沖擊式鉆孔樁技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表編號(hào):001工程項(xiàng)目名稱(chēng)工程名稱(chēng)新建貴陽(yáng)至廣州鐵路馬桑沖雙線4寺大橋編號(hào)里程001施工部位鉆孔樁沖擊鉆孔樁技術(shù)交底一. 施工方法及工藝要求1. 鉆孔樁施工流程如圖所示:交底 內(nèi) 容交底人復(fù)核人日期接收人要求采用整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備，避免使用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)組成的簡(jiǎn)易鉆具。為防止沖 擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌確強(qiáng)度，應(yīng)侍鄰孔碗抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa后方可開(kāi)鉆。交 2.施工準(zhǔn)備在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí), 底可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)位于深水時(shí)，可插打臨時(shí)樁搭設(shè) 固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有

2、靜、活荷載，同時(shí) 內(nèi)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。樁基中心位置測(cè)設(shè)完成后，應(yīng)在縱橫向設(shè)護(hù)樁, 以備對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地 容完成，不得無(wú)故停鉆，為以防孔壁周?chē)临|(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原 始記錄。3、埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大40cm,護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土、粉土不小于 lm ,砂類(lèi)土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì) 樁位偏差不大于5cm ,傾斜度不大于l%o水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1 米。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下

3、水位2m ,并高出施工地面0.5m。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0mo4、泥漿制備開(kāi)挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝 土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2 ,砂黏土不大于1.3 ,堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層16 22s ,松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。二鉆孔1. 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩 對(duì)稱(chēng)拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm.

4、為保證樁孔垂直度小于1/100 , 施工中首先要使鋪設(shè)的工作平臺(tái)水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定 位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。 鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤(pán)上,成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑 輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上,并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。2. 鉆進(jìn)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān) 固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。 如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊, 使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿

5、繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠 泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗、 漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定,按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)増加檢 查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類(lèi)并記錄，及 時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、 土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。3. 檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進(jìn)行檢孔。孑雇、孔垂直度、孑L深檢查合 格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行

6、掃孔。4、清孔清孔的目的是使孔底沉德、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要 求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孑LB監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后 立即進(jìn)行清孔。三.鋼筋籠制作.安裝1、鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基,定）,以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量?，F(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。2. 鋼筋制作制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中 部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后 點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋

7、后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照 上法埠好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤(pán)筋,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁JL 于主筋上，點(diǎn)焊牢固。3、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法:頭數(shù)量不超過(guò)50% ,加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部埠接，且必須埠接牢固。鋼筋籠的材料、加工.接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋耳朵或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊，見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。15 S io4. 骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形,當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以?xún)?nèi)時(shí)可用平板車(chē)直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí)，應(yīng)在平板車(chē)上加托架。5、骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車(chē)吊

8、，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí), 第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨 架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提策一點(diǎn), 使骨架稍提起,再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提 升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直, 停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口 后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁JL杉 木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊

9、點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可 用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口， 孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐 下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使 上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有 骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右）,并在鋼筋籠

10、上拉上十字線，找出鋼 筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。I ： .二匕 _. LI E27斗 _7 ,二 J 一LlCJ-mLLLw. _ 二一骨架外徑10mm ;骨架傾斜度0.5% ;骨架保護(hù)層厚度20mm ;骨架中心呼面 位置20mm ;骨架頂端高程20mm ;骨架底面高程50mm。!1!導(dǎo)邕磴灌注安裝鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差丿;項(xiàng)U允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%一、導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下召仝采用鋼導(dǎo)管灌注，

11、采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水 壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注召仝時(shí)最 大內(nèi)壓力p的1.3倍。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa ）;rc為ii仝拌和物的重度（24kN/m3）;he為導(dǎo)管內(nèi)碇柱最大高度（m ）,以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；頂為井內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）;Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m 二、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用（p25-30cm鋼管,每節(jié)2 3m,配1 2節(jié)1 1.5m的短管。鋼導(dǎo)管 內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及

12、混凝土澆筑速度相適應(yīng)。 使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上序編號(hào)和標(biāo)示尺度。 導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的0.5%并不大于10cm ,試壓力為孔底靜水 壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管 長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用螺旋絲扣型 接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有25 40cm的空間。2. 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)：柱樁不大于5cm ;摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo) 管進(jìn)行二次清孔。3、肯比封底混凝土

13、計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管 中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于lm深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉 渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。一、首批灌注召仝的數(shù)量公式(例樁徑D二1.25 ):VTTD2/4(H1+H2)+ TTd2/4hi ; hl=Hwrw/rc ；導(dǎo)管底口與孔底的距離為 25-40cm , Hi表示碇樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注碇的最小深度(導(dǎo) 管底口到召仝面的高度)為lm , hi表示泥漿底部到召仝面的高度，保證導(dǎo)管埋入6仝中 的深度不小于lmohi= Hwrw/rc=ll*68/24=31.17mV

14、ri.25=3.14*(1.25/2)2* ( H1 + 1 ) +3.14* ( 0.25/2 ) 2/4hi=3.14*(1.25/2)2*(0.5+l)+3.14*(0.25/2)2/4*31.17=2.23m3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后立即灌注首批召仝。二、剪球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底6仝，首批ii仝灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)ii仝面高度，計(jì) 算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明 出現(xiàn)灌注事故。4、水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán) 禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝

15、土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔 底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降 和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除； 導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào) 整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架, 可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15mino要防止螺栓、橡膠墊和工具 等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo) 管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)

16、，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入, 不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊, 而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以 下措施：一、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的 流動(dòng)性過(guò)小。二、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m 以下和lm以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖 擊力；三、當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m 5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋 置長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裏 力。混凝土灌注到接

17、近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管 內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造 成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿 及所含渣土稠度増加，相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在 孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng) 導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要1S ,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng) 考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌 注結(jié)束后將此段混凝土清除。在

18、灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆 筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí),每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng) 施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試齡報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告， 采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在 各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指 定專(zhuān)人進(jìn)行記錄。5、灌注磴測(cè)深方法灌注水下ii仝時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如 探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或斷樁樁事故。因此， 在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