(完整版)圍擋施工方案

1、中心漁港住宅工程圍擋方案施工組織設(shè)計編制部門：編制人：審定人：批準(zhǔn)人：日期：2011年4月6日01、綜合說明二、施工現(xiàn)場平面布置 01三、項目管理體系01四、勞動力計劃 03五、施工進度計劃 03六、施工工期保證措施 04七、施工機械設(shè)備投入計劃 04八、施工方案 04九、施工質(zhì)量保證措施 09十、施工安全保證措施 10十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 11十二、施工現(xiàn)場及成品保護措施12、綜合說明1、編制依據(jù)1) 中心漁港住宅工程圍擋方案2) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-20023) 現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-984) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB

2、8923-885) 國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程2、工程概況中心漁港住宅工程位于經(jīng)三路以東，緯二路以南，占地面積 52581m2，總建 筑面積137092m2。本次圍擋施工范圍及長度：沿住宅工程項目用地周邊安裝圍 擋，總長度 2500米。主要特征：大門：寬 12米，高 6米，圍擋：高 2.5米，立 柱高 2.7 米，立柱間距 7.2 米。圍擋及大門按建投集團統(tǒng)一文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求樣 式。3 、工程地點的現(xiàn)場條件： 施工應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”(1) 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整， 需要局部進行平整，要有堆放周轉(zhuǎn)材料地點，臨時設(shè)施 等需要重新進行再平整。(2) 修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)

3、臨時道路， 提供材料、人員的交通途徑，臨時道 路全線貫通，直到加工區(qū)。(3) 布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。4、工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)： 根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實際情況， 在施工全過程中， 以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用 ISO9000國際質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)為手段，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。( 2)安全目標(biāo)： 在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，實 現(xiàn)“五無”。( 3)工期目標(biāo)： 確保施工合同要求工期。二、施工現(xiàn)場平面布置本工程需搭設(shè)的臨時設(shè)施如下：建設(shè)單位辦公室、乙方辦公室、大門、施工圍墻、施工道路、供水供電系統(tǒng)、材料堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場等。三、項目管理體系(1)

4、項目經(jīng)理及組織機構(gòu)設(shè)置具體安排詳見下圖 :11器材、成本安全技術(shù) 質(zhì)量、資料施工11土建施工隊安裝施工隊防腐施工隊項目經(jīng)理及組織機構(gòu)圖1.2.1工程施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施 現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施 工因素的日常管理。1.2.2技術(shù)、質(zhì)量、資料負(fù)責(zé)人：參與編制并貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進 行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織 材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)節(jié)工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。同時負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量， 編制、收

5、集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。1.2.3安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.2.4工程成本負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)收集成本數(shù)據(jù)，進行成本核算等。1.2.5器材負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程物資使用計劃的編制及領(lǐng)用，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物 資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。（2）質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系2.1現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，體系中的人員要嚴(yán)格按照公司的有關(guān)文件履行 各自的職責(zé)，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖（下頁）2.2質(zhì)量目標(biāo)：為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局， 以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用IS09000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管 理工

6、作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時候重獎重罰， 使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項目員工以壓力和動力， 以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。合格率100%優(yōu)良率80%以上。器材施工安全質(zhì)量、資料施工設(shè)備土建施工隊安裝施工隊防腐施工隊質(zhì)量保證體系圖2.3工期控制：計劃開工日期為2011年4月10日，計劃完工日期為2011年7月1日 （施工進度計劃見進度計劃表，工期保證措施見九、施工進度計劃及工期保證措 施）四、勞動力計劃施工期間勞動力計劃表序號工種計劃

7、人數(shù)進場時間備注1力工20隨進度調(diào)整2電焊工20隨進度調(diào)整3木工8隨進度調(diào)整4鋼筋工1隨進度調(diào)整2名氬弧焊工5起重工2隨進度調(diào)整6電工2隨進度調(diào)整7油漆工5隨進度調(diào)整8機械工1隨進度調(diào)整9其他工16隨進度調(diào)整10管理人員411總計79五、施工進度計劃按照合同要求，在工程開工后天竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，這些分項工程之間有密切的邏輯關(guān)系，它們符合施工技術(shù)要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分 別安排如下：1. 土方工程共16d;2 安裝工程40d;3. 裝飾工程15d;4 預(yù)埋、安裝項目從基礎(chǔ)施工開始穿插進行。六、施工工期保證措施1、如

