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文檔簡介

1、施工技術(shù)方案報審表工程名稱老鷹水泥有限公司4000t/d新型干法熟料余熱發(fā)電安裝工程合同編號 致 監(jiān)理公司: 現(xiàn)提出 SP余熱鍋爐鋼架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 ,請予審批。 附件:SP余熱鍋爐鋼架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 1份 承包商(章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見: 項目監(jiān)理部(章) 總監(jiān)理師: 年 月 日 監(jiān)理工程師: 年 月 日建設(shè)單位審批意見: 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人: 年 月 日 建設(shè)單位代表: 年 月 日老鷹水泥有限公司4000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電項目-安裝工程SP余熱鍋爐鋼架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 安裝公司20 年 月 日目 錄1適用范圍2編制依據(jù)

2、3基礎(chǔ)檢查、劃線4主要施工機(jī)具5工藝流程6鋼架預(yù)制7鋼架安裝8重大危險源控制措施9職工職業(yè)健康控制措施10安全措施一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于老鷹水泥有限公司4000t/d新型干法熟料余熱發(fā)電安裝工程SP余熱鍋爐鋼架的安裝。二、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DLT5047-952、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20043、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)、(焊接篇)4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001三、基礎(chǔ)檢查、劃線1、鍋爐開始安裝前,基礎(chǔ)強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度70%以上,且經(jīng)甲方驗收合格,質(zhì)量證明齊全,并符合下列要求。(1)符合設(shè)計和國家標(biāo)

3、準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92的規(guī)定,其基礎(chǔ)的允許偏差如下:序號項目允許偏差1.坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)202.平面外形尺寸203.不同平面的標(biāo)高0/-204.凸臺上平面外形尺寸0/-205.凹穴尺寸+20/06.平面水平度5且全長107.垂直度5且全長108.基礎(chǔ)尺寸公差3(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))9.基礎(chǔ)的對角線公差5(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))10.地腳螺栓高度公差+0+10(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))(2)鍋爐的中心線,各柱縱、橫中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點核查無誤。(3)預(yù)埋板應(yīng)符合施工圖紙要求。2、鍋爐基礎(chǔ)的劃線(1)鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為:序號檢查項目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)縱橫中心線與廠

4、房基準(zhǔn)點距離偏差202柱子間距偏差柱距10m13柱距10m24柱底板水平偏差0.55柱子中心對角線對角線20 m56對角線20 m8(2)在基礎(chǔ)上按鍋爐縱、橫中心線劃出十字線,并作出明顯標(biāo)志,以此作為安裝立柱時找正的依據(jù) 。3、設(shè)備驗收: 在鍋爐安裝前應(yīng)復(fù)查鍋爐的型號、性能是否符合設(shè)計要求,依據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定檢查隨機(jī)文件是否齊全。(1)根據(jù)圖紙或供貨清單清點零件。A、按圖紙檢查部件有無彎曲、扭曲變形、表面有無裂紋、重皮、凹陷、銹蝕等缺陷;B、按圖紙要求檢查柱、梁上面的附件(如墊板、加強板、托架等)的外形尺寸、數(shù)量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸。C、檢查焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。

5、(2)檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和對安全性有影響的問題時,應(yīng)將情況報告項目部,由項目部聯(lián)系相關(guān)部門拿出處理意見,修整合格后方能安裝。四、主要施工機(jī)具:鋼絲繩 卡環(huán) 繩卡 道木 倒鏈 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 千斤頂 吊車(噸位根據(jù)現(xiàn)場定) 交流電焊機(jī) 直流電焊機(jī) 角向磨光機(jī) 氣割 五、工藝流程預(yù)制平臺搭設(shè) 材料檢查組件劃分組合立柱1m標(biāo)高的標(biāo)注橫梁找正橫梁找平立柱與橫梁焊接 橫梁與斜撐組合焊接部分平臺支架焊接組成件吊裝鋼構(gòu)架找正平臺扶梯安裝 六、鋼架預(yù)制: 1、鍋爐鋼架拼裝組合: (1)鍋爐鋼架的組焊應(yīng)在專用平臺上進(jìn)行。 (2)組焊前在每根柱子的底板上劃上縱橫中心線并做好標(biāo)記,以便就位找正,同時在立柱上劃出1米

