煤礦巷道改造及維護安全措施

1、自貢市榮縣石橋煤礦巷道改造及維護安全措施施 工 地 點： 101 回 風 巷礦 長： 隊 長： 編 制： 年 月 日會 審 意 見年 月 日-會審人員簽字：礦 長： 安 全：生 產(chǎn)： 機電： 通 風： 技術(shù)：規(guī) 程(措 施) 學 習 貫 徹 記 錄參加人員職務(wù)或工種簽 名參加人員職務(wù)或工種簽 名.貫 徹 人： 貫徹時間： 年 月 日貫徹地點：一 、概況石橋煤礦東翼原上探煤巷，由于生產(chǎn)安全形式需要將該巷設(shè)計為101采煤工作面的回風巷。因原上探煤巷(101回風巷)巷道高度和寬度不夠，故需對101回風巷進行巷道維護改造。為確保施工安全，特編制此措施。二、技術(shù)要求1、101回風巷道形狀為梯形巷道，掘進

2、斷面為5.07m2，凈斷面為4.45m2。2、巷道支護采用錨噴支護，巷道規(guī)格：掘進寬度：2.6m，凈寬2.4m；掘進高度：2.1m，凈高2.0m。巷道斷面及支護圖：3、施工順序：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，101回風巷由下往上、由外往內(nèi)逐步施工。施工方法為臥底（或挑頂）、刷幫達到要求斷面積。4、對改造后的巷道永久支護采用錨網(wǎng)噴漿支護，永久支護滯后磧頭20m。三、安全技術(shù)措施 (一)、一通三防安全技術(shù)措施1、局部通風管理(1)、局部通風機安設(shè)在主平硐內(nèi)進風流中，距掘進巷回風口不小于10m，局部通風機不得抽循環(huán)風。(2)、局部通風機必須指定專人負責管理，嚴禁任何單位、個人擅自停開。(3)、臨時停工不得停風，

3、否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄警標，禁止人員進入。(4)、風機實行掛牌管理，牌板吊掛在風機安設(shè)處上方，并與風機平行吊掛。(5)、每月定期檢修局部通風機，嚴格執(zhí)行檢修停風、停電審批制度，必須保證通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，杜絕無計劃停風、停電現(xiàn)象。(6)、風筒直徑為500mm,風筒出風口距作業(yè)點不大于5m，工作面風量必須符合配風標準。(7)、嚴格按質(zhì)量標準化要求延設(shè)風筒，風筒吊掛做到平、穩(wěn)、直，逢環(huán)必掛，拐彎處上彎頭，嚴禁拐死彎，風筒接頭必須實行雙反邊，發(fā)現(xiàn)風筒破口和接頭漏風處，及時處理。(8)、局部通風機應(yīng)實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。(9)、施工過程中，嚴禁炮崩、擠壓和壓埋風筒。2、瓦斯防治（1）、掘進巷道必須使用

4、局部通風機壓入式通風，嚴禁局部通風機抽循環(huán)風，嚴禁微風、無風、瓦斯超限作業(yè)。()、安設(shè)風、電閉鎖及瓦斯、電閉鎖裝置。（3）、加強通風管理，每班必須對風機運轉(zhuǎn)情況及風筒接設(shè)質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）、加強巷道的通風系統(tǒng)巡視檢查，確保巷道的入、回風系統(tǒng)暢通。（5）、跟班隊長（班組長）、安全員、放炮員必須隨身攜帶瓦斯便攜儀加強對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛葯z查，作業(yè)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，通風部門制定措施后，嚴格按措施進行排放。（6）、瓦檢員要加強巷道冒落空洞處的瓦斯檢查，當巷道冒落處的瓦斯超限，必須立即匯報并采取措施進行處理。（7）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度?！耙慌谌龣z”由瓦檢查