8、若中標(biāo)，我單位將按照標(biāo)書的保證，以最快的速度進行，依據(jù)設(shè)計圖紙， 編制實施性施工組織設(shè)計，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造 良好條件。2、為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術(shù)實力較強的項目經(jīng)理 部承擔(dān)該項任務(wù)。3、選派施工技術(shù)力量強，作風(fēng)過硬的隊伍承擔(dān)該工程的施工。4、實施機械化作業(yè)，合理設(shè)置和使用機械設(shè)備，確保質(zhì)量和工期。5、科學(xué)管理，向管理要速度、要效益。6、開展施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市級 文明工地。7、合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響。&技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長。技術(shù) 交底均有書面文字及圖表，級級

9、交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底 要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要 點及注意事項等進行詳細(xì)的講述， 工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交 底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保 工程的質(zhì)量和進度。七、施工機械設(shè)備投入計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1運輸車8t輛12運行車2t輛13吊車20t輛14電焊機400A臺125氣割套56氬弧焊套27半自動切割機臺28焊條烘干箱臺1八、施工方案1、施工工藝1）圍擋定位依據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工平面圖，對臨時圍擋進行測設(shè)定位。放完線后，請監(jiān)理 與業(yè)主予以確認(rèn)，與圖紙不符部位及時進行調(diào)整

10、。2）立柱及板塊制作依據(jù)深化圖紙及現(xiàn)場測量尺寸，計算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量。在按照 深化圖的要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。立柱高度為 2700mm,用豎桿L40角 鋼與橫桿L30角鋼焊接成桁架立柱，尺寸如圖示。板塊龍骨采用 30方管焊接， 如圖所示， 再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊。 制作好的立柱及板 塊龍骨都要進行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆。3）基礎(chǔ)施工 首先，根據(jù)彈設(shè)好的圍墻位置線及深化設(shè)計圖紙要求， 安裝模板并支設(shè)牢固；在模板內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè) 0.5 厚塑料布隔離層，在再將制作好的立柱按照 6m 間距位 置固定好，待驗收合格后，開始澆筑 C25 混凝土基礎(chǔ)，澆筑過程中嚴(yán)格按照技

11、 術(shù)交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養(yǎng)護。4）圍擋板塊焊接安裝 待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強度后，進行板塊安裝。根據(jù)立柱的外伸高度，均勻分 隔，焊接三根連系梁， 聯(lián)系梁采用 L40 角鋼。全部焊接完畢后，對焊接情況進行 驗收，合格后進行板塊安裝。利用L30角鋼做角碼，將板塊的所有的豎龍骨與連 系梁焊接牢固，依次安裝每個版塊。2、工程工序安排： 根據(jù)本工程的特點和施工安排，將該工程劃分為：土方及混凝土工程、制作安裝工程和裝修等三項工程。3、安裝工程施工安排：1）制訂安裝工程專項施工方案，與土建工程密切配合、同步施工，集中力量， 在人力、物力、機具上給予充分保障，確保工期。2）該工程配合工種較多，因而應(yīng)采用

12、重點部位穿插作業(yè)組織施工，土建施工 同時進行，達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3）組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗收一段，隱蔽一段。 在混凝土工程完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場實驗，實驗不合格不得隱蔽。（一）、土建部分1. 土方施工1.1 及時進行圖紙會審及設(shè)計交底，測量放線等工作；1.2 基礎(chǔ)土方采用機械開挖并配合人工清理，多余的土配合自卸汽車把土方外運 到指定地點，開挖時預(yù)留1020cn底土由人工清槽至墊層底標(biāo)高，不得擾動地基 土，土方完成后，盡快完成基礎(chǔ)墊層。1.3降水措施：開挖時如果有地下水，在基坑內(nèi)邊緣四周開挖掘250*250mr的明溝 排水，并引至排水井，配合潛

13、水泵排水。1.4地基施工中發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員和甲方聯(lián)系，共同尋求解決辦法。 1.5土方回填：開挖的軟土層晾干后回填，回填時場地、管溝采用蛙式打夯機夯 實。2. 回填土方2.1 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由 基礎(chǔ)底面開始。2.2回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。2.3土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填， 分層壓實（土塊粒徑不大于 5cm， 每層厚度不大于200mm，每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3. 鋼筋工程3.1 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。3.2 所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3.

