大體積混凝土工程施工設計方案67837

1、.臺州方遠大飯店工程大體積混凝土專項施工方案方遠建設集團股份有限公司二 0 一六年八月.專業(yè)資料 .臺州方遠大飯店工程大體積混凝土專項施工方案編制：審核：批準：方遠建設集團股份有限公司二 0 一六年八月.專業(yè)資料 .地下室工程施工方案一、編制依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010 地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2008建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 混凝土強度檢驗評定標準 GB/T5010720

2、10地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208-2002 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ10-95施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 砌體結構設計規(guī)范 GB50003-2011建筑圖集 11G101-111G101-2二、工程概況市方遠大飯店工程， 位于市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西商務區(qū)。南鄰市府大道，西接學院路，北側為西商緯二路，東側為西商經(jīng)一路，本工程主樓地上 13層，裙房地上 3層，設2層地下室，?？偨ㄖ娣e 61832，其中地上 39221，地下 22611，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 - 剪力墻結

3、構。設計使用年限 50年，結構安全等級為二級，地下室防水等級為二級，.專業(yè)資料 .地下室頂板和屋面綠化種植土部位防水等級為一級， 人防等級為核六級，構件耐火等級為一級。本工程 0.00 相當于絕對標高4.3m（黃海標高）。地下室底板標高為 -10.7m, 底板現(xiàn)澆砼厚 800mm。地下室剪力墻厚度為400mm。地下室 -2 層頂板厚度人防部分200mm，其余 150mm。地下室 -1 層頂板厚度主樓部分180mm，其余 250mm。地下室按后澆帶劃分為 9 個區(qū)塊，東西方向長度為 124m，南北方向長度為 94m，屬大面積，超長地下室鋼筋混凝土結構，電梯井最深處深度為 4.2m，電梯井基礎混凝

4、土厚度為 2m，地下室地板混凝土厚度為 800mm，屬于大體積混凝土，基礎墊層砼強度為 C15,基礎承臺、地梁、底板、地下室側壁、砼強度等級為 C35（地下室底、側、頂抗?jié)B等級為 P8，摻 HEA膨脹劑），根據(jù)本工程地下室鋼筋混凝土結構超長，大面積的特點，在施工中要抓住以下幾方面的關鍵技術：一是設計具有抗?jié)B，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室結構的抗?jié)B，抗裂的技術措施及質量控制，三是混凝土的攪拌、泵送、澆筑等質量控制，四是大體積混凝土澆搗時的外溫差的控制三、混凝土工程混凝土采用商品砼，攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由混凝土泵泵送入模。施工時，應嚴格控制砼的配合比，泵送施工工藝及混凝土的養(yǎng)護，在前三車混凝土

5、到達施工現(xiàn)場時間，向攪拌站有關負責人索取水泥、砂石試驗單，外加劑質量證明及配合比通知單，澆筑一個月，攪拌站應提供其他混凝土技術資料（強度報告及合格證等）。.專業(yè)資料 .1、施工平面布置根據(jù)平面分塊示意圖，施工采用砼固定泵輸送，整個地下室分為10 塊（詳見分塊示意圖），逐塊分批進行施工，分塊一次澆筑完畢。澆筑順序為：區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板 區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊

6、-2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -2 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板區(qū)塊 -1 層地下室柱墻、頂板在泵位布置上， 盡量靠近基坑以減少輸送管的長度， 泵的受料斗周圍要有足夠的場地， 較少調換攪拌運輸車供應的間歇時間， 盡量做到運輸車與混凝土泵相對固定， 攪拌運輸車無需指揮能直接開往對口泵車卸料，簡化了指揮調度，提高工

