機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：有限公司發(fā)布安全生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)布令按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，保證企業(yè)各生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安 全工作都能符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定達(dá)到和保持一定 的標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要、滿 足職工安全健康、文明生產(chǎn)的愿望，真正體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、 綜合治理”的方針，公司制定了安全生產(chǎn)操作規(guī)程。公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程是企業(yè)貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的具 體體現(xiàn)，同樣具有法律效力。同時，安全生產(chǎn)操作規(guī)程是規(guī)定生產(chǎn)工人 安全行為的最基本標(biāo)準(zhǔn)，建立合理、切實可行的崗位安全操作規(guī)程有利于控制有為因素造成的各類事故。經(jīng)審核，安全生產(chǎn)操

2、作規(guī)程符合公司實際和法律法規(guī)要求，予以發(fā)布。望公司員工認(rèn)真履行自己的職責(zé)，擔(dān)負(fù)起自己的責(zé)任。本制度自發(fā)布之日起實施?？偨?jīng)理：二。一六年六月一日安全操作規(guī)程目錄1 、搖臂鉆鉆床安全操作規(guī)程 42 、主式鉆床安全操作規(guī)程63 、車床安全操作規(guī)程84、數(shù)控車床安全操作規(guī)程 105、銑床安全操作規(guī)程126、平面磨床安全操作規(guī)程 147、外圓磨床安全操作規(guī)程 168、工具（內(nèi)圓）磨床安全操作規(guī)程189 、帶鋸床安全操作規(guī)程2010 、切管機(jī)安全操作規(guī)程 2211 、倒角機(jī)安全操作規(guī)程 2412 、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程 2613 、自動外圓機(jī)安全操作規(guī)程2814、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 3015、折彎機(jī)安全操作

3、規(guī)程 3216、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 3417、沖床安全操作規(guī)程3618、打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程 3819、噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程4020、行車安全操作規(guī)程4221、叉車安全操作規(guī)程4422、熱處理安全操作規(guī)程 4623、裝配鉗工安全操作規(guī)程4824、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 5025、辦公室安全操作規(guī)程 5226、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 5427、活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程5628、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 5729、電焊安全操作規(guī)程5930、氣焊安全操作規(guī)程6131、電工安全操作規(guī)程6332、手持電動工具安全操作規(guī)程6633、翻斗車安全操作規(guī)程 6834、庫管安全操作規(guī)程70設(shè)備名稱z3050搖臂鉆床安裝地

4、點(diǎn)機(jī)加工車間本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺及纏繞傷人；3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有 效，操作手柄是否在規(guī)定位置。2檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。3檢查機(jī)床油壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)是否，作正常。4檢查機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性及各行程的可靠性。5使用前必須將搖臂立柱及主

5、軸箱夾緊。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3裝卸工件、工裝時應(yīng)與起重工密切配合，不允許在設(shè)備工作臺上進(jìn)行工件翻身等大動作。自行裝卸工件、工裝時應(yīng)防止物件墜落傷害，且應(yīng)遵守起重h安全操作規(guī)程。4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動 位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳 遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷

6、傷害。7主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn)，搖臂與外柱間也存在擠壓點(diǎn)，操作時應(yīng)高度集中。8裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。9操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程。10主軸機(jī)動進(jìn)給時，主軸移動手柄轉(zhuǎn)動，操作者必須遠(yuǎn)離此手柄。三.工作后1機(jī)床停止使用后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近轉(zhuǎn)軸并且各部夾緊，各操作手柄開 關(guān)放到非工作狀態(tài)，切斷電源。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止

7、設(shè)備帶病工作。3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作4禁止主軸機(jī)動進(jìn)給時，在主軸行程上、下兩個極限位置撞停。當(dāng)機(jī)動進(jìn)給接近主軸行程極 限位置時，必須立即手動脫開機(jī)動進(jìn)給，以防止損壞水平軸。5禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。6禁止任何人未經(jīng)授權(quán)，啟動、操作、維修機(jī)床、打開電門和觸動電器件。7禁止水平方向旋轉(zhuǎn)搖臂超過180度。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜紅色急停按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織