6、標(biāo)高點,1米線應(yīng)從上往下量,以保證鍋筒標(biāo)高。 (3)為吊裝方便將各柱成片,鋼架組裝前應(yīng)根據(jù)每組柱子的實際長度預(yù)留焊接收縮余量,以避免焊接后幾何尺寸超差。 (4)組對必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸。 (5)對焊工進(jìn)行崗前培訓(xùn),必須持證上崗,做好焊接記錄,焊接過程中應(yīng)采取防變形措施。 (6)在鋼架組對時,為了施工方便和安全,在不影響吊裝的情況下應(yīng)盡量將平臺支架焊好。(7)鍋爐鋼架組合件允許偏差:序號檢查項目允許偏差()1各立柱間距3(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))2各立柱平行度間距的1。最大不超過103橫梁標(biāo)高54橫梁間平行度長度的1。最大不超過55組合件相應(yīng)對角線長度的1.5。最大不超過156橫梁與立柱中心線相對錯位

7、57頂部各橫梁間距38平臺標(biāo)高109平臺與立柱中心線相對位置10 (8)鋼架測量、校正應(yīng)注意事項: A、測量彎曲變形時,可在柱子(或橫梁)兩端裝上緊線器把鋼絲拉直。調(diào)整鋼絲使柱面兩端距離F(基準(zhǔn)點)一致,然后沿柱長每隔1m測量一次距離與F之差即為各對應(yīng)處的彎曲度。測定后應(yīng)在圖上作記錄,并把各彎曲值標(biāo)在柱上的相應(yīng)位置處,作為校正依據(jù),將柱子翻轉(zhuǎn)90,以同樣方法測量另一側(cè),發(fā)現(xiàn)彎曲值需要校正時還應(yīng)縮小測量間距,找出極點,做出標(biāo)志,便于校正;B、扭曲值的測量:柱子邊緣沿其縱向分段吊線錘,測的F值,F(xiàn)值與相應(yīng)測點到柱端距離之比就是各處的扭曲度,扭曲的測量數(shù)據(jù)也應(yīng)載入安裝記錄;C、對彎曲變形的校正方法有

8、:冷校、熱校和假焊法三種。第一、冷校是在常溫下對彎曲件進(jìn)行校正,在彎曲的凹側(cè)設(shè)兩支點,在凸側(cè)施以外力,使材料產(chǎn)生塑性變形達(dá)到校正的目的。由于同時有彈性變形,所以校正時要有一定過量(即反向彎曲值)。一般用千斤頂作加力工具,冷態(tài)校正后金屬表面不得有凹凸、裂紋等損傷。第二、熱校法有加熱加力校正和局部加熱校正兩種。前者操作復(fù)雜,濕度不宜掌握,所以很少使用。局部加熱校正在組合平臺上進(jìn)行。校正時彎曲件凸側(cè)面向上放置,底部墊實。在凸側(cè)彎曲最大處用粉筆畫出加熱部位。加熱長度與被校件大小和變形程度成正比,一般根據(jù)經(jīng)驗確定。局面加熱校正要注意的事項: 被校部件底部要墊實,被加熱處附近要支撐好,以免加熱后因自重而過

9、彎曲;加熱區(qū)域不要超過所畫加熱三角區(qū)的頂點;控制加熱溫度,均勻加熱,切勿過燒;注意環(huán)境影響(溫度、風(fēng)力)控制降溫速度,勿使冷卻過快。第三、假焊校正法是在彎曲件凸側(cè)覆蓋一層電焊層,借其冷卻收縮將構(gòu)件校直。該法適用于急彎,校正完畢冷卻至常溫后,用角向磨光機(jī)把電焊層打磨平,涂防銹漆。 (9)為保證測量準(zhǔn)確,應(yīng)采用同一盤尺測量,測量時將盤尺拉直,以防測量偏差過大。七、鋼架安裝: (1)鍋爐下部鋼架利用130T汽車吊將組合好的鋼架吊裝就位;鋼架在SP爐16.5m基礎(chǔ)上組裝,130T吊車支于爐南側(cè)逐片吊裝,找正固定. (2)鍋爐鋼架應(yīng)就位一件找正一件,不允許在未經(jīng)找正和固定的鋼架上進(jìn)行下一步的安裝工作,以

10、免產(chǎn)生安裝后無法糾正的誤差。 (3)鍋爐鋼架吊裝就位后,找平、找正的內(nèi)容及順序,按下述方法進(jìn)行: 立柱柱腳中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)劃線中心,用對準(zhǔn)兩個十字中心線的方法進(jìn)行檢查校對; 根據(jù)廠房基準(zhǔn)標(biāo)高點測量各立柱上的lm標(biāo)高點; 各立柱的垂直度應(yīng)在其相鄰的兩個垂直面的上、中、下三點用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量; 相鄰立柱間的中心距應(yīng)在立柱的上部和下部兩處測量; 測量立柱頂部和lm標(biāo)高點兩處的大、小對角線; 根據(jù)立柱的lm標(biāo)高點測量各橫梁的標(biāo)高和水平度; 鍋爐鋼構(gòu)架安裝的允許誤差見下表:序號檢查項目允許偏差(mm)1各立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心52立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高2(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))3各立柱間相互高差2(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)

