山西煤銷(xiāo)集團(tuán)舊街煤業(yè)有限公司瓦斯治理三年規(guī)劃

1、前 言為建立“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯治理工作體系，立足高投入、高標(biāo)準(zhǔn)的原則，按照國(guó)務(wù)院瓦斯治理規(guī)劃編制指導(dǎo)意見(jiàn)，結(jié)合我礦實(shí)際，制定20132015年舊街煤業(yè)公司瓦斯治理三年規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理從管理措施型向技術(shù)工程型轉(zhuǎn)變，杜絕重大通風(fēng)瓦斯事故，把我礦打造成本質(zhì)安全型礦區(qū)，實(shí)現(xiàn)煤礦長(zhǎng)治久安、和諧發(fā)展。第一章 礦井基本情況本礦井位于陽(yáng)泉市西約18.5km，行政區(qū)劃隸屬陽(yáng)泉市郊區(qū)舊街鄉(xiāng)管轄。井田東距陽(yáng)泉市區(qū)約18.5km，太舊高速公路、307國(guó)道及石太鐵路緊鄰井田南界通過(guò)，工業(yè)廣場(chǎng)距太舊高速公路陽(yáng)泉西坡頭入口1.5km，距石太線坡頭車(chē)站1.5km，工業(yè)廣場(chǎng)與上述交通線均由水泥、

2、柏油硬化路連接，交通極為便利。本礦井于1979年開(kāi)始籌建，1984年竣工正式投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為90kt/a。2007年經(jīng)技改擴(kuò)建后，生產(chǎn)能力提升至300kt/a。2009年全省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作中確定為單保礦井，現(xiàn)進(jìn)行600 kt/a改擴(kuò)建。目前屬技改礦井。本礦井井田面積1.5046km2，批采煤層為3、8、9號(hào)煤層?，F(xiàn)我礦8號(hào)、9號(hào)煤保有地質(zhì)儲(chǔ)量1077萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量598萬(wàn)噸，礦井服務(wù)年限為5.8年。第一節(jié) 礦井煤層地質(zhì)本井田位于太行山西翼，系舟山南側(cè)，屬侵蝕型中低山地貌，地表經(jīng)長(zhǎng)期風(fēng)化侵蝕，溝谷縱橫，梁嶺綿延，地形比較復(fù)雜，其總的地勢(shì)為北高南低，地形最高點(diǎn)為北部山梁處，標(biāo)高1035m

3、，最低點(diǎn)為東南角桃河北岸，標(biāo)高805m，地形最大相對(duì)高差230m。1、 8號(hào)煤層該煤層位于太原組上部，上距3號(hào)煤層47.95m左右，為井田內(nèi)穩(wěn)定可采的中厚煤層，煤厚2.403.60m，平均2.67m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單中等，含夾石03層。頂板巖性為泥巖粉砂巖，底板為泥巖、粉砂巖。該煤層井田東部8101、8102、8103三個(gè)工作面和中部8201、8202兩個(gè)工作面已全部采空，井田西部8301工作面正在回采。2、 9號(hào)煤層該煤層位于太原組上部，上距8號(hào)煤層平均4.69m，局部（主井附近）與8號(hào)煤層合并，為井田內(nèi)穩(wěn)定可采的中厚煤層，煤厚1.713.30m，平均2.77m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。頂板巖性為粉砂巖泥巖，底板

4、為泥巖細(xì)砂巖，井田內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行開(kāi)采。可 采 煤 層 特 征 表煤層號(hào)煤厚(m)最小-最大平均間距(m)最小-最大平均結(jié)構(gòu)(含矸數(shù))穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性20.701.590.997.2515.2012.0502較穩(wěn)定大部可采泥巖細(xì)砂巖泥巖粉砂巖32.053.122.6202穩(wěn)定井田內(nèi)可采泥巖 砂質(zhì)泥巖泥巖 砂質(zhì)泥巖43.7751.4747.9582.403.602.6703穩(wěn)定井田內(nèi)可采泥巖粉砂巖泥巖 粉砂巖0.1910.604.6991.713.302.7702穩(wěn)定井田內(nèi)可采粉砂巖泥巖泥巖細(xì)砂巖3、煤塵和煤的自燃本礦井通過(guò)煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定，鑒定所采8號(hào)煤層為煤塵無(wú)爆炸性且煤

5、層為不易自燃煤層。4、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)鉆孔及井下采掘控制，井田構(gòu)造形態(tài)為一軸向北東的向斜（簸箕掌向斜）構(gòu)造，向斜表現(xiàn)為寬緩褶曲，北西翼地層傾角610，南東翼地層傾角811。井田內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱，沒(méi)有巖漿侵入現(xiàn)象，地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類(lèi)型。第二節(jié) 礦井開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀本礦井現(xiàn)開(kāi)采煤層為8號(hào)煤層，礦井采用單一水平開(kāi)采，屬立井開(kāi)拓方式。本礦井屬機(jī)械化開(kāi)采,資源開(kāi)發(fā)技術(shù)條件較好,礦井實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)集中，以“一井一面”達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。采煤方法采用綜合機(jī)械化采煤法。工作面走向長(zhǎng)度為600m，工作面長(zhǎng)度為142m。礦井準(zhǔn)備巷道及回采巷道均布置在煤層中，并沿煤層掘進(jìn)，機(jī)械化程度100%。 一、二采區(qū)已回采完畢，現(xiàn)生產(chǎn)

6、活動(dòng)主要集中在三采區(qū)。 2011年礦井完成原煤產(chǎn)量35萬(wàn)t。2012年礦井完成原煤產(chǎn)量30萬(wàn)t。采掘工作面作業(yè)方式為“三八制”，兩班生產(chǎn)，一班檢修。二、礦井瓦斯賦存涌出情況由于煤層變質(zhì)程度深，覆蓋層厚且致密，瓦斯逸散條件不好，煤層瓦斯含量高，是瓦斯富集地帶。根據(jù)2011年度山西省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告結(jié)果礦井瓦斯涌出情況礦井名稱(chēng)產(chǎn)能（萬(wàn)噸/年）層別瓦斯等級(jí)瓦斯涌出量備注相對(duì)(m3/t)絕對(duì)(m3/min)鑒定時(shí)間舊街煤業(yè)308#高46.8445.572011.07等級(jí)鑒定根據(jù)2013年山西煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心8號(hào)煤層瓦斯賦存參數(shù)測(cè)定報(bào)告鑒定結(jié)果瓦斯參數(shù)測(cè)定情況煤層透氣性系數(shù)m2/(mpa2