8、搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱z5140a(z5135)立式鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺及纏繞傷人；3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素

9、。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1需將主軸箱鑲條六個緊固螺栓松開，把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。2機(jī)床長期未使用，應(yīng)先將潤滑油注入到主軸箱內(nèi)，讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。3檢查各手柄的位置是否正確。4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有效，操作手柄是否在規(guī)定位置。5檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3開車時，不得

10、變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車。4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用， 防止刀具崩斷傷害。7裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程。9用退刀楔卸刀時，主軸必須退回到原始位置。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切

11、斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。5機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立

12、即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱c6140a(c616) 車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；本崗位主要重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等有害因素危險源操作；5設(shè)備未接pe線或電源

13、線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一.工作前：1開車前注意三爪卡盤座的安裝是否牢固，緊固時應(yīng)用銅棒敲擊、緊固板手的力臂，增大剎作業(yè)緊力。要點(diǎn)2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、;走活。4各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊符合要求。5檢查加工件清潔，無泥砂。6夾緊工件必須進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可上工件。7工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3

14、運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。4調(diào)整交換齒輪架時，調(diào)換掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后緊固好螺栓，取下板手，并脫開 工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用， 防止刀具崩斷傷害。7裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程。9加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。10卡盤

15、卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。11進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。12切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工量。13運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止高速反剎車。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理

16、。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱臥式數(shù)控車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺及纏繞傷人；3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套

17、、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞1檢查電機(jī)、齒輪箱和其它部分是否有異常噪聲。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。4檢查皮帶松緊度。5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋

18、轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳作業(yè)遞或拿取工具等物品。要點(diǎn) 5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。6裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程。8加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。9卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。10卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，卡爪必須牢固可靠的夾持工件，以防止卡爪甩出。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工

19、量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。事項2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，

20、應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱臥式（立式）銃床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；本崗位主要重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等宿害因素危險源操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3

21、耳塞一.工作前：1檢查三個運(yùn)動方向的極限行程塊是否松動。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。4主軸旋轉(zhuǎn)前，確認(rèn)主軸上刀具已夾緊。5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速。若安裝上萬能銃頭，則嚴(yán)禁調(diào)整銃頭角度。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳 作業(yè)遞或拿取工具等物品。要點(diǎn)5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床

22、進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。6裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程。8刀具旋轉(zhuǎn)和加工件時，不能用快速縱、橫、升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給。9三個方向機(jī)動進(jìn)給或快速移動時，注意相應(yīng)的手柄或手輪是否自動脫開，避免偶然傷害。10手輪上折疊手柄通常應(yīng)折疊在手輪輪緣內(nèi)，手動調(diào)整時，打開手柄，調(diào)整完成后將其折回。11在使用時，不能蹬踏床身底座上的接油盤。12工作臺下降時，不能將腿、腳放置于升降臺與床身底座間，防止擠壓。13工作臺向靠近床身導(dǎo)軌移動時，操作者不

23、能將身體各部位置于床身垂直導(dǎo)軌與工作臺后面之間，防止擠壓。14工作臺左右兩端運(yùn)動時，與相鄰物品留有足夠的空間，避免擠壓。15加工過程中不能隨意按卜急?；蚺鲎矘O限開關(guān)。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料

24、。7嚴(yán)禁兩人以上操作各種手柄、按扭，只能獨(dú)立1人操作。8嚴(yán)禁超行程使用機(jī)床，嚴(yán)禁松動三個方向上的極限行程撞塊。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排

25、除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱平向磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間本崗位重要危險源1砂輪飛出砸傷；2砂粒濺出，傷眼。3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查液壓系統(tǒng)。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。6檢查吸盤磁力、加工件，吸牢好方卸磨削。二.工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全

