抽樣檢驗基本知

1、培訓(xùn)教材抽樣檢驗基本知識、抽樣檢驗的由來二次世界大戰(zhàn)時期，美國軍方采購軍火時在檢驗人員極度缺乏的情況下，為保證其大量購入軍火的品質(zhì)，專門組織一批優(yōu)秀數(shù)理統(tǒng)計專家、依據(jù)數(shù)學(xué)統(tǒng)計理論，建立廠一套產(chǎn)品抽樣檢驗?zāi)Ｊ?。滿足戰(zhàn) 時的需要。二、抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格抽樣檢驗*比較d Re批不合格批產(chǎn)品樣本不合格品數(shù)Ac合格判定數(shù)，Re不合格判定數(shù)三、基本概念及用語1群體與樣本。群體就是提供被做為調(diào)查（或檢查）的對象或者稱采取措施的對象。也常稱為批，群體（批）大小常以 N表示，亦稱批量N。工序間、成品、進(jìn)出庫

2、檢驗以及購入構(gòu)驗等經(jīng)常組以整批的形式交付檢驗的。不論是一件件的產(chǎn)品、還是散裝料，一般都要組成批，而后提交檢驗，有些情形，中間產(chǎn)品由于條件的限制不允許組成批以后 再提交給下一道工序進(jìn)行檢驗、但可采用連續(xù)抽樣檢驗（如每小時抽取1臺產(chǎn)品進(jìn)行檢驗的抽樣方式。樣本就是指我們從群體中（或批中），抽取的部分個體。抽取的樣本數(shù)量常以 n表示。2批的組成。構(gòu)成一個批的單位產(chǎn)品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同，即是應(yīng)當(dāng)由原、輔料相同，牛產(chǎn)員工變動不大生 產(chǎn)時期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品組成批。此時批的特性值只有隨機(jī)波動不會有較大的 差別。這樣做主要是為了抽取樣品的方便及抽樣品更具有代表性從而使抽樣檢驗更為有效，如果

3、有證據(jù)表明，不同的機(jī)器設(shè)備、不同的操作者或不同批次的原材料等條件的變化對產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響時，應(yīng)當(dāng)盡可能以同一機(jī)器設(shè)備、同一操作者或同一批次的原材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批，構(gòu)成批的上 述各種條件，通常很少能夠同時滿足。如果想使它們都得到滿足，往往需要把批分得比較小這樣品質(zhì) 一致而且容易追溯。但這樣做，會使檢驗工作量大大增加反而不能達(dá)到抽樣檢驗應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益、所 以，除了產(chǎn)品品質(zhì)時好時壞，波動較大.必須采用較小的批以保證批的合理外，當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)較穩(wěn)定時比 如生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，采用大批量是經(jīng)濟(jì)的、當(dāng)然，在使用大批量時，應(yīng)當(dāng)考慮到倉庫場地 限制以及不合格批的返工等可能造成的困難。3 .批量(N)

4、。一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)叫做批量，通常用英文大寫N表示、一批塑膠料由“一干袋組成，我們說這批塑膠料的批量力1000,對于5()()對沫子來講.一個單位產(chǎn)品只可能是一對而決不可能是 只，批量就是500對：一批100公斤合成纖維，如果規(guī)定每10克纖維為一個單位產(chǎn)品，耶么這批產(chǎn)品 的批量為10000當(dāng)我們從成品，半成品.零部件中抽取一部分樣本加以測定分折時，決不是僅為獲取抽出樣品本身的情報或狀況。而是要從樣本的檢驗結(jié)果判定群體 (或該批量，或該工程)的狀態(tài)、以便對群體采取措施， 群體與樣本、數(shù)據(jù)關(guān)系如下表 3 34所示：4. 取樣及數(shù)據(jù)的信賴性、進(jìn)行取樣及記錄數(shù)據(jù)，是為了將來采取行動措施。