7、.d)噸煤瓦斯含量（m3/t）瓦斯壓力(mpa)瓦斯放散初速度p堅(jiān)固性系數(shù)f百米鉆孔自然瓦斯涌出衰減系數(shù)（d-1）孔隙率（%）11.5437.410.315011.30.90.00133.40第三節(jié) 礦井通風(fēng)情況1、通風(fēng)系統(tǒng)本礦井在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建設(shè)進(jìn)、回風(fēng)井三個(gè)井筒。采用中央并列機(jī)械抽出式通風(fēng)。主立井布置在9號(hào)煤層下部?；仫L(fēng)斜井布置在8號(hào)煤層上部。井下采用一進(jìn)兩回的通風(fēng)方法進(jìn)行通風(fēng)：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)主要有東翼軌道運(yùn)輸大巷、東翼皮帶運(yùn)輸大巷、西翼軌道運(yùn)輸大巷；回風(fēng)系統(tǒng)主要有綜采采區(qū)回風(fēng)巷、西翼采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)全部歸入1號(hào)、2號(hào)暗斜井。2、通風(fēng)設(shè)施地面所有通風(fēng)設(shè)施全部按30萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)要求建設(shè)完成,主要通風(fēng)

8、巷道全部采用立體交錯(cuò)形式布置。在布置采面時(shí),進(jìn)、回風(fēng)巷道互相實(shí)現(xiàn)連通,聯(lián)絡(luò)巷道在完成通風(fēng)服務(wù)后及時(shí)構(gòu)建了永久閉墻或行人風(fēng)門(mén),8號(hào)煤開(kāi)采巷道范圍集中在東西翼兩側(cè),系統(tǒng)調(diào)節(jié)通風(fēng)采用人工風(fēng)橋。現(xiàn)礦井建設(shè)有4座人工風(fēng)橋,各順槽掘進(jìn)巷道聯(lián)絡(luò)巷全部采用雙道永久閉墻進(jìn)行封閉。局部風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施為回風(fēng)巷道內(nèi)帶風(fēng)窗行人風(fēng)門(mén),為各地點(diǎn)調(diào)節(jié)風(fēng)量。綜掘工作面均為雙巷掘進(jìn)，每隔50米開(kāi)一橫貫，解決送風(fēng)距離遠(yuǎn)的問(wèn)題。一般安裝兩臺(tái)對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，均為雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動(dòng)切換。礦井主要通風(fēng)機(jī)情況表核定生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸）風(fēng)機(jī)型號(hào)功 率風(fēng) 量m3/min風(fēng)壓pa通風(fēng)系數(shù)30fbcdz60-6-no192185kw42902560

9、1.2礦井通風(fēng)能力驗(yàn)證fbcdz60-6-no19型軸流式風(fēng)機(jī)，礦井總進(jìn)風(fēng)量4000m3/min。各用風(fēng)地點(diǎn)總和為1650(回采)+1618（兩個(gè)掘進(jìn)）=3268 m3/min，乘以礦井通風(fēng)富裕系數(shù)1.2，即得礦井總進(jìn)風(fēng)量為3922 m3/min。4000 m3/min3922 m3/min主扇風(fēng)量能滿足現(xiàn)在礦井的生產(chǎn)需要。后附:礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算過(guò)程3、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)本礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)于2008年5月升級(jí)改造,系統(tǒng)名稱(chēng)為kj99n,監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與監(jiān)測(cè)監(jiān)控局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)上傳。于2009年3月份經(jīng)陽(yáng)泉市郊區(qū)煤炭工業(yè)局組織有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格。并以陽(yáng)郊煤【2009】23號(hào)文件批準(zhǔn)投

10、入使用。升級(jí)改造后監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)名稱(chēng)為kj99n,到目前為止,井下安裝了監(jiān)控分站14臺(tái),地面5臺(tái)。安裝了瓦斯探頭30個(gè),一氧化碳探頭6個(gè),風(fēng)速探頭5個(gè),溫度探頭6個(gè),煙霧探頭4個(gè),風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器12個(gè),設(shè)備開(kāi)停傳感器16個(gè),監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)干線光纜由主井引至地面監(jiān)控中心站。中心站配備有主、副機(jī)2臺(tái),采用雙回路供電,并配備有供電不少于2小時(shí)的不間斷電源。各種參數(shù)不間斷進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,出現(xiàn)故障能夠報(bào)警和記錄,并且具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理與存儲(chǔ)功能,報(bào)表打印格式任意編排。 監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可隨時(shí)顯示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、圖形、曲線和報(bào)警、斷電及數(shù)值,可完成數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)、歷史曲線顯示、報(bào)表打印、故障報(bào)警,數(shù)據(jù)系統(tǒng)分

11、級(jí)管理,報(bào)警故障記錄,完整的事件記錄等功能。各種操作不影響系統(tǒng)的傳輸,保證系統(tǒng)的檢測(cè)實(shí)時(shí)性。 監(jiān)測(cè)監(jiān)控效果監(jiān)控系統(tǒng)可以檢測(cè)瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳、溫度、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及各種大型機(jī)電設(shè)備開(kāi)停等參數(shù)。各分站具有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖等功能,分站、傳感器及執(zhí)行器組成的工作單元可獨(dú)立工作,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)中心站遠(yuǎn)程監(jiān)控或受到強(qiáng)行控制異地?cái)嚯?，分站和傳感器斷電及分站區(qū)域斷電,聲光報(bào)警功能。 系統(tǒng)維護(hù)井下監(jiān)控系統(tǒng)維修工每班安排1名,每班檢查監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運(yùn)行情況,核查探頭顯示數(shù)值是否誤差超過(guò)規(guī)定值。如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)值誤差大于允許范圍時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),在8小時(shí)內(nèi)將探頭調(diào)?；蚋鼡Q。每7天對(duì)井下所有兩閉鎖進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不

12、能實(shí)現(xiàn)閉鎖功能的及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,確保閉鎖功能的可靠。瓦斯探頭每7天進(jìn)行井下標(biāo)校一次。每半年送市質(zhì)檢中心進(jìn)行標(biāo)校一次,在日常的維護(hù)工作中,及時(shí)檢查各類(lèi)儀器儀表及探頭、控制器,有超過(guò)使用期的進(jìn)行更換,確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)真實(shí)有效,控制設(shè)備靈敏可靠。4、人員配置礦井有“一通三防”專(zhuān)門(mén)管理機(jī)構(gòu)，建立有礦、科、隊(duì)三級(jí)責(zé)任制度。礦長(zhǎng)為“一通三防”第一責(zé)任者、礦總工程師對(duì)“一通三防”業(yè)務(wù)技術(shù)負(fù)總責(zé)，礦井設(shè)立有通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)。通風(fēng)科配備有3名工程技術(shù)人員，通風(fēng)科配備人員84人，全部取得相關(guān)資格證書(shū)。其中：科級(jí)干部1人，技術(shù)員5人，測(cè)風(fēng)員3人，瓦斯員18人，放炮員6人；井下監(jiān)控維護(hù)工3人；監(jiān)控組值班人員6人

13、；主扇值班人員6人；抽放泵站值班人員9人；抽放隊(duì)人員26人。從事“一通三防”方面工作人員共84人(其中工程技術(shù)人員，中級(jí)職稱(chēng)3人，初級(jí)職稱(chēng)的5人)。第四節(jié) 礦井瓦斯抽采情況1、抽采系統(tǒng)本礦井在工業(yè)場(chǎng)地北側(cè)修建了地面永久抽放泵站,安裝2臺(tái)2bec-40型水環(huán)式真空泵（一用一備）。抽放泵功率90kw，額定抽放量813min，2臺(tái)2bec-52型水環(huán)式真空泵（一用一備）。抽放泵功率為220kw額定抽放量為167m3/min。分別承擔(dān)高、低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng),高負(fù)壓抽放系統(tǒng)承擔(dān)掘進(jìn)順槽巷道本煤層瓦斯預(yù)抽與回采工作面本煤層瓦斯抽放,低負(fù)壓抽放系統(tǒng)承擔(dān)鄰近層與采空區(qū)瓦斯抽放工作?，F(xiàn)礦井瓦斯抽放量14m3/m