5、員執(zhí)行。（8）爆破完后，待炮煙散盡，視物清楚，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯和二氧化碳濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，并經(jīng)跟班隊長檢查工作面無異常情況，作業(yè)人員方可進入。（9）瓦斯檢查必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第149條之規(guī)定。3、安全監(jiān)控工作面及回風各安設(shè)甲烷傳感器各1個、設(shè)備開停傳感器1臺、風筒傳感器1臺、饋電狀態(tài)傳感器1臺、斷電執(zhí)行器1臺。監(jiān)測儀表布置位置及管理如下：（1）瓦斯傳感器懸掛在風筒幫的另一幫，距頂板不大于0.3m，距側(cè)壁不小于0.2m，距磧頭小于5m處。（2）設(shè)備開停傳感器安設(shè)在風機專線上。（3）信號電纜、控制電纜必須吊掛整齊，與動力電纜、電話線平行吊掛，相距0.1m。（4）瓦斯傳感器的報警、斷電、

6、復(fù)電濃度及范圍：報警點ch41.0%、斷電點ch41.5%、復(fù)電點ch41.0%。斷電范圍為該工作面及回風流內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。（5）瓦斯傳感器必須定期調(diào)校、校正，每月至少一次。每7天用校準氣樣調(diào)校一次；每7天對瓦斯傳感器超限斷電功能進行測試。（6）瓦檢員每班必須對管轄范圍內(nèi)的瓦期傳感器數(shù)據(jù)進行校對，當讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大為依據(jù)，采取安全措施，并在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。4、防塵管理（1）、作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩，加強個體防護。（2）、工作面跟班隊長（班組長）、安全員、瓦檢員負責共同管理工作面消防塵工作。（3）、定期沖洗巷道積塵，清理電纜、電氣設(shè)備及風筒上的落塵，發(fā)現(xiàn)

7、煤塵堆積飛揚必須及時清掃及清理。（4）、掘進巷道打眼前必須加強對工作面的灑水消塵。（5）、掘進巷道放炮前后及裝砂過程中必須進行灑水消塵，放炮時打開噴霧進行降塵，凈化巷道的風流。（6）、防塵設(shè)施、設(shè)備必須由施工單位指定專人管理，不得隨意拆卸。（7）、必須建立完善噴霧灑水防塵系統(tǒng)。5、防滅火管理（1）、巷道內(nèi)浮石必須定期清掃，煤（巖）塵定期沖洗。（2）、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備及電纜。（3）、嚴禁明火作業(yè)，嚴禁電氣失爆。（4）、放炮必須使用水炮泥，炮眼剩余部分必須用黃泥填滿、填實。（5）、機械設(shè)備搬運時必須輕拿輕放，在易磨擦，撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫，避免機械磨擦、撞擊產(chǎn)生火花。（二）、頂板安

8、全技術(shù)措施1、磧頭臨時支護為錨網(wǎng)支護，錨桿排距不大于1.0m，最大空頂距為1.5m，最小空頂距為0.5m。臨時支護要緊跟磧頭，所有作業(yè)必須在有效支護下進行。2、永久支護為錨噴支護，永久支護滯后磧頭20m。3、作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。4、施工前必須對開口5m范圍內(nèi)的巷道進行支護。在爆破前、后必須檢查巷道支護，若支護失效、變形應(yīng)及時補設(shè)，確保安全生產(chǎn)。5、必須備有35套臨時支護材料，并碼放整齊。6、必須經(jīng)常對掘進后的所有巷道進行檢查，視頂板壓力顯現(xiàn)情況，必要時采取加固支護措施，保證支護完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須修復(fù)合格后，方可進入工作面作業(yè)。9、當頂板突然來壓，支護變形速

9、度劇增時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅人員并匯報，待隱患解除后，方可進入工作面作業(yè)。10、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前、后必須檢查并修復(fù)。（三）、爆破安全技術(shù)措施1、爆破技術(shù)規(guī)定1）、爆破時必須使用毫秒延期電雷管，安全等級不低于三級煤礦許用炸藥。2）、放炮施工作業(yè)時，只允許一臺放炮器進行爆破作業(yè)，嚴禁使用兩臺放炮器進行放炮。3）、爆破工爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、爆破工操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。2、爆破安全措施1）、爆破工由培訓(xùn)合格并取得放炮資格證和作業(yè)證的放炮員擔任，嚴禁非放炮員進行爆破作業(yè)。2）、爆破工領(lǐng)用發(fā)爆器后，必須仔細檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)爆器失爆

