P1104A電機更換方案0001

1、MTBE車間 P1104A電機更換施工技術（措施）審批表裝置名稱MTBE車間申報日期 2015-10-28方案名稱MTBE車間 P1104A電機更換作業(yè)指導書申報單位泰藝檢維修有限責任公司審批意見：公章： 簽字：年月日審批意見：公章： 簽字：年 月 日審批意見：公章： 簽字：年月日審批意見：公章： 簽字：年月日MTBE車間 P1104A電機更換方案編制：吳作榮校對：陳溈大HSE審核：譚熹批準：陳衛(wèi)勝岳陽泰藝檢維修有限責任公司2015-10-28MTBE車間 P1104A電機更換方案一. 概況MTBE車間 P1104A甲醇萃取水泵為小流量高揚程離心泵。因經(jīng)常性過載跳停，現(xiàn)擬將 原南陽 160L型

2、 18.5kw 電機更換為 180M型 22kw電機。根據(jù)南陽電機廠提供的圖紙資 料和現(xiàn)場測繪，比較其中心高、軸頸、底座螺栓孔的孔徑、底座徑向螺栓孔間距，底 座軸向螺栓孔間距尺寸，能滿足更換要求。更換電機時，需在泵的聯(lián)合底座上重新鉆 4 個孔，加工電機端半聯(lián)軸器 1 件，抬高泵端 20mm對進出口管道重新配管。 整個檢修 包括更換電機、電機試驗在內(nèi) 2 天可以完成該項工作。二編制依據(jù)1. 石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 SH/T3538-20052. 石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準 SHS01003-20043. 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)4. 石

3、油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50517-2010)5. 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-20106. 機泵隨機資料 / 南陽電機廠 YBX3系列高效率低壓隔爆型三相異步電動機機座圖 三檢修準備1. 檢修班組：機械三班2. 檢修人員：鉗工 3人，焊工 1人，電工 1人3. 檢修前現(xiàn)場測繪新舊電機底座相關尺寸，進行關鍵環(huán)節(jié)的技術交底。4.提前加工好半聯(lián)軸器和調(diào)整墊塊，檢修工器具準備如下表所示序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1撬棍L=500mm根22百分表0-3mm個23磁性表座付24常用鉗工工具套15鋼絲繩61912.5 1400I 光右 GB110274根46叉車2

4、T臺17小型枕木200*150根28檢修木凳張19磁力鉆KEN MOD.6019N臺110拉馬個111線盤220V個112調(diào)整墊鐵1457020塊2新舊電機底座 中心高差 20mm, 需抬高泵端13聯(lián)軸器組件D4-14(48110/3255)153套1機加工（新舊電 機軸端長度一 致，軸徑：原 ?42，新 ?48）四檢修程序1. 電機停電，電工拆除電源線；2. 鉗工斷開電機與機泵聯(lián)軸器，拆除電機地腳螺栓；3. 在電機四腳拴好鋼絲繩，用叉車將電機從機座上移開；4. 按下圖尺寸在底座上鉆孔位置劃線，用磁力鉆重新鉆 414.5 孔； 注：紅色線為原電機尺寸，黑色線為更新后的電機尺寸 14.514.5

5、97455. 安裝加工好的半聯(lián)軸器；6. 利用叉車將新電機就位安裝；7. 調(diào)整電機 -泵中心高7.1 由于新舊電機底座高度差相差 20mm，需要將泵端調(diào)高 20mm，為此需要用氣焊隔開 進出口 DN50，DN40管道，根據(jù)現(xiàn)場實際，采用手工電弧焊焊接 2 道焊口。7.2 焊接工藝：焊條牌號： J422；規(guī)格： 2.5 ；采用直流反接電源。焊接電流： 60-80A 焊接電壓： 22-24V7.3 焊前準備： 焊前用合適的溶劑清除焊接區(qū)鋼材表面的油污、油脂和雜質(zhì)。7.4 焊接要求： 焊接時應盡量采用小電流、低電壓，焊接完后用肉眼觀察有無裂紋，若焊縫有裂紋， 必須用磨頭將裂紋清除干凈后方可進行下一遍

