大型園林綠化工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、資源配備計(jì)劃（一）擬投入的主要物資材料計(jì)劃（二）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（三）擬投入的勞動(dòng)力安排及勞務(wù)分包計(jì)劃七.雨季施工措施八、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖九、施工總平面布置圖編制說明：本施工組織設(shè)計(jì)在編制時(shí)，本著力創(chuàng)一流質(zhì)量，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽(yù)的指導(dǎo)思想，從施工部署各項(xiàng)技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個(gè)方面著手，結(jié)合我公司積累多年的園林工程施工經(jīng)驗(yàn)，力求做到措施具體，方法實(shí)用，以達(dá)到建成一流的工程為宗旨。本工程應(yīng)滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、 工

2、程測量規(guī)范gb50026-93；2、 城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cjj/t82-99 ；3、 園林綠化施工規(guī)范db4403001 t8 99；4、 園林綠化管養(yǎng)規(guī)范db4403001/t6-99。一、施工方案與技術(shù)措施（一）景觀施工方案及技術(shù)措施1、施工部署2、施工準(zhǔn)備（ 1）地形整理對(duì)已達(dá)到種植土標(biāo)高要求的地段， 不必或少填回填客土， 但必須進(jìn)行地形整理，可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、 石塊、 雜草、 樹根、 廢棄物等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高翻耕土地深度達(dá)到30cm以上，平整場地達(dá)到排水順暢，無低洼積水處。對(duì)達(dá)不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填， 二對(duì)底層不透水層應(yīng)作處理后，方可

3、進(jìn)行種植。（ 2）客土回填客土選擇土質(zhì)必須達(dá)到種植要求，不應(yīng)有大于25mm勺石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。微地形造型應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求， 降坡要自然， 制高點(diǎn)， 位置要正確。應(yīng)在客土回填后， 造型過程中加入營養(yǎng)土， 確保植物生長發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給，同時(shí)，施好有機(jī)底肥，保持土壤的通氣性，防止植物移植后“閉氣”死亡。（ 3）喬、灌木選苗品種、規(guī)格尺寸應(yīng)符合要求，要求長勢旺、無病蟲害，無機(jī)械損害，無機(jī)械損傷，樹形端正，根須發(fā)達(dá)，樹干挺直，樹冠展開，育苗 期內(nèi)經(jīng)翻裁， 根須集中在樹兜。 喬木枝葉茂密， 主干挺直， 層次清晰， 冠形勻稱，價(jià)格合理，運(yùn)距短。（ 4）起苗、包扎、裝運(yùn)起苗應(yīng)

4、與栽植密切配合，隨起、隨運(yùn)、隨栽；起苗前應(yīng)將選好的苗進(jìn)行掛牌， 然后按掛牌起苗， 使起掘苗木符合設(shè)計(jì)要求， 并做適當(dāng)修剪；帶土球起掘時(shí)樹苗不得掘破土球。包扎土球用繩索粗細(xì)應(yīng)適度、 質(zhì)地結(jié)實(shí)； 土球包扎形式應(yīng)根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運(yùn)輸距離等因素決定。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸樹苗、 樹兜里應(yīng)滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護(hù)； 裝運(yùn)樹苗應(yīng)輕放、輕裝、輕運(yùn)，不得拉拖，不傷苗木，不傷土球，樹干保持完好。（ 5）挖樹坑、定值樹穴采用人工挖掘、 其規(guī)格大小及深淺應(yīng)按植株根盤及土球直徑作適當(dāng)放大， 使根系充分舒展， 高燥地植穴宜較深， 低洼潮濕地可較淺。根系修剪、 除去斷根、 劈裂根、 病蟲根、 過長根剪口應(yīng)平整光滑，抹防腐