10、，立即更換，在井下使用過程中，嚴禁拆卸、修理、撞擊或敲打發(fā)爆器。3）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。4）、嚴格按規(guī)定裝配起爆藥卷。5）、裝藥前，首先用掏勺清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的藥卷彼此密接。爆破工裝完藥后，必須將電管腳線扭成短路，并放在眼孔內(nèi)。6）、爆破作業(yè)必須使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分必須用黃泥封實填滿，封泥不足嚴禁爆破，嚴禁用煤塊或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。7）、炮眼深度和炮泥的封泥長度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度為0.61.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度

11、超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m。8）、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥起爆：（1）、工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定。（2）、爆破地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。（3）、爆破地點附近20m內(nèi)，未清除巖石或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）、工作面風量不足。9）、爆破母線必須符合標準，長度:直頭不得低于150m，拐90彎100m。爆破母線使用必須隨用隨掛，爆破前母線必須擰結(jié)成短路，嚴禁爆破母線失爆。爆破母線必須與電纜線分別掛在兩側(cè)。嚴禁電雷管腳線、爆破母線同電器設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。10）、每次爆破前，班組長必須親自在所有可能進入爆破地點的所有

12、通道入口設(shè)置警戒，警戒與爆破安全距離規(guī)定為：直頭150m，拐90彎100m，所有人員必須到警戒線以外躲避，待爆破完畢后，由當班班（組）長親自將警戒人員接回。11）、放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。12）、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況，若有危險，必須立即處理。13）、發(fā)爆器通電以后發(fā)生拒、殘爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路狀，再等一定時間（使用延期電雷管時，至少等15min），才能沿線檢查，找出拒爆原因進行處理。14）、在爆破時必須使用符合規(guī)定發(fā)爆器和爆破

13、母線。嚴禁出現(xiàn)明接頭。15）、當班沒使用完的炸藥、雷管，爆破工必須按規(guī)定交回火藥庫。（四）、防治水安全技術(shù)措施1、堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。2、施工中加強觀察頂板和兩幫，如果發(fā)現(xiàn)有透水征兆時必須立即停止作業(yè)，撤出人員。（五）、機電安全技術(shù)措施1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。2、電纜不應(yīng)懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。3、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。4、機電設(shè)備檢修一律進行斷電、驗電、放電工作，把開關(guān)手把打到零位并鎖好，掛上“有人工作，不準

14、送電”牌，且有專人看管。執(zhí)行誰停電誰送電，不得用電話聯(lián)系停、送電。5、使用中的各種電纜必須按質(zhì)量標準化要求吊掛。6、供電應(yīng)做到：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。（六）、運輸安全技術(shù)措施1、裝車時要注意車身前后的人員和周圍人員的安全。2、在開始推車時要先發(fā)出警號，推車人員在推車過程中，必須注意觀察巷道兩幫及前方情況，防止撞傷人員和碰倒支架。3、推車時人員要在車身的后面，手把安全扶手，目視前方，齊心用力。4、同向推車距離必須保持在20m以上。（七）、其它安全技術(shù)措施1、生產(chǎn)準備(1)、施工前，通風設(shè)備、供電設(shè)備必須安設(shè)到位正常運轉(zhuǎn)。(2)、每班入井前，所有人員必須先參加班前會，了解井下情況。(3)、所有入井人員必須帶好隔離氧自救器，班組長、放炮工必須攜帶瓦斯便攜儀，隨時對工作面區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查。(4)、施工前，必須先檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全情況，確認無安全隱患后方可作業(yè)。2、文明生產(chǎn)(1)、施工中做到文明生產(chǎn)，按質(zhì)量標準化施工，要做