注塑模具維護與保養(yǎng)規(guī)范

1、注塑模具維護規(guī)范 (IATF16949-2016/IS09001 -2015 1.0目的 使模具設備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產的正常進行。 2.0適用范圍 適用模具的維修和保養(yǎng)。 3.0定時檢查、維護 需由模具維修、上下模人員進行定時保養(yǎng)和檢查。 3.1每日的例行檢查和維護： 3.1.1運行中的模具是否處于正常狀態(tài)； 3.1.2是否有低壓鎖模保護； 3.1.3活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少 12小 時要加一次油特殊結構要增加加油次數； 3.1.4模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動； 3.1.5生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關； 3.1.

2、6下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機 構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油； 3.1.7下機后的模具要放在指定地點并作好記錄:(1)模具狀況：完好還是待修 (2)下模時的防銹處理方式。 3.2每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。 3.2.1打開模具,檢查內部防銹效果，有異常情況，須重新進行防銹處理，長期不 使用的模具須涂抹黃油。 321放回原位并作好記錄 4.0維修注意事項 4.1非專業(yè)維修人員或未經專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。 4.2生產過程出現小的故障調機人員可根據情況加以解決如： 421入膠口粘模：應用銅針在入料

3、嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具； 422型腔輕微模痕可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙 等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗由專業(yè)維修人員完成； 4.2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出如用火 燒注意不要損傷模具表面。 4.3專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部 門同意后方可進行。 4.4保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法以最快 速度完成。 注塑模具保養(yǎng)規(guī)范 1.0目的: 1.1為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng)，減少模具的損壞，確保產質量滿足客戶需 求。 2.0職責 2.1本標準必須經由培訓合

4、格之注塑技術人員。 2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。 3.0注塑模具的保養(yǎng)內容分為： 3.1生產前模具的保養(yǎng) 3.1.1須對模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物， 是否有水路不通。 3.1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物.運動部件是否 有異常,動作是否順暢。 3.2生產中模具的保養(yǎng) 3.2.1每天檢查模具的所有導向的導柱，導套是否損傷，包括模具導柱.行位等 部件,定期對其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次。 3.2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物,油物等并檢查模具的頂針是 否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次引導梢、襯套、位置決定梢的 給油每日一次。 3.2.3定期檢查模具的水路是否暢通，并對所有的緊固螺絲進行緊固。 3.2.4檢查模具的限位開關是否異常，斜銷.斜頂是否異常。 3.3停機模具的保養(yǎng) 3.3.1停機