14、in。礦井抽采系統(tǒng)情況表礦井抽放泵型號(hào)臺(tái)數(shù)(臺(tái))裝機(jī)能力(m3/min)抽采方法抽采量(m3/min)抽采濃度(%)抽放管路（米）備用系數(shù)舊街zbec-40281卸壓抽放4.5110-3020002zbec-522167本煤層抽放11.710-30320022、抽采能力按照煤礦抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量2倍，即2（100抽采達(dá)標(biāo)時(shí)的抽采量標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）/抽采瓦斯?jié)舛龋ó?dāng)?shù)卮髿鈮?泵運(yùn)行負(fù)壓）高負(fù)壓抽采瓦斯?jié)舛纫?5%計(jì)算，低負(fù)壓抽采瓦斯?jié)舛纫?5%計(jì)算，泵運(yùn)行負(fù)壓以現(xiàn)在運(yùn)行負(fù)壓為準(zhǔn)計(jì)算：高負(fù)壓抽采純量：167=2（100q高101325）/25

15、（92.4-24）1000q高= 14m3/min低負(fù)壓抽采純量：81=2（100q高101325）/35（92.4-20）1000q低= 10m3/min后附：抽采能力核定計(jì)算過(guò)程3、瓦斯抽采的具體方法目前主要的瓦斯抽采方式：鄰近層卸壓抽采、本煤層局部區(qū)域預(yù)抽、采空區(qū)瓦斯抽采等。8#煤層綜采工作面都采用本煤層順層鉆孔進(jìn)行預(yù)抽，鄰近層瓦斯采用鉆孔抽采結(jié)合采空區(qū)抽采的方法。 8#煤層掘進(jìn)工作面都采用抽掘交替的方法。各開(kāi)掘、回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)排瓦斯量17.43/min，抽采量在13m3/min，全礦井抽采率為43%，噸煤瓦斯抽采量為25m3/t。2bec-52型抽放系統(tǒng)主管路全

16、部選用426mm鋼管，2bec-40型抽放泵系統(tǒng)主管路地面選用426mm鋼管，井下選用219mm鋼管。其中高負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝主管2110m，支管1410m，低負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝主管1920m支管600m。抽放泵站管路經(jīng)回風(fēng)井鋪設(shè)至8號(hào)煤采區(qū)回風(fēng)巷,由8號(hào)煤采區(qū)回風(fēng)巷延伸至8301綜采尾巷、回風(fēng)巷及8302準(zhǔn)備工作面、8303進(jìn)風(fēng)順槽口鉆場(chǎng)。綜采工作面回風(fēng)順槽及尾巷順槽設(shè)分支管道。分支管路選用219mm鋼管墊高安裝。全部延伸至工作面對(duì)本煤層瓦斯預(yù)抽和鄰近層采空區(qū)抽放,現(xiàn)預(yù)抽鉆孔達(dá)287個(gè)。鉆機(jī)配備：我礦現(xiàn)有各類(lèi)鉆機(jī)7臺(tái)，其中csmi-6500型鉆機(jī)一臺(tái)，zdy1900鉆機(jī)3臺(tái)，zdy1200鉆機(jī)3

17、臺(tái)。本煤層采用89mm和98mm螺旋鉆桿和94mm或113mm合金鉆頭。鄰近層鉆孔采用85mm、94mm合金鉆頭，部分鉆孔用153mm合金鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔。封孔方法：本煤層鉆孔采用聚胺脂和pe管封孔，封孔長(zhǎng)度9m。礦井泵站抽采瓦斯情況表泵 站運(yùn)行方式濃度（%）混合量（3min）純量抽采率（%）3min萬(wàn)3d萬(wàn)3d2bec40鄰近層抽放與采空區(qū)抽放一用一備2218.1850.722.0240%以上2bec52本煤層預(yù)抽一用一備1492.8691.304、抽采措施（1）掘進(jìn)工作面采用掘抽交替作業(yè)的方式進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)停掘工作面設(shè)置鉆場(chǎng),打12個(gè)超前預(yù)抽鉆孔,設(shè)計(jì)鉆孔深度70m、100m和120m，鉆孔孔

18、徑105mm。成孔后連接抽放系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)前方的瓦斯預(yù)抽允許掘進(jìn)50m、80m和100m,留20m安全距離。（2）8302和8303部分巷道采用本煤層和掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔同時(shí)施工，隨掘進(jìn)巷道成巷推進(jìn),及時(shí)對(duì)準(zhǔn)備工作面煤體打本煤層抽放鉆孔。工作面采長(zhǎng)142米,鉆孔深度120-130m,間距4米，單側(cè)施工，孔徑105mm。成孔后對(duì)采面煤體瓦斯進(jìn)行預(yù)抽,減少工作面開(kāi)采時(shí)的風(fēng)排瓦斯量。（3）在綜采工作面尾巷向工作面頂部每7m打1個(gè)鄰近層瓦斯抽放鉆孔,鉆孔設(shè)計(jì)采用高、低位孔相結(jié)合的方法，高位鉆孔設(shè)計(jì)是采高的10-15倍，鉆孔角度在40-57之間，低位鉆孔設(shè)計(jì)是采高的4-8倍，角度在30-36之間。其中最大孔徑為1

19、53mm，小孔徑為94mm，深入工作面長(zhǎng)度平均30m。工作面每過(guò)一個(gè)貫眼,貫眼密閉后全部接瓦斯管,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽放。第五節(jié) 防治煤與瓦斯突出情況按照集團(tuán)公司要求，舊街煤業(yè)按照突出礦井管理，公司于2012年5月制訂了防突安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制防治煤與瓦斯突出管理制度防突隊(duì)各工種操作規(guī)程煤與瓦斯突出事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 8301回采工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施8302掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施并從6月開(kāi)始試行。購(gòu)買(mǎi)了wtc瓦斯突出參數(shù)測(cè)定儀2臺(tái)，dgc型瓦斯含量直接測(cè)定儀2臺(tái)，對(duì)各地點(diǎn)的瓦斯參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，每個(gè)工作面都嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。采出的煤樣送保安煤業(yè)進(jìn)行化驗(yàn)，使瓦斯含

