儀器操作規(guī)程

1、儀器操作規(guī)程（第二版）控制狀態(tài)： 持有人姓名：持有者接受日期：發(fā)放編號(hào)：湖北交通工程檢測(cè)中心hubei traffic engineering examination center批 準(zhǔn) 頁(yè)本儀器操作規(guī)程適用于以下機(jī)構(gòu)的檢測(cè)活動(dòng)：湖北交通工程檢測(cè)中心儀器操作規(guī)程版號(hào)：第二版發(fā)布日期：2005年10月25日實(shí)施日期：2005年10月25日編制人：審核人： 批準(zhǔn)人：修 訂 表序號(hào)對(duì)應(yīng)編號(hào)修訂前內(nèi)容修訂后內(nèi)容修訂人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期目 錄1、自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程 gkzx/zy/03-012、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 gkzx/zy/03-023、troxler旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀操作規(guī)程 gkzx/zy/03-03

2、4、2000kn壓力機(jī)操作規(guī)程 gkzx/zy/03-045、高速離心機(jī)操作規(guī)程 gkzx/zy/03-056、瀝青抽提儀操作規(guī)程 gkzx/zy/03-067、瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程 gkzx/zy/03-078、探地雷達(dá)操作規(guī)程 gkzx/zy/03-089、負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程 gkzx/zy/03-0910、濕輪磨耗儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-1011、集料瀝青相容性成型機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1112、集料瀝青相容性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1213、粘結(jié)力試驗(yàn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-1314、應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1415、鋼

3、絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1516、微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1617、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-1718、瀝青粘韌性測(cè)試儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-1819、瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程gkzx/zy/03-1920、車(chē)轍成型儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-2021、車(chē)轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-2122、洛杉磯磨耗試驗(yàn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-2223、瀝青含量分析儀操作規(guī)程（國(guó)產(chǎn)）gkzx/zy/03-2324、瀝青含量分析儀操作規(guī)程（進(jìn)口）gkzx/zy/03-2425、混凝土滲透儀操作規(guī)程gkzx/zy/03

4、-2526、bdi橋梁檢測(cè)系統(tǒng)操作規(guī)程 gkzx/zy/03-2627、cts23型超聲波探傷儀操作規(guī)程 gkzx/zy/03-2728、pundit超聲測(cè)試儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-2829、tt260覆層測(cè)厚儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-2930、scribe 電化學(xué)法鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x操作規(guī)程 gkzx/zy/03-3031、回彈儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3132、bjqn-4b 型橋梁撓度儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3233、rsmsy5聲波儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3334、東華動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)操作規(guī)程gkzx/zy/03-3435、東華靜態(tài)測(cè)試系統(tǒng)操作規(guī)程gkzx/

5、zy/03-3536、鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3637、激光測(cè)距儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3738、電子全站儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3839、水準(zhǔn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-3940、瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-4041、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程gkzx/zy/03-4142、車(chē)轍成型儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4243、車(chē)轍輪碾成型儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4344、瀝青閃燃點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4445、液塑限儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4546、水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程gkzx/zy/03-4647

6、、瀝青含蠟量試驗(yàn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4748、石料磨光值試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-4849、理論密度儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-4950、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-5051、瀝青三大指標(biāo)試驗(yàn)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5152、馬歇爾擊實(shí)儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-5253、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5354、高溫車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5455、行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5556、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5657、膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5758、30t

7、壓力機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-5859、沸煮箱操作規(guī)程gkzx/zy/03-5960、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-6061、水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-6162、瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程gkzx/zy/03-6263、瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程gkzx/zy/03-6364、震篩機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-6465、高速剪切乳化機(jī)操作規(guī)程gkzx/zy/03-6566、恒溫水浴操作規(guī)程gkzx/zy/03-6667、洛氏硬度儀操作規(guī)程gkzx/zy/03-6768、箱式電阻爐操作規(guī)程gkzx/zy/03-68儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂自動(dòng)擊實(shí)

8、儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-01自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程一、接通電源，檢查儀器各部位是否處于正常狀態(tài)。二、將擊實(shí)筒旋轉(zhuǎn)半徑選擇柄置于擊實(shí)需要的位置，小型擊實(shí)筒選擇proctor，大型擊實(shí)筒選擇cbr。三、調(diào)整擊實(shí)器顯示屏blowcounter，按擊實(shí)規(guī)程選擇顯示每層的擊實(shí)次數(shù)。四、啟動(dòng)擊實(shí)鍾時(shí)按動(dòng)按鈕start，中作停止時(shí)按動(dòng)按鈕stop。五、每次工作前將提錘箱內(nèi)錘桿螺絲旋緊，以保證正常的啟落距離。六、擊實(shí)筒應(yīng)安裝平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有擦錘現(xiàn)象，應(yīng)重新安裝。七、按規(guī)定分層裝入土樣，擊實(shí)土的高度誤差超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新?lián)魧?shí)。八、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，清掃儀器。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修

9、訂萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-02萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮；二、根據(jù)試件，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下砣，并調(diào)整轉(zhuǎn)換手柄；三、根據(jù)試件開(kāi)頭和尺寸，相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口箱內(nèi)。四、在繪圖器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行；五、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥便試臺(tái)上升10mm，然后關(guān)閉送油閥。若試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油；六、將試件的一端夾于鉗口上，一定注意測(cè)力計(jì)而板上電磁閥按鈕是否通還是停；七、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針，對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。八、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度。將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試件垂直），夾

