MZ 1250埋弧焊機電氣系統(tǒng)分析與維護

1、第1章 緒 論 第1.1節(jié) 引言 一、電弧焊技術(shù)的發(fā)展歷程 1801年，迪威發(fā)現(xiàn)了電弧放電碳弧焊現(xiàn)象； 19世紀(jì)中葉，提出利用電弧熔化金屬驚醒材料連接的思想； 1885年俄國人發(fā)明了碳弧焊； 1891年俄國人提出金屬電極代替碳電極； 1907年瑞典人發(fā)明了焊條； 1912年瑞典人開發(fā)出保護性能良好的厚涂層焊條； 1920年，英國的全焊接船下水； 1930年，開發(fā)了埋弧焊； 1930年以后，氣體保護鎢電極電??； 1945年前后，電弧放電的陰極點具有去除氧化膜的作用。出此GMA(Gas Metal Arc)。 二、我國的電焊業(yè)發(fā)展 我國電焊機行業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展壯大，目前已形成一批有一定規(guī)模的企

2、業(yè)，其生產(chǎn) 的產(chǎn)品主要包括：手工電弧焊機、電阻焊機、半自動弧焊機、特種焊機以及各類專用成套焊接設(shè)備和焊裝生產(chǎn)線，可以基本滿足國民經(jīng)濟的需求。 隨著我國改革開放和企業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改革的不斷深化，原有的1500家電焊機專業(yè)和兼業(yè)制造廠、輔機具制造廠中， 停產(chǎn)、半停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)以及資產(chǎn)重組的約占50%；一批電焊機制造的新興企業(yè)“異軍突起”，部分合資和民營企業(yè)的業(yè)績尤為突出。 根據(jù)我國經(jīng)濟發(fā)展的總體趨勢,今后幾年內(nèi)我國的年鋼總產(chǎn)量及鋼材進口量基本保持穩(wěn)定,因而以鋼產(chǎn)量來核算國內(nèi)市場對電焊機產(chǎn)品的需求量不會有大的出入。單市場對產(chǎn)品的需求將隨著焊接技術(shù)、工藝的發(fā)展和生產(chǎn)的機械化、自動化水平的提高而變化，特別是各

3、類產(chǎn)品的構(gòu)成比，如交流弧焊機的比重明顯下降，自動、半自動焊機，特別是CO2焊機，專用成套焊機的需求量有顯著的增加。 電焊機產(chǎn)品的進口量將持續(xù)增大，其進口總值仍占國內(nèi)市場總額的50%左右；國產(chǎn)電焊機的出口額歷年來都不超過生產(chǎn)總值的6%。隨著新產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)水平的提高，引進產(chǎn)品國產(chǎn)化和規(guī)模化的實現(xiàn)，特別是外資、合資企業(yè)的發(fā)展和民營企業(yè)的迅速崛起，37 / 1 不僅其出口量會有較大的增長，而且出口的地域也由目前的中東、南亞和非洲等發(fā)展中國 家，擴大到美國、歐洲等工業(yè)發(fā)達國家。目前國內(nèi)電焊機市場總的形式是：產(chǎn)品產(chǎn)量供大于求，競爭激烈，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng) 營舉步維艱。在產(chǎn)品構(gòu)成上，一般通用型焊機供過于

4、求；高可靠性，多功能的自動、半自動焊機和 專用成套焊機、特種焊機市場需求增長快，部分焊機仍需進口；在市場格局上國產(chǎn)與進口焊機基本上是平分秋色，雖然以臺數(shù)計國產(chǎn)焊機占絕對優(yōu)勢，而在銷售額上進口產(chǎn)品則占 到一半左右。盡管國產(chǎn)焊機出口形勢因產(chǎn)品性能的提高和引進產(chǎn)品國產(chǎn)化的實現(xiàn)，以及合資、外資 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，出口額有所增長，出口產(chǎn)品逐步由交流弧焊機、旋轉(zhuǎn)直流焊機為主 轉(zhuǎn)向自動、半自動焊機和成套焊機，但與進口的同類型產(chǎn)品相比，差距仍很大。 ：各主要領(lǐng)域需求預(yù)測 根據(jù)我們對電焊機主要應(yīng)用領(lǐng)域如汽車工業(yè)、造船業(yè)、鍋爐、工程機械、石油化工、 期間電焊機年”我國鋼產(chǎn)量推算，預(yù)計十大行業(yè)環(huán)保設(shè)備制造等行業(yè)的

5、調(diào)查和“十五”“十五萬臺左右。幾個主要行業(yè)的電焊機需求情況因各主要生產(chǎn)領(lǐng)域的焊接生產(chǎn)機20需求量為 械化、自動化水平的不同，對使用焊機的品種、功能和性能均有不同的要求。 第1.2節(jié) 焊機分類、特點12電焊機在機械制造等產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，根據(jù)其不同的特性通常可以分為種，每種電焊機的應(yīng)用領(lǐng)域不盡相同，簡單介紹如下： 一、交流手工弧焊機 主要焊接2.5MM上以鋼板，重量輕，負載持續(xù)率高，可連續(xù)焊接，電弧穩(wěn)定，熔池易于控制，引弧容易載電壓高空載損耗小，效率達到85%。交流手工弧焊機如下圖1-1 所示： 圖1-1交流手工弧焊機 37 / 2 二、氬弧焊機 焊接2MM以下的合金鋼;焊接時需要通氬氣的保護