26、要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3開車時，先觀察1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可，作。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷，砂輪快速接近工件時，要改用手搖，手動磨頭升降，橫向移動工作臺。7裝卸工件時，要把砂輪升降到合適位置。8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。9開動機(jī)床前或停車后，磨頭、托板及工作臺移動均應(yīng)置于停止位置。10不能隨意超行程運(yùn)行。11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給

27、應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。 禁止4禁止使用加大規(guī)格砂輪。事項5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。7砂輪外圓最高限速不得大于 35米/秒。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。異常3發(fā)生安全生

28、產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 處理場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作, 應(yīng)急處理以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱外圓磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間本崗位重要危險源1砂輪飛出砸傷；2砂粒濺出，傷眼。3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。

29、本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查液壓系統(tǒng)。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。6啟動砂輪主軸時，應(yīng)開停數(shù)次，以免剛啟動時油膜沒形成引起固體摩擦，增加軸承磨損。7開動液壓泵前，為了避免砂輪架油缸內(nèi)沒油產(chǎn)生猛烈沖擊現(xiàn)象，應(yīng)用手將砂輪架推到最后端，并將砂輪快速進(jìn)退手把放在后退位置。二.工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3開車時，先觀察

30、1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可，作。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。7磨削中需要退出砂輪以測量工件尺寸時，當(dāng)砂輪架退出后，橫進(jìn)給手輪應(yīng)反轉(zhuǎn)半周。8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。9液壓系統(tǒng)油壓不能隨意改變。10不能隨意超行程運(yùn)行。11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪止前方。12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。13新機(jī)床初次或停止較長時間后，重新開車時，應(yīng)反復(fù)搖動工作臺換向手柄。14停止工作前，砂輪至運(yùn)轉(zhuǎn)（冷卻液/、供應(yīng)）3-5分鐘。三.工

31、作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止使用加大規(guī)格砂輪。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。7磨削最大工件時使用。400 （力15.7in）砂輪。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事

32、故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱工具磨床（內(nèi)圓磨床）安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間本崗位重要危險源1砂輪飛出砸傷；2砂粒濺出，傷眼。3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1

33、工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查砂輪安裝是否平衡，以全速空轉(zhuǎn)1分鐘以上。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。二.工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3剛啟動砂輪時，不能站在砂輪止前方。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。7砂輪接觸工件或砂

34、輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。8冬季，氣溫偏低，開車時被磨削的工件往砂輪上進(jìn)給經(jīng)特別緩慢，使砂輪逐漸變熱，減少 破碎的可能性。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止 3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。事項4禁止使用加大規(guī)格砂輪。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使

35、用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。異常3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 處理場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作, 應(yīng)急處理以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱金屬帶鋸床安裝地點(diǎn)套筒一車間本崗位重要危險源1鋸條傷人；2鐵屑飛濺傷人；3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防

36、護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查機(jī)床貯油池是否注入（ 35l）的液壓油，油的性能不低于 32號液壓油。2檢查冷卻箱內(nèi)冷卻液，噴出是否流暢。3檢查鋸條安裝松緊度。4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠。5檢查機(jī)床各部位潤滑情況。二.工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的帶鋸下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除

37、切屑。4開機(jī)前，必須按上升按鈕，升鋸架上升冉卜降，進(jìn)行多次上下運(yùn)動，消除油管空氣。5根據(jù)材料的硬度，調(diào)整帶鋸條的切削線速度。6根據(jù)工件的寬度和直徑，調(diào)整倒向臂和液壓鉗口夾緊位置的距離。7拆卸更換帶鋸條時，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，力可打開鋸輪防護(hù)罩。8拆鋸條時，必須佩戴手套，以免扎傷或刺傷。9鋸切前，必須確認(rèn)工件已夾緊，并確保鋸切過程處于夾緊狀態(tài)，鋸條停止運(yùn)動后，才能松開工件夾緊裝置。10機(jī)床變速時，必須先停機(jī)。11調(diào)整倒向臂間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)卜進(jìn)行，調(diào)整完畢后，需緊固手輪。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除

