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文檔簡介

1、高墩安全專項施工方案編制人: 審核人: 編制日期:高墩作業(yè)專項施工方案一、編制說明橋梁高墩安專項施工方案是在科學、合理、保證工期、保證質量優(yōu)質 高效的原則下編制的,其編制依據為:1. 橋梁設計施工圖、設計相關通用圖及總說明;2. 國家現行交通部頒公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/T F50-2011 )4. 國家現行交通部頒公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范(JTJ024-85)5. 國家現行交通部頒公路工程質量檢驗評定標準(JTG80/1-2004)6. 國務院頒布建設工程安全生產管理條例7. 國家現行建設部頒鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)8. 國家現行建設部頒建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(

2、JGJ80-91)二、工程概況標段內共設特大橋1001.996 (按24m寬橋長折合)m/1座、大橋1568.895m/4座、主線大橋75.89 m/1座、主線中橋241.47m/3座、匝道大橋 609.49 m/2座、匝道中橋105.43m/2座?,F分述如下:K71+892.5沙灘特大橋:上部結構左幅采用19x 40+10X 25m預應力砼簡 支T梁橋,橋長1014.496m;右幅采用19x 40+9X 25m預應力砼簡支T梁橋, 橋長989.496m,最大橋高51m。下部采用樁柱式薄壁空心墩配承臺、樁基, 預應力砼T型蓋梁,分幅樁柱式橋臺。K71+005 太陽壩大橋:上部結構左幅采用 14

3、x40+2X 30m預應力砼簡 支T梁橋,橋長621.06m;右幅采用16X 40 m預應力砼簡支T梁橋,橋長 649.06m,最大橋高49m下部采用樁柱式橋墩、樁基,預應力砼T型蓋梁, 分幅樁柱式橋臺。ZK73+712.5、K73+427.5、K73+915、鹽井壩左右線 2號大橋,右線3 號大橋:上部結構左幅采用 37x 25m預應力砼簡支T梁橋,橋長621.06m; 右幅采用5X25 m預應力砼簡支T梁+199.14路基+18X25 m預應力砼簡支 T梁橋,最大橋高10m下部采用樁柱式橋墩,鉆孔樁基,預應力砼 T型蓋 梁,柱式橋臺。K75+550 、ZK75+685譚家壩右左大橋:上部結

4、構右幅采用6x 30m預應力砼簡支T梁橋,橋長184.56m;左幅采用6 x30m預應力砼簡支T梁橋, 橋長為180.53m,最大橋高37m下部采用樁柱式橋墩,鉆孔樁基,預應力 砼T型蓋梁,分幅樁柱式橋臺。AK0+565.5匝道大橋:上部結構采用4X 25+25+25+4X 40+2X 25m預應力砼 簡支T梁和現澆預應力砼箱梁,橋長359.06m,最大橋高58m下部采用樁 柱式薄壁空心墩配承臺、樁基,預應力砼 T型蓋梁,柱式橋臺。CK0+260.498匝道大橋:上部結構采用10x25 m現澆預應力砼箱梁,橋長 250.43m,最大橋高14m下部采用樁柱式橋墩,樁基,柱式橋臺。DK0+084.

5、325 匝道1號中橋:上部結構采用2X25 m現澆預應力砼箱 梁,橋長60.00m。下部采用樁柱式橋墩,鉆孔樁基和擴大基礎,重力式橋 臺。DK0+178.5 匝道2號中橋:上部結構采用20+ 25m現澆預應力砼箱梁, 橋長45.43m,最大橋高30m下部采用樁柱式橋墩,鉆孔樁基,預應力砼 T型蓋梁,柱式臺。K72+495 鹽井壩1號中橋:上部結構采用2X 30m現澆預應力砼連續(xù)箱 梁+1x 30m現澆箱梁,橋長94.56m,最大橋高38m下部采用樁柱式橋墩,挖孔樁基,柱式臺K72+693鹽井壩2號中橋:上部結構采用18+23m現澆預應力砼連續(xù)箱 梁+1X 23m現澆箱梁,橋長82.00m,最大

