電氣工程施工方案

1、機場二期復建房12#、 13#、22#樓電氣工程施工方案1工程概況1.1 南京祿口機場二期復建房 12#、13#、22#樓工程位于南京市江寧區(qū)祿口街道，由南京市江寧區(qū)祿口街道辦事處投資建設， 江蘇龍騰建筑設計有限公司設計， 南京蘇寧建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南京橋新建設有限公司施工。1.2 本工程為鋼筋混凝土剪力墻結構， 地下一層，除每單元一個配電間外其余主要為自行車庫；地上十五層，均為住宅；屋頂有電梯機房，建筑主體高度為 42.45 米，總建筑面積為 44468 平方米。1.3 本工程電氣安裝包括單體內(nèi)的以下系統(tǒng)： 1、電力系統(tǒng)， 2、照明系統(tǒng)， 3、防雷接地及電氣安全系統(tǒng)， 4、有線電視系統(tǒng)，

2、 5、電話及寬帶系統(tǒng)， 6、訪客對講系統(tǒng)， 7、電度表遠程自動抄表系統(tǒng)。2編制依據(jù)2.1由江蘇龍騰建筑設計有限公司設計的本工程12#、13#、 22#樓電氣施工圖。2.2國家及地方標準及法規(guī)：(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ gb50300-2001），(2) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ gb50303-2002），(3) 江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程電氣 （dgj32/j40-2006）等。3施工前準備工作3.1技術準備工作施工前技術人員必須認真詳細熟悉圖紙，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。 然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。 根據(jù)施工方案提出材料計劃

3、，并向施工人員下達詳細的技術交底。3.2現(xiàn)場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由工程項目部統(tǒng)一規(guī)劃，提供生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房， 現(xiàn)場設安裝辦公室一間， 并設有專門的庫房及材料預制操作場地。3.3人員準備工作13.3.1施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、 技術操作方法， 考核合格后方可上崗，電工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。3.3.2 根據(jù)工程總進度計劃，合理安排施工人員進場。在主體結構施工預埋預留階段，保證不影響土建施工； 在后期安裝階段， 保證人員充足，保質(zhì)保量的完成電氣安裝工程。施工人員計劃表序號工種數(shù)量備注1熟練電工102一般電工103焊工24普工6總計283.4主要機

4、具準備工作主要機具計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機b300-1臺32套絲機中號臺13液壓煨管機4#套14切割機400 型臺25臺 鉆l3臺16手槍鉆l3把37沖擊鉆l2把28電 錘38e把59機械開孔器套210液壓開孔器套111絕緣電阻表zc7塊112鉗型萬用表mg36塊113接地電阻表zc8塊123.5 電氣工程主要材料及設備計劃根據(jù)施工圖紙及設計變更、 圖紙會審等統(tǒng)計出主要材料及設備計劃， 并根據(jù)工程進度積極組織材料及設備進場， 對于有復檢要求的材料， 必須提前進場， 見證取樣送檢測單位檢測，合格后方可使用。4主要施工方法及質(zhì)量要求4.1配管施工4.1.1配管施工工藝流程：預制支、吊

5、架及彎管測量盒、箱及管路固定點位置管路固定件安裝管路敷設盒、箱接駁。4.1.2施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。 必須密切配合土建施工， 了解土建進度， 凡需埋在混凝土內(nèi)的管子必須及時埋入。4.1.3 本工程穿線采用焊接鋼管和 pvc剛性阻燃管沿墻體、樓地面暗敷設。在施工中應認真加強看護， 保證管路暢通， 及時做好自檢、 互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合設計和規(guī)范要求。4.1.4 焊接鋼管管路連接使用套管焊接， 套管長度為連接管徑的 2.5 3 倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 pvc剛性阻燃管管路連接使用套箍

6、連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁和套箍內(nèi)壁上，將管子插入套箍，管口應到位。粘接劑性能要求粘接后 1min 內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。4.1.5焊接鋼管壁厚必須符合相關標準， 壁厚小于 2.0mm的鋼管連接嚴禁焊接。阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。4.1.6焊接鋼管必須做防腐處理，埋在磚墻內(nèi)的鋼管內(nèi)外壁都刷二遍防銹漆。埋在混凝土內(nèi)的鋼管，外壁不刷防銹漆，內(nèi)壁刷二遍防銹漆。4.1.7鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。一般管徑為 20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。 管徑為 25mm及其