6、氣和水作為冷卻焊槍，焊接時弧光比較大，對人體有一定的影響，主要用于焊接易氧化的有色金屬和合金剛。氬弧焊機如下圖1-2所示： 圖1-2 氬弧焊機 三、直流焊機 焊接生鐵和有色金屬，直流電源能夠提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的融滴過度，跟交流相比，直流焊機電弧能夠更加穩(wěn)定的燃燒，不會熄滅斷弧，又因為焊接電流較小，對焊縫會起一定的潤滑作用，所以一般焊接較薄物件。直流焊機如下圖1-3所示： 圖1-3 直流焊機 四、二氧化碳保護焊機 焊2.5MM以下的薄材料，具有節(jié)能、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可進行全位置焊接，并且焊后工件變形小，焊縫成形好，無焊渣等優(yōu)點。二氧化碳保護焊機和機頭如下圖1-4所示： 37 / 3

7、 二氧化碳保護焊機圖1-4 五、埋弧焊機鋼、橋架等大型鋼材。是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的焊接方法，焊接H焊接時沒有弧光輻射，大大地減少了對人體的傷害，焊劑在燃燒時使焊縫得到了有效的保護，: 所示使焊縫不產(chǎn)生氣孔，焊縫質(zhì)量較高。埋弧焊機和焊接小車如下圖1-5 埋弧焊機1-5 圖 六、對焊機上料、下料所需時間極短，跟普通焊機相比，具有操作簡以焊索鏈等環(huán)型材料為主;1-6焊接效率能夠提高到兩倍，對焊機如下圖省時省力，快捷高效，美觀大方等特點，單， 所示： 對焊機 圖 1-6 37 / 4 七、點焊機 以點擊方式將二塊鋼板焊接;是使焊件組合后利用電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)

8、生的電阻熱進行焊接。具有生產(chǎn)效率高，底成本，節(jié)省材料，易于自動化等特點。點焊機如下圖1-7所示： 圖1-7 點焊機 第1.3節(jié) 本課題研究的來源及意義 從2010年7月19號到現(xiàn)在，我在中集圣達因低溫設(shè)備有限公司的設(shè)備科機電班實習(xí)，在機電班里面做的是維修電工，主要負責(zé)維修公司里常見設(shè)備的電氣故障。 在實習(xí)的過程中，收獲最多的是電氣方面的維修技術(shù)，從一開始的什么都不懂，到現(xiàn)在的基本勝任這個工作，這一年中我是體驗到了酸甜苦辣，是耐心讓我堅持到了現(xiàn)在。其中就以修焊機最能體現(xiàn)，在我們廠里壞的最多的電氣方面故障的機器就是焊機，而壞的最多的焊機就是埋弧焊機，修理埋弧焊機真的是讓我學(xué)到了很多，不光光是維修技

9、術(shù)，更多的是維修所需的基本，那就是耐心。因為埋弧焊機相對比較復(fù)雜，有時候一個小問題就要查半天，有時候看似很大的問題卻也只是個小零件的故障或斷線，所以在修理埋弧焊機方便，我也真的是吃盡了苦頭，但同時也學(xué)到了最多。 所以我選擇埋弧焊機的電氣分析和維護作為我的畢業(yè)論文課題，一方面修理埋弧焊機這方面極大地鍛煉了我的意志力和耐心，更重要的是讓我學(xué)到了深刻的人生道理，那就是做什么事都不能心浮氣躁，光看表面就亂下結(jié)論，只有腳踏實地，耐心看清每件東西的本質(zhì)，才能最終取得成功。 37 / 5 埋弧焊機的概述章 第2 概述2.1第節(jié)年代年，到上世紀(jì)50埋弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的一種自動電弧焊方法，產(chǎn)生于1935在

10、我國開始應(yīng)用。埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種重要的焊接方法，其固有的管段制造、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重 左右，且多年來一直變化不大。量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10% 一、埋弧焊的工作原理焊絲由送絲機構(gòu)經(jīng)送絲滾輪和電嘴均與地灑在裝配好的焊件上， 焊劑由漏斗流出后，送入焊接電弧區(qū)。焊接電源的輸出端分別接在到點嘴和焊件上。送絲機構(gòu)、焊劑漏斗和控制盤通常裝在一臺小車上，使焊接電弧勻速地向前

11、移動，通過操作控制盤上的開關(guān)，就可 以自控制焊接過程。電弧的熱量將焊絲端及電弧附近的母材和焊劑熔化，焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒。熔化的金屬形成熔池，熔化的焊劑成為熔渣。熔池受熔渣和焊劑的蒸汽的保護，與外界空氣隔離。電弧向前移動式，電弧力將熔池中的液體金屬推向熔池的后方，在隨后的冷卻過程中，這部分液體金屬凝固成焊縫，焊渣則凝固成渣殼覆蓋在焊縫表面。熔渣處理對熔池和焊縫金屬起機械保護作用外，焊接工程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金 屬的化學(xué)成分。二、基本分類 埋弧焊機由焊接電源、埋弧焊機和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。 1、

12、 半自動埋弧焊機 半自動埋弧焊機 ； 半自動埋弧焊機是由焊接小車、埋弧焊機組成，焊接小車可以前后行走，速度可調(diào)。半自動埋弧焊機的主要功能是：將焊絲通過軟管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū)、傳輸焊接電流、控制焊接起動和停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑 。 37 / 6 因此它主要由送絲機構(gòu)、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。軟管式半在難以實現(xiàn)自動焊的工自動埋弧焊機兼有自動埋弧焊的優(yōu)點及手工電弧焊的機動性。，可用這種焊機進例如中心線不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等)件上( ：行焊接。半自動埋弧焊機如下圖2-1所示 半自動埋弧焊機圖2-1 自動埋弧焊機2、 輔助設(shè)備組成， 自動埋弧焊機是由埋弧焊機，自動埋

