南京紫金（浦口）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)興一號大廈項目及基坑支護工程施工組織設(shè)計

1、南京紫金（浦口）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)新一號大廈基坑支護工程施工組織設(shè)計編制人： 審核人人： 批準人人： 冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司二一三年二月一日目 錄第一章 工程概況11.1工程概況11.2 場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件11.3施工組織設(shè)計編制依據(jù)31.4 本工程重點、難點分析41.5 設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量要求41.5.1 支護結(jié)構(gòu)方案41.5.2施工要求4第二章 施工準備7第三章 施工管理實施方案83.1施工組織總體部署83.1.1施工組織編制總說明83.1.2編制目的83.1.3編制總依據(jù)83.1.4總指導思想83.1.5施工總體部署83.2組織機構(gòu)及項目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗

2、93.2.1 項目管理班子配備93.2.2項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置103.3施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)11第四章 施工進度計劃及資源配置114.1工程施工進度安排及資源配置114.2工程進度計劃橫道圖124.3基坑支護施工設(shè)計工作量12第五章 勞動力、材料、設(shè)備、機械等進場計劃及保證措施145.1勞動力投入計劃145.2 工程材料用量及進場計劃145.3施工機械設(shè)備進退場計劃155.4各階段進度的保證措施16第六章 工程質(zhì)量控制目標及質(zhì)量管理措施166.1 施工準備階段的質(zhì)量管理176.2 施工階段的質(zhì)量管理17第七章 施工工期保障措施18第八章 施工方案及技術(shù)措施198.1 施工方案概述198.2 施工方案

3、及技術(shù)措施198.2.1 鉆孔灌注樁198.2.2 格構(gòu)柱立柱樁242、格構(gòu)柱制作255、格構(gòu)柱安裝：278.2.3 雙軸深攪施工288.2.4 鋼筋砼冠梁支撐施工308.2.5降水井施工318.2.6 基坑監(jiān)測328.2.7 材料試驗3282.8鉆孔灌注樁常見事故及原因分析處理32第九章 環(huán)境保護、治污減排、文明施工保證措施379.1 環(huán)境保護及治污減排措施379.2 文明施工保證措施39第十章 施工安全措施4010.1用電安全措施4010.2消防措施4110.3現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施4110.4施工機械安全措施41第十一章 季節(jié)性施工及其他情況下的保護措施措施4311.1雨季施工措施43

4、11.2冬季施工措施4311.3地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物保護措施43第十二章 出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應急方案及搶險措施4412.1 應急處理領(lǐng)導小組成立4412.2 應急處理領(lǐng)導小組的職責4412.3 應急處理預案4412.4 應急處理措施4512.5 針對本工程特征的施工應急方案、防范及搶險措施4512.6當支護出現(xiàn)異常時的應對措施47第十三章 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置50第十四章 工程竣工驗收及資料管理50附圖：施工平面布置示意圖第一章 工程概況1.1工程概況南京紫金（浦口）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)興一號大廈項目及基坑支護工程，本工程基坑支護由江蘇華都建設(shè)有限公司負責設(shè)計。南京紫金浦口科技創(chuàng)業(yè)

5、特別社區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司擬建南京紫金(浦口)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)新一號大廈位于南京浦口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)石塘路，本項目主要由3-2#科研綜合樓（2幢2324層主樓，中間為4層輔樓相連，為框剪結(jié)構(gòu)，3-5#3-10#科研綜合樓（6幢56層，中間為2層樓相連，為框架結(jié)構(gòu)），3-11#服務(wù)綜合樓（6層框架結(jié)構(gòu)）以及2幢會所組成；3-5號3-11號建筑下設(shè)一層整體地下室。本次為地下室基坑支護工程。工程0.00相當于絕對標高8.38m，基坑開挖面積11000m2左右，基坑周長480m左右。本基坑實際開挖深度9.60m。（1）、支護結(jié)構(gòu)設(shè)計說明： 1.本工程所注標高均為相對標高；本圖紙中尺寸除標高以米計外，其他

6、均以毫米計，本工程0.00相當于絕對標高+8.38m； 2.根據(jù)本基坑的挖深、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，基坑側(cè)壁安全等級為二級。 3.基坑采用鉆孔灌注樁加一道水平砼支撐支護。 4.基坑周邊采用雙排雙軸深攪施工形成封閉的止水帷幕。 5.基坑內(nèi)采用管井結(jié)合明溝進行降排水。（2）工程周邊環(huán)境 基坑東側(cè)：支護樁離紅線約11-18米，紅線外為石塘路。 基坑南側(cè)：支護樁離紅線約25米，紅線外為豐子河路。 基坑西側(cè)和北側(cè)：場地空曠。1.2 場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件（1）、巖土體工程地質(zhì)層的評述如下：巖土體分層描述一覽表層號地層名稱顏色狀態(tài)特征描述底板埋深（m）最小/最大厚度（m）最小/最大素填土灰褐色灰 色松散