10、持完畢后在一般情況下將電磁閥斷電；九、將推桿的描繪筆放下進(jìn)行描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）；十、按試驗(yàn)要求的力載速度，選擇指示牌轉(zhuǎn)速，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)；十一、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作；十二、把記載數(shù)值的描繪筆抬起；十三、打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)；十四、取下斷裂后的試件，關(guān)閉電源，清掃機(jī)器。注：壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂troxler旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-03troxler旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀操作規(guī)程一、電源啟動(dòng)和關(guān)閉電源啟動(dòng)程序，打開(kāi)電源穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)后，再打開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀開(kāi)關(guān)。二

11、、參數(shù)的設(shè)定根據(jù)交通量的情況設(shè)定#ofgyvations:205初始?jí)簩?shí)數(shù)設(shè)定為：9三、高度的校正1、把標(biāo)準(zhǔn)試件（高度為114.33mm）放入鋼模內(nèi)，試件上面放兩張?zhí)刂频膱A形紙片，再把鋼模放入旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀內(nèi)。2、點(diǎn)擊菜單calib，選取高度修正功能，點(diǎn)擊“2”，再點(diǎn)擊entev，按提示操作即可。3、高度修正需幾分鐘時(shí)間，修正完畢，壓力錘到位后，點(diǎn)擊“yes”鍵，打印高度修正數(shù)據(jù)。4、打印完點(diǎn)擊“no/ce和esc建，回主菜單。四、旋轉(zhuǎn)壓實(shí)操作1、經(jīng)高度修正后的鋼模提前預(yù)熱，裝模前放一張標(biāo)準(zhǔn)紙片，鋼模內(nèi)壁涂刷防粘油。2、把拌和好的瀝青混合料放放經(jīng)高度修正的鋼模內(nèi)，再放一張標(biāo)準(zhǔn)紙片于混合料頂部；3、

12、把鋼模放入旋轉(zhuǎn)壓實(shí)化內(nèi)，關(guān)好波璃門(mén)，再點(diǎn)擊“sbar”鍵，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)程序，旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型；4、旋轉(zhuǎn)完畢，把鋼模放入脫模器內(nèi)脫模即可。五、數(shù)據(jù)打印及傳輸前提，電纜線連好打印機(jī)和電腦。1、點(diǎn)擊功能鍵“”，選取“3-output”，進(jìn)入數(shù)據(jù)存貯欄。2、存貯欄內(nèi)最多有6組數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“”或“”鍵，選取數(shù)字1-6進(jìn)行相應(yīng)的打印及傳輸。六、注意事項(xiàng)1、鋼模放入旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀內(nèi)，鋼模外邊緣有一標(biāo)記線，必須對(duì)準(zhǔn)壓實(shí)儀上的標(biāo)記線。2、正實(shí)試驗(yàn)時(shí)遇到突然停電應(yīng)迅速進(jìn)行電源關(guān)閉程序。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂2000kn壓力機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-042000kn壓力機(jī)操作規(guī)

13、程一、啟動(dòng)電源，彈起紅色stop按鈕，儀器開(kāi)始自檢。三次嘟聲后，儀器進(jìn)入初始狀態(tài)，顯示主菜單。二、抗壓試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)：1、控制臺(tái)（console）右側(cè)把手推向后側(cè)。2、按控制面板上1-test按鍵，對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或修改。用“auto”或“manu”選則，修改后按“enter/select”加以確認(rèn)，光標(biāo)移到“flex。or，compress”，按reset鍵則從抗折試驗(yàn)轉(zhuǎn)換到抗壓實(shí)驗(yàn)，按enter鍵從抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)換到抗折試驗(yàn)。最后，按abort退回主菜單（初始狀態(tài)）；若按“reset”鍵，則放棄修改保持原來(lái)的值，退回主菜單，若無(wú)需修改，則跳過(guò)此步。3、若許更改試樣參數(shù)，則按“2s

14、ample”鍵操作同上。4、需要的話，按“6system”鍵，將光標(biāo)移到“pumponoroff”按住“enter”鍵，開(kāi)動(dòng)fastpump，將試樣頂部升至頂板下方約2mm處，放開(kāi)“enter”鍵，fastpump即停止，按abort鍵退回主菜單。此項(xiàng)并非必要，但如果距離過(guò)大，以后用auto自動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有可能在timeout設(shè)定時(shí)間內(nèi)，達(dá)不到level值（試樣尚未受壓）除非對(duì)tout作相應(yīng)修改（加大些）。*試驗(yàn)方式有自動(dòng)（按“auto”鍵）或手動(dòng)（按“manu”鍵）二種方式，其區(qū)別在于：手動(dòng)方式先按enter鍵，用fastpump使試樣升高，受壓，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)上升達(dá)速率由控制臺(tái)上黑色旋鈕

15、（1-12）加以控制。自動(dòng)試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到設(shè)定的level值以后，儀器自動(dòng)切換，改用高壓泵對(duì)試樣加壓，加荷載速率即為pacerate設(shè)定值。*加壓范圍分低壓（o-400kn，精度0.1kn）和高壓（400-2000kn精度1kn），儀器操作規(guī)程第2頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂2000kn壓力機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-04兩擋、儀器自動(dòng)切換，前者顯示xxx xkn，后者為xxxxkn。*試驗(yàn)中，按“3abort”鍵則可中止試驗(yàn)，此時(shí)屏幕提示“yes-enter，no-reset”，請(qǐng)求選擇回答。此時(shí)按enter鍵中止試驗(yàn)，按reset鍵則繼續(xù)試驗(yàn)。緊急情況下可按紅色stop按鈕，立即停