6、橋高17m下部采用樁柱式橋墩, 挖孔樁基和擴大基礎,重力式橋臺。K72+815 鹽井壩3號中橋:左幅上部結構采用 3X 25m預應力砼簡支T 梁、橋長75.86m;右幅上部結構采用 2X 25m預應力砼簡支 T梁,橋 長,53.96m。下部采用樁柱式橋墩,鉆孔樁基,預應力砼T型蓋梁,柱式臺。ZK73+150、K73+150鹽井壩左右線1號中、大橋:上部結構左幅采用 4X 25m預應力砼簡支T梁橋,橋長100.92m;右幅采用2X 25 m預應力砼 簡支T梁,橋長為50.86m,最大橋高10m。下部采用樁柱式橋墩,挖孔 樁基,預應力砼T型蓋梁,柱式橋臺。三、施工計劃安排根據年度生產計劃,倒排工期

7、,加大施工力量的投入,對所制定的目 標設定工期管理點,集中力量予以實施。 下部構造:13個月2015.4.52016.4.5 上部構造:8個月2016.3.252016.11.25四、勞動力、機具、材料投入本橋基礎、墩臺身、蓋梁,投入勞動力180人;本橋投入勞動力明細表序號工種橋梁五隊備注1鋼筋工22人持證2架子工16人持證3電焊工15人持證4混凝土工30人持證5起重工10人持證6測量工3人持證7機械司機8人持證8電工2人持證9其他工種72人持證10合計180人持證主要機具、材料計劃投入序號名稱規(guī)格型號單位數量3挖掘機日本卡特,2m3臺25裝載機ZL50臺26吊車LT25T /16T臺2/27

8、塔吊TOPKITMC25 250t.m臺39砼輸送泵HBT60臺210混凝土輸送車10吊,XZJ5270臺411鋼筋對焊機100型臺212鋼筋調直機TQ4-14臺213電弧焊機BX1-400, 400A臺1114變壓器S7-315,315KVA臺216彎筋機WJ-40臺317切筋機GQ40臺218水泵4 臺1021沖擊鉆機CZ-30, 2m 1.8m 1.5m臺722自升式翻模三級套325電動壓風機L-6/7 , 6nVmin臺2/226風鎬把527風槍把528發(fā)電機200GF,200Kw臺2五、主要施工方案在我部橋梁施工中,屬高空作業(yè)的,主要有柱式墩、空心薄壁墩、預 應力蓋梁和普通蓋梁幾種:

9、下部結構柱式墩、空心薄壁墩采用塔吊或汽車吊配合爬模、翻模、支 架模板;蓋梁采用塔吊或汽車吊配合支架模板施工;1、墩柱施工1)、工藝流程2)、支架搭設墩身施工搭設碗扣支架 , 支立定型鋼模板和采用翻模方法施工。3)、模板工程墩身模板采用組合模板 , 墩身采用兩半圓鋼模板或方爬升鋼模板。加 工制作的模板表面光滑平整 , 尺寸應符合設計要求 , 具有足夠的強度、 剛度 和穩(wěn)定性,且拆裝方便 ,接縫嚴密不漏漿。4)、鋼筋的制備樁底錨固筋與承臺或墩臺基礎錨固筋按規(guī)范和設計要求連接牢固 , 形 成一體;基底預埋鋼筋位置必須準確 ,滿足鋼筋保護層的要求 , 墩身鋼筋與 預埋鋼筋按 50%截面錯開配置;鋼筋骨

10、架全部配螺旋筋點焊成型后吊裝就 位, 主筋與預埋鋼筋焊接; 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊 , 以保持 鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度; 墩身鋼筋的綁扎應與混凝土的澆 筑配合進行。 在第一層垂直鋼筋配置時 , 應有不同的長度 , 以使同一斷面上 的鋼筋接頭符合有關規(guī)定。水平鋼筋的接頭應內外、上下互相錯開。5 )、墩身混凝土澆筑混凝土集中拌和 , 混凝土輸送車運輸 , 吊車、料斗入模。澆筑混凝土時 , 采用振動器振搗密實。振動器振搗時 , 應符合下列規(guī) 定:使用插入式振動器時 , 移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5倍;與側模應保持510厘米的距離;插入下層混凝土 5 10cm每一處