7、主要由粘性土、粉土組成，含少量碎石、植根等雜物。局部夾淤質(zhì)填土。具淤嗅。不均勻。填齡小于5年。0.40/2.500.40/2.501粉質(zhì)粘土夾粉土灰黃色黃灰色可塑局部夾層面薄層狀粉砂，層理發(fā)育。干強度低，韌性低，搖振反應中等。局部缺失。1.30/4.300.30/2.702淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土灰 色流塑局部軟塑，夾層面薄層狀粉砂，層理發(fā)育。含少量腐植物碎片。干強度低，韌性低，搖振反應中等。全場分布。3.60/12.500.70/10.803粉砂夾粉土灰 色稍密飽水，含少量腐植物碎片，夾少量層面薄層狀粉質(zhì)粘土，層理較發(fā)育。具層理。含云母碎片。分布于場地東南部。9.40/12.002.00/7.9

8、04粉細砂灰 色青灰色中密飽水，夾少量層面薄層狀粉土、粉質(zhì)粘土，具層理。含云母碎片。全場分布。20.80/23.4012.30/13.505粘 土灰 色軟塑局部流塑，含大量貝殼碎片，含腐植物碎片。干強度中等，韌性中等，無搖振反應。全場分布。29.50/32.009.90/10.90 6粉細砂灰 色青灰色中密密實飽水，夾少量層面薄層狀粉土、粉質(zhì)粘土。含云母碎片。全場分布。42.20/46.4016.00/16.906a粉砂夾粉土灰 色稍密中密飽水，夾少量層面薄層狀粉質(zhì)粘土，層理較發(fā)育。具層理。含云母碎片。呈透鏡體狀分布于場地北部。34.70/40.001.10/4.00中粗砂夾卵礫石灰色中密局部

9、密實，局部充填可塑狀粉質(zhì)粘土，卵礫石含量為1015%，直徑一般為25cm，局部可達8cm以上，石英質(zhì)，次圓狀。50.00/55.107.70/10.50 1泥質(zhì)粉砂巖（強風化）紫紅色巖芯呈密實砂土狀，夾有未完全風化巖碎塊，手捏易散碎，遇水極易軟化。巖體基本質(zhì)量等級為級。52.20/56.500.50/2.702泥質(zhì)粉砂巖（中風化）紫紅色巖芯較完整，呈柱狀長柱狀為主，少量短柱狀，錘擊聲啞，易碎，少見裂隙。鉆進時鉆機平穩(wěn)，進尺平穩(wěn)，較快。巖體基本質(zhì)量等級為級。頂板埋深（m）52.20/56.50揭露最大厚度（m）11.00（2）、水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件，擬建場地地下水主要為松散土層

10、孔隙潛水和承壓水?？紫稘撍x存于層厚填土空隙和5層以淺土體孔隙中。6層和層賦存承壓水，側(cè)向補給，水量較豐富，因上覆土層厚度較大，對基坑及本工程建設(shè)基本無影響。基巖裂隙發(fā)育一般，鉆探過程中未見漏漿現(xiàn)象，因其裂隙發(fā)育不均，局部可能存在裂隙水，富水性隨裂隙發(fā)育程度不均而變化，總體富水性較弱?？辈炱陂g測得孔隙潛水初見水位埋深0.30.9m，穩(wěn)定水位埋深0.00.75m，地下水位年變幅為1.5m。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)調(diào)查資料，場地歷史最高水位7.50m，近35年最高水位7.10m。1.3施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；2.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb5000

11、7-2002）；3.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）；5.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）；6.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）；7.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-2003)；8.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50017-2003）；9.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；10建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002）；11南京市建筑工程危險性較大的部分分項工程安全技術(shù)管理實施意見（寧建工字2009104號；12危險性較大的部分分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文） ；13

12、.南京地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（dgj32/j 12-2005）；14.本工程基坑支護施工圖；15.本工程巖土工程勘察報告； 在施工期間，若有新的國家規(guī)范規(guī)程及標準和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標準及規(guī)定實施。1.4 本工程重點、難點分析1.本基坑位于擬建工程位于南京浦口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)石塘路，隸屬于長江漫灘相地貌單元，原有地貌形態(tài)為農(nóng)田，現(xiàn)已推填平整，場地地勢較平整。2.根據(jù)對工程所在區(qū)域，施工場地地下水類型多為孔隙潛水，水位受大氣降水入滲與側(cè)向補給影響，地下水位較淺，有一定的富水性、透水性。含雜物多易塌孔。必須做好降水井降水與排水溝相結(jié)合的排水措施，做好排水工作。3. 基坑南側(cè)和東側(cè)有主干道，道路

13、地下有管線，施工時對基坑施工質(zhì)量要求比較高，基坑變形要求比較高，保護道路管線的責任比較重大。4、場地內(nèi)分布的-2層和-4層為相對軟弱土體，具高含水率、高壓縮性、低強度，工程地質(zhì)性質(zhì)差。由于軟土透水性小，鉆孔樁鉆孔時，易縮徑，塌孔，對施工及成樁質(zhì)量影響較大。故在施工過程要采取有效的措施保證成樁質(zhì)量。1.5 設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量要求1.5.1 支護結(jié)構(gòu)方案根據(jù)本基坑周邊環(huán)境，綜合場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度，結(jié)合建設(shè)單位要求，以安全可靠，經(jīng)濟合理，技術(shù)可行，方便施工為原則，采用的支護結(jié)構(gòu)方案為：單支點排樁等支護形式；本基坑支護排樁采用鉆孔灌注樁；基坑四周采用雙軸深層攪拌樁作為止水帷幕；