16、止試驗(yàn)，并可關(guān)閉電源，放棄試驗(yàn)。*試驗(yàn)結(jié)束后，可按“4view”查閱試驗(yàn)結(jié)果，test001即為剛結(jié)束的試驗(yàn)。序號(hào)越大，時(shí)間越早。最多存儲(chǔ)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。*按“3clock”可設(shè)定日期、時(shí)間。若試驗(yàn)資料要存檔、打印，需要正確的日期和時(shí)間，則每次開(kāi)機(jī)都須輸入當(dāng)時(shí)日期和時(shí)間。同理，若對(duì)試驗(yàn)只需要破壞荷載kn，而無(wú)需抗壓強(qiáng)度kn/mm2則對(duì)試樣參數(shù)（sample）可不作修改。*按“tcdlib”sfi pg akg 后均需輸入口令。（70029）才能進(jìn)入。若非必要，一般不要改其中輸入?yún)?shù)。*按“9engr”后需輸入口令（5502）才能進(jìn)入，用戶(hù)不須要修改其內(nèi)參數(shù)，須謹(jǐn)慎。三、試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)：1、控制

17、臺(tái)右側(cè)把手拉向前側(cè)（aux）。2、按上節(jié)所述，選擇“抗折試驗(yàn)”，并設(shè)定各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)（按1test進(jìn)入，修改各項(xiàng)設(shè)定值，最后按“abort”或“reset”退入）。注意，由抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)入抗折試驗(yàn)，有些參數(shù)（如加載速率pacerate，leveltffu）均縮小10倍，而由抗彎試驗(yàn)改到抗壓試驗(yàn)時(shí)，原設(shè)定則放大10倍，請(qǐng)按附表從新設(shè)置。3、按“2sample”鍵，選擇“beamblock”項(xiàng)可修改試驗(yàn)尺寸。*試驗(yàn)開(kāi)始前，半框架上閥門(mén)手柄扳向下方，在按“auto”鍵開(kāi)始加載。顯示屏上荷重值開(kāi)始加坡壞時(shí)將記住最高值并自動(dòng)停機(jī)。*試驗(yàn)結(jié)束后，則選擇手動(dòng)方式，先把加載速率控制旋鈕旋到最小“1”，將框架上閥門(mén)手

18、柄向上方，再并閉加載閥門(mén)（按“6sytem，”選擇“valveonoroff”， 儀器操作規(guī)程第3頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂2000kn壓力機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-04按“enter”鍵，屏幕上顯示反轉(zhuǎn)的閥門(mén)圖案）。*并閉閥門(mén)后，再調(diào)大加載速率，使活塞上升到頂部（或起始狀態(tài)）。*將速率控制旋鈕調(diào)到最小，打開(kāi)閥門(mén)便壓力消除（關(guān)閥操作與與上述開(kāi)閥操作相同）。*最后，將框架閥門(mén)上手柄置于水平位置（中間位置），便進(jìn)油和回油管都封閉，鎖住活塞。*當(dāng)天試驗(yàn)結(jié)束，用油抹布對(duì)上，下園棒擦油，以免生銹。注意：抗彎試驗(yàn)時(shí)全部用高壓泵進(jìn)行操作。若長(zhǎng)期不用（大于5天（用油脂擦抹上、下園捧。四、要保持荷

19、載重，按以下步驟操作：1、按“system6”鍵。2、光標(biāo)選擇“valveonoroff”，按“enter”鍵，關(guān)閉閥門(mén)。3、光標(biāo)選擇“autoormaual”，按住“reset”鍵，選定manl。4、光標(biāo)選擇“pvmponoroff”，按住enter鍵，快速加壓，試件上升。待試件接觸受壓后，放開(kāi)“enter”鍵。5、調(diào)節(jié)速率控制旋鈕，加壓至設(shè)定的荷重值。6、將旋鈕退至“1”，停止加荷載。若荷重緩慢下降，旋鈕調(diào)于“2”或更大，便荷重保持在設(shè)定值上下。7、按“abort”鍵試驗(yàn)結(jié)束，并將旋鈕退為“1”儀器操作規(guī)程第4頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂2000kn壓力機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03

20、-04操 作 程 序6systenm按enter選以下功能按reset選以下功能flex抗彎compressauto自動(dòng)man手機(jī)pump開(kāi)（放手閥）valve關(guān)valve關(guān)按enter選下一個(gè)實(shí)驗(yàn)（按manu選下一行）按reset選上一個(gè)試驗(yàn)（按auto選上一行）選beaml=400mmd=150mmw=150mm選standardcube150mm輸 入 參 數(shù)ltestcompess抗壓flexural抗彎pace10kn/sec1kn/slevel10kn1knmaxo10kn1kntare0kn0kn*%err5%5%fail10%10%tout45sec45sec儀器操作規(guī)程第1頁(yè)

21、 共1頁(yè)第2版第0次修訂高速離心機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-05高速離心機(jī)操作規(guī)程一、打開(kāi)上蓋，對(duì)稱(chēng)放置離心罐，并保證離心罐在離心機(jī)內(nèi)能前后自由轉(zhuǎn)動(dòng)。二、合上上蓋并扣緊，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整定時(shí)器到預(yù)定時(shí)間。三、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，逐步增大，在每一檔轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定后再向上調(diào)節(jié)，直到達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)速。四、定時(shí)時(shí)間到，離心機(jī)自動(dòng)減速，直到完全停止；在確認(rèn)轉(zhuǎn)子完全停止后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速檔位到零，再打開(kāi)上蓋，取出離心罐。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂瀝青抽提儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-06瀝青抽提儀操作規(guī)程一、確認(rèn)電源關(guān)閉，然后打開(kāi)外蓋，取下旋轉(zhuǎn)鍋上蓋，放入準(zhǔn)確稱(chēng)量的