5、如果取樣及數(shù)據(jù)記求是不可靠的，必將導(dǎo)致將來 采取行動措施偏差及無效。為了取樣可靠.以隨機(jī)抽樣為原則，也就是說取樣要能反映群體的各處情況，群體中的個體.被取 樣的機(jī)會要均等，隨機(jī)抽樣的方法有以下幾種：(1) 簡單隨機(jī)抽樣法：如抽簽、抓鬮、查隨機(jī)數(shù)值表等。(抽獎時搖獎的方法)(2) 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法：又叫等距抽樣法或機(jī)械抽樣法。(3) 分層抽樣法：也叫類型抽樣法。它是從一個可以分成不同層(或稱子體)的總體中，按規(guī)定的比例從不同層中隨機(jī)抽取樣品的方法。 層別可以按設(shè)備分、按操作人員分、按操作方法分。（4）整群抽樣法：又叫集團(tuán)抽樣法。這種方法是將總體分成許多群（組），每個群（組）由個體按一定方式結(jié)合而成

6、，然后隨機(jī)的抽取若干群（組），并由這些群（組）中的所有個體組成 樣本。（5）等時間間隔抽樣：在生產(chǎn)流水線上在線抽取樣本的方法。例如，按以下方法執(zhí)行，能大致符合隨機(jī)抽樣的精神： 物品在不斷移動時，可用一定間隔的抽取樣本或設(shè)定時間抽取樣本方法，但一定間隔本身也要隨 機(jī)規(guī)定為宜“此可謂時間分布均均性。 在已經(jīng)包裝好零部件的箱中取樣.盡可能用上、中、 下層均等取樣，如紙箱是一捆捆包裝的. 頂部抽樣當(dāng)然方便、但并不合理。 如果是流體物品、盡可能攪拌均勺后再取樣。 按比例抽樣，如果組成一個批的產(chǎn)品的原材料來源不同、生產(chǎn)日期與班組不問。有可能對產(chǎn)產(chǎn)品 品質(zhì)有較大影響，此時應(yīng)把此批產(chǎn)品分為若干層.按比例在各層

7、抽險.即是盡可能抽檢到每批材料、每 個生產(chǎn)日期與每個班組。5. 計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗、所謂計數(shù)抽樣檢驗.是指在判定一批產(chǎn)品是否合格時.只用到樣本中不合格數(shù)目或缺陷數(shù)，而不管 樣本中各單價產(chǎn)品的特征的測定值如何的撿驗判斷方法。所謂計量抽樣檢驗，是指定量地?fù)祢瀼呐须S機(jī)抽取的樣本，利用樣品中各單位產(chǎn)品的特征值來判 定這批產(chǎn)品是否合格的檢驗判斷方法，計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的根本區(qū)別在于，前者是以樣本中 所含不合格品 （或缺陷 ）個數(shù)為依據(jù)；后者是以樣本中各單位產(chǎn)品的特征值為依據(jù)。四、抽樣檢驗的分類1、按數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類，可分為：（1）計數(shù)抽樣檢驗。是以不合格品數(shù)或缺陷數(shù)作為判斷依據(jù)的抽樣檢驗

8、。（2）計量抽樣檢驗。是以計量數(shù)據(jù)為判斷依據(jù)的抽樣檢驗。2、按抽樣次數(shù)分類?？煞譃椤耙淮纬闃印?，“二次抽樣”和“多次抽樣” 。根據(jù)從批中一次抽取的樣本的檢驗納果、決定是否接收該批叫做”次抽樣檢驗” , “次抽樣 檢驗取決于樣本N接收數(shù)、拒收數(shù)，樣本中檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷或缺陷產(chǎn)品數(shù) d 接收數(shù)為A, 即如果dR,、則認(rèn)為應(yīng)拒收此批。二次抽樣檢驗是首先從批中抽取樣本量為 n1的第一樣本，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否接收或拒收該批.或 決定再抽取樣本量為 N2 的第二樣本再根據(jù)全部樣本的檢驗結(jié)果，決定接收或拒收該批。多次抽樣檢驗的抽樣至多 k次（k3）、每次樣本量分別為N1、M2、一nk。在第1次（1v i

9、v k 1 =抽 取樣本后、根據(jù)樣本累積結(jié)果做出接收該批或拒收該批或抽取下一樣本的決定；在第 k次抽取樣本后必 須做出接收或拒收該批的決定。通常多采用次抽樣檢驗 .3、按實施方式分類。可分為：（1）標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗：按事先決定的抽樣標(biāo)推進(jìn)行抽樣及結(jié)果比較判斷群體的合格與不合格。（2）選別型抽樣檢驗對于判為不合格的群體 （批）采取全數(shù)檢驗，并將全檢后的不良品全數(shù)處理 （或退貨、或修理、報 廢）（3）調(diào)整型抽樣檢驗依據(jù)檢驗結(jié)果采用：正常檢驗 放寬檢驗加嚴(yán)檢驗在企業(yè)長期的運作過程中經(jīng)常轉(zhuǎn)換檢驗的嚴(yán)格程度，當(dāng)然這種轉(zhuǎn)換需要有嚴(yán)格規(guī)范程序來決定。（4）連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗。連續(xù)生產(chǎn)型抽檢，是在連續(xù)制造產(chǎn)品的