14、3 進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。4. 模板工程 支模順序：彈線外側(cè)支模內(nèi)側(cè)支模加固驗收砼澆注4.1 所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受 新澆砼的重量和側(cè)壓力， 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載， 并滿足鋼筋綁扎和砼 澆注及養(yǎng)護等工藝要求。4.2 模板采用定型組合鋼模板；模板安裝時應(yīng)先排板后組裝，不夠模數(shù)部位用木 模補齊。采用 48 x 3.5mn鋼岡管腳手架進行模板加固。4.3在圍堰施工時每900毫米處設(shè)兩道對拉板（用12鋼筋、3毫米厚的扁鐵焊制） 防止圍堰砼澆注時漲模。5. 混凝土工程5.1 基礎(chǔ)澆注混凝土?xí)r需采用振搗棒振實，場

15、地采用平板振搗機振實。同時設(shè)專 人看護，檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時補救?；炷翝沧⑼戤吋皶r覆蓋并澆水養(yǎng)護。 5.2澆注混凝土按照規(guī)范要求留置試塊。5.3混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，澆注時配備砼泵車和砼運輸車，以保證砼連續(xù)澆 注。要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級的水泥。5.4混凝土分層澆注，每層厚度不超過振搗棒長度的 1.25倍（每層厚為350毫米）， 采取“快插慢拔”的振搗方法，保證混凝土振搗密實。并振置砼不在沉落、氣泡 不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。5.5混凝土澆注完畢后的 12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水 養(yǎng)護的時間： 對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

16、拌制的混凝 土，不得少于 7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天?；炷聊０宀鸪螅皶r對基槽進行回填。6. 回填開槽時預(yù)留足夠的回填土并晾干， 回填前，清理基槽內(nèi)雜物，回填時分層夯實。（二）安裝部分1. 施工準(zhǔn)備1.1 準(zhǔn)備安裝技術(shù)資料、包括安裝指導(dǎo)書等。1 .2編寫設(shè)備安裝方案并經(jīng)批準(zhǔn)。1 .3進行技術(shù)交底，填寫技術(shù)交底記錄。1.4 準(zhǔn)備安裝用墊鐵及機具。2. 對基礎(chǔ)進行實際測量， 尤其是予埋件的間距和對角線進行測量， 加深鋼結(jié)構(gòu)的 預(yù)制精度和深度。2.1 各種鋼材材、管件及防腐用料進廠均有合格證、質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書 應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)、規(guī)范要求。2.2 圍擋的焊接要求，防腐必

17、須按照特加強級防腐要求施工。2. 3圍擋安裝完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員對圍擋的材質(zhì)、防腐做全面審核，確認(rèn)符 合要求及規(guī)范規(guī)定后，再進行下一道工序。2.4 圍擋安裝根據(jù)圍擋的結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，總體工程量和工期要求，采用預(yù)制工廠 化和安裝裝配化的要求，在制造車間流水線加工成型，在現(xiàn)場安裝。防腐采用機械除銹，手工涂刷的方案進行施工，除預(yù)留焊接位置不進行防腐外， 其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，統(tǒng)一涂刷。2.5 焊材管理2.5.1 焊材保管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2 施工員應(yīng)根據(jù)施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保 管員，材料員以此做

18、好焊材的準(zhǔn)備工作。2.5.3 焊工領(lǐng)取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放 不同牌號的焊條。2.5.4 當(dāng)焊接操作完成或工作時間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.6 焊接設(shè)備管理2.6.1 焊工必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責(zé)任制。2.6.2 設(shè)備維護實行專機專責(zé)，焊工對設(shè)備的完好、保養(yǎng)負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn) 給他人操作，設(shè)備異常及時向所在部門匯報。2.7 焊接管理2.7.1 焊接負(fù)責(zé)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報告等 編制壓力管道焊接工藝文件。2.7.2 焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認(rèn)的 合格焊工登 記表中焊

19、工資格指定焊工焊接。2.7.3 焊工焊前應(yīng)對焊口組對尺寸進行確認(rèn)，不符合要求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施 焊時應(yīng)按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.4 焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后， 并報施工員檢查。施工員即時填寫管道焊接工作記錄 。2.8 焊接2.8.1 焊接施工程序：手工電弧焊采用J422焊條，其他管道采用J422焊條焊接。焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.12焊接要點：每個焊口必須一次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形。2.13焊接檢查2.13.1焊前檢查a. 焊工合格項目應(yīng)在有效期內(nèi)；b. 焊工應(yīng)了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容；c