20、量降至8m3/t以下，瓦斯壓力在0.74mpa以下，且打鉆時(shí)無(wú)頂鉆、夾鉆現(xiàn)象，無(wú)突出危險(xiǎn)，方可掘進(jìn)。井下安裝了防突門(mén)、防突柵欄等防突設(shè)施。具體實(shí)施情況1、8301工作面布置了9個(gè)測(cè)點(diǎn)，瓦斯含量在5.67m3/t，瓦斯壓力在0.02-0.24mpa之間。在工作面切眼進(jìn)行了29次（每次施工9個(gè)鉆孔）瓦斯突出參數(shù)測(cè)定，k1值和s值都未超標(biāo)。2、在西區(qū)軌道巷取樣化驗(yàn)瓦斯含量3次，原始含量在7.8m3/t，經(jīng)過(guò)預(yù)抽瓦斯含量降至6m3/t以下，達(dá)到了掘進(jìn)的條件。3、在西區(qū)皮帶巷取樣化驗(yàn)瓦斯含量，原始含量在9.2m3/t，經(jīng)過(guò)預(yù)抽瓦斯含量降至6m3/t以下，達(dá)到了掘進(jìn)的條件。在工作面進(jìn)行了5次（每次施工3個(gè)

21、鉆孔）瓦斯突出參數(shù)測(cè)定，k1值（0-0.40之間）和s值（1.2-3.8之間）在都未超標(biāo)。4、在8302回風(fēng)順槽取樣化驗(yàn)瓦斯含量，原始含量在7m3/t，經(jīng)過(guò)預(yù)抽瓦斯含量降至6m3/t以下，達(dá)到了掘進(jìn)的條件。在工作面進(jìn)行了5次（每次施工3個(gè)鉆孔）瓦斯突出參數(shù)測(cè)定，k1值（0-0.36之間）和s值（1.5-2.6之間）均在未超標(biāo)范圍。5、在8302專(zhuān)用排瓦斯巷取樣化驗(yàn)瓦斯含量，原始含量在7m3/t，經(jīng)過(guò)預(yù)抽瓦斯含量降至6m3/t以下，達(dá)到了掘進(jìn)的條件。在工作面進(jìn)行了8次（每次施工3個(gè)鉆孔）瓦斯突出參數(shù)測(cè)定，k1值（0-0.4之間）和s值（1.8-3.8之間）均未超標(biāo)。第六節(jié) 抽采達(dá)標(biāo)1、回采工作面

22、的預(yù)抽時(shí)間計(jì)算根據(jù)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，我礦百米鉆孔初始瓦斯流量0.1495m3/min.100m，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)0.0013d-1；最短預(yù)抽時(shí)間計(jì)算公式：t=kzl1l2mrw0（14.4kniq0）式中：t-最短預(yù)抽期，d;kz鉆孔抽放不均衡系數(shù)，取kz=2.0；l1工作面采長(zhǎng)，142m;l2工作面走向長(zhǎng)，600m;m-煤層厚度，2.8m;r-煤的容重，1.45m3/t;w0煤層瓦斯含量，7.41m3/t;-工作面瓦斯抽放率，取25%；k抽放情況下，百米鉆孔初始瓦斯抽放量修正系數(shù)，取1.15；n-回采工作面鉆孔數(shù)量，128個(gè)；i-鉆孔長(zhǎng)度，120m;q0百米鉆孔初始瓦斯流量，0.1495m3

23、/min.100m;（按現(xiàn)狀0.07m3/min.100m算）根據(jù)公式計(jì)算得：t=72天最小抽放時(shí)間應(yīng)不小于72天。根據(jù)根據(jù)2013年山西煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心8號(hào)煤層瓦斯賦存參數(shù)測(cè)定報(bào)告鑒定結(jié)果瓦斯含量為7.41m3/t,我礦8302工作面賦存量瓦斯量2563207.92m3，抽放時(shí)間按不小于6個(gè)月（180天）算,瓦斯抽采現(xiàn)狀單孔抽放量平均在0.02m3/min計(jì)算，可以抽663522m3，可以使瓦斯含量降至5.5m3以下，符合抽采達(dá)標(biāo)要求。采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（wj）100081000-250072501-400064001-60005

24、.56001-800058001-100004.51000042、掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放計(jì)算根據(jù)公式：q瓦=l1l2mrw0式中：q瓦瓦斯總量m3；l1-所抽巷道長(zhǎng)度，70m;l2所抽巷道寬度，34m（外控15米）;m 煤層厚度，2.8m;r 煤的容重，1.45m3/t；w0煤層瓦斯含量，9.2m3/min；得出：q=88897.76m3 8m3的瓦斯含量為：77302.4m3；所需抽的瓦斯量為：88897.7677302.4=11595.36m3根據(jù)以前所測(cè)的瓦斯含量，最高在9.2m3，工作面抽放時(shí)間為：（單孔安0.15m3/min）1、2、3號(hào)孔抽7天，抽4536m3，4、5、6號(hào)孔抽6天，

25、抽3888m3，7、8、9號(hào)孔抽5天，抽3240m3，10、11、12號(hào)孔抽4天，抽2592m3，總共抽14256m311595.36m3，符合抽采達(dá)標(biāo)要求。3、效果檢驗(yàn)各工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行效果檢驗(yàn)，防突措施，當(dāng)瓦斯含量降至8m3/t以下，瓦斯壓力在0.74mpa以下，且施工鉆孔中無(wú)頂鉆、夾鉆、噴孔等情況，方可掘進(jìn)。第七節(jié) 供電雙回路改造進(jìn)展情況在雙回路雙電源改造方面，土建工程已完工，線路已經(jīng)架起。第八節(jié) 瓦斯治理存在的主要問(wèn)題近年來(lái)，我礦認(rèn)真開(kāi)展了瓦斯集中整治，投入了大量資金和人力在礦井“一通三防”各系統(tǒng)以及礦井生產(chǎn)、運(yùn)輸、供電、排水、安全教育培訓(xùn)等方面作了大量工作，取得了較好效果。但在瓦斯

26、治理方面還存在如下一些問(wèn)題：1、礦井回風(fēng)斷面積小，通風(fēng)阻力高，系統(tǒng)需進(jìn)一步優(yōu)化。一是由于礦井8號(hào)煤層與9號(hào)煤層層間距小，在開(kāi)采8號(hào)煤層期間，造成9號(hào)煤層瓦斯大量涌出，致使 “一通三防”管理難度加大。二是礦井通風(fēng)阻力偏高。由于利用原兩支斜井并聯(lián)作為礦井總回風(fēng)斜巷，斷面僅9.0m2，斷面過(guò)小，致使通風(fēng)阻力達(dá)2600pa。為此，礦井通風(fēng)系統(tǒng)需要進(jìn)一步優(yōu)化，以降低通風(fēng)阻力。三是我礦現(xiàn)在回風(fēng)井安裝的兩套fbcdz-6-no19型對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī)其工作風(fēng)量4600m3/min，負(fù)壓2600pa，已不能滿足礦井60萬(wàn)噸生產(chǎn)的需要。2、由于礦井8號(hào)煤層與9號(hào)煤層層間距小，在開(kāi)采8號(hào)煤層期間，巷道礦壓顯現(xiàn)嚴(yán)重，巷