10、過程中進(jìn)行的，可以將產(chǎn)品質(zhì)量控制在規(guī)定的平均質(zhì)量水平 內(nèi)。其基本做法是：開始先逐個檢驗每個產(chǎn)品，如果連續(xù) I 個（ I 由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）產(chǎn)品都合格，則接下去 采用區(qū)段抽檢，即從相鄰的每個產(chǎn)品區(qū)段中任抽一個進(jìn)行檢驗，只要沒有不合格品出現(xiàn)就繼續(xù)這樣抽檢 下去。一旦出現(xiàn)不合格品，立即恢復(fù)逐個檢驗。例如每小時抽取 1個樣本根據(jù)對此樣本進(jìn)行檢驗的結(jié)果來判定前 l 小時或數(shù)小時所生產(chǎn)產(chǎn)品的 質(zhì)量狀況。五、抽樣檢驗與免檢、全數(shù)檢驗1適合免檢的場合；所謂免檢即對產(chǎn)品不做任何檢查， 也有對部分項目實施免撿的做法；免撿通常用于通用標(biāo)準(zhǔn)件 （如標(biāo)準(zhǔn)螺絲等 ）及以往產(chǎn)品品質(zhì)有良好記錄的供應(yīng)商；但供應(yīng)商內(nèi)部仍然 需要對產(chǎn)品

11、進(jìn)行檢查：對于實施免檢的產(chǎn)品經(jīng)過個時期 （比如半年 ）后，有必要采用抽樣檢查核實免撿品的品質(zhì)， 旦有缺陷發(fā)生，就回到正常的檢查方法， 同樣在使用中一旦發(fā)現(xiàn)免檢品有任何品質(zhì)問題。應(yīng)即刻導(dǎo)入 正常的檢查方法2適合全數(shù)檢驗的場合對全部產(chǎn)品的全部 （或部分 ）項目進(jìn)行檢查來判斷產(chǎn)品的品質(zhì)，（1）當(dāng)某個缺陷可能影響到人身安全時，如彩電、冰箱等家電的耐壓特性。（2）當(dāng)產(chǎn)品很昂貴的時候， 如飛機(jī)產(chǎn)品 ?（3）必須保證是全數(shù)良品時。以下條件優(yōu)先考慮全數(shù)檢驗：（1）檢查很容易完成，且費用低廉。（2）當(dāng)批的不良率比要求高出很多時 3適合抽樣檢驗的場合，（1）用于破壞性檢查的時侯（2）產(chǎn)量大而不能進(jìn)行全數(shù)檢查的時候

12、（3）連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品 以下場合優(yōu)先考慮抽樣檢驗：（1）用于核實不是很好的全數(shù)檢驗的結(jié)果時。（2）當(dāng)許多特性必須檢查時。（3）當(dāng)檢查費用高時。（4）用于收貨檢查 （核實供應(yīng)商完成的檢查 ）時。 需要特別指出的是，因為是抽樣檢驗，將不合格批誤判為合格批的可能性是存在的、其可能性通常 用“冒險率（a）”來表示。例如：日本家用電器的冒險率為（） 1% 0. 05%,六、抽樣檢驗的一般程序（以 GB2828/MIL-STD-105E 為例）1、準(zhǔn)備階段（ 1）決定檢查項目與要求；（2）決定不合格分類；（3）決定合格質(zhì)量水平 AQL;（4）決定檢查水平 IL ；（5）決定抽樣方案類型（一、二、多次） ；

