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文檔簡介
1、纖維混凝土的性能及比較一、引言近年來的研究表明, 發(fā)展纖維混凝土是提高高性能混凝土質(zhì)量的重要途徑。 纖 維混凝土通常是以水泥凈漿、砂漿或者混凝土為基材,以非連續(xù)的短纖維或者連續(xù) 的長纖維作增強材料所組成的水泥基復合材料,主要作用是通過橋接作用來限制圍 觀裂縫的發(fā)展,從而改善混凝土的性能。纖維加入水泥基體中的作用:1. 阻裂。阻止水泥基體中原有缺陷(微裂縫)的擴展并有效延緩新裂縫的出現(xiàn);2. 防滲。通過阻裂提高水泥基體的密實性,防止外界水分侵入;3. 耐久。改善水泥基體抗凍、抗疲勞等性能,提高其耐久性;4. 抗沖擊。提高水泥基體的耐受變形的能力,從而改善其韌性和抗沖擊性;5. 抗拉。在使用高彈性
2、模量纖維前提下,可以起到提高基體的抗拉強度的作用;6. 美觀。改善水泥構(gòu)造物的表觀性態(tài),使其更加致密、細潤、平整、美觀。 現(xiàn)在主要使用的纖維混凝的種類及優(yōu)缺點1. 鋼纖維混凝土其技術(shù)特點是能提高混凝土的韌性和抗拉強度, 但是鋼纖維攪 拌時易結(jié)團,混凝土和易性差,泵送困難、難以施工且易銹蝕,鋼纖維混凝土的自 重大、在制造方面使用大量的鋼材,加大了對鋼材的消耗,增加成本較多。鋼纖維 在使用過程中破壞形態(tài)主要是被拔出,而不會被拉斷,這說明鋼纖維的與混凝土的 粘附性不足,這會影響提高混凝土抗拉強度的效果,它增韌增強的原理是當裂縫產(chǎn) 生后由于鋼材的高模量和單根的高抗拉強度,阻止了裂縫的進一步開展;但由于
3、數(shù) 量有限,對微觀裂縫約束效果不大,對抗?jié)B、凍融等性能提高并不明顯,另外,施 工中鋼纖維密度過大,振搗澆注時往往會沉于混凝土下部,不可能均勻分布,這就 是理論研究結(jié)論較好而實際應用效果差異很大的主要原因。2. 盡管玻璃纖維已用于鋪設(shè)混凝土路面, 但是玻璃纖維在使用中暴露很大的缺 點,如玻璃纖維混凝土暴露于大氣中一段時間后,其強度和韌性會有大幅度下降, 即由早期高強度、高韌性向普通混凝土退化。眾所周知,普通的玻璃纖維還有一個 致命的弱點,就是不耐堿,堿骨料反應是水泥混凝土的“癌癥” 。因此,普通玻璃纖 維是不能用作水泥混凝土基增強材料的,即使是耐堿玻璃纖維( AR )也不適宜與普 通波特蘭水泥復
4、合,最好與低堿度水泥復合。這主要是為了減輕水泥基材對玻璃纖 維表面的堿性侵蝕作用。我國“雙保險“的技術(shù)路線(即耐堿玻璃纖維與低堿度水 泥復合)由于是”削足適履“的做法,加之,耐堿玻璃纖維在外觀上很難與普通玻 璃纖維相區(qū)別,幾十年來一直難以大面積推廣。3. 合成纖維包括聚丙烯纖維、聚酯和聚丙烯腈纖維等,它與鋼纖維的相似點是 不受水化產(chǎn)物的侵蝕,有一定的抗拉強度,可三維亂向分布于混凝土基體中,其 阻裂原理是充分發(fā)揮了纖維數(shù)量(每公斤數(shù)千萬根)優(yōu)勢,具有很大的表面積, 對微裂縫約束,使之不至于連通,效果顯著。但是合成纖維密度小,單絲直徑較 小,存在增稠效應,不利于混凝土的震動密實,由于合成纖維的抗拉
5、強度較低, 在使用過程中其破壞形態(tài)主要是纖維被拉斷,且在抗老化、耐堿方面也不夠好。4. 碳纖維是 20 世紀 60 年代開發(fā)研制的一種高性能纖維, 具有抗拉強度和彈性 模量高、化學性質(zhì)穩(wěn)定,與混凝土粘結(jié)良好的優(yōu)點,但由于碳纖維價格昂貴,工 程應用中受到很大的限制。由以上幾種纖維混凝土的性能可以看出, 這幾種纖維混凝土都存在一些缺陷, 在滿足高性能混凝土方面都是不太理想,無法很好地解決現(xiàn)存的一些問題。纖維 混凝土發(fā)展了幾十年的經(jīng)歷告訴我們:必須在纖維上有所突破,才能使纖維混凝 土這種高性能混凝土真正得到廣泛使用。二、玄武巖纖維混凝土隨著生產(chǎn)技術(shù)的解密,連續(xù)玄武巖纖維(簡稱 CBF )是近幾年來才
6、時有報道的新纖維,它是一種無機纖維材料,用純天然火山噴出巖為原料,經(jīng)14501500 C高溫熔融后快速拉制而成的連續(xù)纖維,其外觀為金褐色,具有卓越的綜合性能和 較低的價格。連續(xù)玄武巖纖維的特性:(1)原材料的天然性。 由于生產(chǎn) CBF 的原料取決于天然的火山噴出巖, 除了它 與生俱來就具有很高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定外, 其中并沒有與人類健康有害的成 分。(2)性能的綜合性。玄武巖纖維是名副其實的“多能”纖維。譬如既耐酸又 耐堿、既耐低溫又耐高溫,既絕熱電絕緣又隔音,拉伸強度超過大絲束碳纖維,斷裂延伸率比小絲束的碳纖維還要好;CBF表面極性,與樹脂復合時界面結(jié)合的浸潤性極好,而且CBF具有三維的分