5、劑。做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)、樹苗起掘后不得暴曬失火，不能及時(shí)種植的樹苗應(yīng)采取保護(hù)措施，如覆蓋或假植。栽植時(shí)應(yīng)將豐滿完整的樹冠面向主視線， 孤植樹木應(yīng)注意冠幅完整，群植樹木應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組合。帶土球樹木的栽植， 應(yīng)先將植枝放在栽植樹穴內(nèi)， 定好方向。 在扶正時(shí)應(yīng)移動(dòng)土球、 切忌搖動(dòng)樹干、 土球經(jīng)初步覆土填實(shí)后方可將土球包扎物自下而上，小心解除，若泥球有松散時(shí)，可剪斷包扎物，不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實(shí)，等填土達(dá)到土球深度的 2/3 時(shí)，澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。裸根樹木的栽植，應(yīng)先將植株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位，按根盤情況先填入適當(dāng)厚度的種植土， 將根群

6、舒展， 均勻填土， 稍作上下抖動(dòng)使根與土密接， 然后邊填土邊搗實(shí)， 直至與地面平， 澆透水至不滲透為止。樹木栽植后，應(yīng)在栽植梢的外緣做好圍堰，高度 1020cm,以便灌溉，防止水土流失。栽植后 3 天內(nèi)腹水一次，泥土下沉應(yīng)補(bǔ)充種植土。裸露苗木不得超過8 小時(shí)， 否則要進(jìn)行假植， 以確保成活率和保存率達(dá)到100%以上。（ 6）生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、 圖紙、 施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。建立現(xiàn)場測量組， 檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁， 做好施工現(xiàn)場平面、 高程控制樁的設(shè)置， 以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。組織翻

7、樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。做好施工前的技術(shù)及安全交底工作。（ 7）現(xiàn)場準(zhǔn)備工程開工后， 首先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置和臨時(shí)設(shè)施的施工。 圍護(hù)的搭設(shè)和臨時(shí)施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍進(jìn)場。合理安排施工， 土建、 綠化及其他各專業(yè)施工默契配合， 協(xié)調(diào)一致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。3、施工程序安排（ 1）鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型，現(xiàn)場綁扎安裝。（ 2）砼均采用自拌砼。（ 3） 模板均采用膠合板模板， 要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。（4）施工用腳手架，采用48x3.5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。4、資源配置（ 1）機(jī)具

8、設(shè)備資源配置根據(jù)總工期安排要求， 結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)， 配備的機(jī)械設(shè)備，可以滿足施工需要。施工機(jī)械的進(jìn)退場計(jì)劃： 工程中標(biāo)后， 根據(jù)建設(shè)單位通知， 項(xiàng)目部隨時(shí)進(jìn)場進(jìn)行施工前期工作（包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路，施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土、清障等） 。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、 監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、 挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行土方開挖施工。土方開挖的同時(shí)，逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場。（ 2）現(xiàn)場臨時(shí)用電施工現(xiàn)場由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電的管理工作， 嚴(yán)禁非電工擅自拆裝

9、用電器具、 拉設(shè)電線。 各操作面采用電纜直接供電， 每處配 備一只電箱，以滿足施工用電。施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m 以上，各使用點(diǎn)配備專用電箱，設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱，應(yīng)作接地或接零保護(hù)。（ 3）臨時(shí)施工用水及消防用水布置進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場，要求水源管徑應(yīng)不小于0 50。施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé), 在平面上布置, 在平面上采用沿場地道路四周布設(shè)0 50水管，每隔30m左右設(shè)一個(gè)025水源接口；作為施工用水管用0 25水管接出。（ 4）人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成根據(jù)工程項(xiàng)目要求， 現(xiàn)場組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)整個(gè)

10、工程的全方位管理， 同時(shí)按施工專業(yè)的不同， 分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組，按工程進(jìn)度的需求，合理組織進(jìn)場施工。根據(jù)本工程的具體情況， 現(xiàn)場施工勞動(dòng)力的合理配備是保證安 全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一。在勞動(dòng)力的專業(yè)安排上， 根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求， 再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析， 參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊(duì)， 適時(shí)按需進(jìn)場以此滿足施工需要。向施工操作隊(duì)伍進(jìn)行工期、 關(guān)鍵部位施工方案、 質(zhì)量要求、 安全施工措施、 操作要領(lǐng)等方面的交底， 書面、 口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。5、工程施工