13、弧焊機的主要功能是：可以達到自動焊接，連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前 調(diào)節(jié)焊絲端位置。常用的自動埋弧焊機有等速送絲和變速送絲)(或支架兩種。它們一般都由機頭、控制箱、導(dǎo)軌 以及焊接電源組成。等速送絲自動埋弧焊機采用 自動埋弧焊機電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)；變速送絲自動埋弧焊機采用 圖2-2 2-2電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。自動埋弧焊機如右圖所示：自動埋弧焊機按照工作需要，做成不同的形式。常見的有：焊車式、懸掛式、機 1000MZ焊機，使用最普遍的是床式、懸臂式、門架式等。MZ1000該焊機為焊車式。 )焊機采用電

14、弧電壓自動調(diào)節(jié)(變速送絲系統(tǒng)，送絲速度正比于電弧電壓。 三、埋弧焊的主要優(yōu)點又稱焊劑它的全稱是埋弧自動焊,埋弧焊是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一， 層下自動電弧焊。 埋弧焊的優(yōu)點：37 / 7 此電弧 1、生產(chǎn)效率高，這是因為，一方面焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，因）另一方面20mm的溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次溶深可達也少，雖然用于熔化焊飛濺 由于焊劑和溶渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失, 劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。 、焊縫質(zhì)量高，熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對2 ,焊縫成分穩(wěn)定，機械性能比較

15、好。焊工技術(shù)水平要求不高、勞動條件好，除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨3 特優(yōu)點。 埋弧焊的缺陷：、一般只能在水平或傾斜角度不大的位置上進行焊接。其他位置焊接需采用特殊措施以1 保護焊劑能覆蓋焊接區(qū)。、不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，焊縫容易焊2 偏。時，電弧的穩(wěn)定性不好，因此焊接薄板較100A3、由于埋弧焊的電場強度較大，電流小于 困難。 四、埋弧焊適用范圍由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)效率高、機械化操作程度高，因而適用于焊接中厚結(jié)構(gòu)的長 焊縫。在造船、橋梁、鍋爐與壓力容器、工程機械、礦上冶金、鐵路車輛等制造部門有著 廣泛的應(yīng)用，時當(dāng)今焊

16、接生產(chǎn)中最普遍適用的一種焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)建的連接外，還用在基體金屬表面堆焊耐磨、耐腐蝕等 合金層，以提高這些結(jié)構(gòu)的使用壽命。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊接的材料從碳素結(jié)構(gòu)鋼到 低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等五、國內(nèi)外生產(chǎn)發(fā)展趨勢 在焊接領(lǐng)域，埋弧焊技術(shù)相對其他自動焊技術(shù)是比較成熟的技術(shù)。作為工程技術(shù)的一個應(yīng)用分支，它的發(fā)展同樣受到社會進步、科學(xué)技術(shù)、工程技術(shù)的發(fā)展水平、國家政策等因素的制約和影響。這些因素近期對我國該技術(shù)領(lǐng)域有如下的影響。隨著冶金技術(shù)的進步，新的、不易產(chǎn)生焊接裂紋并可以采用大熱量輸入焊

17、接加工的材料不斷涌現(xiàn)，全力追求焊接自動化和高效焊接的氣候?qū)⒃谀壳皞鹘y(tǒng)焊接技術(shù)框架內(nèi)形成。這就減少了對埋弧焊這類高電流密度、大熱輸入焊接方法的使用制約，為埋弧焊的應(yīng)用范圍得以拓寬提供了機會。而且隨著我國的鋼材消耗量的增加以及焊接技術(shù)的成熟與發(fā)展，以焊帶鑄的趨勢逐漸實現(xiàn)，37 / 8 焊接加工的應(yīng)用范圍在鋼鐵行業(yè)和各設(shè)備制造業(yè)中日益擴大，特別像造船業(yè)這樣的關(guān)鍵行業(yè)其焊接效率要求達到80%，焊接機械化、自動化率要求達到70%，將使埋弧焊的應(yīng)用進一步發(fā)展，埋弧焊焊機所占比例將大幅度提高。 第22節(jié) 各種埋弧焊機的產(chǎn)品圖 現(xiàn)今在各公司主要應(yīng)用的埋弧焊機主要有焊車式埋弧焊機、門型埋弧焊機、筒體縱縫埋弧焊機

18、、集裝立端蓋埋弧焊機、鍋爐膜式壁埋弧焊機、鋼板對接埋弧焊機，分別如下圖2-3到2-8所示: 門型埋弧焊圖焊車式埋弧焊機 2-4 圖2-3 筒體縱縫埋弧焊機 2-5 圖 集裝立端蓋埋弧焊機2-6圖37 / 9 鋼板對接埋弧焊機鍋爐膜式壁埋弧焊機圖2-8 圖2-7 埋弧焊機的結(jié)構(gòu)2.3節(jié) MZ-1250第 一、主機焊機的前后左右、頂視圖上面每個按鈕的作用和各個零件的名稱在圖中都有指出，具 所示：2-13體分別如下面圖2-9到 前視圖2-9圖37 / 10 后視圖2-10圖 左視圖2-11圖37 / 11 右視圖圖2-12 2-13頂視圖圖 二、小車結(jié)構(gòu)焊接時能自動行走也可 機座：在焊機機座內(nèi)安裝有

