加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、編號：SM-ZD-88050加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程簡介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級或不

2、同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。1、 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑 部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1） 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良 好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油， 查看油窗是否來油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工 作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持

3、在定位 位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操 作。工作時嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面， 如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4） 檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、 碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全 完好。（6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置 上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否 松動檢查操作面板是否有異常。（8 ）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1 ）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與

4、工作無關(guān)的事。 因事 離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。 不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、 削速 度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、 緊固牢靠。裝卸時不得碰 傷機(jī)床。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔， 安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。（5）對加工的首件要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢 查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)” “單程序斷切削”、連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。（6 ）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時更換。（7 ）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。（8） 不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防 護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9） 開車時，工作臺不得放置工具

5、或其它無關(guān)物件，操 作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。（10 ）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑 動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11 ）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作 失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象， 應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12 ）機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。（13 ）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。（14 ）自動運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。 確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。（15 ）銃刀必須夾緊。（16 ）切削加工要在各軸與主軸的

6、扭矩和功率范圍內(nèi)使 用。（17 ）裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸 停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。（18 ）使用快速進(jìn)給時，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā) 生事故。（19 ）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人 搬運(yùn)時，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（20 ）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（21 ）裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床 時，必須停車進(jìn)行。（22 ）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事 故。（23 ）運(yùn)行程序前要先對刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對 刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。（24 ）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀

7、深度、進(jìn)刀速度 進(jìn)行加工。（25）開車時不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。（26 ）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時 無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。（27 ）在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī) 床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時，只允許單人操作，其他人 不得觸摸按鍵。（28 ）運(yùn)行程序自動加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。空 運(yùn)行時必須將Z向提高一個安全高度。（29 ）自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復(fù)位或急 停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相 應(yīng)措施，取消報警后，再進(jìn)行操作。（30 ）機(jī)床開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動時不 得隨意打開防護(hù)門。4、工作后認(rèn)真作到:(1 )將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。(2 )停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。(3 )清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、 轉(zhuǎn)動及滑動面、定