室外給水管道安裝施工方案2

1、目錄一、室外給水系統(tǒng)工程概況21.1 市政給水管道簡(jiǎn)介21.2 主要設(shè)備（或用水點(diǎn)）簡(jiǎn)介21.3 管材及安裝2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、施工工藝流程：五、施工工藝及方法. 3. 35.1 管道的安裝35.2 管道的連接45.3 溝槽的開挖、回填45.4 其它注意事項(xiàng)6六、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒66.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作66.2 水壓試驗(yàn)76.3 管道沖洗和消毒8七、質(zhì)量保證措施8八、安全及文明施工措施8九、成品保護(hù)9一、室外給水系統(tǒng)工程概況1.1 市政給水管道簡(jiǎn)介本工程室外給水管道接自兩路市政自來(lái)水管道，常年水壓為 0.30MPa；兩路供水管路的水表井水表前管道及設(shè)備由市政施工，水表以

2、后室外給水管道由我單位施工。1.2主要設(shè)備（或用水點(diǎn)）簡(jiǎn)介1.2.1本工程用水分室內(nèi)和室外兩部分，室外用水分為消防和綠化用水，室外消防用水量為 30 升 / 秒。1.2.2室內(nèi)用水本工程設(shè)計(jì)最高日生活用水量為1450 立方米，最大小時(shí)用水量為 270 立方米；生活用水標(biāo)準(zhǔn)為50 升 / 人 . 天。室內(nèi)消防用水量為 40 升 /秒；火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 3 小時(shí)。1.3管材及安裝本工程室外給水管道采用高密度HDPE給水管及相應(yīng)接口。二、編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)說明及施工圖；2.2 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97；2.3 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝 96S406;2.4 室

3、外消火栓安裝 01S201;2.5 國(guó)標(biāo)圖集 02S5152.6HDPE管廠家提供的相關(guān)管道安裝工藝及方法三、施工準(zhǔn)備3.1 掌握外線各管線坐標(biāo)走向， 并結(jié)合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)情況編制切實(shí)可行的施工方案。3.2 工程材料、施工機(jī)械等應(yīng)在開始施工前準(zhǔn)備齊全。3.3 施工供水、供電等必須保證可以正常投入使用。3.4 施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握管線的走向及安裝要求。3.5 施工前由廠家對(duì)施工人員進(jìn)行安裝技術(shù)培訓(xùn)，保證施工質(zhì)量及避免不必要的材料浪費(fèi)。3.6 土建專業(yè)在開工前做好除管道安裝和試驗(yàn)以外的其余施工各項(xiàng)的相關(guān)準(zhǔn)備工作。四、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開挖及管井砌筑管道墊層鋪設(shè)管

4、道及附件安裝一次回填強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)二次回填沖洗和消毒五、施工工藝及方法5.1 管道的安裝5.1.1 PE管道與相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門并附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱力管等高溫、高壓、有毒管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。5.1.2.PE管道中線與建（構(gòu)）筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑 dn 不大于 200mm時(shí)為 1m；公稱外徑 dn 大于 200mm時(shí)為 3.0m。5.1.3.PE管道基礎(chǔ)埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)，擴(kuò)散角可采用45

5、o。5.1.4. 管道埋設(shè)深度：管道一般在地面下 0.5-1.1m 處敷設(shè)，位于車行道或鋪砌地面的管道，管頂覆土深度 0.7m，位于人行道或綠化帶的管道，管頂覆土深度 0.5m，當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)， 應(yīng)按國(guó)標(biāo) 95S222/7 的做法采取措施。同時(shí)管道的敷設(shè)深度應(yīng)在冰凍線 200mm以下敷設(shè)。5.1.5. 管道穿越道路時(shí)的套管內(nèi)徑不宜小于PE管公稱外徑加300mm；與其它管線有交叉或平行部位應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。5.1.6. 圓弧段管道在利用管材彈性敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的25 倍，管材長(zhǎng)度不得小于6m。5.1.7. 管道敷設(shè)完畢后在沿管頂上部回填土內(nèi)埋置可用金屬探測(cè)器測(cè)管道位置的金屬

6、示蹤線。5.1.8 管道在施工及運(yùn)行中發(fā)生管壁漏水、 管材破裂和接頭滲漏等情況， 應(yīng)根據(jù)管道損壞程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。停水維修時(shí)，更換損壞的管材或管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求執(zhí)行。5.2 管道的連接5.2.1 管道采用電熔、或熱熔連接。5.2.25.3 溝槽的開挖、回填5.3.1管道公稱外徑 dn 大于 63mm時(shí)，開槽槽底寬度不宜小于管外徑加0.5m，且總寬度不得小于 0.7m（包括管道公稱外徑 DN小于 63mm的管道）。5.3.2在含水地層或軟土、不穩(wěn)地層內(nèi)開槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水，設(shè)置溝槽云撐或采取地基處理等措施，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。5.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，槽底開挖深度為1.1m

7、，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。5.3.4 開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)，應(yīng)將巖石等堅(jiān)硬物清除后用砂礫土回填處理。5.3.5 管道必須敷設(shè)在原狀土地基上， 或開挖后回填處理使壓密系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋式管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支承能力的原狀土層上。5.3.6 管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)的肋力角部分用砂礫土回填密實(shí)， 其高度不得小于0.2dn 。然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)。 每次回填密實(shí)后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必須從