11、準(zhǔn))4各立柱間距離3(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))5立柱的垂直度3(南通萬達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))6各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線長度的1.5,最大不大于107橫梁標(biāo)高58橫梁水平度59平臺標(biāo)高1010平臺與立柱中心線相對位置10注:(1)立柱距離以正偏差為宜; (2)汽包橫梁標(biāo)高偏差應(yīng)為- 5mm 。 (4)鍋爐鋼架橫梁安裝時應(yīng)找正后點焊固定,尺寸經(jīng)復(fù)核完全符合技術(shù)規(guī)范后再正式施焊。焊接時要注意焊接順序,并留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量,以避免焊接后安裝尺寸超差。 (5)梯子、平臺應(yīng)由下而上逐級安裝,欄桿的立柱應(yīng)垂直,間距應(yīng)均勻,轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。在平臺安裝中,同側(cè)各層平臺的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線上,接頭處應(yīng)光滑,鋼平

12、臺爬梯、護(hù)欄臨時點固定后應(yīng)立即進(jìn)行焊接,不準(zhǔn)過夜以免漏焊。 (6)不應(yīng)隨意割短或接長梯子,或改變梯子的斜度,或改變上、下踏板的高度,或聯(lián)接平臺的間距; (7)鋼架找正完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。八、重大危險源控制措施建立健全各級人員,各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度,并認(rèn)真實施。依據(jù)國家規(guī)定建立健全安全管理機(jī)構(gòu),項目部及基層單位配備專(兼)職安全員,安全員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、體檢、持證上崗。建立健全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程及各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。制定安全管理目標(biāo)(包括傷亡事故控制目標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)、文明施工目標(biāo)),逐項分解、責(zé)任到人。按分部分項工程由施工技術(shù)人員、安全員對施

13、工班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,交底要全面、針對性要強,并履行簽字手續(xù)。定期組織安全檢查(項目部每月檢查一次,施工生產(chǎn)班組每周檢查一次),堅持班組安全活動制度,開好班前安全活動會。建立健全安全教育制度(新工人入廠三級安全教育、工人變換工種安全教育、施工管理人員年度安全培訓(xùn)、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)),并對職工進(jìn)行經(jīng)常性和適時的安全教育,搞好安全生產(chǎn)知識的宣傳和培訓(xùn)。施工現(xiàn)場安全標(biāo)志懸掛符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。施工場地硬化、道路平整、堅實、暢通,現(xiàn)場禁止隨意吸煙,要設(shè)置吸煙處,物料分類堆放、美觀整齊,標(biāo)示清晰,及時清理施工現(xiàn)場邊角廢料,做到工完場清。施工作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)生活區(qū)嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁在建工程兼做宿舍,冬季

14、住宿應(yīng)有保暖措施和防煤氣中毒措施。施工現(xiàn)場建立健全消防制度或消防措施,合理配備消防器材。高層建筑配備足夠的消防水源和自救的用水量,現(xiàn)場動火嚴(yán)格履行動火審批手續(xù)。九、職工職業(yè)健康控制措施: 在鍋爐分項工程安裝前應(yīng)對司機(jī)和信號指揮、電焊工以及其他特殊作業(yè)人員進(jìn)行安全、健康查體,并應(yīng)定期體檢一次,保證職工健康。另外對其特殊作業(yè)人員必須經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證,持證上崗。十、安全措施:安全生產(chǎn)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例及建筑安裝工人安全操作規(guī)程,堅持預(yù)防為主,文明施工,針對本工程特點,制定以下安全措施:1、凡參加施工作業(yè)人員,必須熟悉鋼架的組裝方法和工作內(nèi)容,按施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工,如現(xiàn)場與作業(yè)指導(dǎo)書不符時,及時匯報技術(shù)人員,不得擅自改動。2、在鋼架進(jìn)行吊裝時,吊裝區(qū)域掛示警牌,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場;3、施工過程中,人員分工明確,服從命令,聽從指揮,不得擅自脫離工作崗位。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶、禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋;5、高空作業(yè)所用工具要放入工具袋

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