19、焊接行走機構(gòu)， 由前輪驅(qū)動外形尺結(jié)構(gòu)緊湊 手動推移。由于水平調(diào)節(jié)拖板就設(shè)在機座的上方。因此機座剮性好，槍中心到310mm,前后行走輪中心距為小車機座外形尺寸為寸小。MZ-1250110245x 450mm37 / 12 370mm小車結(jié)構(gòu)及機座如下圖2-14所示：焊機回轉(zhuǎn)中心距離為 圖2-14 小車結(jié)構(gòu)及機座埋弧焊機規(guī)格及主要參數(shù) MZ-12502.4第節(jié) M Z - 1250 1250A 額定電流埋弧焊 自動 （見表一、送絲電機規(guī)格2-1） 表2-1 送絲電機規(guī)格90SZ53 送絲電機型號 額定功率） 最高轉(zhuǎn)速W150（r/min3000） 37 / 13 DC110V 額定電壓 2-2）二

20、、行走結(jié)構(gòu)規(guī)格（見表 2-2 行走結(jié)構(gòu)規(guī)格表走車電機型號 J55ZYT54 額定功率 ）（W29最高轉(zhuǎn)速 ）（r/min3000DC110V 額定電壓 ）（見表三、MZ-1250埋弧焊機主要參數(shù)2-3 MZ-1250表2-3 埋弧焊機主要參名埋弧焊MZ-125DC110V電機額定電380V 50Hz電源電 1250A5焊接電 600(cm/min)送絲速2150(cm/min)1焊接速70(mm)機頭導(dǎo)電嘴升降距80(mm)中心立柱升降距30(mm)立柱水平橫向移動調(diào)節(jié)距100(mm)橫梁可升縮距橫梁繞立柱轉(zhuǎn)動角94機頭上抬角度 機頭偏轉(zhuǎn)角度 45 焊絲直徑 ）（mm1.66le*(A) 60

21、 適用電流范圍 L）10焊劑斗可容焊劑容量 （50(Kg) 焊車重量 焊車體積 mm3）430(650730)（1100 埋弧焊機電氣系統(tǒng)分析 MZ-12503第章37 / 14 埋弧焊機電氣控制分析 MZ-1250第3.1節(jié) 一、電氣基本要求： 。，三相電壓的不平衡度5%主電壓：3/PE/380V，頻率為50Hz ?？刂苹芈冯妷海篈C110V 二、主回路電氣分析埋弧電弧自調(diào)能力強,MZ-1250為了保證焊接電流在電網(wǎng)波動的情況下能夠高度平穩(wěn)、兩塊電路板，為了使送絲電機、行走電、QDBIGBT模塊，里面有ZKB焊機主回路中采用了，為了防止電源線短路燒壞電路，有保險管T2T1機正常運轉(zhuǎn)，有電源變

22、壓器和主變壓器、D3；為了防止漏電，采用了漏電空氣開關(guān)K1；在電路中并采用了快恢復(fù)二極管模塊F1，當(dāng)中的電容采用的是磁介電容、聚70D6，有常閉型溫度繼電器，溫度控制在D4、D5、丙烯電容，用的是壓敏電阻，都能對電氣回路起到一定的保護作用。高頻整流器將高頻變模塊起到了高頻逆變的效壓器降壓后的電壓整流后輸出適合于焊接的直流電，其中IGBT: 所示（詳細電氣圖見附錄）和表果。主回路電氣原理圖和主要器件分別如下圖3-13-1 3-1 圖主回路電氣圖 主要器件列表3-1 表標(biāo)號 名稱 適用機型 37 / 15 1000 1250 聚丙烯電容 C7-C10，C38-C41 1000 1250 C11-C

23、14,C43-C46 聚丙烯電容1000 C34,C66 聚丙烯電容 1250 1000 1250 D2,D9 三相整流模塊 1000 1250 D8,D10 D15 D3快恢復(fù)二極管模塊 保險管 F1 通用 F2 通用保險管 1000 1250 FL 分流器1000 IFB3 IFBIFB1電流互感板 ，1250 1250 IGBTZRB IGBT吸收板1000 1000 空氣開關(guān)K1,K2 1250 1000 1250 輸入抗共模電感 L1,L11 1000 1250 L2,L12 濾波電感1000 L3,L19 諧振電感1250 1000 輸出電抗器L10,L20 ) 銅1250(100

24、0 軸流風(fēng)機M1,M2 1250 1000 N8 N1 IGBT模塊1250 1000 1250 驅(qū)動板QDB 1000 1250 壓敏電阻 R2,R13 1000 1250 數(shù)顯表SXB 1000 電源變壓器 1250 T1 1000 主變壓器T2,T3 37 / 16 1250 1000 T4,T5 換流電感1250 1000 W3 溫度繼電器W11250 1000 主控板ZKB 1250 三、焊接小車電氣分析組成，其中主控板是和主回路CQDBCKZB焊接小車的電氣回路主要由主控板和驅(qū)動板芯線，通到7用一根14芯的控制線相連，通到機頭的控制線是主控板和驅(qū)動板上組成的芯相連，為了防止焊接的頻