7、作效率，保證混凝土攪拌車到達現(xiàn)場 30min 卸料結束。加強坍落度的控制，確?；炷恋目杀眯?，在整個施工過程中每隔 2-4h 進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，可及時同攪拌站取得.專業(yè)資料 .聯(lián)系，加以調整。攪拌運輸車在卸料前高速運轉1min，使卸料時的混凝土質量均勻，在泵車受料斗上裝置篩孔5*5cm，防止超規(guī)格的骨料混入各種作業(yè)場地、機具和材料必須按照規(guī)定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行駛也要分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂，保證停車的安全、 通暢。夜間施工一定要有充足的照明， 混凝土泵范圍及布料部分軟管處，不得有架空電線、電纜。2、商品混凝土質量管理混凝土到達現(xiàn)場，應根據(jù)發(fā)貨單（一車一單），逐車驗收混

8、凝土從出站到澆筑點的時間， 嚴格按照商品混凝土質量管理規(guī)程 執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不得澆筑在本工程結構上。冬季攪拌熱水水溫 80，混凝土初凝時間必須 3h 且 7h.攪拌站應派現(xiàn)場服務人員或質量人員到現(xiàn)場負責施工現(xiàn)場商品混凝土的質量管理。當混凝土坍落度低于控制下限值不易施工時，可在混凝土現(xiàn)場質量人員指導下允許向筒加入適量的拌合劑，攪拌筒須快轉2min 才可卸料，但嚴禁向攪拌運輸車任意加水。隨機取樣測定坍落度并做試塊，試塊進行標準養(yǎng)護。3、混凝土的澆筑采用一次澆筑一個坡度。薄層覆蓋，循環(huán)推進，一次到頂，這種自然流淌形成斜坡的混凝土澆筑方法，能較好的適應泵送工藝， 在保證混凝土不出現(xiàn)冷接縫的條件下

9、，澆筑進度可適當放慢， 長度也可適.專業(yè)資料 .當提高，以增加散熱和熱量交換，不產(chǎn)生冷接縫。在混凝土澆筑矢不得在同一處連續(xù)布料， 應在 23 米范圍水平移動，不要集中布料。布料設備的出口離模板側不小于 50mm，并且不向模板側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。在混凝土澆筑過程中，前臺與后臺應加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，盡量減少混凝土運轉停滯時間，控制好入模溫度。振搗過程中， 在每個澆筑帶的前后布置兩臺插入式振搗器， 第一臺布置在混凝土的卸料點， 主要解決上部混凝土的振實， 由于底部鋼筋間距教密，第二臺布置在澆到區(qū)域的坡腳處， 確保下部混凝土的密實，隨混凝土澆筑工作向前推進， 振搗器跟上以保證整個高度混凝

10、土的質量。振動棒插入的間距為3040cm左右，振搗時間為1530S，并且在 2030min 后進行二次復振，二次復振以其自身的重力逐漸插入混凝土中進行振搗，振動棒拔出后仍能閉合而不會在混凝土中留下空穴為宜。特別注意，混凝土振動時不要漏振，也不要過振，否則會使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象、石子下沉、上部浮漿太多，表面泌水而產(chǎn)生裂縫。4、泌水處理振搗過程中上涌的泌水和浮沿隨混凝土坡面留到坑底，由于混凝土墊層在施工時已預先做出了坡度，使大部分泌水沿墊層通過梁側模板底部的預留孔排出， 我們在基坑四周已預留了集水坑，然后用水泵.專業(yè)資料 .排出坑外，少量來不及排出的泌水隨著混凝土澆筑向前推進趕至基坑頂端，由頂端模

11、板底部預留孔排至坑外。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土的澆筑方向，從頂端往回澆筑，與原斜坡形成一個集水坑，有意識的加強梁側模板處的混凝土澆筑強度， 這樣集水坑逐步在中間縮小或用軟軸泵及時排出，采用這種方法排出最后階段的泌水。5、表面處理大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑后要認真處理，經(jīng) 45h 左右首先用鋁合金尺按設計結構 標高刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，在用木蟹打磨壓牢，以閉合收水裂縫， 12h 后覆蓋一層塑料，一層麻袋，馬帶上鋪稻草養(yǎng)護。6、墻板澆筑地下室墻板和剪力墻，混凝土澆搗前在板下20cm 設置標高控制線，以控制混凝土澆搗高度， 采用泵送分層澆搗， 每層不超