7、以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10 ；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍；埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的 10 倍。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作， 均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度3不宜低于 -15 。 管徑在 25mm及其以下可以用冷煨法， 管徑在 25mm以上熱煨法4.1.8管路垂直或水平敷設時， 每隔 1m距離應有一個固定點， 在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。4

8、.1.9管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口。4.1.10管路暗敷設（1）現(xiàn)澆混凝土墻板柱等內(nèi)管路暗敷設： 管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎， 管路每隔 1m處用不小于 22 號鍍鋅鐵絲綁扎牢， 彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。各類箱、盒墻板柱等預埋時，四周采用井字形不小于 6 鋼筋綁扎固定。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設： 根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置， 固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固

9、定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面， 管路每隔 1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。成排敷設的管距不得小于 20mm，同時應采取防止混凝土開裂的措施（如增加鋼筋網(wǎng)片補強等）。（3）砌體管路暗敷設：開關盒、插座盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒。 如在磚墻泡沫混凝土墻等， 剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大， 開槽寬度與深度以大于 1.5 倍管外徑為宜。 磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽； 泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后

10、， 再剔成槽。 剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔 1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊，抹灰保護層大于 20mm。4.1.11穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。4.1.12敷設于多塵和潮濕場所的管路、管口、管子連接處均應作密封處理。4.1.13暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時， 30m；有二個彎時， 20m；有三個彎時， 12m。44.1.14管進盒、箱連接：盒、箱開

11、孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時， 可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。4.1.15焊接鋼管管路應作整體接地連接，管口入盒、箱，暗配管用 6 圓鋼跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。 如采用跨接方法連接， 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。4.1.16 對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即

12、隨拆模隨掃管，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.2電纜橋架及金屬線槽的安裝4.2.1 工藝流程：設備進場檢查彈線定位支、 吊架安裝橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整保護地線安裝。4.2.2 本工程橋架和線槽的支、 吊架主要選用定型產(chǎn)品， 應平整無顯著扭曲。 橋架及線槽由廠家按要求加工好后， 按照規(guī)定的時間進場， 并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。4.2.3橋架及線槽的安裝在其安裝

13、部位的裝修工程完成后，即可進行安裝，支、吊架的間距要均勻，水平距離為2m，垂直方向為1.5m。支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，支撐點躲開接頭處 0.5m 為宜，在拐彎和分支處距分支點0.5m 增加一個支撐點。4.2.4電纜橋架及線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、放松螺母緊固，螺母位于電纜橋架、 線槽外側。接縫處應緊密平直， 槽蓋裝上后應平整， 無翹角，出線口的位置準確。4.2.5電纜橋架及線槽轉彎處的彎曲半徑，不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表：5序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d2多芯控制電纜

14、10d注： d 為電纜外徑。4.2.6橋架及線槽寬度在100mm以內(nèi)，連接板每端螺絲固定點不少于四個；寬度在 200mm以上，連接板每端不少于 6 個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。4.2.7電纜橋架及線槽與盒、 箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。4.2.8電纜橋架及線槽及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（pe）可靠。前進行。4.3管內(nèi)穿線4.3.1管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導線掃線穿帶線管口帶護口導線與帶線綁扎放線與斷線導線聯(lián)接線路絕緣檢測。4.3.2管內(nèi)穿線應在配管工程結束， 土建結構施工完畢后進行。 在穿線前應將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。4

15、.3.3按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分：相線 a 黃、 b 綠、紅色，零線淡藍色，保護地線黃綠雙色線。3.3.4穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用1000v, 0l000m的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0. 5m ，動力線路絕緣電阻不小于1m 。4.4電纜敷設4.4.1工藝流程：準備工作電纜檢查及絕緣檢查電纜敷設電纜固定掛標志牌 電纜頭制作。4.4.2電纜敷設前要仔細進行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應符合設計要求，并且要求標志齊全、封端嚴密，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。4.4.3敷設前檢測絕緣電阻， 用 1kv、量

16、程 01000m 兆歐表進行絕緣電阻搖測，其電阻值應大于10m。如果不合格，必須進行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏，電纜搖測完畢須進行放電處理。64.4.4在橋架內(nèi)敷設多根電纜時， 應根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。4.4.5電纜的搬運及支架安裝：（ 1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動，切不可反方向滾動，以免電纜松弛。（ 2）電纜支架的架設地點以敷設方便為準， 一般放在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。4.4.6