11、測量（ 1）測量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)， 進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制， 根據(jù)施工規(guī)范要求， 在現(xiàn)場建立三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。 同時(shí)沉降觀測時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。 在測量定位時(shí)按照先整體后局部的原則。（ 2）測量使用儀器經(jīng)緯儀 1 臺(tái)；水準(zhǔn)儀1 臺(tái)； 5 米鋼卷尺 2 把； 50 米鋼卷尺 2 把；（ 米塔尺 2 把；其他輔助儀器； 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格（ 3）測量人員組長由公司測量隊(duì)長擔(dān)任， 組員由項(xiàng)目工程師、 專職質(zhì)檢員、 施工員、記錄員等組成。（ 4）測量方法標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)， 在現(xiàn)場建立3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測和沉降觀測的依據(jù)。平

12、面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中， 利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)， 架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎(chǔ)底板墊層上， 然后放測出其余軸線， 用于定位。由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引出，然后通過多個(gè)方位進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其固定，作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。（ 5）沉降觀測沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)的觀測工作， 為了保證觀測成果的正確性，安排固定人員觀測，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作往返觀測。每次沉降觀測完成后， 及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理， 計(jì)算出閉合差， 然后對(duì)閉合差進(jìn)行調(diào)整， 計(jì)算出各點(diǎn)高程，

13、填好沉降觀測記錄表， 并對(duì)各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快， 沉降量較大時(shí)， 應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。（二）施工準(zhǔn)備（ 1） 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。（ 2）施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。（三）操作工藝（ 1）填土前將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。（ 2） 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物， 粒徑是否符合規(guī)定， 以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。（ 3） 填時(shí)，先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí)，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平， 以坑 （槽） 邊坡上的水平樁對(duì)應(yīng)檢查厚度和平整 度。4） 夯打密實(shí)： 夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量

14、密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。（四）檢驗(yàn)方法回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。 取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91%， 不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 0.08g/cm3 ，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。配電箱的安裝（ 1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（ 2） 配電箱安裝位置正確、 部件齊全， 箱體開孔合適、 切口整齊。（3） 一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于 5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。（ 4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油

15、漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（ 5） 配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求， 用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線， 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求， 并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（ 7） 盤面上電器控制回路的下方， 要設(shè)好標(biāo)志牌， 標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。（ 8） 導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固， 壓線方向正確。 所有二次線必須排列整齊美觀、 安全可靠， 導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。（ 1） 線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓

16、緊無松動(dòng)； 螺栓連接時(shí)， 在同一端子上導(dǎo)線不超過2 根， 防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。（ 2） 配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。（ 3） 整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根， 螺釘固定有平墊圈、 彈簧墊圈。 工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置

17、應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。（ 4） 配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。（五）配管工藝（ 5） 備（ 6） 電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（ 7） 電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃， 并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場后由工地材料部門按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 、 不合格品控制程序 進(jìn)行檢驗(yàn)， 并作好記錄，入庫標(biāo)識(shí)。2、線管明敷（ 1） 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、 管子連接處應(yīng)做密封處理。（ 2） 明配管彎曲

18、半徑不宜小于外徑的 6 倍， 如只有一個(gè)彎時(shí)， 不宜小于外徑的 4 倍。（3）當(dāng)線管長超過45m時(shí)，中間應(yīng)加線盒。（ 4） 水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2 。（ 5）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。（ 6）絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2 ，在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3、線管暗敷（ 1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。（ 2） 暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、 構(gòu)筑物的基礎(chǔ)， 當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。（ 3） 暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的 6 倍， 當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎

19、曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍，電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。（ 4） 管長超過12m時(shí)，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或 類似彎位不得超過兩個(gè)。5） 電線管連接采用螺紋連接， 管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ；連接后，其螺紋外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。6） 6） 當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí)， 應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜大于200mm接入金屬箱、分線箱、電線梢和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。（ 7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞。5、電纜敷設(shè)（ 1） 電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”， 圖中包括電纜的