14、支撐體系采用混凝土支撐；立柱樁采用內(nèi)插格構(gòu)柱鉆孔灌注樁；降水采用管井降水方式。1.5.2施工要求（一）、 鉆孔灌注樁工程 1.圍護樁施工前應編制嚴密的施工組織設(shè)計，選擇合適的施工機械和和施工順序，以確保順利施工，如施工中有異常情況，應及時與設(shè)計人員聯(lián)系處理。 2.鉆孔灌注樁施工流程：埋設(shè)護筒-注入泥漿護壁-樁機就位（鋼筋籠制作）-鉆孔-繼續(xù)鉆孔-排渣-清孔-吊放鋼筋籠-二次清孔-插入砼導管-澆筑砼。3.施工中應確保樁位準確，嚴格控制，不偏心偏位。施工時應保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5%，樁位允許偏差不大于50mm，支護樁樁底沉渣不大于100mm。 4.排樁應采取隔樁施工，并應

15、在灌注砼24h后進行臨樁成孔施工。 5.支護樁的施工與監(jiān)測應按照建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012）相應要求進行，合格后方可繼續(xù)下道工序。鉆孔灌注樁施工完成后，應采取低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的30%，切不得少于20根。深攪樁達到28d后，抽選總樁數(shù)的2%，且不少于5根，做抽芯檢查，并做單軸抗壓強度試驗。 6.所有支護樁應錨入樁頂冠梁50mm，裝訂縱筋在圈梁中的錨固要求：主筋錨入圈梁中35d（d為縱向鋼筋直徑）。(二)、工程材料1. 本工程采用水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥。2. 本工程采用商品砼：圈梁、支撐、聯(lián)系梁砼等級為c35,鉆孔樁為砼c30。3.本工程

16、采用鋼筋： hpb300鋼筋，hrb335鋼筋，hrb400鋼筋。立柱鋼管采用q235b。 4.本工程采用焊條：hpb300及q235b采用e43型；hrb335、hrb400采用e50型。5.鋼筋加工制作及安裝要求： （1）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋間距不大于20mm，鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長度不大于50mm。 （2）鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。 （3）支撐梁節(jié)點處3.0m范圍內(nèi)樁頂冠梁箍筋加密至8100。 （4）所有構(gòu)件內(nèi)受力鋼筋直徑接頭形式除明確的構(gòu)件縱筋所要求的鋼筋接頭形式外，其余的采

17、用搭接焊。鋼筋焊接接頭的類型和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）及鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-2003)的要求。連接率及接頭間隔限制祥03g101-1圖集。 （5）箍筋和拉結(jié)鋼筋，本工程支撐梁及支護樁箍筋末端一律采用135彎鉤，彎鉤直線段長度大于或等于箍筋直徑的10倍及75mm中較大值。相見03g101-1圖集p35. （6）需焊接的鋼筋施工之前，清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電板接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。(三)、 雙軸深層攪拌樁施工及檢測要求 1.雙軸深層攪拌機葉片直徑為700mm，深攪樁樁

18、體搭接200mm；使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為18%，同時外摻水泥用量的0.2%木質(zhì)素磺酸鈣，0.03%三乙醇胺，水灰比為0.500.60，送漿壓力為0.40.6mpa，輸漿速度應保持常量，一般宜為每小時6m；要求28天的強度大于1.0mpa，應進行試配試驗以確保達到設(shè)計強度。 2.采用四攪二噴施工，雙軸攪拌機下沉速度與攪拌提升速度應控制在0.50.7m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升，且最后一次攪拌提升宜采用慢速提升。當噴漿口達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)稍。攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉時不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強度，當遇較

19、硬土層下沉困難時，方可適量沖水。3.深攪樁樁位偏差不應大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。4.使用水泥漿液都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應作為廢漿處理，嚴禁再用。施工時應保證前后臺密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應在恢復供漿前將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路并清冼輸漿管路。5.相鄰樁施工間隔不得超過12h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。因時間過長無法搭接或搭接不良，應作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等

20、技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。6.施工前應確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達噴漿口的時間和攪拌提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試樁試驗，確定攪拌樁的水泥摻入比等各項參數(shù)和施工工藝。7.施工第一批樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法，以確定深攪樁的正常施工控制標準。8深攪樁施工一周后進行開挖檢查或采用鉆機取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應及時調(diào)整施工工藝，并對存在質(zhì)量問題的深攪樁采取補強措施。(四)、 支撐體系施工要求混凝土支撐部分： 1.主筋保護層厚度35mm，支撐、圈梁砼強度

21、等級c35. 2.圈梁支撐縱向鋼筋采用焊接，接頭在高支點l/3處，焊接接頭相互錯，焊接接頭連接區(qū)段長度35d，同一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。 3.圈梁砼應整體澆筑，施工應嚴格執(zhí)行鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范。 4.鋼筋砼支撐與圈梁應同時澆筑，砼支撐澆筑時不得設(shè)縫。為防止砼支撐收縮變形，第二層支撐及圍檁砼中加水泥用量2%的jm3系列膨脹劑。 5.支撐安裝的允許偏差應符合以下規(guī)定：a鋼筋砼支撐截面尺寸：+8mm,-5mm；b支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：30mm；c支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1/600；d支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；e立柱垂直度