13、（6）決定抽樣檢查嚴(yán)格度（正常、加嚴(yán)、放寬） ；（7）決定抽樣時機(jī)。2、實施階段1）決定批的構(gòu)成；（2）查表得出樣本大小字碼 CL;（3）使用檢查表檢索抽樣方案，查出樣本數(shù)和判定數(shù)組；（4）樣本的抽取與檢查；（5）批合格或不合格的判定；（6）檢查后批的處理。七、MIL STD 105E基本用語MIL STD 105E 抽樣方案：根據(jù)一批批產(chǎn)品品質(zhì)變化的情況按照預(yù)先指定的調(diào)整規(guī)則，隨時更換抽驗方案；當(dāng)批的品質(zhì)處于 正常情況時采用一個正常抽驗方案， 當(dāng)批的品質(zhì)變壞時，改用一個加嚴(yán)抽驗方案；如果批的品質(zhì)穩(wěn)定 地處于好的狀態(tài)，可使用個放寬抽驗方案； 國際上不少國家都采用這種調(diào)整型抽樣方案進(jìn)行產(chǎn)品驗 收

14、。1 允收水準(zhǔn) AQLAQL 是對過程平均不合格率規(guī)定的、 認(rèn)為滿意的最大值、 可以將它看作可接收的過程平均不合格 率和可接受之間的界限，換句話說：如果正在生產(chǎn)的產(chǎn)品大多數(shù)批的平均品質(zhì)至少象 AQL 樣的好， 生產(chǎn)過程可認(rèn)為是滿意的。2。檢驗水準(zhǔn)（檢查水平）檢驗水準(zhǔn)確定了批量和樣本大小之間的關(guān)系， 如果批量大， 樣本數(shù)也隨之增大， 但不是按比例增大， 對大批量樣本所占的比例要比小批量中樣品所占的比例小。檢驗水準(zhǔn)一般常用的有一般檢驗水準(zhǔn)I、U、川和四個特殊檢驗水準(zhǔn)S-1、S-2 S-3 S-4,般檢驗水準(zhǔn)最常用，除了特殊規(guī)定使用別的檢驗水準(zhǔn)外通常使用檢驗水準(zhǔn)U,特殊檢驗水準(zhǔn)S1、S-2 S-3

15、S-4, 般在破壞性檢查時采用。不同檢查水平的判斷能力： 山 II I S-4 S-3 S-2S-1檢驗水準(zhǔn)I給定的樣本大小約比檢驗水準(zhǔn)U的小一半、而檢驗水準(zhǔn)川給定的樣本大小約力檢驗水準(zhǔn)II 的 1 5 倍。例對于批量為以 60不同檢驗水準(zhǔn)的樣本大小為：八、MIL STD 105E標(biāo)準(zhǔn)MIL STD 105E標(biāo)準(zhǔn)也可用于連續(xù)批抽樣，前提是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一致的、穩(wěn)定的生產(chǎn) 過程是在有效的嚴(yán)格的品質(zhì)保證體系下進(jìn)行的，MIL STD 105E用于連續(xù)批抽樣時為了控制產(chǎn)品的批次質(zhì)量由于某些未受控制因素的影響而引起的變化，MIL STD 105E按嚴(yán)格程度分有三種抽樣方案：正常檢驗、加嚴(yán)檢驗及放寬檢驗

16、按定條件可以相互轉(zhuǎn)換。1樣本量代碼輕踽檢驗朮平通常檢騎水平批量NS-2S-3S4J11AAAA AABg5AAAAABAABBBCD26-50ABBC0bESI-&0BBCcCEFBB ICDDFG*151 280CDEEGH2S1 500BCDEFHJ5011200CCEFGJK1201-3200CDIEGHKLS2D IOMJOcDFGJLM10001 -35000i CDFHKMN35001 150000DEGJLNP15 OX) 1500000DEG)MPQ50000)以上DEHKNQRMIL STD105E用英文大寫字母 A、B、CR表示樣本量代碼。根據(jù)批量N及指定的檢驗水平，從表3

17、-35可查得樣本量代碼。例如設(shè)N = 1000.檢驗水平I，得樣本量代碼為G,2. MIL STD105E抽樣方案的使用當(dāng)已經(jīng)明確產(chǎn)品的批量 N、AQL值 檢驗水平檢驗的嚴(yán)格程度時.第一步，在表3-35中，根據(jù)批量N及檢驗水平查得抽樣方案代碼第二步，依據(jù)選定的檢驗的嚴(yán)格程度查相應(yīng)的抽樣檢查表，檢索正常檢驗“一次抽樣方案.查表 3- 36檢索加嚴(yán)檢驗“一次抽樣方案.查表 3-37;檢索放寬檢驗一次抽樣方案.查表 3 38n再從代碼所在行、AQL所第三步：在表中、根據(jù)抽樣方案代碼向右，在樣本欄查得樣本量在列的交叉格中，讀出Ac. Re.如果該交叉格中不是數(shù)字而是箭頭。則進(jìn)入第四步。第四步：沿著箭頭