20、根數(shù)， 各類電纜的排列、 放置順序， 以及與各種管道交叉位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算， 弄清每盤電纜的長度、 配置電纜長度，避免造成浪費(fèi)。（ 2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì)1kv以下電纜，用1kv搖表測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10mq。（ 3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔 1.5 米處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔 6 米處進(jìn)行固定。（ 4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50 米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清

21、晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。（ 5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。 彎曲處無彎扁現(xiàn)象、 無明顯的折皺和不平， 其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。 明設(shè)部分橫平豎直， 成排敷設(shè)的排列整齊。 電纜過墻處盡量水平敷設(shè)， 電纜穿墻時(shí)， 放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm勺泡沫石棉氈，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。 墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。 在防火墻兩側(cè) 1 米以內(nèi)對(duì)塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料35次達(dá)厚度0.51mm對(duì)鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂涂料厚度0.51mm直接涂涂料1 1.5mm（ 6）所有低壓電纜均須

22、用有pvc包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過1200mm垂直安裝進(jìn)不可超過600mm（ 7）電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。（ 8） 電纜固定可靠， 同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確， 轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂， 走向整齊清楚。 控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面， 1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1kv以上的電力電纜的下面。6、管內(nèi)穿線（ 1）選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。 進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線， 中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分， 用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃

23、綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。（ 2）清掃管路清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法： 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上， 兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通， 管路的走向及盒、 箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。帶線一般均采用0 1.22.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈， 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)， 在管路的兩端均應(yīng)留有10 15cm的余量在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)， 應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要

24、彎成圓形。（ 3）管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊， 如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)， 要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。不同回路、 不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：截面積為50mm級(jí)以下的導(dǎo)線為30ml截面積為7095mm2勺導(dǎo)線為20

25、m截面種在180240mm左間的導(dǎo)線為18ml（六）給排水施工方案及技術(shù)措施1、施工流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一支吊架安裝一管道安裝一試壓一沖洗一調(diào)試2、施工準(zhǔn)備（ 1） 技術(shù)準(zhǔn)備： 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料， 相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（ 2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（ 3） 材料準(zhǔn)備： 包括施工用料和施工措施用料， 根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（ 4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提 供。3、支架預(yù)制、安裝（ 1） 制作前認(rèn)真

26、核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、 支架圖集及材料材質(zhì)、 規(guī)格。（ 2） 放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)， 最好用劃針來劃線， 以保證準(zhǔn)確性。（ 3） 型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法， 如采用氣割時(shí)， 應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、 污物等清除干凈， 氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。（ 4） 架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（ 5） 架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（ 6）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。4、給水管道安裝（ 1）管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)， 其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)， 并根據(jù)設(shè)

27、計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。 安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)， 熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 管材、 管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。（ 2）一般規(guī)定管道組對(duì)前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、 電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處， 以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)電熱熔接頭進(jìn)行試裝， 將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入23cm為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。組對(duì)時(shí)， 在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)

28、記， 用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口23cm!然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第 1 根管道擊打至刻度線位置。當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后， 將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。當(dāng)管道裝配結(jié)束后， 將扶正器裝上， 使扶正器上的兩個(gè)卡環(huán)調(diào) 整到適當(dāng)位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個(gè)角上用 根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離，dn200以上的管道其安全距離必須保持在2030m以上?，F(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)， 本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范

29、。注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時(shí)間不少于 1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器， 因管道在焊接和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象， 所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后，方可拆除扶正器。4、水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后， 方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，且不得小于0.6mpa。（ 3） 水壓試驗(yàn)前， 應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

30、供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。（ 4） 水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí)， 工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。（ 5）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min。升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min,壓力降不得超過0.02mpa;然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，以 不漏為合格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)檢查 管道， 在排除滲漏水原因后， 再按以上規(guī)定重新試壓， 直至符合要求。在溫度低于 5 的環(huán)

31、境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（ 6） 生活飲用水管道在試壓合格后， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。 沖洗前， 應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)， 并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。（七）現(xiàn)場準(zhǔn)備1 、建設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)， 布設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)， 做好定位放樣的準(zhǔn)備，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施。2、布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置， 及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。 并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。3、修建臨時(shí)設(shè)施根