17、 本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管敷設的，具體做法參照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求， 電纜的排列和敷設要求詳見技術交底。4.5防雷接地的施工4.5.1 本工程防雷等級為三級，采用 tns 接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、 弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置， 接地電阻值不大于 1，若實測接地電阻不能滿足要求則增設人工接地體，直到滿足要求為止。4.5.2接閃器采用 10 鍍鋅圓鋼屋面避雷帶， 引下線采用剪力墻內(nèi)不小于10的主鋼筋（不少于四根）。接地體利用樁基、承臺及底板內(nèi)全部鋼筋，引下線上端與避雷帶連接，下端與接地體基礎鋼筋連接，連接方式為焊接

18、。4.5.3防雷接地測試點在距地面0. 6m設置測試卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并檢測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。4.5.4利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋焊好， 將四根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。接地體連接完畢后， 應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢、 接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序施工。4.5.5接地體（線）的連接采用焊接， 焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得

19、有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨7彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6 倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠， 除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4.5.6均壓環(huán)利用結構鋼筋相焊接，利用結構圈梁里的主筋焊接成

20、一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。4.5.7避雷線應平直、 牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每 2m檢查段允許偏差3/ 1000。但全長不得超過10mm。 避雷線彎曲處不得小于 90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍。遇有變形縫處應作煨管補償。4.6配電箱、柜的安裝4.6.1配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗彈線定位配電箱固定盤面組裝接線絕緣搖測送電試運行驗收。4.6.2本工程配電箱包括明箱和暗箱，有落地安裝和墻上安裝，根據(jù)設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用10 膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水

21、平端正不歪斜。4.6.3配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查應由施工方、監(jiān)理方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。4.6.4落地安裝配電箱用基礎型鋼安裝，基礎型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆， 用水平尺找平找正， 用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。4.7燈具、開關、插座安裝4.7.1工藝流程：燈具、開關、插座的檢驗組裝安裝接線通電試運行。4.7.2燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢查標

22、志燈的批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏。4.7.3開關、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，進場檢驗合格。所有開關的切斷位置一致， 電器燈具的相線應經(jīng)開關控制， 單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關距地面 1.3m，距門口為 1520cm，8開關不得放在門后，成排安裝的開關、插座高度應一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的播座高低差不應大于5mm。4.7.4燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。穿入內(nèi)箱的導線在分支連接處不得受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取

23、隔熱措施。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上，熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上。室內(nèi)熒光燈均內(nèi)置補償電容器，功率因數(shù)在0.9 以上。4.7.5低壓配電柜的正上方不應安裝燈具。安裝高度低于2.4 米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。4.7.6所有燈具安裝必須牢固端正，位置美觀正確。4.8調(diào)試、試運行對照明系統(tǒng)、電機、接地進行測試調(diào)試，待各分項調(diào)試合格后，進行聯(lián)合試運行。4.8.1照明系統(tǒng)調(diào)試：(1) 先檢查各種照明配電箱是否已全部切斷電源。(2) 再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。(3) 將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。(4) 照明系統(tǒng)每 2

24、 小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流，住宅部分運行 8 小時。調(diào)試中逐個檢查插座接線是否正確，開關控制燈具是否靈活、準確，控制順序是否相對應， 并隨時觀察燈具發(fā)光是否正常， 導線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進行整改，并作好記錄。4.8.2動力系統(tǒng)調(diào)試(1) 各種用電設備安裝完畢，且已經(jīng)過絕緣測試合格。(2) 相關管線敷設完，且已經(jīng)過絕緣測試合格。(3) 配電控制箱已經(jīng)安裝完，且已通過絕緣測試。(4) 橋架、電纜敷設完畢，電纜絕緣測試合格。(5) 先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。(6) 再檢查各動力配件組成部分如：電纜、電動機等，是否測試合格及接線準確。9(7) 將本工程

25、按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。4.8.3電機系統(tǒng)調(diào)試(1) 電機調(diào)試運行步驟：單機檢查校驗 線路絕緣搖測 控制回路接線電機性能檢查、接線設備調(diào)整供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查單機無荷載啟動單機帶荷載啟動 數(shù)據(jù)記錄(2) 電機空載運行 2 小時，每隔 1 小時測量一次電源電壓、 空載電源直至 2小時。(3) 電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。(4) 電機試運行中需檢查：電機的旋轉方向、聲音、氣味是否正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常； 電機的溫度是否過熱； 軸承的溫