27、道維護(hù)難度大，影響通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。3、礦井開(kāi)采的8號(hào)煤層已進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，待批復(fù)。4、由于生產(chǎn)銜接緊張沒(méi)有充分的時(shí)間進(jìn)行抽采，“抽-掘-采”銜接關(guān)系未真正調(diào)整到位。5、預(yù)計(jì)在2013年8月份新系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)60萬(wàn)噸/技改初步設(shè)計(jì)， 8301工作面為驗(yàn)收工作面，而8301工作面剩余可采儲(chǔ)量?jī)H為9.11萬(wàn)噸。因此2013年我公司以掘進(jìn)任務(wù)為主，回采出煤為輔，確保我公司60萬(wàn)噸/年技改順利驗(yàn)收竣工。 第二章 礦井三年生產(chǎn)規(guī)劃安排第一節(jié) 總體思路預(yù)計(jì)2013年4月底新系統(tǒng)與舊系統(tǒng)貫通，2013年8月實(shí)現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，新系統(tǒng)于2013年8月聯(lián)合試用轉(zhuǎn)。2013年完成8號(hào)煤三采區(qū)

28、準(zhǔn)備工作面巷道布置；2014年開(kāi)始利用原8號(hào)煤采區(qū)大巷，完成9號(hào)煤一、二采區(qū)準(zhǔn)備工作面巷道布置。回采工作面通風(fēng)方式為雙u型通風(fēng)方式。規(guī)劃期內(nèi)采面布置為8號(hào)煤層兩個(gè)綜采面和9號(hào)煤層兩個(gè)綜采面，規(guī)劃期末實(shí)現(xiàn)9號(hào)煤層兩個(gè)工作面的生產(chǎn)格局。第二節(jié) 三年礦井生產(chǎn)能力規(guī)劃1、2013-2015年產(chǎn)量建議計(jì)劃 2013-2015年生產(chǎn)能力規(guī)劃產(chǎn) 量2013年2014年能力2015年能力全 礦204560回采煤量14.1536.946.44掘進(jìn)煤量5.858.113.562、3、2013年回采工作面出面時(shí)間8302工作面預(yù)計(jì)2013年7月份形成系統(tǒng)3、2014年回采工作面出面時(shí)間8303工作面預(yù)計(jì)2014年4

29、月份形成系統(tǒng)；4、2015回采工作面出面時(shí)間9101工作面預(yù)計(jì)2015年1月份形成系統(tǒng)；9102工作面預(yù)計(jì)2015年8月份形成系統(tǒng)；9201工作面預(yù)計(jì)2015年12月份形成系統(tǒng)；第三節(jié) 采掘工作面三年銜接計(jì)劃1、2013年度礦井采掘計(jì)劃2013年，安排兩個(gè)隊(duì)組負(fù)責(zé)完成西翼回風(fēng)、軌道、皮帶大巷、8302準(zhǔn)備工作面及8303準(zhǔn)備工作面掘進(jìn)任務(wù)3376米，安排開(kāi)拓隊(duì)完成新舊系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)巷124米貫通及兩座風(fēng)橋施工任務(wù)；綜采隊(duì)負(fù)責(zé)完成8301回采工作面剩余185米和8302回采工作面50.9米回采任務(wù)。完成延伸9號(hào)煤開(kāi)采相關(guān)審批工作。（1）掘進(jìn)銜接安排計(jì)劃1-7月份完成8302準(zhǔn)備工作面1310米掘進(jìn)任務(wù)

30、；(掘一隊(duì))計(jì)劃5-8月份完成西翼三條大巷450米掘進(jìn)任務(wù)；(掘一隊(duì))計(jì)劃7-12月份完成8303準(zhǔn)備工作面1616米掘進(jìn)任務(wù)；(掘二隊(duì))計(jì)劃4-5月份完成新舊系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)巷124米掘進(jìn)任務(wù)。(開(kāi)拓隊(duì))（2）回采銜接安排8301回采工作面，2012年9月至2013年11月10日,計(jì)劃推進(jìn)185米,產(chǎn)量11.1萬(wàn)噸。8302回采工作面，2013年11月26日至2013年12月25日,計(jì)劃推進(jìn)50.9米,產(chǎn)量3.05萬(wàn)噸.3、采區(qū)銜接情況及新采區(qū)投產(chǎn)時(shí)間2013年開(kāi)始至2014年4月份完成東區(qū)大巷整巷工程，為開(kāi)采9號(hào)煤奠定基礎(chǔ)。預(yù)計(jì)掘進(jìn)隊(duì)于2014年5月份開(kāi)始9號(hào)煤工作面送巷工作。2、2014年度礦井

31、采掘計(jì)劃2014年，計(jì)劃安排三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)完成8303準(zhǔn)備工作面剩余進(jìn)尺及東翼三條大巷的維護(hù)任務(wù)，進(jìn)入9號(hào)煤的采掘工作；完成9101準(zhǔn)備工作面及9201準(zhǔn)備工作面部分進(jìn)尺，共計(jì)4937米。安排一個(gè)綜采隊(duì)完成8302工作面461米的回采任務(wù)及8303工作面191米的回采任務(wù)。（1）掘進(jìn)銜接安排掘一隊(duì)：計(jì)劃1-5月份完成8303準(zhǔn)備工作面722米掘進(jìn)任務(wù)；5-6月份完成東翼皮帶巷200的維護(hù)任務(wù)；7-12月份完成9101準(zhǔn)備工作面1060米的掘進(jìn)任務(wù)。掘二隊(duì)：計(jì)劃1-6月份完成東翼軌道巷600米維護(hù)任務(wù)；7-12月份完成9101準(zhǔn)備工作面1010米掘進(jìn)任務(wù)。開(kāi)拓隊(duì)（維護(hù)）：計(jì)劃1-6月份完成東翼回風(fēng)巷

32、600米維護(hù)任務(wù)；7-10月份完成東翼皮帶巷400米的維護(hù)任務(wù)；11-12月份完成9201準(zhǔn)備工作面345米掘進(jìn)任務(wù)。（2）回采銜接安排8302回采工作面，2014年1月至2014年8月15日,計(jì)劃推進(jìn)461米,產(chǎn)量27.7萬(wàn)噸。8303回采工作面，2014年9月15日至2014年12月25日,計(jì)劃推進(jìn)191米,產(chǎn)量9.2萬(wàn)噸3、2015年度礦井采掘計(jì)劃2015年，計(jì)劃安排三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)完成9101、9102、9201、9202準(zhǔn)備工作面7042米掘進(jìn)任務(wù)。安排一個(gè)綜采隊(duì)完成8303工作面326米、9101工作面333米及9101工作面178米的回采任務(wù)。（1）掘進(jìn)銜接安排掘一隊(duì)：計(jì)劃完成9101

33、準(zhǔn)備工作面剩余64米進(jìn)尺；1-9月份完成9201準(zhǔn)備工作面1688米掘進(jìn)任務(wù)；10-12月份完成9202準(zhǔn)備工作面595米的掘進(jìn)任務(wù)。掘二隊(duì)：計(jì)劃完成9101準(zhǔn)備工作面剩余36米進(jìn)尺；1-12月份完成9201準(zhǔn)備工作面1528米掘進(jìn)任務(wù)；4-7月份完成9102準(zhǔn)備工作面657米掘進(jìn)任務(wù)；12月份完成9301準(zhǔn)備工作面158米掘進(jìn)任務(wù)。掘三隊(duì)：計(jì)劃1-8月份完成9102準(zhǔn)備工作面1442米掘進(jìn)任務(wù)；8-12月份完成910米掘進(jìn)任務(wù)。（2）回采銜接安排8303回采工作面，2015年1月至2015年5月15日,計(jì)劃推進(jìn)326米,產(chǎn)量15.79萬(wàn)噸；9101回采工作面，2015年6月5日至2015年1