32、據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施，保證勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場， 并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施， 保證工程施工安全正常進(jìn)行。 臨時(shí)設(shè)施布置詳見第 6 章施工現(xiàn)場總平面布置 。4、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作對(duì)測量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。做好對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測方案， 確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、 可靠性。做好業(yè)主已提供使用的臨時(shí)水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對(duì)現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。（ 2）熟悉圖紙及圖紙會(huì)審工作由項(xiàng)目總工程師

33、牽頭， 帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集， 了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求， 積極與設(shè)計(jì)單位溝通，按照設(shè)計(jì)要求， 抓緊做好圖紙深化的工作。 通過圖紙會(huì)審， 解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。熟悉文件內(nèi)容， 進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)， 對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。 審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。做好深化施工組織設(shè)計(jì)， 提交業(yè)主、 監(jiān)理審批， 用以指導(dǎo)工程施工。按照is09000 質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn)， 制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的施工方案， 做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底， 并根據(jù)業(yè)主、 監(jiān)理的要求報(bào)審。（

34、 3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作針對(duì)本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、 安全培訓(xùn)， 使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范， 并建立質(zhì)量、 安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、 模板進(jìn)行翻樣， 經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤后， 方可正式施工， 另組織專業(yè)人員對(duì)施工構(gòu)件、 預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。（ 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（ 1） 我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍， 組成 管理層和勞務(wù)層。 在要求的控制時(shí)間內(nèi)， 將所需人員組織到位， 確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（ 2） 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部， 做好崗前培訓(xùn)工作， 為工程迅速開工

35、創(chuàng)造條件。具體勞動(dòng)力組織計(jì)劃詳見第 13 章人員準(zhǔn)備及調(diào)配計(jì)劃 。6、材料準(zhǔn)備（ 1） 組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計(jì)劃用量表， 并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時(shí)組織材料進(jìn)場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。（ 2）材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場。具體材料組織詳見第 14 章主要材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施 。7、試（檢）驗(yàn)準(zhǔn)備（ 1）本工程所需試驗(yàn)均委托亳州市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。 工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室， 現(xiàn)場派試驗(yàn)員一名， 試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。（ 2）本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥

36、復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)（閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等） 、 砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。（3）現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置：面積12m2,室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計(jì)、濕度儀探頭等；標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個(gè)，溫度控制儀一臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)一臺(tái)，平秤一臺(tái)，溫濕表一個(gè)及制作試塊必備的工具。（八）工程資料管理1 、資料管理的基本規(guī)定（ 1） 質(zhì)量技術(shù)資料收集、 編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步， 從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始， 即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、 整理、 核查工作、工程竣工驗(yàn)收時(shí)完成工程資料的編制、歸檔工作。（ 2） 質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、 規(guī)程及亳州

37、市有關(guān)規(guī)定， 反映工程質(zhì)量情況， 做到內(nèi)容真實(shí)可靠、 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。（3）資料的整理裝訂，要求文字材料以a4 紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊， 去掉材料內(nèi)的金屬物， 采用亳州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。（ 4） 工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份， 由項(xiàng)目收集、 編制、工程竣工驗(yàn)收后， 及時(shí)移交本單位檔案室， 移交時(shí)， 均須辦理移交手續(xù)，項(xiàng)目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱。（九）土方開挖安全要求和安全保證措施（ 1）開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多， 制定安全措施

38、， 組織職工貫徹落實(shí)， 并定期開展安全活動(dòng)。（ 2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。（ 3）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。（ 4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。（ 5） 運(yùn)土車輛出大門時(shí)， 應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥， 并及時(shí)清理和做好大門口的保潔丁作。（ 6）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。（ 7） 下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r， 車輛行走的施工道路， 宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。（十）土方回填1、施工方法：（ 1） 基礎(chǔ)主體完工后， 經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后， 迅速組織基礎(chǔ)回填。（ 2）回填時(shí)首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。（ 3）