26、升是否正常；電機的振動是否符合要求。(5) 交流電機帶負荷啟動次數(shù)應盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動 2 次，在熱態(tài)時，可連續(xù)起動 1 次。5. 電氣工程質(zhì)量通病防治5.1防雷、等電位聯(lián)接不可靠，接地故障保護不安全5.1.1材料方面的控制方法：1、等電位聯(lián)接端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時，應有防止電化學腐蝕措施。2、當設計無要求時，防雷及接地裝置中所使用材料應采用經(jīng)熱鋟鍍鋅處理的鋼材。5.1.2施工方面的控制方法1、防雷、接地網(wǎng)（帶）應根據(jù)設計要求的坐標位置和數(shù)量進行施工，焊接應飽滿，搭接長度應符合相關規(guī)范的要求。2、房屋內(nèi)的等電位聯(lián)接應按照設計

27、要求安裝到位，設有洗浴設備的衛(wèi)生間內(nèi)應按設計要求設置局部等電位聯(lián)接裝置，保護（pe）線與保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)接箱（板）連接可靠。103、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（pe）或等電位聯(lián)接線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應不少于二處與接地（ pe）或等電位連結裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于 4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨連接接線，但連接板兩端不應少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應作為設備接地（ pe）的連接導體。4、在金屬導管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關盒及插座盒的連接處應連

28、接可靠?？蓳先嵝詫Ч芎徒饘賹Ч懿坏米鳛楸Ｗo線（pe）的連接導體。5.2電導管引起墻面、樓地面裂縫，電導管線槽及導線損壞5.2.1材料方面的控制埋設在墻內(nèi)或混凝土結構內(nèi)的pvc電導管應選用中型及中型以上的絕緣導管；金屬導管壁厚必須符合相關標準。5.2.2施工方面的控制1、嚴禁在混凝土樓板中敷設管徑大于板厚1/3 的電導管，對管徑大于 40mm的電導管在混凝土樓板中敷設時應有加強措施，嚴禁管徑大于25mm的電導管在找平層中敷設?；炷涟鍍?nèi)電導管應敷設在上下層鋼筋之間，成排敷設的管距不得小于 20mm，如果電導管上方無上層鋼筋布置應參照土建要求采取加強措施。2、墻體內(nèi)暗敷電導管時，嚴禁在承重墻上開長

29、度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導管和大管徑電導管的部位應用混凝土澆筑，保護層厚度應大于 15mm。3、電導管和線槽在穿過建筑物結構的伸縮縫、抗震縫時應設補償裝置。5.3電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠5.3.1材料方面的控制1、進場的開關、插座、配電箱（柜、盤）、電纜（線）、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3c 標記，隨帶技術文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進場應按規(guī)范要求驗收。 對涉及安全和使用功能的開關、 插座、配電箱以及電纜 （線）應見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位進行電氣和機械性能復試。2、安裝高度低于1.8m 的電源插座必須選用防護型插座，衛(wèi)生間和陽臺的電源插座應采用防濺型

30、，洗衣機、電熱水器的電源插座應帶開關。5.3.2施工方面的控制111、芯線與電電器設備的連接應符合下列規(guī)定： 截面積在 10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。 截面積在 2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接。 截面積大于 2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。 每個設備和器具的端子接線不多于 2 根電線；不同截面的導線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端上。 接線應牢固并不得損傷線芯。導線的線徑大于端子孔徑時，應選用接續(xù)端子與電氣器具連接。2. 配電箱（柜

31、、盤）內(nèi)應方別設置中性（ n）保護（ pe）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足 n線和 pe線徑匯流排配出的需要，嚴禁導線在管、箱（盒）誒分離和并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標識齊全準確。3. 同一回路電源插座間的接地保護線 (pe) 不得串聯(lián)連接。插座處連接應采用如下措施：、 t形或并線鉸接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。、選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。5.4照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗照明系統(tǒng)通電接續(xù)試運行必須不少于8h，所有照明燈具均應開啟，且每2h 記錄運行狀況 1 次；連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障為全負荷試驗合格。6施工管理措施6.1技術管理措施6.1.1認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、