34、0月10日,計(jì)劃推進(jìn)333米,產(chǎn)量19.96萬(wàn)噸；9102回采工作面，2015年10月20日至2015年12月25日,計(jì)劃推進(jìn)178米,產(chǎn)量10.69萬(wàn)噸；2013-2015年掘開(kāi)進(jìn)尺建議計(jì)劃 2013-2015年掘進(jìn)進(jìn)尺規(guī)劃進(jìn) 尺2013年2014年能力2015年能力備 注全 礦350049377042掘進(jìn)隊(duì)（掘一隊(duì)）176419822347綜采隊(duì)（掘二隊(duì)）161216102343開(kāi)拓隊(duì)（掘三隊(duì)）12413452352第三章 瓦斯治理三年規(guī)劃第一節(jié) 指導(dǎo)思想堅(jiān)持“優(yōu)系統(tǒng)、強(qiáng)抽放、細(xì)管理、嚴(yán)問(wèn)責(zé)”的瓦斯治理理念，構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，圍繞瓦斯“不

35、積聚、不超限、不突出”目標(biāo)，落實(shí)“寧可不達(dá)產(chǎn)、不可不達(dá)標(biāo)”的工作方針，強(qiáng)理念、精業(yè)務(wù)、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)、抓落實(shí)，依靠技術(shù)創(chuàng)新、裝備更新、管理革新，全面提升礦井“一通三防”管理水平，杜絕“一通三防”事故。第二節(jié) 總體思路按照瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的總體思路，堅(jiān)持區(qū)域防治為主、局部防治為輔作為瓦斯治理的治本措施，堅(jiān)定“瓦斯可治、突出可防”的信念，加快通風(fēng)、抽采系統(tǒng)建設(shè)和調(diào)整，強(qiáng)化區(qū)域預(yù)抽，著力提升礦井“一通三防”安全保障能力，實(shí)現(xiàn)“抽-掘-采”良性循環(huán)，最終實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)持續(xù)、健康、安全發(fā)展。第三節(jié) 三年瓦斯治理規(guī)劃目標(biāo)1、杜絕重特大瓦斯事故，杜絕“一通三防”事故，建立瓦斯防治的長(zhǎng)效機(jī)制，建成本質(zhì)安全型礦井，實(shí)現(xiàn)礦井的

36、長(zhǎng)治久安；2、完善通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)控三大系統(tǒng)，杜絕瓦斯積聚和煤塵堆積，杜絕瓦斯超限。全面提升礦井防災(zāi)治災(zāi)綜合能力；3、杜絕瓦斯超限作業(yè)，消除或減少采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷尾巷瓦斯超限；消除采煤工作面及回風(fēng)巷在爆破、回柱放頂、采煤機(jī)割煤工序中瓦斯超限。4、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)一步降低通風(fēng)阻力，到2013年通風(fēng)阻力力爭(zhēng)降至2000pa以下。5、抽采多措并舉，實(shí)現(xiàn)“抽-掘-采”平衡6、強(qiáng)化“一通三防”管理，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任，健全通風(fēng)、防塵、監(jiān)控和瓦斯抽采機(jī)構(gòu)，配備足夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)企業(yè)一級(jí)。第四節(jié) 瓦斯治理基本方案一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)劃1、工作任務(wù)合理安排抽采銜接，優(yōu)化、完善通

37、風(fēng)系統(tǒng)，提升通風(fēng)能力，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，滿足礦井安全高效發(fā)展需要。 2、重點(diǎn)工作 2013年，投運(yùn)回風(fēng)立井，形成“一進(jìn)三回”通風(fēng)系統(tǒng)。2013年7月底安裝完成fbcdz-no25型軸流式風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備，2013年8月初對(duì)回風(fēng)立井風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)定，并測(cè)定全礦井通風(fēng)阻力，優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井總風(fēng)量將達(dá)到8000-10000m3/min。 2013年完成9號(hào)煤開(kāi)采設(shè)計(jì)批復(fù)，20132014年完成9號(hào)煤一、二采區(qū)大巷整巷工程，形成9號(hào)煤開(kāi)采通風(fēng)系統(tǒng)。 20132015年，加大受礦壓損壞巷道維修力度，降低通風(fēng)阻力。規(guī)劃期共維修巷道3760m，其中：2013年維修2535m，2014年維修1225m。由于9

38、號(hào)煤的上保護(hù)層8號(hào)煤已經(jīng)采完，所以預(yù)計(jì)9號(hào)煤瓦斯參數(shù)將遠(yuǎn)小于8號(hào)煤，通風(fēng)能力和抽放能力按8號(hào)煤計(jì)劃。上述工程完成后，礦井通風(fēng)系統(tǒng)得到進(jìn)一步優(yōu)化和簡(jiǎn)化，礦井通風(fēng)系統(tǒng)更加合理可靠，風(fēng)量調(diào)節(jié)容易，邊遠(yuǎn)采區(qū)通風(fēng)狀況得到根本改善，礦井通風(fēng)阻力會(huì)逐年下降，常年維持在2000pa以下;通風(fēng)能力可達(dá)60萬(wàn)噸要求。3、礦井通風(fēng)能力驗(yàn)證安裝完成fbcdz-no25型軸流式風(fēng)機(jī)，礦井總進(jìn)風(fēng)量8000-10000m3/min。各用風(fēng)地點(diǎn)總和為(1760回采+360備用面+2217三個(gè)掘進(jìn)頭+1467三個(gè)預(yù)抽掘進(jìn)工作面)1.5=8706m3/min乘以礦井通風(fēng)富裕系數(shù)1.5，即得礦井總進(jìn)風(fēng)量為8706 m3/min。1

39、0000 m3/min8706m3/min更換后的主扇風(fēng)量能滿足礦井的生產(chǎn)需要。后附:礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算過(guò)程二、抽采系統(tǒng)規(guī)劃1、8302工作面投產(chǎn)后，由現(xiàn)有2bec52型抽放泵主要抽采3號(hào)煤采空區(qū)及8號(hào)煤采空區(qū)及鄰近層瓦斯；計(jì)劃將2bec40型抽放泵更換2bec62型抽放泵，主要抽采采掘工作面本煤層瓦斯，抽放量為23m3/min。抽采能力必須達(dá)到60萬(wàn)噸/年以上。新建的抽采系統(tǒng)計(jì)劃于2013年9月初投運(yùn)。2、礦井瓦斯抽采進(jìn)尺達(dá)到噸煤0.23m以上，礦井抽采率達(dá)到40以上，采掘作業(yè)前煤體瓦斯殘余含量降到8m3/t以下。 3、針對(duì)當(dāng)前瓦斯治理現(xiàn)狀，立足瓦斯抽放體系建設(shè)，同時(shí)學(xué)習(xí)晉城煤業(yè)集團(tuán)瓦斯治