22、混合料，再倒入三氯乙烯，直到完全浸沒(méi)混合料，浸泡半小時(shí)。二、準(zhǔn)確稱(chēng)量濾紙質(zhì)量，然后放濾紙到旋轉(zhuǎn)鍋上，蓋上旋轉(zhuǎn)鍋上蓋并旋緊，再蓋上外蓋并扣緊。三、確認(rèn)調(diào)速開(kāi)關(guān)指示箭頭指向off位置，接通電源，逐步增大轉(zhuǎn)速直到最大。四、保持轉(zhuǎn)速直到在沒(méi)有抽提液流出，逐步降低轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速開(kāi)關(guān)指示箭頭指向off位置（切記：調(diào)速開(kāi)關(guān)指示箭頭不可旋轉(zhuǎn)到底超過(guò)off位置），再關(guān)閉電源。五、重新加入三氯乙烯，重復(fù)上述過(guò)程，直到流出的抽提液基本清澈透明。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-07瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程一、取下蒸發(fā)瓶，裝入離心好的抽提液，裝入量為蒸發(fā)瓶的一

23、半。二、在蒸發(fā)瓶瓶口和三氯乙烯收集瓶瓶口涂抹凡士林，然后分別裝到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上并緊固，再在油浴鍋中加入導(dǎo)熱油。三、接通電源，分別打開(kāi)控制臺(tái)、冷凝器、真空泵、油浴鍋的電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)蒸發(fā)瓶的旋轉(zhuǎn)調(diào)速開(kāi)關(guān)在0的位置，然后按auto鍵，儀器自動(dòng)開(kāi)始工作。四、在真空度達(dá)到設(shè)定值后，降低蒸發(fā)瓶到油面上方，在不浸入油浴的狀態(tài)下，以50r/min的速度旋轉(zhuǎn)510min。五、在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，緩慢將蒸發(fā)瓶底浸入已達(dá)505的油浴中。當(dāng)冷凝回收達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，逐步加快旋轉(zhuǎn)速度，并增大蒸發(fā)瓶浸入油浴的加熱面積，直到無(wú)溶劑氣凝回收后，將旋轉(zhuǎn)速度降低到20r/min。六、蒸發(fā)瓶繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)油浴升溫，在1

24、5min內(nèi)上升到1552，再在此狀態(tài)下保持15min，然后通入co22min。七、按stop鍵，儀器自動(dòng)停止，關(guān)閉co2，逐漸使蒸發(fā)瓶?jī)?nèi)回復(fù)常壓，取下蒸發(fā)瓶，迅速倒出瓶?jī)?nèi)的瀝青。八、關(guān)閉各個(gè)儀器，切斷電源。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂探地雷達(dá)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-08探地雷達(dá)操作規(guī)程一、裝配智能推車(chē)并選擇適合的雷達(dá)天線。二、連接電源并啟動(dòng)數(shù)顯儀（dvl）。三、對(duì)noggin系統(tǒng)中各差數(shù)進(jìn)行標(biāo)定和設(shè)定。四、采集檢測(cè)數(shù)據(jù)。五、利用win-pxfer轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上。六、利用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行后期分析。七、關(guān)閉電源。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀

25、操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-09負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程一、按要求制好試件，放在60烘箱里養(yǎng)護(hù)不少于16h。二、調(diào)節(jié)聯(lián)接臂軸和腳輪之間的距離為61cm,輪子必須對(duì)中,把負(fù)荷輪清洗干凈。三、抬起輪子,把試件對(duì)著定位銷(xiāo),安裝在儀器上,用兩邊的鐵片和元寶螺母將其固定。四、負(fù)荷輪放在試件上,保證負(fù)荷輪壓在試件中心位置,把56.7kg 的配重放在配重箱中,保證重心在輪軸的垂直方向。五、設(shè)定碾壓圈數(shù)為1000圈,按開(kāi)始按鈕,儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù),在碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)試件有發(fā)粘現(xiàn)象和明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí),可灑少量的水。當(dāng)達(dá)到1000圈時(shí),儀器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并拌有蜂鳴聲,按“set”按鈕清零,同時(shí)解除蜂

26、鳴聲。六、卸載,取出試件,用水沖洗干凈,放在60的烘箱中烘至恒重。七、把試件從烘箱中取出并稱(chēng)取其質(zhì)量m1，立即把試件重新裝在儀器上，把砂框放在試件上對(duì)好位置，并盡可能是原來(lái)的碾壓位置，把200g 82的熱砂倒入砂框中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂框中間。八、把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上，開(kāi)動(dòng)儀器碾壓100次。九、碾壓停止后，取下試件，用毛刷輕輕刷去試件上的浮砂，然后稱(chēng)取試件及吸附的砂子的總質(zhì)量m2。十、清理儀器及工作場(chǎng)所。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂濕輪磨耗儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-10濕輪磨耗儀操作規(guī)程一、按要求制好試件，放在60烘箱里養(yǎng)護(hù)不少于16h,稱(chēng)取油毛氈及試件的合計(jì)質(zhì)