39、組織適合基礎(chǔ)回填的土壤，用機(jī)械運(yùn)至基坑。（ 4）分層進(jìn)行回填，一次回填厚度不超過30cmi并分層夯實(shí)到位。（ 5） 在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染， 裝車不得過滿， 輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。（ 6） 基坑開挖過程中， 由于受水頭壓力的影響， 有些部位會(huì)出現(xiàn)冒水現(xiàn)象， 故此要在基坑底標(biāo)高到后， 就要組織人工進(jìn)行清底， 開溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。（ 7） 清底前要重新復(fù)核標(biāo)高， 用竹簽打標(biāo)高樁， 保證土面的平整性。（ 8） 上汽車進(jìn)出要配專人指揮，確保交通安全。（ 9） 開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。（ 10） 出的土方堆積不能靠邊坡，

40、力所能及地保證隨挖隨運(yùn)，以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪 制，提供設(shè)計(jì)單位匯入資料。(h)管內(nèi)穿線：（ 11） 線施工程序：施工準(zhǔn)備一選擇導(dǎo)線一穿帶線一清掃管路一放線及斷線一導(dǎo)線 與帶線的綁扎一帶護(hù)口 一導(dǎo)線連接一線路檢查絕緣搖測（ 12） 線：各團(tuán)路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 a、b、 c相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)線作零線。（ 13） ：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通， 管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用0 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的

41、圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路 內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)， 可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受陰時(shí)，可用兩 根鋼絲分別穿入管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在 一起，然后將帶線拉出。（ 14） 路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、 泥水等雜物。具體方法為： 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上， 兩人來固拉動(dòng)帶線， 將管 內(nèi)雜物清凈。（ 5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉

42、斷線芯。（ 6）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cmi配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2 ； 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（ 7） 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時(shí)， 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)， 綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)， 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（ 8） 管內(nèi)穿線： 在穿線前， 應(yīng)檢查電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿

43、線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的 余量。（ 9） 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求： 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值； 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度； 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 為了滿足上述要求，本工程采用lc安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mn2i、1.5mn2i、2.5mnv 4mm勺24條導(dǎo)線的連接。壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料， 其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定， 內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料， 減小了導(dǎo)線連接

44、的電阻值。 該工藝的操作方法是： 將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?012mm（按帽的型號(hào)決定），清除導(dǎo)線的氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍） ，添滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯(cuò)壓實(shí)即可。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查： 接線全部完成后， 應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢； 檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500v ,量程為0500m的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄

45、” 。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（十二）閥門安裝1、閥門安裝首先要對(duì)零件牌號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定要求進(jìn)行安裝。3、閥門安裝好后，要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好檢查記錄，并對(duì)安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。4、責(zé)任落實(shí)到人，確保安裝質(zhì)量合格。管道試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完成后， 做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求。（十三）給水管道水壓試驗(yàn)1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時(shí)，采用由下而上向系統(tǒng)送水。 當(dāng)注水壓力不足時(shí)， 可采取增壓措施。 注水時(shí)，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。2、管道系統(tǒng)注

46、滿水后，啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力后，停壓10 分鐘，以壓力降不大于 0.05mpa 為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力， 做較長時(shí)間觀察， 然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗(yàn)記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。4、排水管道灌水試驗(yàn)（ 1） 將標(biāo)高低于各層地面的管口， 用橡膠管膽堵管， 放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。（ 2） 用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水， 水面高出一層地面以后，停止灌水，并作下記錄。（ 3） 停止灌水 15min 后管道及接口無滲漏，

47、 再灌水 5 分鐘液面不下降，則灌水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄。5、排水管道通水試驗(yàn)為了檢驗(yàn)排水管能否滿足使用功能， 須做通水試驗(yàn)， 通過目測檢驗(yàn)，如果系統(tǒng)排水流暢，則為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后， 立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗， 直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)， 且水色不混濁時(shí)為合格， 并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不經(jīng)過所有設(shè)備。（ 1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。（ 2）吹洗時(shí)水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。（ 3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35。（ 4）出水口處的排水流速不小于1.5m s 。（ 5） 水沖洗連續(xù)進(jìn)行， 以出口的水色和透明度與入