25、繁出錯，設(shè)計時加了試車的4行走電機是和焊車驅(qū)動板用一根。焊FR電氣控制，在焊接前可以先行試車調(diào)試，為了防止短路燒壞電機，電路中有熔斷絲: 3-2接小車電氣圖如下圖所示（詳細電氣圖見附錄） 圖3-2 焊接小車電氣原理圖、送、走車方向K4K1、停止按鈕K2、電源開關(guān)K3焊車小車控制箱面板上有啟動按鈕、焊接電流電位器KW3KW2焊接速度電位器狀態(tài)開關(guān)K6、KW1、焊接電壓電位器、絲開關(guān)K5，可以在焊接過程中SXB2、焊接電壓數(shù)顯器、焊接電流數(shù)顯器SXB3SXB1焊接速度數(shù)顯器 所示（詳細電氣圖見附錄）：起到一定的調(diào)節(jié)和顯示作用，它們的電氣圖如下圖3-337 / 17 面板電氣圖圖3-3 埋弧焊機電氣

26、檢測節(jié) MZ-1250第3.2 T1檢測一、電源變壓器 電源變壓器的檢測分為斷電檢測和通電檢測。之間A7(4)與2.53、A7(5)之間的電阻值大約為與、斷電檢測主要檢測1A7(1)A7(3) 所示：3-41.6的電阻值大約為，具體如下圖37 / 18 電源變壓器電阻檢測圖3-4 所3-520，如下圖19.5A7(1)2、通電檢測主要檢測的是與A7(3)之間的電壓值大約為 示： 3-5 電源變壓器電壓檢測圖 檢測二、控制插座P32 控制插座的檢測也分為斷電檢測和通電檢測 37 / 19 1、斷電檢測主要檢測的是P32(1)與P32(2)之間的電阻值為1.6、OUTN與P32(4)之間的電阻值大

27、約為0，具體如下圖3-6所示： 圖3-6 控制插座P32電阻檢測 2、通電檢測主要檢測的是P32(1)與P32(2)之間的電壓值大約為119120，如下圖3-7所示： 圖3-7 控制插座P32電阻檢測 37 / 20 第4章 MZ-1250埋弧焊機使用、保養(yǎng)與維護 第4.1節(jié) MZ-1250埋弧焊機使用手冊 一、 使用前的檢查 不接通電源對埋弧焊機進行檢查，主要檢查項目如下： 1、埋弧焊機的輸入電纜連接是否正確可靠； 2、前面板上的工作方式選擇開關(guān)和控制方式選擇開關(guān)是否處于正確的位置； 3、輸入電纜連接是否正確可靠； 4、控制電纜連接是否正確可靠； 5、接地螺栓地線是否正確可靠； 二、通電空載

28、檢查 在上述斷電檢查完畢后，方可進行通電空載檢查，檢查步驟及方法如下： 1、合上配電板或配電柜上的電源開關(guān)，接通380V電源，埋弧焊機控制面板電源指示燈亮； 2、撥動工作開關(guān)置于“1”位置時，“工作”指示燈亮，冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。工作方式選擇開關(guān)置于“手弧焊”時，電壓表有空載電壓指示；工作方式選擇開關(guān)置于“埋弧焊” 時，電壓表空載電壓為零； 3、調(diào)節(jié)焊接電流按鈕，預(yù)置電流顯示應(yīng)有相應(yīng)變化； 4、撥動工作開關(guān)置于“0”位置時，“工作”指示燈風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)。 以上步驟全部檢查完后，方可進行焊接。 三、正常使用 1、作手弧焊使用 （1）連接好埋弧焊機輸入電纜； （2）接好地線； （3）將工作方式選擇開關(guān)置于

29、“手弧焊”位置； （4）焊把電纜接埋弧焊機“” ； （5）用負極輸入電纜將埋弧焊機“”與被焊工件相連； （6）根據(jù)需要連接好埋弧焊機與控制箱之間的控制電纜； （7）根據(jù)需要選擇方式，確定“遙控”“近控” ； （8）將起弧電流、推力電流旋鈕置適當(dāng)位置； 37 / 21 （9）將輸入三相電纜接在配電盤或配電柜上的空氣開關(guān)上，合閘； （10）調(diào)節(jié)焊接電流按鈕，預(yù)置焊接電流后施焊。 注:手弧焊時，若工作方式選擇開關(guān)置“埋弧焊”，焊機無電流輸出，可參考表4-1的焊接規(guī)范。 表4-1 手弧焊焊接工藝規(guī)范 焊件厚度（mm） 1 2 3 45 612 13 54 ）焊條直徑（mm 45 6 3.2 3.21.

30、5 2 250160）焊接電流（A 250 120 50 40 4090120 90400 2、作埋弧焊使用 （ 1）連接好輸入電纜； 2）接好地線；（ （3）將工作方式選擇開關(guān)置“埋弧焊”位置； ）用正極輸出電纜將埋弧焊機“”與小車相連；（4 5）用正極輸出電纜將埋弧焊機“”與被焊工件相連；（ （）連接好埋弧焊機與控制箱之間的控制電纜；6 “近控”7（）根據(jù)需要選擇控制方式，確定“遙控” ； 8）根據(jù)工件確定焊接規(guī)范，將起弧電流、推力電流的調(diào)節(jié)旋鈕置適當(dāng)位置；（ （9）將輸入三相電纜接在配電盤或配電柜上的空氣開關(guān)上，合閘； ）調(diào)節(jié)焊接電流和電弧電壓按鈕，預(yù)置焊接電流和電弧電壓后施焊；（10