27、量ma,準(zhǔn)確至1g。二、試件及油毛氈放在25的水槽中保溫60min70min。三、將試件放入盛樣盤(pán)中,往盛樣盤(pán)中加入25的水,使試件完全浸入水中,水面到試件表面的深度不少于6mm。四、把裝有試件的盛樣盤(pán)固定在磨耗儀升降平臺(tái)上,并用兩個(gè)固定夾把試件固定住,提升平臺(tái)并鎖住。五、把儀器打到一檔,把時(shí)間設(shè)為6min45s,然后開(kāi)動(dòng)儀器。六、儀器轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,降下平臺(tái),取出試件,用水沖洗干凈,放入60烘箱中烘至恒重,取出冷卻至室溫,稱(chēng)取試件及油毛氈的總質(zhì)量mb。七、根據(jù)公式計(jì)算稀漿封層混合料的磨耗值, md=(ma- mb)*a 八、濕輪磨耗試驗(yàn)?zāi)z管的磨耗面必須是新面,因此每磨一個(gè)試件后,就必須轉(zhuǎn)動(dòng)半圈或

28、換新膠管。九、清理儀器及工作場(chǎng)所。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂集料瀝青相容性成型機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-11集料瀝青相容性成型機(jī)操作規(guī)程一、按要求制好混合料,混合料先放入一干燥的盤(pán)中在空氣中養(yǎng)生不少于1h,然后放入60的烘箱中不少于18h,同時(shí)將試模放在60的烘箱中預(yù)熱。二、將成型機(jī)通電，通氣。三、將40g捏碎的混合料均勻的迅速放入預(yù)熱至60的試模中,蓋上壓頭，放在汽缸桿下。四、按下自動(dòng)按鈕，1min后, 汽缸桿自動(dòng)提起。五、倒置成型模具,揭開(kāi)成型模底座,把成型模放在汽缸桿正下方,按手動(dòng)按鈕,壓頭頂出試件。六、清除試件的飛邊和松散顆粒,稱(chēng)重精度至0.01g,然后將

29、試件放入25的水浴中浸泡6天。七、清理儀器及工作場(chǎng)所。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂集料瀝青相容性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-12集料瀝青相容性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、取出浸泡了6天的試件,用吸水紙吸去試件表面水份,直至紙上沒(méi)有水跡,立即稱(chēng)重精度至0.01g,算出吸水量。二、將純凈水注入梭筒至750ml(紅刻度線處),將試件放入梭筒,蓋緊蓋子,將梭筒裝回磨耗機(jī)。三、打開(kāi)電源,設(shè)定翻轉(zhuǎn)圈數(shù)為3600。四、按開(kāi)始按鈕,磨耗機(jī)隨即開(kāi)始工作。五、停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,取出試件,按步驟1將其表干,立即稱(chēng)重至0.01g,并計(jì)算磨耗量。六、將磨耗后的試件放入金屬布編織的網(wǎng)籃中,并懸掛于800ml

30、的燒杯中,在強(qiáng)沸的水中煮30min,取出試件并將其按步驟1表干,選擇最大的一塊仍保持凝聚的試件,稱(chēng)重精度至0.01g,計(jì)算其浸透水份的原試件的質(zhì)量的百分比。七、把試件在空氣中干燥24h后,觀察集料顆粒裹覆瀝青的情況,計(jì)算其中表面完全裹覆的顆粒的質(zhì)量百分比。八、清理儀器及工作場(chǎng)所。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂粘結(jié)力試驗(yàn)儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-13粘結(jié)力試驗(yàn)儀操作規(guī)程一、打開(kāi)電源,接通氣源。二、通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓至0.2mpa,從壓力表中讀出。三、將試件放在壓頭的正下方,撥動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān),使壓頭緩慢下降,緊壓至試件。四、將扭力扳手歸零并套住汽缸桿上端,在0.71.0s內(nèi)平

31、穩(wěn)、水平地扭轉(zhuǎn)90120,讀出扳手上的剪切力。五、撥動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān),使壓頭上升,擦靜壓頭底部,每隔15 min重復(fù)上述步驟。當(dāng)固化時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可以間隔30min。六、重復(fù)試驗(yàn)至最大扭矩,此時(shí)即為固化時(shí)間,固化時(shí)間加上初凝時(shí)間為稀漿混合料的“早期開(kāi)放交通時(shí)間”。七、清理儀器及工作場(chǎng)所。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-14應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、控制試驗(yàn)室溫度，使其保證在202，試樣長(zhǎng)度為2200mm左右，并且試驗(yàn)前先將試樣放在試驗(yàn)室不少于兩個(gè)小時(shí)，以保證試樣與試驗(yàn)室溫度一致。二、首先打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源，等計(jì)算機(jī)完全啟動(dòng)后，再啟動(dòng)主機(jī)電源，主

32、機(jī)初始化可能需要幾分鐘時(shí)間。三、設(shè)置環(huán)境參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置時(shí)要保證在3min5min內(nèi)均勻的施加全部初始試驗(yàn)力 ，初始試驗(yàn)力的選擇按規(guī)范進(jìn)行。四、裝持試樣。五、單擊運(yùn)行按鈕，則測(cè)試開(kāi)始。六、測(cè)試終止，其由試驗(yàn)參數(shù)中的試驗(yàn)條件控制。由于人為因素，需要進(jìn)行非正常終止測(cè)試時(shí)，可單擊停止按鈕。七、試驗(yàn)結(jié)果存盤(pán)。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-15鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備好足夠的試樣，試樣長(zhǎng)度為1000mm左右。二、啟動(dòng)：先打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源，再打開(kāi)主機(jī)電源。三、參數(shù)設(shè)置：在試驗(yàn)報(bào)告一欄中選取試驗(yàn)數(shù)據(jù)選項(xiàng)；正確輸入環(huán) 境條件