48、口處目測一致為合格。7、質(zhì)量保證措施（ 1） 做好圖紙會(huì)審工作， 充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)的難度， 編制檢查方案， 確保質(zhì)量管理點(diǎn)， 做好預(yù)測、 預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn) 備。（ 2） 對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表， 在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上， 明確關(guān)鍵部位， 做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。（ 3） 在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、 管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地， 擴(kuò)大預(yù)制工程量， 提高機(jī)械化和工廠化施工程序， 有利于工序質(zhì)量的提高。（ 4） 加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、 新工藝的推廣， 針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。（ 5） 材料

49、及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。 按照質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定， 把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。（ 6） 特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。（ 7） 好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。（ 8） 確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。（ 9） 熟悉土建、 裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝， 以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合， 做好預(yù)留工作， 避免或減少安裝時(shí)打 洞。（ 10）在施工過程中對(duì)管道和設(shè)備的敞口及時(shí)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。（十三）園路鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放樣，園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線，

50、每隔 2om 設(shè)置一中心樁，并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁， 在樁上注明標(biāo)高， 再根據(jù)路面寬度定下邊樁， 放出路面平曲線，廣場根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣，每隔 2 0m用控制樁確定位置，中間采用 2 0mx20m方格網(wǎng)放樣，在樁上注明標(biāo)高。（ 一 ） 土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 放寬一定尺寸進(jìn)行開挖， 碰封濕軟土基， 必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理，有“彈簧 ”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控

51、制2cm內(nèi)。（ 二 ） 下基層施工本標(biāo)段下基層結(jié)構(gòu)為 40 公分厚的塘渣層，上鋪5 公分碎石找平層。其施工程序?yàn)椋簲備伒谝粚犹猎?0公分）一碾壓一攤鋪第二層塘渣（20公分）一碾壓一碎石找平一碾壓1、攤鋪碎石可用幾塊 2 ocm 左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8 級(jí)， 軟硬不同的石料不能摻用 ） 。以標(biāo)定的攤鋪厚度， 木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。 攤鋪碎石一次上齊， 上料應(yīng)使用鐵又， 要求大小顆粒均勻分布， 縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。2、穩(wěn)壓先用1012t壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米,后輪重疊寬 1 2 ，先沿整修過的路肩一起

52、碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。 碾壓一遍后， 用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。 墊低是將低洼部分挖松， 均勻地鋪撒碎石， 至 符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明 顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓 34遍。3、撒填充料將粗砂或灰土（ 石灰劑量 8 12 ） 均勻撒在碎石層上， 用掃帚掃入碎石縫里， 然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?水 流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。4、壓實(shí)用1012cm噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070米, 一般碾46遍（視碎石軟硬而定）

53、，切忌碾壓過多，以免石料過于破 碎。5、鋪撒嵌縫料大塊碎石壓實(shí)后，立即用1021t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾 壓 23 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。6、碾壓嵌縫料掃勻后，立即用1012t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1 012t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓2 3 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。（ 三 ） 砼墊層施工砼墊層施工前做好級(jí)配試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求備好鋪裝材料并進(jìn)行驗(yàn)試， 對(duì)水泥必須做安全性測試， 先做一段試驗(yàn)一段， 確定攤鋪壓實(shí)程序，攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。砼墊層一次攤鋪，一次振實(shí)，一次整平；攤鋪前灑水潤濕基層表面，

54、用人工砼攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平與振實(shí)，長大尺人工拖平，平板振動(dòng)器振實(shí)振平，消除孔，保證密實(shí)，以砼不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)。（ 四）道牙施工道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓，結(jié)合層采用 1 ： 3 的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以l : 3水泥砂漿勾縫、凹縫深5mm道牙背后以 1 ： 2 的灰土夯實(shí)。以上道牙施工方法對(duì)砼道牙和青石道牙均適用。二、質(zhì)量管理體系與措施（一）質(zhì)量方針科學(xué)管理，嚴(yán)格要求；精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（二）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：（ 1） 合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。（ 2） 分部分項(xiàng)、 單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95以上（三）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。（四）施工質(zhì)量控制及體系圖施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn)， 項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。施工過程分三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序