38、廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。4機(jī)床停止使用后，解去帶鋸的張緊力。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時身體任何部位接觸動轉(zhuǎn)的帶鋸及加工區(qū)域，嚴(yán)禁用手拿被卡住的已切斷的工件。4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。5禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開各類防護(hù)罩。6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。7禁止鋸切可燃的材料及易燃易爆的材料（如碳棒、鎂、鈦等材料）。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)鋸傷手指等事故，必須首先按卜急停按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人

39、。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱切管機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺及纏繞傷人；3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞

40、4皮手套作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查氣源壓力是否止常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4檢查機(jī)床后尢報警。5檢查加工的鋼管是否彎曲。6檢查各推管鋼套松開夾緊是否止常。7刀具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。二.工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的鋼管、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或 拿取工具等物品。4根據(jù)鋼管材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用， 防止刀具崩斷傷害。5進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。6加工

41、較長的鋼管應(yīng)與尾部旋轉(zhuǎn)的部分保持距離。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場

42、人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱雙頭倒角機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺傷人；3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防

43、砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查氣源壓力是否止常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4檢查機(jī)床后尢報警。5刀具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。6檢查調(diào)整工作已完成，調(diào)整螺絲已鎖緊。7手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。8自動模式操作前，先將兩進(jìn)刀氣缸的行程調(diào)整到最短，以不倒角的狀態(tài)調(diào)整，逐漸調(diào)整進(jìn) 刀。二.工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或 拿取工具等物品。4機(jī)床運(yùn)行中，將

44、有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方，以擋住鐵屑亂飛。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。事項4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停

45、止按鈕。異常處理應(yīng)急3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作, 以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱攻絲機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲本崗位重要危險源2鐵屑飛濺傷人；3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；本崗位主要宿害因素5其它可能存在

46、的危險、危害因素。勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套一.工作前：1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否止常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4刀具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。5手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。作業(yè)要點(diǎn)二.工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。4避免切削液體過多的泄漏或甩出。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打

47、掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電

48、話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱自動外圓機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間本崗位重要危險源1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；2鐵屑飛濺傷人；3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套作業(yè)要點(diǎn)一.工作前：1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否止常。2檢查機(jī)

49、床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4刀具必須裝卡牢固，力可啟動機(jī)床。5手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。二.工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更7、得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或 拿取工具等物品。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他

50、易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。異常處理1定期檢查設(shè)備接地線有無破損，脫落，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按卜停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn) 場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處理1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，

51、不準(zhǔn)強(qiáng)行操作， 以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱液壓男板機(jī)安裝地點(diǎn)組裝工段本崗位重要危險源1機(jī)械傷人；2未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；3設(shè)備未接pe線或電源線老化觸電；4其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要宿害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3線膠手套一.工作前：1檢查電器與液壓元件是否動作靈活，有無固件脫開現(xiàn)象。2清理工作臺上雜物或工具，保持整潔。3檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩。4檢查所有連接螺栓、液壓連接接頭，發(fā)現(xiàn)松動，不能開機(jī)。5檢查油箱液位，若低于標(biāo)準(zhǔn)線，必須補(bǔ)充油液。二.工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。

52、2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床為多人操作時，必須由專人指揮。作業(yè) 4機(jī)床工作時，切勿將手伸入上下刀片之間，以免軋入刃口，造成事故。要點(diǎn) 5機(jī)床工作時，嚴(yán)禁拆液壓系統(tǒng)的任何部件。6機(jī)床在工作時，嚴(yán)禁打開電器箱，嚴(yán)禁用手觸摸裸露在外面電源線。7機(jī)床工作時，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)調(diào)壓蓋板。8被剪板料厚度為1-12mm,寬度2500mm被剪板料抗拉強(qiáng)度w 450mpa 。9機(jī)床工作時，人員不得進(jìn)入墻板內(nèi)側(cè)。10送料時，不能將手指墊在板料下。 手指與剪刀口應(yīng)保持 200mm 以上的距離，并且離開壓 緊裝置。三.工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。禁止事項1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止超過額定壓力卜，作。