40、理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)定信念，加大力度，迎難而上，解決制約礦井發(fā)展的瓦斯難題。三、抽采能力規(guī)劃1、2013年規(guī)劃 二季度完成回風(fēng)立井800mm及600mm抽放管路安裝，并與新建抽放泵站對(duì)接運(yùn)行，提升抽采泵站本煤層抽采能力；現(xiàn)安裝2bec40型水環(huán)式真空抽放泵2臺(tái)，2bec52型水環(huán)式真空抽放泵2臺(tái)，總抽放能力248m3/min；將現(xiàn)抽放能力為81m3/min的2bec40型水環(huán)式真空抽放泵更換為2bec40型水環(huán)式真空抽放泵，抽放能力為380m3/min的抽放泵。使礦井抽采能力達(dá)547m3/min。更換抽放泵后的抽采能力按照煤礦抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工

41、況流量2倍，即2（100抽采達(dá)標(biāo)時(shí)的抽采量標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）/抽采瓦斯?jié)舛龋ó?dāng)?shù)卮髿鈮?泵運(yùn)行負(fù)壓）高負(fù)壓抽采瓦斯?jié)舛纫?0%計(jì)算，低負(fù)壓抽采瓦斯?jié)舛纫?5%計(jì)算，泵運(yùn)行負(fù)壓以現(xiàn)在運(yùn)行負(fù)壓為準(zhǔn)計(jì)算：高負(fù)壓抽采純量：380=2（100q高101325）/20（92.4-30）1000q高= 23 m3/min低負(fù)壓抽采純量：167=2（100q高101325）/35（92.4-27）1000q低=18.8m3/min后附：抽采能力核定計(jì)算過(guò)程制定出8號(hào)煤抽采設(shè)計(jì)方案；8號(hào)煤采區(qū)抽放管路更換安裝426mm抽放管路1445m，8302及8303工作面安裝219mm抽放管路共計(jì)2535m。 2014年規(guī)劃

42、9號(hào)煤采區(qū)大巷安裝426mm抽放管路300m，8303及9101工作面安裝219mm抽放管路共計(jì)2340m，共計(jì)費(fèi)用64萬(wàn)元；購(gòu)置ds6500鉆機(jī)92萬(wàn)元。2015年規(guī)劃 9號(hào)煤9201及9202工作面安裝219mm抽放管路3144m，共計(jì)費(fèi)用60萬(wàn)元；購(gòu)置4200鉆機(jī)60萬(wàn)元。后附：2013年至2015年抽放鉆孔布置圖四、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃 1、工作任務(wù)按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(aq1029-2007)完善監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠，建立煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)服務(wù)體系。 2、重點(diǎn)工作 2013年對(duì)新建回風(fēng)立井裝備一套主扇在線監(jiān)控系統(tǒng)。 2014年礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)都實(shí)現(xiàn)雙備份，

43、改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)信息傳輸質(zhì)量。 20132014年實(shí)施“礦井通風(fēng)瓦斯災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)”的先進(jìn)技術(shù)，建立礦井通風(fēng)瓦斯災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)。 20132014年按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí)改造監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確無(wú)誤，動(dòng)作靈敏可靠，實(shí)現(xiàn)零誤報(bào)。 20132014年建立完善抽放系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。五、區(qū)域瓦斯治理規(guī)劃 1、規(guī)劃期內(nèi)，抽采鉆孔施工以功率較大的西安產(chǎn)ds1900s或ds6500型鉆機(jī)在井下向相鄰采面布置區(qū)域施工順層長(zhǎng)鉆孔，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間區(qū)域抽采。2、抽采鉆孔布置計(jì)劃8302鉆孔布置計(jì)劃8302回風(fēng)順槽和專(zhuān)用排瓦斯巷的掘進(jìn)工作面采用掘抽交替的方式進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)停掘工作面設(shè)置鉆場(chǎng),打12個(gè)超前預(yù)抽鉆孔,設(shè)計(jì)鉆孔深度

44、70m和100m，鉆孔孔徑105mm。成孔后連接抽放系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)前方的瓦斯預(yù)抽允許掘進(jìn)50m和80m,留20m安全距離。本煤層抽放鉆孔布置在8302進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)，鉆孔深度120米，孔徑105mm，間距4米，鉆孔數(shù)量108個(gè)，進(jìn)尺12960米。施工時(shí)間為2013.15月份，計(jì)劃抽放時(shí)間為8個(gè)月以上。剩余部分在回風(fēng)巷施工，鉆孔數(shù)量19個(gè)，進(jìn)尺2280米。施工時(shí)間為2013年4月份。計(jì)劃抽放時(shí)間為6個(gè)月。鄰近層鉆孔布置在專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)，向工作面頂部每7m打1個(gè)鄰近層瓦斯抽放鉆孔,鉆孔深60m，深入工作面長(zhǎng)度平均30m。鉆孔數(shù)量60個(gè)，鉆孔進(jìn)尺3600米。施工時(shí)間為2013.68月份。工作面每過(guò)一個(gè)貫眼,

45、貫眼密閉后全部接瓦斯管,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽放，同時(shí)接一趟219mm的管路，專(zhuān)門(mén)抽上隅角的瓦斯。并同時(shí)從回風(fēng)順槽內(nèi)施工高位鉆孔抽取鄰近層和采空區(qū)的瓦斯。 8303掘進(jìn)巷道預(yù)抽鉆孔、工作面本煤層鉆孔、鄰近層鉆孔布置在8302專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)往8303工作面方向垂直打鉆，鉆孔深度為130米，鉆孔貫穿8303進(jìn)風(fēng)順槽、工作面，孔徑105mm，間距4米，鉆孔數(shù)量90個(gè)，鉆孔進(jìn)尺11700米，主要解決8302進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)期間和此段的工作面本煤層抽放。施工時(shí)間為2013.12013.5月，計(jì)劃抽放時(shí)間為6個(gè)月。8303回風(fēng)順槽和專(zhuān)用排瓦斯巷的掘進(jìn)工作面采用掘抽交替掘進(jìn)的方式進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)停掘工作面設(shè)置鉆場(chǎng),打12

46、個(gè)超前預(yù)抽鉆孔,設(shè)計(jì)鉆孔深度70m和100m，鉆孔孔徑105mm。成孔后連接抽放系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)前方的瓦斯預(yù)抽允許掘進(jìn)50m和80m,留20m安全距離。鄰近層鉆孔布置在專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)，向工作面頂部每7m打1個(gè)鄰近層瓦斯抽放鉆孔,鉆孔深60m，深入工作面長(zhǎng)度平均30m。鉆孔數(shù)量60個(gè)，鉆孔進(jìn)尺3600米。施工時(shí)間為2014.22014.3月份。工作面每過(guò)一個(gè)貫眼,貫眼密閉后全部接瓦斯管,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽放，同時(shí)接一趟219mm的管路，專(zhuān)門(mén)抽上隅角的瓦斯。并同時(shí)從回風(fēng)順槽內(nèi)施工高位鉆孔抽取鄰近層和采空區(qū)的瓦斯。 9號(hào)煤掘進(jìn)巷道預(yù)抽鉆孔、工作面本煤層鉆孔布置8、9號(hào)煤層間距較薄，所以在采8號(hào)煤當(dāng)中，9號(hào)煤的