18、方向、讀出箭人所指第一個 Ac, Re.然后由此Ac. RcI所在行向左，在 樣本欄讀出相應(yīng)樣本量n、這個時候第三步所得的樣本量n作廢，當(dāng)樣本量n大于批量N時, 則作全數(shù)檢驗。3.轉(zhuǎn)移規(guī)則町MILSTLV-105E對正常檢驗、加嚴(yán)檢驗、放寬檢驗之間的轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行了規(guī)定:一開始都是正常檢驗1從正常到加嚴(yán)二在進(jìn)行正常檢驗時.設(shè)連續(xù)齊或5批中有2批經(jīng)初檢驗被拒收f不算再次提交)(注：再次提交批是拒收后經(jīng)采取選別和返工等措施厲再提交檢 驗的批人 則從下一批起轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗“(2) 從加嚴(yán)到正常亡在進(jìn)行加嚴(yán)檢驗時.若連續(xù)5批經(jīng)初檢驗被接收f則從下一批起轉(zhuǎn)為正常檢驗：(3) 從正常到放寬在進(jìn)行正常檢驗時.若

19、下列諸條件都滿足則從下 一批起開始執(zhí)行放寬檢驗：衰3-36次正禽檢驗摘樣方秦（主表* 川飆頭卜向（N弟 VMiH / t 輸來樣mi 加仃門勿上II附檸口 i|l J 曲 irjg Mil K 勺 *仏055514 172124336303130313 e7 1010 13或7 10110 1323 6注；用箭頭下面的第一個抽樣方參血黑樣品天小衿于或粉過Jit* 進(jìn)行百分之百的檢驗 一巧苗氓上面旳尊仝捕*冇電21 2221222124? 87 81 31 4|2 93 S S7 1065 87 10S 877 10 10101310135 57 W 7 10 1017101310 13也88耳

20、010110 137 0l10 t3I 4i251013入倉F3例疋敷R不臺格劉定救=如杲鎚臺格剤定數(shù)向Z耒惻達(dá)齊合扶創(chuàng)笑敦酬法槪按収R從F 批“姑剛斜山席檢転 連綾10批(參見表3-39)進(jìn)行止常檢駅初 檢驗均彼接收； 條件1規(guī)定的批數(shù)所抽取的樣本中.不合格品 (或不合格)總數(shù)小于或等于表3 - 40中規(guī)定的界限 數(shù)： 生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)； 考慮希望放寬檢驗以節(jié)省檢驗費用.需要注意的是放寬檢驗是非強(qiáng)制性的、如果需要 可轉(zhuǎn)回正檢驗(4) 從放寬到正常.在進(jìn)行放寬檢驗時.若出現(xiàn)下列任-情況.則從 下一批起轉(zhuǎn)回正常檢驗. 一批被拒收、 生產(chǎn)開始不iE常或停滯. 由于其他原因.認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)回應(yīng)常檢臉(

21、5) 暫停檢驗匕在進(jìn)行加嚴(yán)檢驗時，在連續(xù)批的被瞼驗累積未接 收批數(shù)達(dá)到5批時，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定暫停接收檢驗 縮供 方采取糾正楷施后，才能恢復(fù)檢驗，例：設(shè)AQL = 0.65%.檢驗水平為使用一次正常檢驗方案，最近連續(xù)10批的檢驗結(jié)黑如表 3 - 39。請問可吞轉(zhuǎn)為放寬檢驗？解二最近連續(xù)接收【0批的累計不合格胡數(shù)為()+1 + 1()+2 + 0414 2+ 0+ 18査表3 - 34 10批累計抽樣總數(shù)1130.在表3-40中800 - 1249范圍內(nèi)此范圍所在行與A 0.65%所在列交叉格中為放寬檢驗的界限數(shù)厶今累計 不合格品數(shù)為氏大于界限數(shù)2。不可轉(zhuǎn)為放寬檢驗表3 39最近連集W批榆驗結(jié)果枇序號