20、. 焊材應(yīng)符合焊接工藝文件要求；d. 焊縫組對尺寸應(yīng)符合工藝要求，坡口兩側(cè)各 20m范圍內(nèi)應(yīng)按要求進行清理， 且露出金屬光澤；e. 焊接設(shè)備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應(yīng)在校準(zhǔn)周期內(nèi)；f. 焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護設(shè)施，避免汽、雨、雪、露等影響；g. 高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，位置應(yīng)滿足操作要求；h. 焊工必備工具應(yīng)齊全；2.13.2焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定；2.13.3焊后檢查a. 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求；b. 管線代號，焊縫號，及焊工代號等標(biāo)識應(yīng)齊全。2.13.4質(zhì)檢員對焊縫外觀驗收后，報監(jiān)理單位進行檢測。2.13.

21、5對于特殊焊接過程，由焊接責(zé)任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)監(jiān) 控，質(zhì)檢責(zé)任人員應(yīng)按質(zhì)量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。2.14焊接注意事項及要求2.14.1焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時。2.14.2禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。2.14.3打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。2.14.4層間焊接接頭應(yīng)錯開，層間清渣要徹底。2.14.5按焊接工藝要求嚴(yán)格控制層間溫度。2.14.6 點固焊的位置應(yīng)以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點焊時，若發(fā)現(xiàn)焊點 有裂紋，氣孔等缺陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應(yīng)呈斜坡狀，以利于正 常焊接時接

22、頭。2.14.7 地線與工件的連接應(yīng)使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。2.15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.15.1焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2m為宜，焊縫表面不得低于母材表面， 焊縫余高厶h 1+0.2b，且不大于3mm （b為組 對后的坡口寬度 ） ，角焊縫焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定。2.15.2 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2.15.3低溫焊縫不允許有咬邊，其它焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm不應(yīng)超過 100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊縫長度的 10%。3. 防腐3.1 為保證除銹和防腐質(zhì)量，將焊縫處的銹除凈，按同級的防腐要求進行防腐施 工，同時對管

23、道防腐層損傷部位進行修補。3.2 所有鋼構(gòu)件外表面，都必須進行防腐處理，管架和地上部分的管道表面采用 手工和電刷除銹，達(dá)到St3級。九、施工質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)： 實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合 同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量優(yōu)良。（二）質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循規(guī)定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量體系， 確實發(fā)揮各級管理人員的作 用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1. 安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工 人員使用我司的基本力量， 全公

24、司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配， 在專業(yè)工程和勞動力需要量 等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。2. 開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實采購工 作，做到材料、 半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng)， 杜絕由于物資供應(yīng)短缺而影響施工進 度現(xiàn)象發(fā)生。3. 以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，從項目經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人，層層訂 立嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，務(wù)必達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（四）質(zhì)量管理制度1. 建立質(zhì)量管理體系，有公司副經(jīng)理、項目經(jīng)理、質(zhì)保工程師、專職質(zhì)檢員、各 專業(yè)負(fù)責(zé)人和班組長組成。2. 加強人的控制、發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控 制的重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與

25、任務(wù)的平 衡，防止造成人為事故。3. 加強施工生產(chǎn)進度安排的控制， 合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強 施工機具、設(shè)備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。4. 加強施工物資的質(zhì)量控制：物資（乙供料）的采購嚴(yán)格執(zhí)行物資采購程序 ， 凡采購到的物資， 材料人員必須依據(jù)采購文件中規(guī)定的質(zhì)量要求進行驗證， 嚴(yán)把 質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢員參加。5. 嚴(yán)格檢查制度， 所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗， 未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須 返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.1 自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工班 組專職質(zhì)檢員進行復(fù)核， 合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員

26、， 保證班組完成的檢驗批達(dá) 到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2 專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進 行復(fù)檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保 工程質(zhì)量。5.3 交接檢：每個分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工 序技術(shù)負(fù)責(zé)人進行交接驗收。 有關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進行驗收， 滿足要求后才 能全面施工。6. 加強成品保護，指定專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)格執(zhí)行成品保護措施， 并合理安排施工順序， 防止后道工序損壞或污染前道工序。（五）技術(shù)保證措施1. 技術(shù)資料管理：1.1 設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)收發(fā)圖紙、 技術(shù)文件等，并建立