31、注意：在更換焊接電纜線及導(dǎo)電嘴時，應(yīng)關(guān)閉焊機。 四、焊接操作說明焊接速度的旋鈕，面板上有調(diào)節(jié)電流、電壓、焊接時主要操作的是小車上的控制面板，: 焊接速度的顯示器，電壓、有控制小車行走和送絲的開關(guān)，有電流、所示4-1具體如下圖37 / 22 小車控制面板圖4-1 埋弧焊開光置于“埋弧焊“位埋弧焊機送電，檢查一切正常，將埋弧焊機得手弧焊/ 置?？梢詸z查上下送絲、試車扳到“手動”，把控制箱上電源開關(guān)置于“開”,將開關(guān)K6 K2“停止”指示燈亮。等功能是否正常。此時控制箱上的 系列埋弧焊車有以下兩種起弧方式，用戶可以自由選擇其中的一種：MZ手動手柄置于/，把焊車自動K5，使焊絲與工件的距離為35cm扳

32、懂開關(guān)、1 刮擦起弧:“自動”位置。根據(jù)工藝要求設(shè)置適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范，開啟焊劑開關(guān)，放出焊劑，按焊接按滅，焊絲慢送絲，焊車進入慢走車狀態(tài)，焊絲與工件接亮，停止指示燈K2鈕，焊接燈K1 觸并引燃電弧后，進入正常送絲狀態(tài)，焊車按預(yù)置速度正常行走，開始正常焊接。手動手柄置于自動/K5，使焊絲與工件緊密接觸。把焊車自動 2、反抽起?。喊鈩娱_關(guān)位置。根據(jù)工藝要求設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范，開啟焊接開關(guān)，放出焊劑，按焊接按鈕，焊接滅，焊車抽絲反燒起弧，起弧后，焊車按預(yù)置速度正常行走，開K2K1燈亮，停止指示燈 始正常焊接，此方式可用于定點位置的引弧。 37 / 23 第4.2節(jié) MZ-1250埋弧焊機保養(yǎng)與維護手冊

33、 一、保養(yǎng)注意事項 MZ-1250直流埋弧焊機的檢修應(yīng)該由專業(yè)人員負責(zé)，保養(yǎng)維護應(yīng)該按照4方面進行。 1、為了使產(chǎn)品處于正常的使用狀態(tài)，應(yīng)該實行定期檢查； 2、由專業(yè)維修人員用壓縮空氣為自動埋弧焊車除塵，同時注意檢查焊車有無緊固件松動現(xiàn)象； 3、經(jīng)常檢查電纜是否破損，調(diào)節(jié)按鈕是否松動，面板上元件是否損壞； 4、確保焊車滑動拖板緊固、清潔、潤滑良好，各部件間的絕緣保持良好，導(dǎo)電桿與托架聯(lián)接緊固。導(dǎo)電嘴和送絲輪應(yīng)及時更換。具體如下表4-2： 表4-2 重點部位的檢查 檢查部位 檢查重點 保養(yǎng)維護方法 滑動拖板 緊固狀況、潤滑情況 確保緊固，清潔后加潤滑油 確?？煽拷^緣更換絕緣墊 各導(dǎo)電部位間的絕緣

34、絕緣情況 導(dǎo)電桿與托架聯(lián)接 確保緊固導(dǎo)電情況 焊接電纜的聯(lián)接 注意：機內(nèi)最高電壓達600V。為確保安全，嚴(yán)禁隨意打開機殼，維修應(yīng)切斷機內(nèi)空氣開關(guān)，做好防止點擊等安全防護工作。 二、容易被誤解的正常現(xiàn)象 直流埋弧焊機在工作中出現(xiàn)的下列現(xiàn)象均屬正常現(xiàn)象： 1、輸入電壓過低時，直流埋弧焊機不工作； 2、在高溫環(huán)境中的長時間使用或較長時間的大電流工作，機內(nèi)的熱敏繼電器會自動使設(shè)備停止工作。遇到這種情況時，只要讓其空載運行幾分鐘后，設(shè)備會自動恢復(fù)正常。 三、使用注意事項 1、設(shè)備使用時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)處，不應(yīng)放在高溫、潮濕處。 2、三相電源的線電壓在340V420V范圍內(nèi)，不應(yīng)有缺相。 3、地線連接

35、應(yīng)正確可靠。 4、應(yīng)定期檢查各連接電纜線，如果發(fā)現(xiàn)接頭松動，應(yīng)隨時擰緊；否則，會燒壞接頭， 并造成焊接過程中的不穩(wěn)定。 5、焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉焊機。 37 / 24 第5章 MZ-1250埋弧焊機故障分析與排除 第5.1節(jié) MZ-1250埋弧焊機一般維修思路 檢查MZ-1250埋弧焊機的故障，有三個大的步驟，首先檢查的是控制電纜，其次是小車上面的機械和電氣問題，最后檢查的是主焊機上的主回路和控制回路。具體的流程見下流程圖5-1所示： 圖5-1 一般維修思路流程圖 第5.2節(jié) MZ-1250埋弧焊機常見故障及分析排除 一、焊機無電流輸出 無電流輸出正常有12個原因，具體如下表5-2所示： 表5-