33、。 四、夾持試樣：1、開(kāi)機(jī)，按下電源開(kāi)光，按下油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，調(diào)整送油閥旋柄使試臺(tái)上升約5 mm, 通過(guò)手動(dòng)控制盒上的按鈕，調(diào)整下橫梁的位置，下橫梁與試臺(tái)有不少于250mm的試臺(tái)上升空間。按手控盒上的 “松開(kāi)” 、“夾緊”按鈕使上鉗口夾持住試樣一端，然后將負(fù)荷清零，接著使下鉗口夾持住試樣另一端。在求取鋼絞線的最大抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)該在試樣兩端將粘有金剛砂的1.5mm厚的l14*14*180的鋁片固定在試樣上，然后連同鋁片放入鉗口中夾緊。2、夾持引伸計(jì)，將引伸計(jì)夾持在試樣的中間部分，拔出調(diào)整引伸計(jì)量程的鐵片。試驗(yàn)時(shí)負(fù)荷超過(guò)屈服強(qiáng)度后，敲擊一下電腦鍵盤(pán)的空格鍵，把引伸計(jì)取下，以防止引伸計(jì)受

34、損。五、試驗(yàn)過(guò)程：關(guān)閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開(kāi)啟送油閥加荷，在試樣彈性階段，加荷速率基本上保持穩(wěn)定不變，過(guò)了屈服點(diǎn)之后可以適當(dāng)?shù)募涌旒雍伤俾?。此時(shí)試樣的負(fù)荷值、變形量及試驗(yàn)速率分別在負(fù)荷、變形、速率顯示窗上顯示，直至試驗(yàn)結(jié)束。試驗(yàn)結(jié)束后，按手控盒取下試樣。關(guān)閉送油閥，開(kāi)啟回油閥，按off關(guān)閉油泵電機(jī)。保存、打印試驗(yàn)結(jié)果。六、關(guān)閉主機(jī)電源，關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，試驗(yàn)結(jié)束。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-16微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程壓剪試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度是235。一、設(shè)備啟動(dòng)順序1、檢查控制臺(tái)急停按鈕處于松開(kāi)狀態(tài)。2、檢查各個(gè)機(jī)械限位

35、位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。3、根據(jù)需要安裝各種輔助鋼板：做抗剪彈模，安裝高摩擦板；做摩擦系數(shù)，安裝不銹鋼板。4、依次打開(kāi)控制臺(tái)電源總開(kāi)關(guān)，壓向電源開(kāi)關(guān)，剪向電源開(kāi)關(guān)。5、檢查水平小車(chē)移動(dòng)是否正常，檢查剪支座升降是否正常，檢查絲杠橫梁升降是否正常。6、打開(kāi)打印機(jī)電源，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入windows操作系統(tǒng)。7、打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)，設(shè)置控制器處于pccontrol狀態(tài)。8、打開(kāi)位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開(kāi)關(guān)。9、打開(kāi)試驗(yàn)軟件，根據(jù)試驗(yàn)類(lèi)型啟動(dòng)相應(yīng)的試驗(yàn)程序。10、檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。檢查位置數(shù)據(jù)是否在有效上下限位范圍之內(nèi)。11、檢查位移傳感器觸頭活動(dòng)是否靈活，數(shù)據(jù)顯示是否正常：做抗壓彈

36、模，使用4支軸向位移傳感器；做抗剪彈模，使用2支水平位移傳感器；做轉(zhuǎn)角，使用4支軸向位移傳感器。安裝傳感器時(shí)，軸向位移傳感器要壓進(jìn)23mm, 水平位移傳感器要壓進(jìn)4050mm,以防止傳感器脫空。12、打開(kāi)冷卻水裝置，鼠標(biāo)點(diǎn)擊啟動(dòng)油泵按鈕。13、檢查空載移動(dòng)是否正常。二、設(shè)備關(guān)閉順序1、點(diǎn)擊左側(cè)工具欄關(guān)閉油泵按鈕，關(guān)閉動(dòng)力油泵。2、關(guān)閉冷卻水裝置。3、等待控制器數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后，退出程序。關(guān)閉油泵后，不能立即關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)，否則下次試驗(yàn)易產(chǎn)生位置數(shù)據(jù)偏離。4、關(guān)閉計(jì)算機(jī)。5、關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)。6、關(guān)閉位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開(kāi)關(guān)。7、關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。儀器操作規(guī)程第2頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂

37、微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-16三、抗壓彈性模量試驗(yàn)1、啟動(dòng)設(shè)備。2、檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。將試樣放在承壓板中心位置。3、調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個(gè)毫米（目測(cè)有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主動(dòng)油缸動(dòng)力油泵。4、點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤）。5、鼠標(biāo)點(diǎn)擊軸向靠近試驗(yàn)，程序提示“正在靠近試樣”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。6、等待程序提示“現(xiàn)在可以安裝軸向變形傳感器，然后按“軸向測(cè)試”后安裝軸向變形傳感器（壓進(jìn)23mm）,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。7、鼠標(biāo)點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，

