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文檔簡介
1、刖言S7-200是一種小型的可編程序控制器,適用于各行各業(yè),各種場合中的檢 測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或 相連成網(wǎng)絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價格比。S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制。應用領域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領域,包括各種機床、機械、電力設施、 民用設施、環(huán)境保護設備等等。女口:沖壓機床,磨床,印刷機械,橡膠化工機械, 中央空調(diào),電梯控制,運動系統(tǒng)。 -S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的
2、8種CPU供您使用。本次課程設計使用的 CPU 224 集成14輸入 /10輸出共24個數(shù)字量I/O點??蛇B接7個擴展模塊,最大擴展至168路數(shù)字 量I/O點或35路模擬量I/O點13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨立的30kHz 高速計數(shù)器,2路獨立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。1個RS485通 訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排 可很容易地整體拆卸。是具有較強控制能力的控制器。題目1 :自動配料系統(tǒng)模擬1.1總體設計要求及技術(shù)要點:系統(tǒng)啟動后,配料裝置能自動識別貨車到位情況和能夠自動對貨車進行配 料,當車裝滿時,配料系統(tǒng)能自動關(guān)閉。
3、D4Qi 口3 si 料斗O oL2OMloM2OM3O wo Jo010D2OD3OD4OSB1OSQ1O slo Ao Bo co Do1.2工作過程:(1)初始狀態(tài)紅燈L2滅,綠燈L1亮,表明允許汽車開進裝料。料斗出料口 D2關(guān)閉,若 料位傳感器S1置為OFF(料斗中的物料不滿),進料閥開啟進料(D4亮)。當S1 置為ON(料斗中的物料已滿),則停止進料(D4滅)。電動機M1 M2 M3和M4 均為OFF(1)裝車控制裝車過程中,當汽車開進裝車位置時,限位開關(guān) SQ1置為ON紅燈信號燈 L2亮,綠燈L1滅;同時啟動電機 M4經(jīng)過2S后,再啟動啟動M3再經(jīng)2S后 啟動M2再經(jīng)過2S最后啟動
4、M1,再經(jīng)過2S后才打開出料閥(D2亮),物料經(jīng) 料斗出料。當車裝滿時,限位開關(guān)SQ2為ON料斗關(guān)閉,2S后M1停止,M2在M1停止2S后停止,M3在M2停止2S后停止,M4在M3停止2S后最后停止。 同時紅燈L2滅,綠燈L1亮,表明汽車可以開走。(3)停機控制按下停止按鈕SB2自動配料裝車的整個系統(tǒng)終止運行。1.3程序流程圖1.4 I/O接線圖和地址分配表D1D2D3D4L1L2M1M2M3M4面板PSB2SB20SirSQ2SQ2PD “D2PD和PLCFIO.OtJ10 “10 210 310 加Q0.3Q0- “00.2面板口D4門L1謚!2心13PPLC00典Q0.300.500.亦
5、002Q1.30L1禎1.5梯形圖冋絡2指示燈口 (Q0.4)克示咒許汽車開進裝料,酬押(IO.D $0, D4 (Q0.3示料斗裝料;S1g1, D頓,D3Q02區(qū)表示勢斗裝繭*按下別1 53威示小車到位;口滅,L2(QQ眩-他啟動,同時定時器外MttOI0.2Q0.3啟巧,幵始計時。M4, M3, M2,每隔兩秒依灰啟動,直到D2QU1痕表示科斗岀料口打開,攔卜:-一 0.4j , 叩1復岳D示|詐裝帝出料口關(guān)閉。一目 ss丄 nIL 10W 器 31 專g lgIK麗l-MIBI辭書LglsllaBN 吳 Go 巳胃 5-JsfiT呂 FII.寸一sx oi- L=o X 口VpZg c