12、過 500mm，用斜面法施工，每層之間不得產(chǎn)生冷接縫。地下室墻板澆筑應注意以下幾點：（1）、門窗洞口部位兩側下料，高度不能太大，以防洞口模板移動，先澆筑洞口下部，后澆帶洞口兩側，以防洞口下部出現(xiàn)孔洞。（2）、開始澆筑時候，應先澆筑10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。（3）、混凝土澆搗過程中，不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固強度和位置的準確性。.專業(yè)資料 .7、測溫根據(jù)工程實際情況，核心筒部分的砼體積較大，為了了解混凝土水化熱大小，不同深度混凝土溫度差的變化及施工階段早中期溫差的發(fā)展規(guī)律，以便有的放矢的采取相應措施，確保工程質量，在混凝土底板的不同部位、不同深度設測

13、溫孔，測溫孔布置見下圖：1#核心筒測溫孔布置平面圖.專業(yè)資料 .1#核心筒測溫孔布置剖面圖2#核心筒測溫孔布置平面圖.專業(yè)資料 .2#核心筒測溫孔布置剖面圖.專業(yè)資料 .3#核心筒測溫孔布置平面圖3#核心筒測溫孔布置剖面圖.專業(yè)資料 .布點要求：測溫管為鋼管，管下密封不透水，垂直于基礎底面放置，在澆筑混凝土前將管注滿飲用水，用木塞將管上口封閉，以免澆筑混凝土時堵塞，影響測溫，管上口高出混凝土20cm，下口距底板面 30cm。測溫方法：混凝土澆筑后5d 每隔 2h 測一次，后每隔4h 測一次，直至混凝土部溫度下降為止。8、混凝土的養(yǎng)護根據(jù)測溫的數(shù)據(jù)，混凝土部的溫度與其表面的溫度的差值不大于25，

14、如果溫差大于25，采取以下措施，增加混凝土表面的保溫厚度，采用增加麻包覆蓋厚度或者在其表面進行蓄水養(yǎng)護，以減少其部與表面的溫差，防止出現(xiàn)有害裂縫。9、后澆帶的位置根據(jù)防止裂縫減少約束的原則，地下室設置后澆帶，后澆帶寬度為 800mm，具體位置及做法詳見設計圖要求：、后澆帶填筑前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿清，形成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?。、填筑的混凝土應微膨脹，無收縮，強度等級比原結構高一級，保持不小于15d 的養(yǎng)護四、施工前準備項目部成立以項目經(jīng)理為組長的領導小組，下設專業(yè)小組、技術組、安全組、生產(chǎn)組、后勤保障組。分別負責施工的技術、安全、生產(chǎn)、生活和生產(chǎn)材料工作，分工負責，協(xié)

15、同統(tǒng)一。.專業(yè)資料 .現(xiàn)場準備工作1、 模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確、接縫是否嚴密、預埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙要求、支撐是否牢固，此外還要清除模板的木屑、；垃圾等雜物。2、 鋼筋檢查：主要檢查鋼筋的等級、 數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污、老銹等進行檢查，并填寫好隱蔽工程驗收記錄，對軸線進行復核檢查，墻板、柱插筋要牢固，在混凝土澆筑前要檢查使其符合要求，以防走位3、 材料、機具、道路的檢查：對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量，對機具主要檢查數(shù)量、運轉是否正常，對運輸?shù)缆窓z查是否平穩(wěn)暢通，盡量做到運輸機具直接到達澆筑部位。讓甲方與水電部門聯(lián)系，防止水電供應中斷，了解天氣預報，準備好防雨材料，對機具維修做好充分準備， 并派專人值班隨時檢修機械故障，夜間施工準備好照