22、：不大于50mm；f支撐水平軸線偏差：不大于30mm；g支撐與立柱軸線偏差不大于50mm。 6.支撐安裝應符合下列規(guī)定：a在基坑豎向平面內(nèi)，土方施工應嚴格遵守分層開挖、先撐后挖的原則；b土層分區(qū)開挖時，支撐可隨開挖進度分區(qū)安裝，但一個分區(qū)內(nèi)的支撐應形成整體；c支撐安裝應采用開槽架設(shè)，當支撐頂面需運行挖土機械時，支撐頂面的安裝標高應低于坑內(nèi)土面20-30cm，并在挖土機及土方車輛的通道處架設(shè)道板。第二章 施工準備1. 開工前施工現(xiàn)場做到“三通一平”，做好施工場地水泥地坪,特別是場地內(nèi)運行道路的設(shè)置與修建至關(guān)重要，可在原有道路基礎(chǔ)上進行拓寬、修整，同時確定定位放線方案。2. 做好一切控制點,軸線等

23、測量資料的交接備案工作。3. 做好一切機械設(shè)備的保養(yǎng)試運轉(zhuǎn)工作,確保設(shè)備完好進入施工現(xiàn)場，做好第一批施工機械的進場工作，并進行試運轉(zhuǎn)，同時做好一切備用設(shè)備的調(diào)運工作。4. 做好一切材料采購供應,執(zhí)行采購控制程序,確定材料供應商，組織部分材料進場,并按指定地點存放。提前做好各種材料的抽檢工作,即鋼筋原材料和焊接強度試驗，水泥安定性和強度試驗。5. 做好設(shè)計單位(外部)及施工單位(內(nèi)部)三級技術(shù)交底工作,認真學習領(lǐng)會設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求。與監(jiān)理進行溝通，按照業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的要求，做好開工前的資料報驗工作。6. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主的指定的地點畫出平面布置圖，搭設(shè)現(xiàn)場臨時辦公室、水泥庫房、鋼管制作場。

24、同時在業(yè)主指定的位置搭設(shè)職工生活區(qū)。7. 修建場內(nèi)臨時有效的運行主干道（或?qū)⒛壳艾F(xiàn)場已有道路進行改建），確保運行暢通無阻，同時將水電管線接至施工要求位置，管線應盡量沿周邊布設(shè)，減小二次安裝和拆接。8做好一切與有關(guān)施工管理部門的協(xié)調(diào)工作，辦理好各種施工用證件。9做好安全、文明施工的宣傳與教育工作，確定班組值班責任人。10工程施工中各工藝易產(chǎn)生安全問題或存在安全隱患的要以書面的形式加以說明，制作成手冊分發(fā)到班組及每一位職工手中,以便及時規(guī)避施工風險。第三章 施工管理實施方案3.1施工組織總體部署3.1.1施工組織編制總說明我公司在認真研讀本工程施工圖紙和對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制

25、原則、內(nèi)容、措施進行了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計。3.1.2編制目的為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導施工，確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明及合理的價格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。3.1.3編制總依據(jù)1、依據(jù)本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。2、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標準，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。3、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、本地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。4、依據(jù)我公司以往同類基坑施工經(jīng)驗。3.1.4總指導思想建立工程質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證體系，選配經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目管理人員組成項目部，充分發(fā)揮項目部管理及技

26、術(shù)優(yōu)勢，精心組織，科學管理，以“優(yōu)質(zhì)、高效”完成該項工程施工任務(wù)。3.1.5施工總體部署根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)特點，為保證工程科學合理順利的在45天工期內(nèi)完成，我公司擬在施工時采用6 臺spj-300 鉆機，1 臺sjb-2 雙軸深攪機。總體施工順序：立柱樁施工雙軸深攪樁施工支護樁（鉆孔灌注樁）土方開挖圈梁、支撐施工施工高峰時施工人員達80多人施工。雙軸深攪樁施工順序為：雙軸深攪拌樁先從b點開始（基坑東北角）向cd點處施工，在a點閉合。施工前按平面布置圖建好臨時設(shè)施、道路等，施工前13天機械設(shè)備進場組裝。開工前13天材料進場及控制點測放。工程結(jié)束后12天機械設(shè)備全部退場。3.2組織機構(gòu)及項目管理班子

27、配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗我公司隨著現(xiàn)代企業(yè)制度的引入，質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認證已在我公司推行，我們的管理已上水平、上檔次、上臺階?！皟?yōu)質(zhì)、高效”是我們的工作方針。公司對現(xiàn)場做到組織落實，選擇了有施工管理經(jīng)驗，工作認真、責任心強的優(yōu)秀人員組成了該工程項目經(jīng)理部。3.2.1 項目管理班子配備該項目部選擇有施工管理經(jīng)驗、工作認真、責任心強的優(yōu)秀人員組成工程項目經(jīng)理部（主要項目部人員詳見表2，其它人員見第五章）。 項目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 表2 崗 位學歷職務(wù)職 稱近年來主要施工業(yè)績項目經(jīng)理（1人）本科公司工程經(jīng)理工程師曾主持10米以上深基坑工程項目8個，40米以上工程樁項目15個，曾