47、瓦斯也排放較多，在9號(hào)煤掘進(jìn)預(yù)抽定為7個(gè)鉆孔，9號(hào)煤中不施工鄰近層鉆孔。 掘進(jìn)工作面采用掘抽交替掘進(jìn)的方式進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)停掘工作面設(shè)置鉆場(chǎng),打7個(gè)超前預(yù)抽鉆孔,設(shè)計(jì)鉆孔深度70m、100m和120m，鉆孔孔徑105mm。成孔后連接抽放系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)前方的瓦斯預(yù)抽允許掘進(jìn)50m、80m和100m,留20m安全距離。綜采工作面本煤層鉆孔布置：9101工作面鉆孔布置在進(jìn)、回風(fēng)順槽內(nèi)，鉆孔深度為80米，兩巷鉆孔終孔重疊20米，鉆孔間距為4米，孔徑105mm。9102工作面鉆孔布置在9101進(jìn)風(fēng)配巷內(nèi)，鉆孔深度為140米，鉆孔貫穿9102進(jìn)風(fēng)順槽、工作面，鉆孔間距4米，孔徑105mm。9101工作面施工本煤

48、層鉆孔161個(gè)，鉆孔進(jìn)尺為12880米，施工時(shí)間為2014.82014.12；預(yù)抽鉆孔196個(gè)，鉆孔進(jìn)尺為17080米；總進(jìn)尺為30360米。預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月。9102工作面本煤層鉆孔84個(gè)，鉆孔進(jìn)尺為11760米，間距4米，鉆孔深度140米。預(yù)抽鉆孔168個(gè)，進(jìn)尺為13860米。抽放時(shí)間不小于6個(gè)月。9201工作面本煤層鉆孔153個(gè)，鉆孔進(jìn)尺18360米，間距4米，鉆孔深度120米。抽放時(shí)間6個(gè)月。各工作面瓦斯預(yù)抽情況（單孔按0.03m3/min）1、8302工作面共計(jì)瓦斯量為2563207m3,預(yù)抽時(shí)間不小于7個(gè)月，抽1161216m3瓦斯，抽放率在45%。2、8303工作面共計(jì)瓦斯量

49、為2075837m3,預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月，抽995328 m3瓦斯，抽放率在48%。3、9101工作面共計(jì)瓦斯量為1443940m3,預(yù)抽時(shí)間不小于7個(gè)月，抽967680m3瓦斯，抽放率在60%。4、9102工作面共計(jì)瓦斯量為1332868m3,預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月，抽606528 m3瓦斯，抽放率在45%。5、9201工作面共計(jì)瓦斯量為2499127m3,預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月，抽1189728m3瓦斯，抽放率在47%。后附:8、9號(hào)煤預(yù)抽鉆孔示意圖2013年鉆孔進(jìn)尺表地點(diǎn)鉆孔用途鉆孔數(shù)量(個(gè))鉆孔深度(m)進(jìn)尺（m）8302進(jìn)風(fēng)順槽本煤層90120108008302回風(fēng)順槽本煤層20120

50、24008302專(zhuān)用排瓦斯巷鄰近層606036008302回風(fēng)順槽預(yù)抽367025208302專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽36702520西區(qū)皮帶巷預(yù)抽1280960西區(qū)軌道巷預(yù)抽1280960西區(qū)回風(fēng)巷預(yù)抽12809608302專(zhuān)用排瓦斯巷本煤層及預(yù)抽90130117008303回風(fēng)順槽預(yù)抽967068408303專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽96706840總計(jì)560501002014年鉆孔進(jìn)尺表地點(diǎn)鉆孔用途鉆孔數(shù)量(個(gè))鉆孔深度(m)進(jìn)尺（m）8303專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽487033608303回風(fēng)順槽預(yù)抽487033608303專(zhuān)用排瓦斯巷鄰近層606036009101進(jìn)風(fēng)順槽預(yù)抽3570-12035009101進(jìn)

51、風(fēng)配巷預(yù)抽3570-12035009101回風(fēng)順槽預(yù)抽4970-10030109101專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽4970-10030109101通風(fēng)面切眼預(yù)作面面切眼預(yù)風(fēng)順槽預(yù)抽71208409201進(jìn)風(fēng)配巷預(yù)抽71208409101進(jìn)風(fēng)順槽本煤層808064009101回風(fēng)順槽本煤層818064809202進(jìn)風(fēng)順槽預(yù)抽71208409201回風(fēng)順槽預(yù)抽1470-12013309201專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽2170-12018209101配巷本煤層8414011760總計(jì)653666102015年鉆孔進(jìn)尺表地點(diǎn)鉆孔用途鉆孔數(shù)量(個(gè))鉆孔深度(m)進(jìn)尺（m）9

52、202回風(fēng)順槽本煤層7012084009201回風(fēng)順槽本煤層153120183609202回風(fēng)順槽預(yù)抽4970-12037809102回風(fēng)順槽預(yù)抽6370-10046209102專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽7770-10058109202專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽4270-12028709202進(jìn)風(fēng)順槽預(yù)抽2812033609201進(jìn)風(fēng)順槽預(yù)抽4212050409201進(jìn)風(fēng)配巷預(yù)抽4212050409201回風(fēng)順槽預(yù)抽6370-10052509201專(zhuān)用排瓦斯巷預(yù)抽5670-1004760總計(jì)68567290六、未來(lái)三年鉆機(jī)及人員安排煤礦20132015年鉆機(jī)、人員安排表2013年2014年2015年鉆機(jī)（臺(tái)）施工

53、人員鉆機(jī)（臺(tái)）施工人員鉆機(jī)（臺(tái)）施工人員220330440抽放隊(duì)現(xiàn)有人員26名，2013年需增加10人，2014年需要增加10人。七、瓦斯區(qū)域治理三年后的預(yù)期效果未來(lái)三年區(qū)域治理后的四量平衡表年 度2013年2014年2015年開(kāi)拓煤量(萬(wàn)噸)121.773443.973420.086可采期(年)4.875準(zhǔn)備煤量(萬(wàn)噸)121.773420.086375可采期(年)4.86.64.4回采煤量(萬(wàn)噸)41.75660.69973.829可采期(月)23.71514抽采煤量(萬(wàn)噸)113.41372.686.3可采期(月)5413.812第四章 重點(diǎn)改造工程1、2013年，投運(yùn)回風(fēng)立井，形成“一進(jìn)三回”通風(fēng)系統(tǒng)。2013年7月底安裝完成fbcdz-no25型軸流式風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備，2013年8月初對(duì)回風(fēng)立井風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)定，并測(cè)定全礦井通風(fēng)阻力，優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)。2、2013年完成9號(hào)煤開(kāi)采設(shè)計(jì)批復(fù)，20132014年完成9號(hào)煤一、二采區(qū)大巷整巷工形成9號(hào)煤開(kāi)采通風(fēng)系統(tǒng)。 3、2013