8、管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯密后再回填上一層，直至加填到管頂以上 0.3m 處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道位移、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。5.3.7 溝槽各部位回填土土質(zhì)應(yīng)符合要求, 壓實(shí)系數(shù)應(yīng) 87%。5.3.8 填埋式管道兩側(cè)回填土的寬度，在管道中心處每側(cè)不得小于2dn，管道兩側(cè)回填土域內(nèi)各部位土質(zhì)應(yīng)符合要求, 壓實(shí)系數(shù)應(yīng) 87%?；靥钔羺^(qū)域外土堤回填宜與管側(cè)回填同時(shí)進(jìn)行，其回填寬度不宜小于1.0m。5.3.9 回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。5.3.10 在管道試壓前， 管頂以上回填土厚度不宜小于0.5m，留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。5

9、.3.11管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。5.4 其它注意事項(xiàng)5.4.1 消防水泵接合器和消火栓嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工，位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。5.4.2 各類井室應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，井蓋應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)， 各種井蓋不得混用。5.4.3 因現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高不統(tǒng)一，因此溝槽開挖深度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)核為準(zhǔn)。5.4.4 經(jīng)核查現(xiàn)場(chǎng)道路下預(yù)留套管標(biāo)高等不一，因此部分部位需要增加彎頭返彎。六、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒6.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作6.1.1管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)以水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法。強(qiáng)

10、度試驗(yàn)壓力為0.8MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.35MPa。6.1.2 管段壓力試驗(yàn)以東或西側(cè)水表井為進(jìn)水口，以內(nèi)外圓環(huán)及東西方向市政給水來(lái)劃分，將系統(tǒng)分為四個(gè)管段進(jìn)行順序施工和壓力試驗(yàn)。6.1.3 壓力試驗(yàn)前按照規(guī)范、 廠家要求及現(xiàn)場(chǎng)情況等進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：后背堵板及支撐的安裝；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的安裝；加壓設(shè)備、壓力表的安裝；排水疏導(dǎo)路線的選擇；安全措施的落實(shí)等。6.1.4 支撐應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。6.1.5當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3 1.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150

11、mm，使用前進(jìn)行校正。6.1.6 水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)的端部（水表井處）與管道線相垂直的臨時(shí)進(jìn)水管上。6.1.7 試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。在已設(shè)置的這類附件前設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過程中全部開啟。試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。6.2 水壓試驗(yàn)6.2.1 管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入， 灌入時(shí)在試壓管段的高點(diǎn)管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。6.2.2 管道充滿水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h 后進(jìn)行試壓。6.2.3 管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。 升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升

12、壓。6.2.4 試驗(yàn)時(shí)采用分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。6.2.5升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。在保持恒壓1h 條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水。若無(wú)上述情況，可判定為合格。6.2.6 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門關(guān)閉，在保持恒壓 2h 內(nèi)進(jìn)行滲水量測(cè)定的嚴(yán)密試驗(yàn)。6.2.7如果在保持恒壓前1h 內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗(yàn)壓力；在恒壓的后 1

13、h 內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量， 該補(bǔ)水量為管道的實(shí)際滲水量，且該滲水量不能大于允許滲水量。6.3 管道沖洗和消毒6.3.1 管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒；沖洗消毒時(shí)甲方、監(jiān)理等須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)沖洗消毒情況進(jìn)行監(jiān)督和確認(rèn)。6.3.2沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu 以下，流速不得小于1.0m/s 。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通、安全。七、質(zhì)量保證措施7.1 HDPE管道為新材料且無(wú)相關(guān)規(guī)范規(guī)程和施工經(jīng)驗(yàn), 所以管道安裝前由廠家提供該管道的施工工藝,同時(shí)派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)確定施工方案的現(xiàn)場(chǎng)可行性;7.2 在管道安裝前由管道廠家技術(shù)人員

14、對(duì)我方施工工人進(jìn)行操作培訓(xùn)并合格, 同時(shí)要求廠家的專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤施工, 以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題;7.3 施工過程中施工隊(duì)必須設(shè)至少一名專職的質(zhì)量檢查員，對(duì)每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的控制，進(jìn)行檢查、監(jiān)督，確保良好的工程質(zhì)量。7.4 管道壓力試驗(yàn)及最后的沖洗消毒，必須及時(shí)找業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)真檢查，保證管路的嚴(yán)密性及合格的水質(zhì)，保證系統(tǒng)正常合格的投入使用。八、安全及文明施工措施8.1 新進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過三級(jí)教育，考試合格后持證操作。8.2 班組長(zhǎng)必須組織施工人員做好每天的班前交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程并做好記錄，有簽字。8.3 施工時(shí)必須戴好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大小便

15、。8.4 施工用電時(shí)，必須由專業(yè)持證電工接拉電源線，嚴(yán)禁非電工亂拉、亂接線。電源線必須按要求拉設(shè)，不得在地上亂拉、亂放。8.5 電動(dòng)工具等施工機(jī)具必須按要求掛操作規(guī)程牌，由專人操作，不得由他人亂動(dòng)。8.6 未回填的管溝應(yīng)按要求設(shè)置安全防護(hù)欄桿, 并設(shè)置警示牌 , 防止事故的發(fā)生 ;8.7 搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完場(chǎng)清，活完腳下清?，F(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房的材料必須碼放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，有專人管理，實(shí)行限額領(lǐng)料，不浪費(fèi)材料。8.8 每天上下班前組織工人清理現(xiàn)場(chǎng)的零碎材料，各種垃圾或廢料應(yīng)在出現(xiàn)后立即處理或用袋子清理干凈，做到安全生產(chǎn)、文明施工，工完場(chǎng)清。九、成品保護(hù)9.1 施工過程中盡量避免損壞其他專業(yè)或其他系統(tǒng)管線等的暴露部分, 如必須損壞需先報(bào)告項(xiàng)目部并得到同意后才能進(jìn)行, 但要將損