí)了解和掌握砼在水化和硬化過(guò)程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化，以便于采取有效且經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)化方法使溫差控制在一定的允許范圍內(nèi)，并根據(jù)溫升情況采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土的溫降速率，從而達(dá)到防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)大于同齡期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生有害裂縫的目的。下面就本工程大體積混凝土進(jìn)行熱工計(jì)算：1 混凝土的絕熱溫升值t =(w.q/c)(1-e-m )現(xiàn)計(jì)算其7天值則：t() =410*256*(1-2.718

39、-2.8)/0.96*2400=412 砼內(nèi)實(shí)際最高溫度(考慮施工時(shí)環(huán)境溫度為30)則 tmax=tj+tj=15+410.6=39.6()3 砼表面溫度計(jì)算h=h+2h=1.3+20.666(2.333.85)=2.1mt() =tmax-tq=9.6()tb() =tq+(4h2 )h(h-h)t=30+(44.41)0.4(2.1-0.4)9.6=35.9()4 砼內(nèi)實(shí)際最高溫度與表面溫度差：c=tmax-tb(c)=39.6-35.9=3.7()5 故底板混凝土溫差控制采用表面覆蓋措施，由上面計(jì)算可知，混凝土內(nèi)外溫差不大，但由于是高溫季節(jié)施工，為了防止溫度應(yīng)力，使砼產(chǎn)生微裂縫，就必須采

40、取加蓋足夠厚的草袋進(jìn)行溫度控制。所以，中筒區(qū)加厚承臺(tái)板上采用一層薄膜上覆三層麻袋進(jìn)行溫差控制?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施：、降低水泥水化熱(1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等。(2)充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。(3)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。、摻加相應(yīng)的緩凝劑摻加相應(yīng)的緩凝劑。、加強(qiáng)施工中的溫度控制(1)在砼澆筑之后，做好砼的保溫保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。(2)采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理