32、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。6.1.2在項目部的領導下，建立本工程由專業(yè)技術負責人具體負責，包括質(zhì)檢員、施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術工作。6.1.3施工資料管理：12(1) 按建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 (gb/t 50328-2001) 規(guī)定，由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料， 工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。(2) 施工資料整編要及時、認真、清楚、真實、填寫正確，項目齊全，簽字完備。(3) 各專業(yè)施工資料做到交圈，與工程同步。(4) 施工資料收集、整理分專業(yè)負貴，責任到人。(5

33、) 工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、 登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(6) 設計單位、建設（監(jiān)理）單位提出的變更及工程洽商記錄， 必須有設計、建設、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術負責人的簽字蓋章后方可生效(7) 其他各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(8) 技術人員編制作業(yè)人員的技術交底， 履行交接簽字手續(xù)， 施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。6.1.4技術工作管理：(1) 接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2) 技術人員編制本工程的施工方案， 做到科學、正確并有針對性， 保證工程以此為指導進行施工。(3)

34、根據(jù)施工進度分段進行隱、 預檢。由項目技術負責人組織、 監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉入下道工序。(4) 在施工過程中， 管理人員要熟悉施工方案、 技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5) 技術人員負責編制本工程的材料計劃， 計劃編制要準確及時， 保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收， 并按程序向監(jiān)理、 建設報審，合格后方可使用。(6) 對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、 分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。6.2施工質(zhì)量保證措施6.2.1定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準

35、、施工規(guī)范進行施工。136.2.2嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序， 每道工序必須先自檢、 后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。6.2.3實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。6.2.4嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進入安裝。 對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄， 合格后方可進入安裝。6.2.5過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉入下道工序

36、施工。6.2.6每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。6.2.7落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。6.3安全管理措施6.3.1安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進行的重要保證，堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵守和落實有關施工現(xiàn)場安全工作各種規(guī)定和制度。6.3.2建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。6.3.3堅持周一安全教育及班前講話，落實安全責任制。6.3.4工人進入現(xiàn)場前必須認真學習現(xiàn)場施工安全知識。6.3.5安排施工任務的同時，必須進行書面安全交底，并應有交待人簽字。6.3.6特殊工種必須持證作業(yè)，非專業(yè)人員不得操作，所有施工隊伍進廠的工人要求有三證。6.3.7

37、加強臨電管理，非電工不得操作臨電設施及私接電線，手動工具必須有漏電保護裝置。地下照明要用安全電壓，電閘箱要防雨，加鎖。各種用電設備及電閘箱，手持電動工具在使用前必須對其安全性能進行檢查。嚴禁使用未經(jīng)檢查或檢查不合格的電閘箱和電動工具。6.3.8使用方凳時，先檢查有無缺損，一定要放穩(wěn)，方凳不得墊高使用。梯子有防滑繩，傳遞工具時，物品禁止上下拋。禁止兩人同在一個梯子上操作，并不得在最高一步上操作。6.3.9使用電焊和操縱其它電動工具時，不能站在潮濕地面上。電焊機的一、二次接線板應有防護罩，并應設有電源控制裝置，放置地點應先在防雨，防日曬14的地點。電氣焊施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，使

38、用明火前，應找消防專業(yè)人員開具動火證， 并有專門人員看火，作業(yè)后確認周圍無火災危險后，方可離去。6.3.10搬運大型設備，管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上。搬運時，眾人應要密切配合，精力集中，聽眾統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致以防發(fā)生危險。6.3.11庫房等要指定專人管理， 防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。現(xiàn)場大型機械設備等要制定保衛(wèi)措施，確保安全。另外，要做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故發(fā)生。6.3.12加強對施工人員的治安、防火教育。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。電工、焊工從事電器設備安裝和電氣焊切割作業(yè)的，要有操作證和用火證。動火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。6.3.13施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。 易燃易爆物品要專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶工作檢間距不小于 5 米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10 米。6.4文明施工保證措施6.4.1 文明施工工作與工程順利進行有著密切的關系，同時也是體現(xiàn)企業(yè)綜合素質(zhì)和整體實力的一個重要環(huán)節(jié)。 施工中，我們將把文明施工管理作為本工程施工管理的重要內(nèi)容， 與土建共同對施工現(xiàn)場布置進行設計和規(guī)劃， 認真貫徹執(zhí)行有關施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，將施工現(xiàn)場建成整潔、文明、