11、 振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他 預埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是 混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。6 )、施工過程中的垂直運輸機械:當墩身高度小于30米時,鋼筋和模板的吊裝采用吊車進行,混凝土采 用輸送泵運輸;當墩身高度超過 30米時,鋼筋和模板采用塔吊吊裝,混凝 土采用高壓輸送泵運輸;當墩高超過 45米時,增設施工電梯,供施工人員上 下使用。墩柱施工順序:設備準備-施工放樣-第一節(jié)段鋼筋綁扎(含預埋件 安裝)第一節(jié)段模板安裝調整高程測量復核第一節(jié)段混凝土澆筑 第二節(jié)段鋼筋接長、安裝(含預埋件)安裝并調校

12、第二節(jié)段模板(注意 與第一節(jié)段墩身模板連接好,并控制坐標、高程)-澆筑第二節(jié)段墩身混 凝土(及養(yǎng)護)-拆除第一節(jié)段模板,并將模板清理修整后用于第三節(jié)段 施工一直循環(huán)使用模板,直到施工至墩頂。4、塔吊布置示意圖:A U L主境j吊押1 1137-& A-A2、蓋梁施工1).工藝流程(見下圖)墩高小于10米時采用滿堂支架搭設工作平臺;否則在墩頂預埋連接件,用貝雷架搭設工作平臺。3 ).模板安裝:蓋梁模板采用特制定型鋼模,安裝采用吊車(或塔吊)輔助作業(yè)。4 ).鋼筋安裝:在加工場制作成片狀,運至現場進行吊裝和綁扎,蓋梁鋼筋較多,模內 綁扎困難,施工時先支底模,然后綁扎鋼筋,最后再支側模。鋼筋骨架制作

13、 時,嚴格控制鋼筋骨架尺寸,防止骨架過大或過小。在加工場制作成片狀,運至現場進行吊裝和綁扎,蓋梁鋼筋較多,模內綁扎困難,施工時先支底模,然后綁扎鋼筋,最后再支側模。鋼筋骨架制作 時,嚴格控制鋼筋骨架尺寸,防止骨架過大或過小。5 ).混凝土澆筑:采用泵送混凝土。灌注順序采用先懸臂后跨中。灌注時采用插入式搗 固器搗密實。6 ).混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后進行養(yǎng)護,3天后可拆除側模。待混凝土強度達到設 計強度后拆除支架和底模。7 ).貝雷架搭設工作平臺施工示意圖:財T基8). 預應力蓋梁施工依據設計要求本合同段預應力蓋梁施工工藝與預應力梁體基本相同。 施工要點:.待蓋梁砼強度達設計強度 100%時,

14、方可張拉蓋梁預應力束。 .嚴格按設計要求進行施工,依據設計要求:一端或兩端同時對 稱張拉;架梁前或架梁后張拉。.張拉用具施工前進行標定,施工中注意觀察,控制。.張拉達設計值,并經監(jiān)理工程師認可后及時進行灌漿,封錨;灌漿前應用清水沖洗孔道,灌漿時應做好施工記錄.封錨后待砼強度達到設計強度后,并經監(jiān)理工程師認可,方可拆除底模。 .墩柱施工順序:設備準備t施工放樣t第一節(jié)段鋼筋綁扎(含預埋件安裝第一節(jié)段模板安裝調整t高程測量復核t第一節(jié)段混凝土澆筑t第二節(jié)段鋼筋接長、安裝(含預埋件)T安裝并調校第二節(jié)段模板(注意與第一節(jié)段墩身模板連接好,并控制坐標、高程)T澆筑第二節(jié)段墩身混凝土(及養(yǎng)護)T拆除第一