36、2 焊機無電流輸出的分析 序號 故障原因 判別方法與處理 檢查更換參照通用維修手冊 1 (K1,K2)? 電源缺相，空氣開關(guān)壞檢查快恢復(fù)二極管模塊、環(huán)流保護燈亮? 主控板和2 電流互感板參照通用維修手冊 溫度保護燈亮空載冷卻、檢查溫度繼電器#參照3 通用維修手冊 ? 37 / 25 ? 參照結(jié)構(gòu)圖手弧空載電壓不正常4 機內(nèi)電壓反饋線斷? 檢查、恢復(fù)5 (T4,T5) ? 檢查更換參照通用維修手冊換流電感壞6 快恢復(fù)二極管模塊壞? 檢查更換參照通用維修手冊7 檢查更換參照通用維修手冊三相整流模塊壞，壓敏電阻爆? 8 檢查更換9 阻容吸收板壞(IGBTZRB) ? 檢查更換參照通用維修手冊模塊壞I

37、GBT? 10 更換參照通用維修手冊 ?11 (QDB)壞 焊機主控板(ZKB)、驅(qū)動板 # 12 參照通用維修手冊檢查更換?電流互感板壞 二、斷弧 5-3所示斷弧正常有6個方面故障，具體如下表 5-3 斷弧的分析表故障原因 序號 判別方法與處理參數(shù)調(diào)節(jié)不合適1 ? 合理調(diào)節(jié)參數(shù)推力電增加焊接電流，, 流2 送絲通道機械故障? 參照結(jié)構(gòu)圖連線接觸不良、斷、老化3 小車主板壞4 ? 檢查、恢復(fù)或更換 檢查更換小車主板(CKZB)? 驅(qū)動板接觸不良、損壞(CQDB)? 檢查更換小車驅(qū)動板5 焊機有問題？檢查維修焊機參照通用維修手冊6 三、待機不送絲 7待機時不送絲主要有個方面的原因，具體如下表所示

38、：5-4 待機不送絲的分析5-4 表 故障原因判別方法與處理 序號 正負焊接電纜短路？ 1 檢查、恢復(fù)結(jié)構(gòu)圖 送絲通道機械故障2 ? 參照送絲結(jié)構(gòu)圖 3 送絲開關(guān)壞檢查更換參照通用維修手冊 (K5) ? 檢查小車或控制電纜并恢復(fù) ? 4 有斷線、接觸不好 (CQDB)? 5 小車驅(qū)動板壞檢查更換小車驅(qū)動板 37 / 26 (CKZB)? 檢查更換小車主控板6 小車主板壞 更換參照通用維修手冊快恢復(fù)二極管模塊壞？ 7 四、焊接不送絲 所示：個原因，具體如下表5-5焊接時不送絲主要有5 焊接不送絲的分析表5-5 序號 故障原因1 ? 導(dǎo)電嘴燒檢查更換導(dǎo)電嘴內(nèi)孔2 3 4 小車驅(qū)動板壞 小車主板壞(

39、CKZB)? 快恢復(fù)二極管模塊檢查更換小車驅(qū)動板檢查更換小車主控板檢查更換參照通用維修手冊5 ? 有斷線、接觸不好檢查焊機或控制電纜并修復(fù)判別方法與處 五、焊接送絲不穩(wěn)定 5-6所示：焊接時送絲不穩(wěn)定是常見的現(xiàn)象，主要有4個方面的原因，具體如下表 5-6 焊接送絲不穩(wěn)定的分析表判別方法與處理 故障原因 序號1 參照結(jié)構(gòu)圖送絲通道機械故障？ 特性開關(guān)位置不對(KD8)?2 檢查更換，驅(qū)動板小車主控板(CKZB)3 檢查更換小車主控板或驅(qū)動板 (CQDB)壞?焊機主板壞(ZKB) ? 更換參照通用維修手冊4 六、小車試車狀態(tài)不走車 5-7所示：試車狀態(tài)不走車主要有6個原因，具體如下表 5-7 小車

40、試車狀態(tài)不走車的分析表 判別方法與處理 序號故障原因 控制線，航空插座有問題(P32)? 檢查更換1 檢查恢復(fù) 機內(nèi)斷線? 2 參照結(jié)構(gòu)圖? 小車走車機械故障3 4 試車開關(guān)壞(KD7)? 檢查更換參照通用維修手冊 ? 5 壞(KD6)/左行右行開關(guān) 檢查更換參照通用維修手冊37 / 27 或驅(qū)動板小車主控板(CKZB)6 檢查更換小車主控板或驅(qū)動板 壞？(CQDB) 七、送絲方向只有一個動 所示：7個原因，具體如下表5-8經(jīng)常會出現(xiàn)只有一個送絲方向能動，主要有 送絲方向只有一個動的分析表5-8 序號故障原因 判別方法與處理1 2 正負極短路? 快恢復(fù)二極管模塊短路? 檢查恢復(fù) 檢查更換參照通

41、用維修手冊 3 送絲通道機械故障? 參照結(jié)構(gòu)圖4 (F2)? 芯電纜4號線斷、保險管壞14 檢查恢復(fù) 5 上下送絲開關(guān)壞(K5)? 檢查更換參照通用維修手冊 6 連線斷、短路? 檢查恢復(fù) 7 、主控板壞小車驅(qū)動板壞(CKZB) (CQDB)? 檢查更換小車主控板或驅(qū)動板 八、電流不穩(wěn) 所示：11個方面的原因，具體如下表5-9電流不平穩(wěn)主要有 電流不穩(wěn)的分析表5-9 序號故障原因 判別方法與處理1 參數(shù)調(diào)節(jié)不合適？ 合理調(diào)節(jié)參數(shù)，推力調(diào)小下降特性、平特性開關(guān)位置不對 正確選擇開關(guān)位置2 (KD8)?3 電壓反饋線接觸不良？ 檢查恢復(fù)結(jié)構(gòu)圖4 送絲通道機械故障? 參照結(jié)構(gòu)圖 焊接電流電位器壞5 (