6、焊接。7.5 焊接檢驗：焊縫表面圓滑、豐滿、無飛濺、裂紋等缺陷。8. 電機單試 電氣專業(yè)負責。9. 回裝聯(lián)軸器并找正。對中要求：徑向 0.08mm，軸向 0.06mm , 端面間隙 4-6mm。10. 試車驗收10.1 機泵的試運轉(zhuǎn)時間不得小于 2 小時。10.2 試運轉(zhuǎn)過程中每隔 30 分鐘檢查各軸承溫度振動出入口壓力、 電機溫度、電壓、 電流等是否正常，并做好記錄。10.3 在軸承體上軸向、垂直、水平三個方向測量振動。10.4 滾動軸承的溫升應不超過 40，最高溫度一般不超過 75，滑動軸承的溫升應 不超過 35，最高溫度一般不超過 65。10.5 及時如實填寫機器單機試車記錄 SH/T

7、3503-J306MTBE作業(yè)時間： 2015 年 月 日車間 P1104A電機更換 作業(yè) 風險識別區(qū)域/ 工藝過程： MTBE車間分析人員： 分析日期： 年 月 日序 號工 作 步 驟危害或潛在事 件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險性評價風險等級建議改正 / 控制措施LSR1施 工 交 底交底不清，作 業(yè)人員不了解 項目情況作業(yè)任務無法完成有管理制度144輕微編制工藝、檢修技術方案，組織方案學習，對 風險值 R大于 8 的作業(yè)項，編制有針對性的風 險控制措施，并落實到人。2施 工 準 備施工人員沒有 經(jīng)過檢修作業(yè) 培訓，無證上 崗操作造成人員傷害有管理制度144輕微工器具不合格人員傷害、機具損壞

8、有質(zhì)量檢驗236可容忍檢修項目負責人對參與檢修作業(yè)人員進行相 關的教育培訓，重點進行安全交底。3辦 理 相 關 票 證票證不全，違 章作業(yè)易發(fā)生安全事故有管理制度144可容忍作業(yè)前進行專業(yè)檢查4接 電 焊 機 電 源電源線老化破 損、焊把破損、 電源線接錯漏電、短路、人員電擊傷害有焊接作業(yè)管理規(guī)定， 所有焊接人員均有焊工作 業(yè)許可證248可容忍作業(yè)前進行專業(yè)檢查5使 用 電 氣 焊 作 業(yè)人員資質(zhì)火災爆炸，人員傷亡進場審查144輕微按規(guī)定接電源，老化破損的電源線必須更換工藝條件具備火災爆炸，人員傷亡現(xiàn)場確認144輕微進行監(jiān)督檢查，持特種作業(yè)證上崗6使 用 電 氣 焊 作 業(yè)作業(yè)環(huán)境有可燃物著火有焊接作業(yè)管理規(guī)定， 嚴格執(zhí)行， 與主業(yè)一起每次 作業(yè)前進行檢查確認144輕微施工前對作業(yè)環(huán)境進行檢查、工藝吹掃合格、與系統(tǒng)有效隔離地漏、污水井封堵火災爆炸，人員傷亡現(xiàn)場確認144輕微必須根據(jù)危害識別的結(jié)果，落實各項風險控制 措施，安全員和項目部要檢查確認，現(xiàn)場配置 可燃氣體檢測儀器實時監(jiān)測。電焊渣飛濺火災爆炸有焊接作業(yè)管理規(guī)定， 嚴格執(zhí)行， 與車間一起在作 業(yè)前進行檢查確認236可容忍用火前落實安全防護措施打磨時飛濺物傷害眼睛人身傷害有焊接作業(yè)管理規(guī)定， 所有人員均有焊工作業(yè)許 可證144輕微打磨時要戴護目鏡選用焊條不合格延誤工期、質(zhì)量不合格從未發(fā)生， 每次檢查， 有焊 接作業(yè)管理規(guī)定，所