28、任項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責，具有一級建造師資質(zhì)。技術(shù)負責（1人）本科技術(shù)骨干工程師曾參加20層以上高層建筑樁基工程項目4個和深基坑支護工程項目4個，歷任項目技術(shù)負責。施工員（2人）本科技術(shù)骨干助理工程師多次參加20層以上高層建筑樁基施工和深基坑支護工程施工，具有施工員證和豐富的施工經(jīng)驗。質(zhì)檢員（2人）?？萍夹g(shù)骨干助理工程師多次參加高層建筑樁基施工和深基坑支護工程施工，具質(zhì)檢員上崗和豐富的質(zhì)檢經(jīng)驗。材料員（1人）大科技術(shù)骨干助理工程師多次擔任高層建筑樁基、深基坑工程的材料員，具豐富的材料管理經(jīng)驗。安全員（1人）本專技術(shù)骨干助理工程師多次參加大型建筑樁基、深基坑支護工程的安全管理工作，具豐富的安全管

29、理工作經(jīng)驗。做到組織管理機構(gòu)健全，崗位職責明確（見表3）。 主要崗位責任制 表3崗 位職 責項目經(jīng)理負責整個工程的管理活動，包括工期、質(zhì)量、施工階段動態(tài)、考核、現(xiàn)場管理以及設(shè)備人員管理。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，24小時常住在現(xiàn)場指揮工作。技術(shù)負責負責設(shè)計圖紙的復檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、抓技術(shù)管理和質(zhì)量管理，組織竣工報告編寫和資料提交驗收工作。施工員負責按施工圖和施工組織方案，組織分項工程的施工，確保施工進度計劃得到落實。質(zhì)檢員檢驗各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報監(jiān)理部門驗收 。安全員負責本工程施工全過程的安全教育和安全檢查，對關(guān)鍵、危險部位應做交底

30、，并做好監(jiān)督防護措施的落實，保證安全生產(chǎn)。專業(yè)班長負責本分項工作所施工的質(zhì)量及進度。灌注組長負責導管按置及場地的安排，確保灌注、注漿工作順利進行。材料員負責材料進貨、驗收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接組長負責鋼筋、鋼管制作和自檢、互檢工作。水電工機修工負責機械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)，供水管理、保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和電路暢通。3.2.2項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置 1施工管理組：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責整個工程施工調(diào)度，做到優(yōu)質(zhì)安全，文明施工確保進度。2質(zhì)檢組：根據(jù)項目總工的安排，主要負責整個工程的各項質(zhì)量檢查和驗收、技術(shù)管理工作及各項技術(shù)成果資料的搜集和匯總。3材料供應組:負責整個工程材

31、料供應，滿足整個工程進度要求，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)。4財務(wù)預算組：負責對工地實行計劃管理，確保資金周轉(zhuǎn)流暢，按工程進度做好計劃工作。5動力設(shè)備組：負責動力設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)。6安全保衛(wèi)組：負責整個工程安全保衛(wèi)工作。7后勤報務(wù)組：負責整個工程的后勤保障和文明衛(wèi)生工作，創(chuàng)建衛(wèi)生文明工地。3.3施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 圖1項目經(jīng)理：欒慶林 技術(shù)負責人：魯業(yè)發(fā)項目副經(jīng)理：徐永云 施工員：肖高峰質(zhì)檢員：李小峰材料員：張學仁安全員：許衍慶 鉆孔樁6組深攪樁1組鋼筋班鉆孔樁5組鉆孔樁4組鉆孔樁3組鉆孔樁2組鉆孔樁1組泥漿班雜工班第四章 施工進度計劃及資源配置4.1

32、工程施工進度安排及資源配置本工程總工期45天。其中支護工程施工預計30天，各控制性節(jié)點工期施工用時分述如下：鉆孔灌注樁：800（482 根）、800（73 根），平均每臺機1天施工4根樁，需要25 天。考慮不可預見性因素及環(huán)保等因素5天，共需要30天。攪拌樁：700（994根）需要30 天。考慮不可預見性因素及環(huán)保等因素5天，共需要35天。圈梁及砼支撐施工需要28 天。計劃在施工時支護體系采用6臺spj-300 鉆機，1臺sjb-2 雙軸深層攪拌機， 具體施工進度安排見工程進度表4.2工程進度計劃橫道圖工程進度計劃橫道圖見圖24.3基坑支護施工設(shè)計工作量 施工設(shè)計工作量一覽表 表4樁 型樁徑樁

33、數(shù)樁長（米）備注鉆孔灌注樁80073（根）18.0立柱800482（根）18.819.8支護樁攪拌樁700994（根）120止水樁工程進度計劃橫道圖（支護樁） 圖2工作時間工作內(nèi)容施 工 工 期（天）準備24681012141618202224262830進場及準備工作2t立柱樁18t深層攪拌樁施工30t支護樁施工30t圈梁鋼支撐施工（不含30天工期內(nèi)）清理退場備注：1.開工時間以監(jiān)理或建設(shè)單位的發(fā)出的開工令為準。 2.如在施工過程中遇到不可抗力因素時，工期順延。 3、圈梁施工工期不再本計劃內(nèi)，圈梁支撐梁的施工工期具體需要根據(jù)土方實際開挖進程來決定圈梁開始施工時間。第五章 勞動力、材料、設(shè)備、