42、HJ)? 檢查更換參照通用維修手冊6 控制線斷，接插件松動? 檢查恢復(fù) 7 分流器兩端連線接觸不良 檢查恢復(fù)參照通用維修手冊 8 小車主板壞(CKZB)? 檢查更換小車主控板 9 (ZKB)? 焊機主控板壞 更換參照通用維修手冊10 L20)? 、(L10電抗器連接松動 檢查恢復(fù)參照通用維修手冊 37 / 28 檢查更換參照通用維修手冊分流器壞(FL)? 11 電流互感板(IFB)壞, 九、焊接電壓不穩(wěn) 所示：10個原因，具體如下表5-10焊接電壓不平穩(wěn)主要有 焊接電壓不穩(wěn)的分析表5-10 序號 故障原因 判別方法與處理1 規(guī)范調(diào)節(jié)不合適? 檢查調(diào)節(jié)規(guī)范 2 電壓給定電位器壞? 檢查更換參照通

43、用維修手冊3 焊接電纜太長或接觸不良? 檢查修復(fù)4 ? 送絲通道機械故障 檢查修復(fù) ? 控制線接觸不良、松動 檢查修復(fù)5 ? 6 檢查參照通用維修手冊電源缺相電抗器與接線端子松7 L20)? (L10、 檢查更換參照通用維修手冊下降特性、平特性開關(guān)位置不對 正確選擇開關(guān)位置8 9 (KD8)? 電壓反饋線接觸不良 檢查修復(fù) 10 小車主板壞(CKZB)? 檢查更換小車主板 (ZKB)? 電源主板壞11 檢查更換參照通用維修手冊 十、起弧困難 5-1110起弧困難主要有個原因，具體如下表所示： 5-11 表起弧困難的分析序號 故障原因 判別方法與處理1 ? 規(guī)范調(diào)節(jié)不合適 檢查調(diào)節(jié)規(guī)范 2 ?

44、起弧電流調(diào)節(jié)太小 檢查增大起弧電流 3 電源缺相? 檢查恢復(fù)參照通用維修手冊4 ? 焊絲粘焊劑嚴(yán)重 清理焊劑 ? 焊接電纜接觸不良5 接好地線 6 ? 電壓反饋線斷 檢查修復(fù) ，(C347 諧振電容壞 C66)? 檢查更換參照濾波電容檢測37 / 29 8 9 單邊工作? 小車驅(qū)動板壞(CQDB)? 檢查結(jié)構(gòu)圖 檢查更換小車驅(qū)動板 小車主板壞10 (CKZB)? 檢查更換小車主板 停止按鈕不起作用十一、按焊接/ 所示：6個原因，具體如下表5-12焊接/停止按鈕沒作用主要有 停止按鈕不起作用的分析按焊接/表5-12 序號 故障原因 判別方法與處理1 檢查更換按鈕參照通用維修手冊焊接或停止按鈕壞？

45、小車控制箱前面板插座松動2 ? 檢查修復(fù)3 控制電纜斷？ 檢查修復(fù)4 檢查更換小車驅(qū)動板小車驅(qū)動板壞(CQDB)? 5 (CKZB)? 小車主板壞檢查更換小車主板6 檢查更換參照通用維修手冊？主控板壞(ZKB) 總結(jié) 6第章37 / 30 歷經(jīng)三個月的時間，在林老師的細心指導(dǎo)下，我終于完成了這課題為“MZ-1250埋弧焊機電氣系統(tǒng)分析與維護”的畢業(yè)論文，雖然過程有點辛苦，但是我也從中學(xué)到了很多，特別在MZ-1250埋弧焊機方面，我又有了更多詳細的了解。 MZ-1250埋弧焊機在我們公司主要是焊接筒體橫縫用到的，它的作用十分明顯，是其他焊機所代替不了的，因為電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的焊接方

46、法，焊接時沒有弧光輻射，大大地減少了對人體的傷害，焊劑在燃燒時使焊縫得到了有效的保護，使焊縫不產(chǎn)生氣孔，焊縫質(zhì)量較高。最主要的是它是自動焊機，只需要對好位置，打開焊劑，就可以按啟動按鈕進行焊接了，焊接小車會按照一定的速度自動行走，使之有一條均勻好看的焊縫，給人以美觀的效果。也正是因為它的良好使用，讓我對它有了很大的興趣，MZ-1250埋弧焊機相對也是比較復(fù)雜的焊機，所以每次在維修時，我也都要花很多的時間在上面，它上面的科技含量也比較多，一開始維修時我也是毫無頭緒，在慢慢研究了它的有關(guān)資料和使用說明書后，我對它也漸漸有點了解了，可是真正了解時還是在我整理這篇論文后，在寫論文時，我對MZ-1250埋弧焊機一般學(xué)習(xí)，一般分析，就拿電氣分析這章來說，為了搞懂它的各個電氣圖和一些電器元件的電氣檢測，我花了將近有十幾天的時間來學(xué)習(xí)它的電氣圖和查閱有關(guān)的資料，才搞懂了主回路圖和小車電氣圖里的內(nèi)容。還有第5章故障分析，這部分是我工作的整理結(jié)果，在平時的維修工作中，我特地在每次維修MZ-1250埋弧焊機后都記錄下它的故障原因與排除方法，所以第5章的內(nèi)容也可以說是我工作的體現(xiàn)，里面的每一個故障都