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文檔簡介

1、1、編制依據(jù) 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 GB18445-2001國家 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501108-2008國家 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002國家 水不漏施工指南 2、材料質(zhì)量要求 2.1、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品上需注明生產(chǎn)日期及保質(zhì)期,滲透結(jié)晶防水 涂料必須保證在保質(zhì)期內(nèi),過期的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。滲透結(jié)晶防水涂料必須具備檢 測報告,并且符合GB18445-2001水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料標(biāo)準(zhǔn)中勻質(zhì)性 指標(biāo)和物理力學(xué)性能指標(biāo)。 物理力學(xué)性能指標(biāo) 序號 試驗項目 性能指標(biāo) I n 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時間 初凝時間 20 min 終凝

2、時間w 24 h 3 抗折強度,MPa 7d 2.8 28d 3.5 4 抗壓強度,MPa 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強度,MPa 1.0 6 抗?jié)B壓力(28d) MPa 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力(56d)MPa 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比(28d),% 200 300 勻質(zhì)性指標(biāo) 序號 試驗項目 指標(biāo) 1 含水量 2 總堿量(Na2O +0.65K2O 應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制相對量5%內(nèi) 3 氯離子含量 4 細(xì)度(0.315mm篩) 應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制相對量10%內(nèi) 2.2、水不漏產(chǎn)品特征 1、無毒、無味、不燃可用于飲用水工程。 2、凝結(jié)硬化快,速凝高早強。 3、抗?jié)B、堵

3、漏、微膨脹,瞬間止水。 4、迎、背水面均可施工,施工方便。 5、可帶水施工,防潮、抗?jié)B、快速堵漏。 6堵漏凝固的時間任選,防水粘貼一次完成粘結(jié)力強,抗?jié)B抗壓 7、與基體結(jié)合成整體,不老化,耐水性好。 3、施工注意事項 3.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料: 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的防水機理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的 基面上進行,而千萬不能用于粉刷層的表面,施工時按照點、縫、面的步驟 來進行,也就是先把滲漏的點、縫處理好后再進行大面積的涂布施工。 水泥 基滲透結(jié)晶型防水材料的灰漿涂布時,要注意涂布基面的清潔和濕潤處理。 涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細(xì)霧保養(yǎng),必須邊涂布邊 保養(yǎng)。用油

4、漆刷在表面拉刷,既可把涂層涂布均勻,又可使涂層非常致密, 20分鐘后防水涂層達到早強,因而用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工的防 水涂層無需特別保護。 4、施工方法 1、水不漏施工工藝 (一).施工工具 1. 清潔基面工具:鏟子、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布 2. 稱料配料工具:水桶、稱、攪拌桶(盆)、攪拌木棒 3. 抹面工具:刮板、抹子、壓子 4. 堵漏工具:不同直徑的木棒 5. 養(yǎng)護工具:水桶(盆)、噴水器、滾子、刷子 (二)、無滲水面施工 1. 基面必須充分濕潤至飽和(但無積水),并要求牢固、干凈、平整。不平處 可先用水泥砂漿或拓達緩凝型堵漏靈加 1-2倍中砂找平。 2. 配料:無滲水面施

5、工宜選用緩凝型堵漏靈。將料按粉:水 =1: 0.300.35攪 拌成均勻(不含生粉或團料)的膩子狀。手工拌料一次不宜超過 5公斤,否則要 用攪拌器拌料。 3. 上料:按“抹面工法”的次序進行上料,共做兩層。先用抹子或刮板上第一 層料:待涂層硬化后將其濆濕(但無積水)再上第二層料。每一層上料的間隔時 間為1小時左右(時間過長,會影響兩層間粘結(jié)力)上料時要多用勁來回多刮抹 幾次,使涂層密實,同時注意搭接。 4. 保濕養(yǎng)護。待涂層硬化后,馬上進行保濕養(yǎng)護,保證涂層潮濕以防粉化。第 一次養(yǎng)護應(yīng)小心以免破壞涂層。共養(yǎng)護 2-3天,方式可為:噴水、蓋濕物、涂養(yǎng) 護液等。在特別潮濕處(如積水的地下室等)或者