34、機械等進場計劃及保證措施5.1勞動力投入計劃現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目常務(wù)副經(jīng)理和項目總工組成。項目經(jīng)理堅持現(xiàn)場工作、不調(diào)換、不兼職,對整個工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全全權(quán)負責。項目總工負責圖紙會審，技術(shù)工作管理，質(zhì)量檢查驗收，重大質(zhì)量事故處理，主持竣工報告編寫，參加竣工驗收。本工程高峰計劃投入人員83人,各崗位人員見現(xiàn)場人員組成表(表5) 設(shè)立民工工資專用款，用于按時支付工人工資。 項目人員組成表 表5崗 位人數(shù)崗 位人數(shù)1. 項目經(jīng)理111. 電焊工82. 項目副經(jīng)理112. 會計13. 技術(shù)負責113. 司務(wù)長14. 施工員214. 炊事人員25. 質(zhì)檢員215. 鉆探技工3

35、86. 材料員116. 排污管理37. 安全員117. 圈梁制作工98. 預(決)算員118. 支撐工人89. 測量人員2合計8310. 電工、修理工15.2 工程材料用量及進場計劃為了確保施工工期,保證施工進度按計劃進行,不致因材料短缺而停工待料,工程施工需制定相應詳細的材料用量計劃。 主要材料用量一覽表 表6材料名稱規(guī)格數(shù)量（t）備 注商品砼c30約5000m3根據(jù)鉆孔灌注樁和圈梁施工分批次進場。水泥p.o42.5級約2300t分批進場，施工前三天進場200噸，后續(xù)每天進50t,再根據(jù)每天施工進度安排進場。鋼筋hpb300、 hrb335、hrb400約600t施工前3天進場100t，后續(xù)

36、根據(jù)支護樁和圈梁施工安排進場。鋼板、角鋼約70t立柱樁施工時先進場30t，再根據(jù)施工進度安排進場。5.3施工機械設(shè)備進退場計劃為確保工程工期及質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面，計劃投入設(shè)備見下表表7。主要設(shè)備進行退場計劃：計劃工程鉆機等機械，應該在需要開鉆前2天進場，并調(diào)試完畢，其它設(shè)備及運輸設(shè)備根據(jù)施工需要進場。設(shè)備施工完本機的任務(wù)后1-2天退場。 擬投入機械設(shè)備配制一覽表 表7序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備 注1工程鉆機spj-3005臺上海2007375支護樁2工程鉆機spj-3001臺上海2007371立柱樁3雙軸深攪樁機sjb-21臺山東20

37、06751止水樁4泥漿泵3pn6臺寧波2006226先后投入泥漿循環(huán)5調(diào)直機14 以內(nèi)1臺寧波20095.51鋼筋調(diào)直6電焊機bx-364臺日本2010224制籠、修復工具7切割機40 以內(nèi)1臺蘇州2003101鋼筋切割8灌注導管250 型6 付蘇州2010混凝土灌注9砼塌落度筒2個蘇州2006測塌落度10試塊模1501501506 組蘇州2010做試壓塊11泥漿測試儀1套寧波2003測量泥漿12排污泵wq-5.53臺宿遷20105.53排污13全站儀topcom1 臺蘇州2010測量14水準儀s31 臺蘇州2009測高程15汽車吊1輛徐州2008下放鋼筋籠等16泥漿運輸車 2輛徐州2009運

38、輸泥漿17渣土車 10立方1輛徐州2009運土5.4各階段進度的保證措施必須選用熟練的樁機技工；選擇信譽高有實力的材料供應商，現(xiàn)場材料貯備至少有三天以上；通過科學合理的組織施工；公司有效的監(jiān)督機制。圈梁及支撐施工階段：有充足的機械設(shè)備及施工技工；為此選取利用熟練的施工技工；選擇信譽高、有實力商品砼供應商；通過科學合理的組織施工；公司有效的監(jiān)督機制。另外：1為了保證上述各節(jié)點按期完成，工程施工時我公司將會投入足夠的資金運轉(zhuǎn)，采取各種獎勵和罰款措施現(xiàn)獎現(xiàn)罰，以此形成競爭機制，提高積極性。2為了保證上述工作順利完成，項目部提供給每位員工足夠的勞保用品和保障防護措施。每天評選最好最快的機班組和個人能手

39、。3對不能滿足工期進度要求的人和設(shè)備立即進行調(diào)換，決不留用觀察。4針對總工期及各節(jié)點要求，項目部領(lǐng)導及技術(shù)、施工、質(zhì)檢人員每天進行分析進度比照，發(fā)現(xiàn)問題第一時間研究立即糾正。5為保證砼及時澆灌，我公司項目部委托兩家實力雄厚的砼供應商提供砼供應，保證澆注時，砼泵車和運輸車設(shè)備的充分供應。第六章 工程質(zhì)量控制目標及質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗收標準質(zhì)量控制目標：符合國家質(zhì)量驗收標準本工程我公司將建立質(zhì)量管理體系（見圖3），實行質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量管理貫穿于整個施工過程中，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行質(zhì)量一票否決制，具體措施如下： 質(zhì)量管理體系圖 圖3項目經(jīng)理：