27、相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、 質(zhì)量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收 集整理。在收集整理過程中發(fā)現(xiàn)資料中的問題要及時解決。1.2 技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人定崗定質(zhì)量的“三 定”措施，掌握建筑物的各細(xì)部做法。1.3 作好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。1.4 按圖紙編制材料使用計劃， 組織加工定貨翻樣小組， 統(tǒng)一管理加工定貨事項， 執(zhí)行加工訂貨驗收工作。1.5采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工，全面貫徹執(zhí)行IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理手 冊、程序文件并按文件進行實施。十、施工安全保證措施1. 項目部在落實工地安

28、全管理中應(yīng)嚴(yán)格按照 JCJ5999 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行安全生 產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。11所有參加施工人員上網(wǎng)前必須接受安全教育， 熟知本工種的安全操作 規(guī)程。施工中，要堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。1.2嚴(yán)格安全施工“三寶”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）防護落實，狠殺 “四大傷害”（即防觸電、高空墜落、機械傷害、物體撞擊） 。施工現(xiàn)場上班 “四 不準(zhǔn)”（即不準(zhǔn)上下攀登、不準(zhǔn)嬉笑打鬧、 不準(zhǔn)披衣服、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋）對身體不適應(yīng)高空作業(yè)者不讓進入高空作業(yè)。1.3各類架子及活動支架，按規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)專職安全員驗收后方準(zhǔn)使用。使 用過程中，未經(jīng)安全員許可，不得拆改移動。1.4夜間施工有足夠的燈光照明，加強防護措施

29、，加強對易燃、易爆、物品 的管理。2. 安裝施工安全保證措施2.1 本工程中所含的安裝工程由我公司專業(yè)安裝隊負(fù)責(zé)施工，內(nèi)部協(xié)調(diào)很 便利，在與其裝飾和安裝工程的配合中，我們將從技術(shù)、施工、進度、場地、機 械等方面予以積極配合， 服從為建設(shè)單位及監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)和管理， 積極配合施 工。2.2 工程開工前，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理單位，由土建、安裝及裝飾各 專業(yè)人員參加的全面圖紙會審，根據(jù)建設(shè)單位總的要求，進行各專業(yè)的交底。 使 各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔(dān)的義務(wù)， 提出施工過程中可 能出現(xiàn)的問題困難，為以后順利施工打下基礎(chǔ)。2.3 制定總的網(wǎng)絡(luò)計劃，及時為安裝、裝飾施工提供工作面

30、，并制訂相應(yīng) 的配合計劃，提高現(xiàn)場機械設(shè)備的利用率， 其他物資和腳手架、 場地在不影響總 體工程進度的前提下，經(jīng)建設(shè)單位同意，予以積極配合。2.4 施工過程中，安排專人進行協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的施工，對發(fā)生的設(shè)計 變更通知及時下發(fā)各有關(guān)部門實施，掌握工程動態(tài)的變化，防止失控。2.5 安裝設(shè)計中標(biāo)識的埋件、留洞，土建積極配合施工。2.6 本工程安裝為配合施工，為確保省優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，將積極配合其他施 工單位做好成口保護工作，以達(dá)到提高質(zhì)量，提前交付的目的。2.7 安裝設(shè)計中所標(biāo)識的預(yù)埋件、預(yù)留洞等內(nèi)容，土建將免費提供服務(wù)， 及時為各專業(yè)提供詳圖。2.8 提前安排勞動力和施工現(xiàn)場，為安裝提供必要的生產(chǎn)、生活場地，并 在主體結(jié)構(gòu)和施工過程中，確保安裝在現(xiàn)場路線進出暢通無阻。2.9 合理安排工序，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃及總要求，及早為安裝提供作業(yè)面。10. 主體結(jié)構(gòu)施工中， 安裝等專業(yè)與土建關(guān)系最密切， 及時按工序要求穿插進行。 預(yù)留洞、預(yù)埋件要保證牢固、準(zhǔn)確，并經(jīng)常予以核對，避免出現(xiàn)差錯和遺漏。各 專業(yè)之間要加強銜接與配合，協(xié)調(diào)并進，以促進施工進度。 十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施