38、程序提示“開(kāi)始軸向測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)變形清零。8、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過(guò)程狀況。9、等待程序提示“試驗(yàn)ok”，卸掉位移傳感器，卸掉試樣。10、點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。11、重復(fù)210步驟做第二個(gè)抗壓彈性模量試驗(yàn)。12、關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。四、 抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)、抗剪老化試驗(yàn)1、啟動(dòng)設(shè)備。2、檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。在摩擦板和主油缸平臺(tái)各放置一塊試樣，推進(jìn)摩擦板，調(diào)整摩擦板與壓向水平止動(dòng)擋塊無(wú)間隙，調(diào)整摩擦板上下試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，調(diào)整主油缸平臺(tái)位置，使得摩擦板下面試樣與摩擦板留有幾毫米的間隙（目測(cè)有縫隙）。3、調(diào)整絲杠

39、橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測(cè)無(wú)縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主油缸動(dòng)力油泵。4、鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤）。5、鼠標(biāo)點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，程序提示“開(kāi)始軸向測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過(guò)程狀況。7、等待程序提示“軸向試驗(yàn)ok，可以安裝水平變形傳感器，然后按“水平測(cè)試”后安裝水平位移傳感器（壓進(jìn)4050mm）,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。儀器操作規(guī)程第3頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-168、點(diǎn)擊“水平測(cè)試”，程序提

40、示“開(kāi)始水平測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)變形清零。9、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行剪切控制，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前水平剪切測(cè)試過(guò)程狀態(tài)。10、等待程序提示“試驗(yàn)ok”，卸掉位移傳感器。11、水平卸壓。軸向卸壓。卸掉試樣。12、點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。13、重復(fù)212步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。14、關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。五、摩擦系數(shù)試驗(yàn)1、啟動(dòng)設(shè)備。2、檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。在不銹鋼板和主油缸平臺(tái)各放置一塊試樣，推進(jìn)不銹鋼板，調(diào)整不銹鋼板與壓向水平止動(dòng)擋塊無(wú)間隙，調(diào)整不銹鋼板上下試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，調(diào)整主油缸平臺(tái)位置，使得不銹鋼板下面試樣與不銹鋼板留有幾毫米的間隙（目測(cè)有縫隙）。3、調(diào)整絲杠橫梁

41、高低位置與摩擦板上面試樣目測(cè)有縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主油缸動(dòng)力油泵。4、鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤）。5、點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，程序提示“開(kāi)始軸向測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行軸向測(cè)試，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過(guò)程狀況。7、等待程序提示“軸向試驗(yàn)ok，可以按“水平測(cè)試”后，鼠標(biāo)點(diǎn)擊“水平測(cè)試”，程序提示“開(kāi)始水平測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)清零。8、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行剪切控制，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前試驗(yàn)過(guò)程狀況。9、等待程序提示“試驗(yàn)ok”。10、水平卸壓。軸向卸壓。卸掉試樣。11、點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。

42、12、重復(fù)211步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。13、關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。六、 極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1、啟動(dòng)設(shè)備。2、檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。將試樣放在承壓板中心位置。3、調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個(gè)毫米（目測(cè)有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主動(dòng)油缸動(dòng)力油泵。儀器操作規(guī)程第4頁(yè) 共4頁(yè)第2版第0次修訂微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-164、點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤）。5、鼠標(biāo)點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，程序提示“開(kāi)始軸向測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過(guò)程狀況。7、等待程

43、序提示“試驗(yàn)ok”，卸掉試樣。8、點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。9、重復(fù)28步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。10、關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。七、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)1、啟動(dòng)設(shè)備。2、檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。首先主油缸平臺(tái)放置一塊試樣，然后在試樣上放置轉(zhuǎn)角工字梁，最后在工字梁上放置一塊試樣。要求兩塊試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，工字梁位置對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角油缸的活塞。3、調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾毫米（目測(cè)有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主油缸動(dòng)力油泵。4、鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤）。5、鼠標(biāo)點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，程序提示“開(kāi)始軸向測(cè)試”，

44、程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過(guò)程狀況。7、等待程序提示“軸向試驗(yàn)ok，請(qǐng)連接轉(zhuǎn)角支座，然后按“轉(zhuǎn)角靠近試樣”后，調(diào)整轉(zhuǎn)角油缸活塞距工字梁有幾毫米（目測(cè)有縫隙）。8、鼠標(biāo)點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)角靠近試樣”按鈕，程序提示“轉(zhuǎn)角靠近試樣”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。2、 等待程序提示“可以安裝轉(zhuǎn)角變形傳感器，然后按“轉(zhuǎn)角測(cè)試”后安裝轉(zhuǎn)角位移傳感器（壓進(jìn)23mm）,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。3、 鼠標(biāo)點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)角測(cè)試”按鈕，程序提示“開(kāi)始轉(zhuǎn)角測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)位移清零。4、 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)角控制，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前水平轉(zhuǎn)角測(cè)試過(guò)程狀態(tài)。5、 等待程序提示“試驗(yàn)ok”，卸掉位

45、移傳感器。6、 轉(zhuǎn)角卸壓。軸向卸壓。卸掉試樣。7、 點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。8、 重復(fù)214步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。9、 關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共1頁(yè)第2版第0次修訂靜載錨固試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-17靜載錨固試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、首先了解試樣的抗拉強(qiáng)度，每束試驗(yàn)的根數(shù)，并要求試樣長(zhǎng)度為4000-4100mm。二、用配套的墊圈、錨圈、夾片將試樣組裝好，并使每根試樣保持平行，避免兩頭試樣發(fā)生扭轉(zhuǎn)，應(yīng)使每根試樣受力均勻，并敲緊夾片。三、打開(kāi)計(jì)算機(jī)，等計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)主機(jī)，否則軟件會(huì)出錯(cuò)。啟動(dòng)軟件，設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，試驗(yàn)類(lèi)型選擇“靜載錨固”，長(zhǎng)度選擇“變形”，