15、節(jié)段模板,并將模板清理修整后用于第三節(jié)段施工t一直循環(huán)使用模板,直到施工至墩頂。六、安全生產組織機構及職責分工(一)、項目部設立安全生產領導小組,由項目經理任組長,項目副經理、 總工和安全科長任副組長,項目有關科室領導、專職安全員任組員。工區(qū) 成立相應的安全管理領導小組,由工區(qū)主任任小組組長,各施工班組組長、 兼職安全員任組員。安全生產組織機構圖如下:(二)、安全生產領導小組職責1 、積極宣傳和組織落實國家、上級行政主管部門有關安全生產的方 針、政策、制度和規(guī)定。結合橋梁高墩施工中的實際情況制定安全管理制 度和辦法。2 、組織研究解決橋梁安全生產中的重大問題。3 、審查橋梁施工中安全工作計劃和

16、施工組織設計。4 、組織定期或不定期的安全生產形勢分析。5 、組織研究事故原因分析、明確責任、提出處理意見及預防事故重 復發(fā)生的措施。6 、評選表彰安全生產先進班組和個人。(三)、專職安全員職責:1 、貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產的方針政策、法律法規(guī)和公司、 項目部的規(guī)章制度。2 、落實新職工、轉崗職工三級安全教育內容,及時做好安全生產的 宣傳教育工作。3 、每天深入施工現場,掌握生產施工過程中的安全情況,對檢查中 存在的安全隱患,提出改進意見和措施,及時向項目部或工區(qū)領導反映。4 、結合橋梁施工實際情況,開展安全活動。5 、對勞動防護用品使用情況進行檢查、督促和落實整改。6 、按照安全生產

17、工作臺帳管理要求,認真做好各類安全生產活動記 錄,并分類整理成冊及時進行工傷事故統(tǒng)計、分析。參加工傷事故的調查 和處理。按時填報安全生產各類報表。7 、制止違章指揮和違章作業(yè),對違反有關安全技術、勞動保護法規(guī) 的行為,經勸阻無效時,應及時如實向有關領導匯報、處理。七、安全防護措施及保證體系(一)、安全生產保證措施1 、安全管理制度 建立、健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人。各項經 濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。 新進企業(yè)工人須進行公司、項目部和班組的三級教育,工人變換工 種,須進行新工種的安全技術教育。每月召開一次安全生產例會,將安全 隱患消滅在萌芽之中。 工人

18、應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。認真 建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。 安全保證體系 每一工序開工前進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續(xù)。 抓好安全崗位培訓,開工前對所有上崗人員進行安全知識教育,分 批培訓,把安全操作規(guī)程印發(fā)給各個班組。特種作業(yè)人員必須經培訓考試 合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用,名冊齊全。 建立定期和不定期安全生產檢查制度。每月對安全生產情況進行兩 次以上檢查,每季度進行一次大檢查,評比打分,獎罰兌現。安全檢查有 記錄。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。 班組“三上崗、一講評”活動。班組在班前須進行上

19、崗交底、上崗 檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組 的安全活動,要有考核措施。2、機械安全保證措施 嚴格遵守公路工程施工安全技術規(guī)程(JTS076-95)及公路筑路機械操作規(guī)程,嚴格遵守有關指導安全、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范。 對車輛駕駛員和各類機械操作員定期進行安全生產教育, 嚴禁酒后 駕駛和機械操作,嚴禁車輛、機械“帶病”作業(yè)和超負荷運轉。 嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)。機械作業(yè)指揮人員信號 必須準確,操作人員應聽從指揮,杜絕違章作業(yè)。車輛、機械設備班前檢 查。定期維修保養(yǎng)。 設備安全防護裝置做到可靠有效,起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī) 定和安全操作

20、規(guī)程。所有起吊索具確保滿足六倍以上安全系數,捆綁鋼絲 繩確保滿足十倍以上安全系數。禁止在 6 級以上大風、暴、雨、雷、電、 大霧等惡劣天氣下進行施工作業(yè)。 施工現場有健全電氣安全管理責任制度和嚴格的安全規(guī)程。電力線路和設備的選型需按國家標準限定安全載流量, 所在電氣設備的金屬外殼 做到具備良好的接地或接零保護, 所有的臨時電源和移動電具安裝有效的 漏電保護裝置,做到經常對現場的電氣線路、設備進行安全檢查,對電氣 絕緣、接電零電阻和漏電保護器是否完好,指定專人定期測試。3、腳手架操作安全保證措施 腳手架的基礎必須經過夯實處理滿足承載力要求,做到不積水、不 沉陷。搭設過程中應劃出工作標志區(qū),禁止行