40、欒慶林 技術(shù)負責人：魯業(yè)發(fā) 質(zhì)檢員：李小峰施工員：肖高峰 鉆孔樁6組深攪樁1組鋼筋班鉆孔樁5組鉆孔樁4組鉆孔樁3組鉆孔樁2組鉆孔樁1組泥漿班雜工班6.1 施工準備階段的質(zhì)量管理1認真學習圖紙，領(lǐng)會設(shè)計要求，確定質(zhì)量要求，明確質(zhì)量目標，加強對原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗工作。做好施工機械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓，強化質(zhì)量意識，提高業(yè)務(wù)水平。2對圖紙進行深化，對存在薄弱環(huán)節(jié)及時對業(yè)主及設(shè)計提出合理化的建議和變更意見，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。6.2 施工階段的質(zhì)量管理1做好圖紙會審、深化圖紙和技術(shù)交底工作，保證交底內(nèi)容貫穿到各小組班組及個人，嚴格按照設(shè)

41、計和規(guī)范要求組織施工。2加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，根據(jù)質(zhì)量標準做好自檢和互檢工作。堅決做到上道工序不合格決不允許進入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令，遵守科學原理，不武斷、不麻痹大意。在施工過程中對現(xiàn)場驗收記錄的各項工序技術(shù)指標進行考核。3. 材料員負責進場材料的檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求、有關(guān)作業(yè)指導書、驗收規(guī)范和作業(yè)方法嚴格進貨驗收。所有采購的原材料均應有采購需求計劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準。4.原材料采購除按規(guī)定對分承包方進行評定外，還要對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等，檢驗合格的材料入庫、合理

42、堆放、標識、保管。對進場鋼材，每一批次、每一品種都要復查，對同廠、同型號、同爐號鋼材每60t做一次鋼筋冷彎、拉伸實驗。進場水泥每批都復查物理性能，每200噸做一次安定性和強度試驗。5.相關(guān)操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)考試取得合格證書的人員，如電焊工停焊6個月以上的必須重新進行考核。6建立嚴格的交接班制度，明確崗位職責，質(zhì)量與獎懲掛鉤。事先作出質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對策，盡可能把問題解決在出現(xiàn)之前。7每天和每班組進行評比和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和整改，建立嚴格的自檢、互檢、交接檢和報檢制度。8定期組織班組長進行開會檢查，包括工序查，節(jié)點查。第七章 施工工期保障措施1施工準備期認真學習圖紙，領(lǐng)會設(shè)計

43、要求，確定質(zhì)量要求及工藝要求，確定工期計劃目標高，提高業(yè)務(wù)水平。2認真深化設(shè)計圖紙，對于圖紙中存在薄弱環(huán)節(jié)，影響安全及工期的及時對業(yè)主及設(shè)計提出合理化的建議和變更意見，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。3設(shè)立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進度計劃如期實施。本工程計劃已考慮不可預見因素的影響，以確保工程可按時完成。每天對工程進度進行統(tǒng)計，與計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)進度滯后立刻找出影響因素并采取有效措施加以改進，保證工程進度按計劃進行。4合理分配現(xiàn)場施工作業(yè)面，與渣土排放應有超前計劃性。5施工機械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，備足配件，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。保證做到施工進度按計劃實施，必要時

44、增加鉆機設(shè)備，確保工程施工。6保證材料供應，現(xiàn)場要確保至少三天的材料的儲備量。7施工中若遇到特殊土層或其它無法預見的因素而影響工程進度時，可立即增加施工機械設(shè)備，確保工期按期完成。8合理安排施工順序，總體按計劃實施，分階段按現(xiàn)場實際情況調(diào)整以消除互相干擾和加以總體平衡。9.為確保工期，本工程土方開挖過程中應分塊進行。10.現(xiàn)在應備有12臺鉆機，當施工影響到總工期時，立即啟用備用鉆機，以確保工期。11嚴格按總平面圖布置和總體施工進度控制要求施工，合理安排現(xiàn)場，避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。12協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位(如市容委、環(huán)衛(wèi)等)之間關(guān)系，保證工程順利進行。13為了保證各節(jié)點按期完成，

45、工程施工時我公司將會投入足夠的資金運轉(zhuǎn)，采取各種獎勵和罰款措施現(xiàn)獎現(xiàn)罰。以此形成競爭機制，提高積極性。14為了保證工期順利完成，項目部會提供給每位員工足夠的勞保和保障防護措施，每天下班前進行慰問。每天評選最好最快的機班組和個人能手。15對不能滿足工期進度要求的人和設(shè)備立即進行調(diào)換，決不留用觀察。16針對總工期及各節(jié)點要求，項目部領(lǐng)導及技術(shù)、調(diào)度組每天進行分析進度比照，發(fā)現(xiàn)問題第一時間研究立即糾正。17. 為了確保工期，必要時可在圈梁及支撐、早強劑；圈梁及支撐在現(xiàn)場具備施工條件時可先做；18. 施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前做好雨期施工方案。第八章 施工方案及技術(shù)措施8.1 施工方案概述根據(jù)

46、基坑支護結(jié)構(gòu)特點，為保證工程科學合理順利的在45天工期內(nèi)完成。8.2 施工方案及技術(shù)措施8.2.1 鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝流程主要包括測量放線，護筒埋設(shè)，鉆機就位，制孔，清孔，吊放鋼筋籠，下導管，混凝土灌注、排污。具體見施工工藝流程圖 圖4。1、測量放線（1）軸線測放：根據(jù)施工準備階段業(yè)主書面給定的控制點、水準高程和圖紙上的坐標點，采用topcon全站儀進行軸線測放工作，并做好控制點，軸線控制點設(shè)在離邊緣樁不小于20米、通視良好的位置，并做好相應固定標記，同時做好軸線控制點的復核、保護、記錄工作，做到放、核、審三點控制，軸線測放，因場地較大，采用極座標法和雙點交繪法測放，確保精度。 施