22、批量我碼樣本戟人撿判決13000K125!230接收2500H |80 !121接收3I 2500K 1125121接收456E |20 !0I0接收51500K i125232接收64520L200 !340接收72500K125231接收82500KU52329,200J80120接敬10i 1500! K125231接收合計_r-1130-84、抽樣方案檢索中的注意事項（1）Ac為0-1的特例在希望提高好批與壞批判斷能力的場合，有時可用對應(yīng)的合格判定數(shù)1的一次方案代替合格判定數(shù)為 0 的一次抽樣方案。（2）樣本大小字碼劃一等級不同的不合格品（或不合格）有不同的樣本大小字碼，因此，會得到不

23、同的樣本大小。這時，要將抽樣方案中樣本大小最大的字碼，作為所有等級不合格品（或不合格）的樣本大小字碼。編輯版word樣本大小（字碼）劃一，是為了方便管理，防止判斷失誤。（3）樣本大小等于或大于批量的情況樣本等于或大于批量時，進(jìn)行全檢，要把批量當(dāng)作樣本量，判定數(shù)組不變；二次或五次抽樣方案，累計樣本大小等于或大于批量時，要全檢，把批量當(dāng)作樣本量，判定數(shù)組不變?，F(xiàn)有抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T2828-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第 1 部分：按接收質(zhì)量限（ AQL ）檢索的逐批檢驗抽樣計劃2GB/T 2829-2001 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表3GB/T 6378-2002

24、不合格品率的計量抽樣檢驗程序及圖表4GB/T 8051-2002 計數(shù)序貫抽樣檢驗及表5GB/T 8052-2002 單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣檢驗程序及表6GB/T 8053-2001 不合格品率計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及表7GB/T 8054-1995 平均值計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及抽樣表8GB/T10111-1988 利用隨機(jī)數(shù)子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法9GB/T13262-1991 不合格品率計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及抽樣表10GB/T13263-1991 跳批計數(shù)抽樣檢查程序11GB/T13264-1991 不合格品批率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表12GB/T13546-1992

25、 挑選型計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表13GB/T13732-1992 粒度均勻散料抽樣檢驗通則14GB/T13393-1992 抽樣檢查導(dǎo)則15GB/T14162-1993 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)抽樣程序及抽樣表16GB/T14437-1997 產(chǎn)品質(zhì)量計數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗程序及抽樣表17GB/T14900-1994 產(chǎn)品質(zhì)量平均值的計量一次監(jiān)督抽樣檢驗程序及抽樣表18GB/T15239-1994 孤立批計數(shù)抽樣檢驗程序及抽樣表19GB/T15482-1995 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計數(shù)一次抽樣檢驗程序及抽樣表20GB/T15500-1995 利用電子隨機(jī)數(shù)抽樣器進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法21GB/T16306-1

26、996 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督復(fù)查程序及抽樣方案22GB/T16307-1996 計量截尾序貫抽樣檢驗程序及抽樣表編輯版 word零缺陷(Ac=O或c=0)抽樣檢驗方案1、企業(yè)引進(jìn)零缺陷抽樣方案的必要性TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求所有計數(shù)抽樣方案都為零缺陷，也即抽樣驗收的合格判定數(shù)為零，即“0收1不收”。在滿足這一條款時，很多企業(yè)缺乏科學(xué)的抽樣表，往往使用GB2828(或MIL-STD-105E)正常檢查一次抽樣方案中的樣本大小作為零缺陷抽樣檢驗方案的樣本大小。這一做法無論從理論上和實踐上都是很不經(jīng)濟(jì)的，為此企業(yè)有必要引進(jìn)零缺陷的抽 樣方案。從使用者報告中顯示，當(dāng)抽樣方案由 MIL-STD-105E改為c=0的抽樣方案時，可節(jié)省 8%30%的成本。從理 論上說，批量及 AQL 值愈大，節(jié)省成本愈多。2、c=0 抽樣方案的特點任何批量檢驗的產(chǎn)品， c=0 抽樣方案均可應(yīng)用，特別適合孤立批的檢驗。 c=0 抽樣方案無加嚴(yán)、放寬轉(zhuǎn)移的規(guī)定。零缺陷抽樣方案表（此文檔部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請告知刪除，文檔可自行編輯修改內(nèi)容，供參考，感謝您的配合和支持）AQL C = 0抽 樣 計 劃(C=0 SAMPLING PLANS).010 .015 .025 .0