21、人進入,統(tǒng)一指揮,上下呼 應,動作協(xié)調,嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必 先告訴對方, 并得到允許, 以防墜落傷人。 開始搭設立桿時, 應每隔 6 跨 設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據情況拆除。 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未 完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。腳手架必須配合施工進 度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 在搭設過程中應 由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。 拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃, 報請批準,進行技術交底后才準工作。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍

22、欄或豎立警戒標志,地面應設 專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié) 調,需解開與另一人有關的扣件時,應先通知對方采取防范措施,以防墜 落。4、高空作業(yè)安全保證措施 施工現場必須有嚴格的安全隔離措施,閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)域,并設立醒目的警示標志。 登高作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋,嚴禁穿拖 鞋和光滑的硬底鞋。安全帶應系在堅固的構件上,不準系在活動物件上。 高空作業(yè)人員經體檢合格, 對患有恐高癥、 高血壓、 心臟病、 癲癇、 精神病以及未成年人不得從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)所用的小型工具、零件必須裝入工具箱,防止工具墜落 傷人,更不得從高空向下投擲工具和材

23、料等物體, 大型機具采用吊車起吊。 嚴禁上下同時垂直作業(yè),高空作業(yè)不得坐在防護欄下休息,防止墜 落。 進行高空電焊、氧氣切割作業(yè)時,事先應清除火星易飛濺到的易燃 易爆物品。 支模時操作人員不得站立在支撐上,支模過程中,如需中途休息, 應用對拉螺桿將模板固定牢固,拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等 運走,防止踏空、扶空而墜落。 遇六級以上大風以及冰雪天氣停止高空作業(yè)。八、安全檢查和審查( 一 )、 安 全 檢 查 的 形 式1 、綜合檢查分為項目部、工區(qū)、班組三級,分別由安全主管經理、 安全員、 工區(qū)主任組織相關人員進行以查思想、 查領導、查紀律、 查制度、 查隱患為中心內容的檢查。 項目部級

24、(包括節(jié)假日檢查) 每月不少于一次; 工區(qū)級每月不少于四次;班組級每周兩次。2 、專業(yè)檢查應項目部安全保衛(wèi)科組織檢查,每月至少進行二次,內 容主要是對現場危險部位、機械設備、臨時工棚、運輸車輛、安全裝置以 及防火防爆等進行專業(yè)檢查。3 、日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。生產工人上崗應 認真履行崗位安全生產責任制,進行交接班檢查和班中巡回檢查;各級管 理人員應在各自的業(yè)務范圍內進行檢查。4 、各種檢查均應編制相應的安全檢查臺帳,并按檢查臺帳的內容逐 項檢查。( 二 )、 安 全 檢 查 的 內 容1 、查物的狀態(tài)是否安全:檢查生產機械設備、工具、安全設施、個 人防護用品、生產作業(yè)場所及

25、生產物料的存儲是否符合要求。2 、查人的行為是否安全:檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全 生產規(guī)章制度的行為。 重點檢查危險性大的生產崗位是否嚴格按操作規(guī)程 作業(yè),危險作業(yè)有否執(zhí)行審批程序。3 、查安全管理是否完善:檢查安全生產規(guī)章制度是否建立健全,安 全生產責任制是否落實,安全生產目標和工作計劃是否落實到各部門、各 崗位,安全教育是否經常開展并使職工安全素質得到提高,安全生產檢查 是否制度化、規(guī)范化,檢查發(fā)現的事故隱患是否及時整改,實施安全技術 與措施計劃的經費是否落實, 是否按“四不放過”原則做好事故管理工作。( 三)、隱患整改制度1 、各級檢查組織和人員,對查出的隱患都要逐項分析研究,并落實 整改措施。2 、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患分部、分項工程,應下 達隱患整改通知書。3 、做到“三定、三不推”(即定項目、定時間、

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