47、工 工 藝 流 程 圖 圖4鋼筋籠制作檢查驗收樁位測定護筒埋設(shè)檢查偏差循環(huán)系統(tǒng)挖設(shè)泵站安裝泥漿配制性能測定鉆機就位正循環(huán)鉆進成孔控制泥漿比重循環(huán)清孔（沉渣100mm）鉆機就位檢查驗收孔深檢驗、校正鋼筋籠吊放調(diào)整固定位置下導管坍落度測定試塊制作砼灌注排污測定砼面高度控制拔管控制樁頂標高沖洗導管起拔護筒鉆機移位、轉(zhuǎn)下孔（2）樁位測放根據(jù)軸線基準和測量控制網(wǎng)采用全站儀極坐標法進行測放樁位，做好樁位標記并復核驗收，在樁位中心釘鋼筋固定，每根樁施工前必須進行施工前復核工作。2、鉆機就位（1）首先要平整好護筒周圍場地。（2）鉆機就位安裝周正、水平、穩(wěn)固。（3）注意檢查天輪、轉(zhuǎn)盤、樁位中心三點是否一線。（4

48、）立軸鉆桿垂直、不彎曲、不晃動。（5）所有機臺設(shè)備的電源接線安全、可靠，處于運輸線上的電纜應外套管道保護或架空，做到三級保護。（6）根據(jù)現(xiàn)場布置和施工順序，挖好循環(huán)泥漿溝槽。3、成孔鉆進（1）開孔鉆進前應根據(jù)要求準確丈量鉆桿、鉆頭長度、鉆頭直徑，并報甲方或監(jiān)理工程師核驗。（2）施工員應根據(jù)機臺標高及樁底標高計算好鉆進深度，依據(jù)鉆桿、鉆頭長度計算主動鉆桿上余量，向鉆孔班交底。（3）開孔鉆進要用好泥漿，采用優(yōu)質(zhì)泥漿進行護壁，粘性土層泥漿比重在1.10左右，粘度在20秒左右，鉆進粉砂層時泥漿比重在1.13左右，粘度在22秒左右。（4）在填土上鉆進時，應先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆進正常后，逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓，

49、以不造成護筒下沉。（5）鉆進成孔施工應盡量不間斷完成，不得無故中途停鉆。（6）鉆進中應認真細心觀察進尺情況和排水出渣情況；排量減少或出水中含鉆渣量太多時，應控制鉆進速度，防止?？s徑或孔徑過大。（7）鉆進參數(shù)應根據(jù)不同的地質(zhì)情況，樁孔直徑，并根據(jù)經(jīng)濟鉆速來加以選擇和調(diào)整，其鉆進參數(shù)為：可塑粘土層：鉆壓1015kn，鉆速46m/h；硬塑粘土層：鉆壓1025kn，鉆速12m/h；砂層、砂礫層：鉆壓310kn，鉆速812m/h；巖層：鉆壓20-30kn，鉆速0.5-1.0m/h。（8）加接鉆桿時應先停止進尺，將鉆具提離孔底100mm左右，維持沖洗液循環(huán)12min，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，

50、然后停泵加接鉆桿。（9）鉆機達到要求孔深停鉆后鉆具提離孔底5080mm進行清孔，終孔應根據(jù)鉆桿長度判斷，當鉆進深度接近設(shè)計深度時，應及時向甲方或監(jiān)理匯報，以便確定進入中風化巖層所要求的設(shè)計深度。（10）起鉆時應注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。本工序的重點為：鉆進時密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時小心謹慎，每次應仔細檢查鉆桿街頭緊密連接。4、清孔（1）本工程采用二次清孔，第一次在鉆進達到設(shè)計孔深位置后，將鉆頭提離孔底2030mm持續(xù)進行，用新鮮泥漿置換孔內(nèi)泥漿，直至孔底沉渣符合設(shè)計要求。（2）第二次清孔，在下入導管

51、后，采用氣舉法進行清孔，清孔時間15分鐘左右。（3）清孔過程中的主要參數(shù)檢測手段為：比重比重計、粘度粘度計、孔內(nèi)沉渣測繩。本工序重點為：清孔的關(guān)鍵是在于一清，一清應在鉆至樁底設(shè)計標高處12米時進行，清孔時上下提動鉆桿，有利于搗碎較大的泥塊，從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，因此一清工作完成更加能保證底部沉淤符合設(shè)計要求。5、鋼筋籠制作與吊裝（1）制籠前要檢查材料和電焊條出廠合格證，在監(jiān)理工程師的見證下取樣，送實驗室復試，合格后方能使用。（2）制籠時主筋要校直、除垢，主筋搭接長度應滿足設(shè)計和規(guī)范要求，焊縫要求飽滿，無氣孔、無“咬筋”現(xiàn)象，焊后應將焊渣清除。（3）鋼筋籠制作必須嚴格按設(shè)計圖紙，制作偏差應符合規(guī)范要求，允許偏差主筋間距10mm，箍筋