7、子維數(shù)與分子維數(shù)一維的線性聚合物纖 維相比具有較高的抗壓縮強度、剪切強度和在耐惡劣環(huán)境中使用的適應性、 抗老 化性等有優(yōu)異的綜合性能。(3)成本的低廉性。水泥混凝土用的玄武巖纖維價格 并不高,明顯低于鋼纖維、碳纖維等,和合成纖維相當。(4)天然的相容性。玄 武巖纖維是典型的硅酸鹽纖維,用它與水泥混凝土和砂漿混合時很容易分散, 新 拌玄武巖纖維混凝土的體積穩(wěn)定、和易性好、耐久性好,具有優(yōu)越的耐高溫性、防滲抗裂性和抗沖擊性。此外,玄武巖纖維的耐堿性要比耐堿玻璃強(見附表1)。 因此,玄武巖纖維增強混凝土可以在基本建設(shè)的各個領(lǐng)域起到防滲抗裂、延長使用壽命等作用。CBF是天然綠色的新材料,將給人類的建
8、筑業(yè)和我國優(yōu)先發(fā)展 的交通運輸領(lǐng)域帶來重大變革!GBF ?纖維耐堿性的檢測結(jié)果:測試條件溫度C浸泡時間(h)GBF?纖維保留強度用 1mol/L40291%NaOH溶液483%275%60462%注:依據(jù)國家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測報告除了它具有強度高、防滲抗裂、耐高溫、耐酸堿腐蝕能力強、抗沖擊性好等一 系列優(yōu)點外,它還在我國分布較廣,價格便宜,造價低,還兼有綠色、環(huán)保、節(jié)約 資源等優(yōu)勢,產(chǎn)品符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。且大量試驗證明玄武巖纖維對混凝土性 能有很好的改善作用,與鋼纖維和合成纖維相比,玄武巖纖維的結(jié)合性更好,玄武 巖纖維抗腐蝕耐銹蝕性均好于其它纖維。因此,玄武巖纖維用于水泥混
9、凝土中有其 自身的優(yōu)勢和特點,相比鋼纖維混凝土、玻璃纖維混凝土、合成纖維混凝土和碳纖 維混凝土較有明顯的性能、價格等綜合優(yōu)勢,替代潛力巨大。 玄武巖纖維應用在混凝土中的產(chǎn)品主要有玄武巖單絲和加捻合股兩種, 單絲纖 維類似于其它合成纖維, 具有微米級的直徑, 更有其他纖維不可比擬的良好分散性; 加捻合股纖維是玄武巖纖維無捻粗紗,用多股平行原絲經(jīng)加捻和合股合而成的玄武 巖纖維制品,抗折性好、具有良好的性能??梢愿鶕?jù)應用環(huán)境和目的的不同制造出 不同長度、不同直徑、不同捻度和捻向的產(chǎn)品規(guī)格。兩種短切纖維既可根據(jù)需要單 獨加入混凝土,因其具有相同的抗拉強度、彈性模量和性能,更可以混合使用,生 產(chǎn)出一種全
10、新的、綜合了合成纖維和鋼纖維混凝土優(yōu)點的高性能混凝土。與其他纖 維混凝土相比,新型玄武巖纖維混凝土主要有以下優(yōu)勢:1. 兩種具有同類性質(zhì), 不同直徑的纖維可以一起受力,協(xié)同工作, 優(yōu)勢互補,既共 同防裂阻裂,又共同增韌增強。2. 玄武巖纖維原絲可以發(fā)揮數(shù)量優(yōu)勢, 具有較大的表面積, 對微裂縫約束, 使之不 至于連通,效果顯著。并克服了合成纖維的密度小,彈性模量和抗拉強度低的 缺點,不至于在裂縫擴展時被拉斷,有效地防止微裂縫的擴展、對抗?jié)B、抗凍 融等效果好于合成纖維。3. 玄武巖纖維加捻合股可以發(fā)揮鋼纖維的高模量和單根的高抗拉強 度的優(yōu)勢,阻止了裂縫的擴展。又克服了鋼纖維攪拌時易結(jié)團,不利于攪拌, 難以施工且易銹蝕、耐久性差,鋼纖維自重大的缺點。4. 玄武巖加捻合股纖維是典型的硅酸鹽纖維,比重為 2.63-2.8g/cm 3,用它與水 泥混凝土和砂漿密度相近,混合時很容易分散,且均布于混凝土內(nèi)部,克服了 鋼纖維混凝土在振搗澆注時往往會沉于混凝土下部,不能均勻分布的缺點。5. 玄武巖纖維表面已經(jīng)改性, 是一種“惰性纖維”,具有高度的穩(wěn)定性, 在高溫、 高腐蝕性的環(huán)境中能保持穩(wěn)定性能,使玄武巖加捻合股纖維能適應混凝土的拌 合
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