6、在防水涂層硬化后,立即在上 面做保護層或粘貼塊料的,可省去保濕養(yǎng)護。 (三).滲水面施工 1. 基面處理要求潮濕、牢固、干凈、平整。找到電梯井地坪與電梯基礎(chǔ)底板滲 水點處,鑿開滲水處地坪以及兩側(cè)各 200范圍內(nèi)地坪,并對表面按要求進行清理。 不平處選用堵漏王加2倍重量的中砂找平,基面滲水嚴(yán)重的,應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢么?引水孔把滲漏的水集中引出。 2. 配料:嚴(yán)重滲漏和滲水基體宜選用拓達速凝型堵漏靈,混合均勻(根據(jù)所需 時間進行配比),將粉按粉:水=1: 0.30.35攪拌成均勻(不含生粉或團料) 的膩子狀。一次配料不宜太多,以免凝固造成浪費。 3. 上料“按抹面工法”次序上料,共做二至三次,形成一道

7、擋水檻。具體做法: 用干布將基面擦干后,迅速用抹子上第一層料,如有漏水先別管他:待涂層硬化 后擦干表面上第二層料:若還有較多滲水,再用同樣方法上第三層料,若只是局 部滲水,只需在滲水處再加一層,直至不漏。上料時要稍用力并來回多抹幾次使 涂層密實,同時注意搭接。 4. 保濕養(yǎng)護方法同無滲水面施工第 4條。 2、水泥基滲透結(jié)晶體防水施工控制 2.1、基層處理 首先對電梯井底板地坪進行鑿除,檢查混凝土基面有無病害或缺陷,有無鋼 筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等,對存在的部位進行認(rèn)真清理,對混凝土出 現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛,如:裂縫大于 0.4mm的則需要開U型槽 15X20mm用鋼絲刷、鑿

8、子或高壓水槍打毛混凝土基面, 清理處理過的混凝土基 面,不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物質(zhì)。 涂料施工前,基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑大于50mm涂刷高度500. 2.2、基面濕潤 用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面,保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、 潤透,但不宜有明水。 2.3、制漿 水泥基滲透結(jié)晶防水粉料與干凈的水調(diào)和(水內(nèi)要求無鹽、無有害成分), 混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。 水泥基滲透結(jié)晶防水粉料與水的調(diào)和比按照容積比,涂刷時用5份料2.5 份水調(diào)和。 灰漿的調(diào)制:將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi),用攪拌物充分?jǐn)嚢?-5分鐘, 使料拌和均勻;一次調(diào)料不宜過多(調(diào)

9、成后不準(zhǔn)再加水及粉料,一次成型) ,要 在20分鐘內(nèi)用完。 2.4、涂刷 涂刷時要用專用半硬的尼龍刷。 涂刷時要注意來回用力,確保凹凸處滿涂,并厚薄均勻。 在平面或臺階處進行施工時必須注意涂刷均勻,陰陽角處要涂刷均勻,不能 有過厚的沉積,防止在過厚處出現(xiàn)開裂。 裂縫大于0.4mm時應(yīng)先開槽,后濕潤、在涂刷濃縮劑漿料1.5小時后用濃縮 劑半干料團夯實,繼續(xù)用濃縮劑漿料涂刷,用量不變。 要求涂刷3道,即在第1層涂料達到初步固化(約12h)后,進行第2道涂料 涂刷。當(dāng)?shù)?道涂料干燥過快時,應(yīng)澆水濕潤后再進行第 2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)? 道涂料達到初步固化后,再進行第 3 道涂料涂刷。陰陽角保證涂刷均勻密實。 2.5 、檢驗 1、涂層施工完畢后,須檢查涂層是否均勻,如有不均勻處,須進行修補。 2、涂層施工完畢后,須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象,如有,暴皮部位需要清 除,并進行基面再處理后,再次涂刷。 3、涂層的返工處理:返工部位的基面,均需潮濕,如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象,則 需噴灑水后再進行涂層的施工,但不能夠有明水出現(xiàn)。 2.6 、養(yǎng)護 涂層終凝后 3-4 小時或根據(jù)現(xiàn)場濕度而定, 采用噴霧式撒水養(yǎng)護, 每天噴水 養(yǎng)護 2-4 次

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