46、x軸選擇“變形”。四、用前卡式千斤頂對(duì)每根試樣進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉力為試樣抗拉強(qiáng)度的5%10%。油泵的操作如下所述：將右路回油閥打開(kāi)，左路回油閥關(guān)閉，向千斤頂供油進(jìn)行張拉，同時(shí)調(diào)節(jié)左路節(jié)流閥，以控制油壓的高低和張拉速度（要將張拉力保持在某個(gè)力值上，只要迅速的將左路節(jié)流閥關(guān)閉就行）；將左路回油閥打開(kāi)，右路回油閥關(guān)閉，同時(shí)調(diào)節(jié)右路節(jié)流閥，油泵回程卸載。五、量出預(yù)張拉后的l0（兩錨圈內(nèi)側(cè)間的鋼絞線長(zhǎng)度）和每根鋼絞線的a1(在錨圈外側(cè)的長(zhǎng)度)。 六、點(diǎn)擊“開(kāi)始”，試驗(yàn)開(kāi)始進(jìn)行，加載速度控制在14kn/min,達(dá)到抗拉強(qiáng)度的80%時(shí)，持荷1h（單根預(yù)應(yīng)力筋-錨具試驗(yàn)時(shí)，持荷時(shí)間可以縮短，但不少于10min

47、），同時(shí)量出各根鋼絞線的a2,求出各根鋼絞線的a，并算出其平均值，并隨后逐步加載至破壞。七、在試驗(yàn)結(jié)果中輸入l0，a的平均值，試樣根數(shù)及計(jì)算極限拉力和， 然后點(diǎn)擊“全部計(jì)算”，所有試驗(yàn)結(jié)果就出來(lái)了，打印結(jié)果。八、卸除試樣，試驗(yàn)結(jié)束。儀器操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè)第2版第0次修訂瀝青粘韌性測(cè)試儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-18瀝青粘韌性測(cè)試儀操作規(guī)程一、測(cè)試前的準(zhǔn)備1、按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。當(dāng)試驗(yàn)改性瀝青時(shí)，改性劑的加入應(yīng)根據(jù)要求的方法操作并攪拌均勻。2、將儀器放置在堅(jiān)固的試驗(yàn)臺(tái)上，且放置平穩(wěn)，不應(yīng)有晃動(dòng)。3、將試樣容器放入6080烘箱中，預(yù)熱1小時(shí)。4、

48、用三氯乙烯溶劑擦凈拉伸半球圓頭，裝入定位支架中干燥待用，將熱瀝青試樣逐漸注入預(yù)熱的試樣容器中，質(zhì)量為50g1g，注意試樣中不得混入氣泡。5、迅速將拉伸半球圓頭浸入瀝青試樣中，定位支架架在試樣容器上方，用定位螺母壓緊固定，使半球圓頭上面恰好與瀝青試樣齊平，在室溫下靜置11.5小時(shí)，此時(shí)試樣稍有收縮，適當(dāng)調(diào)整定位螺母，使半球圓頭高度保持與瀝青上表面齊平。6、將安裝好的粘韌性試驗(yàn)器連同試樣一起置入溫度為250.1的恒溫水槽架子上保溫11.5小時(shí)。7、接好拉伸試驗(yàn)機(jī)、計(jì)算機(jī)的電源，接好儀器與計(jì)算機(jī)之間的串口通訊線，擰緊串口線固定螺絲，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。二、正式拉伸試驗(yàn)1、按下拉伸試驗(yàn)機(jī)的電源按鍵，拉伸試驗(yàn)機(jī)

49、接通工作電源，等待拉伸測(cè)試。2、運(yùn)行計(jì)算機(jī)檢測(cè)軟件（粘韌性測(cè)試儀.exe文件，詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)軟件操作說(shuō)明），按下述程序操作：輸入本次試驗(yàn)測(cè)量資料：樣品編號(hào)、測(cè)量人、送樣單位。 點(diǎn)擊軟件“測(cè)量”窗體上的測(cè)量按鈕，等待開(kāi)始試驗(yàn)。 將裝有試樣的粘韌性試驗(yàn)器從恒溫水槽中取出，倒掉瀝青表面上的水，儀器操作規(guī)程第2頁(yè) 共2頁(yè)第2版第0次修訂瀝青粘韌性測(cè)試儀操作規(guī)程文件代號(hào)gkzx/zy/03-18迅速將試驗(yàn)器上的連接桿及試樣器杯安裝到拉伸試樣機(jī)的上下夾具間。注意安裝時(shí)不得使半球圓頭與瀝青的相對(duì)位置產(chǎn)生擾動(dòng)。粘韌性試驗(yàn)器從恒溫水槽中取出到試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)上的上行啟動(dòng)按鍵，拉伸試驗(yàn)機(jī)立即以500mm/min的速度開(kāi)始上行拉伸，此時(shí)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)記錄下荷重變形曲線，并自動(dòng)計(jì)算出瀝青試樣的粘韌性、韌性，當(dāng)運(yùn)行到610mm時(shí)，拉伸試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止，本次拉伸試驗(yàn)結(jié)束。注意：a.特殊研究需要時(shí)也可手動(dòng)選取轉(zhuǎn)折點(diǎn)c計(jì)算瀝青試樣的粘韌性、韌性。b.試驗(yàn)過(guò)程中如需中途停止試驗(yàn)，按動(dòng)上行位上的暫停按鍵