6、 sCfcJ S LnT41導通電后,QUSlfl湘?zhèn)髦?,T4垢通T41Q0.6 C1T42INTON20-PT100 msT4垢通更后衛(wèi)口復血M第止工作,T4垢通T42Q0.7 o 0此面板中,液面?zhèn)鞲衅饔免o子開關(guān)來模擬,啟動、停止用動合按鈕來實現(xiàn), 液體A閥門、液體B閥門、混合液閥門的打開與關(guān)閉以及攪勻電機的運行與停轉(zhuǎn) 用發(fā)光二極管的點亮與熄滅來模擬。輸入/輸出接線列表面板SB1SB2SL1SL2SL3YV1YV2YV3YKMPLCI0.0I0.110.210.310.4Q0.0Q0.1Q0.2Q0.32.2工作過程分析根據(jù)控制要求編寫的梯形圖分析其工作過程。啟動操作:按下啟動按鈕SB1,
7、 Q1.0的動合觸點閉合,M10.0產(chǎn)生啟動脈沖, M10.0的動合觸點閉合,使Q0.0保持接通,液體A電磁閥YV1打開,液體A流入 容器。當液面上升到SL3時,雖然I0.4動合觸點接通,但沒有引起輸出動作。當液面上升到SL2位置時,SL2接通,10.3的動合觸點接通,M10.3產(chǎn)生脈沖, M10.3的動合觸點接通一個掃描周期,復位指令RST Q0.0使丫000線圈斷開,YV1 電磁閥關(guān)閉,液體A停止流入;與此同時,M10.3的動合觸點接通一個掃描周期, 保持操作指令SETQ0.1使Q0.1線圈接通,液體B電磁閥YV2打開,液體B流入。當液面上升到SL1時,SL1接通,M10.2產(chǎn)生脈沖,M1
8、0.2動合觸點閉合,使 Q0.1線圈斷開,YV2關(guān)閉,液體B停止注入,M10.2動合觸點閉合,Q0.3線圈接 通,攪勻電機工作,開始攪勻。攪勻電機工作時,丫003的動合觸點閉合,啟動定 時器T37,過了 6秒,T0動合觸點閉合,Q0.3線圈斷開,電機停止攪動。當攪勻 電機由接通變?yōu)閿嚅_時,使M11.4產(chǎn)生一個掃描周期的脈沖,M112的動合觸點閉 合,Q0.2線圈接通,混合液電磁閥YV3打開,開始放混合液。液面下降到SL3,液面?zhèn)鞲衅鱏L3由接通變?yōu)閿嚅_,使M11.0動合觸點接通一 個掃描周期,M20.1線圈接通,T38開始工作,2秒后混合液流完,T38動合觸點 閉合,Q0.2線圈斷開,電磁閥Y
9、V3關(guān)閉。同時T38的動合觸點閉合,Q0.0線圈接 通,YV1打開,液體A流入,開始下一循環(huán)。停止操作:按下停止按鈕SB2, I0.1的動合觸點接通,M10.1產(chǎn)生停止脈沖, 使M20.0線圈復位斷開,M200動合觸點斷開,在當前的混合操作處理完畢后,使 Q0.0不能再接通,即停止操作。2.3程序流程圖2.4 I/O接線圖、地址分配表SB1SB2SL1SL2SL3,1M1L10.0Q0.0I0.1Q0.1I0.2Q0.2I0.3Q0.310.4KM1KM2KM2KM2YV1YV2YV3YKM面板SB1SB2SL1SL2SL3YV1YV2YV3YKMPLCI0.0I0.1I0.2I0.3I0.4
10、Q0.0Q0.1Q0.2Q0.32.5梯形圖M0.1()岡絡5液面到達竈1時.也如 YEM為1電動機啟動開始損拌Mtt2 I I10.2IIM04I ,IMO. 3f1 11 11 / 1k JMQ3 1 1T3SINCT-PT 100 m;網(wǎng)絡6丨電動機視拌電后,丫炯為唯止攬樣,同時捋W為h就出混臺液體|Mtt3T39MQ5M0.4T I1 H-pH H()MO. 4T I題目3:噴泉的模擬控制3.1總體設計要求及技術(shù)要點:控制要求合上啟動按鈕后,按以下規(guī)律顯示:1 234 5 6 7 8 如此循環(huán), 周而復始。噴泉的模擬實驗面板圖噴泉模規(guī)控制88fl Ooeo。6一1O3.2程序流程圖Q0
11、.0-Q0.7 復位3.2 I/O接線圖、地址分配表面板SD12345678PLC10.0Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.73.3梯形圖阿絡1網(wǎng)貉標題hrr啟動按齟,丁適厚電IDOT44T60IIikjTON1Ini5-PT100 ms37INT0PT100n5INTONPT100 msT3e1O0.Q60rCC3l-qpC)T39INTONPT100 msQ0.2網(wǎng)貉4Q0.3T39INTONPTWO m$T405網(wǎng)絡5T40IQ0.4 _fIT41INTON5-PT100 ms網(wǎng)絡6T43剛辭I明爲且和癥時時間到后所肓燈滅并重豹啟動翟的使廨蹄Qft? )T44INTON5-PT100 m?總結(jié)在老師耐心的指導下,經(jīng)過反復查閱資料,詢問同學,我終于完成了這次課 程設計。本次的設計使我從中學到了很多東西
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