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文檔簡介
1、稱重皮帶給料機檢修作業(yè)指1導書標準化文件發(fā)布號:(9456EUATWKMWUBWUNNINNULDDQTYKIIQ/CDT河北大唐國際岸澗熱電有限責任公司企業(yè)標Q/CDT-ILSGPC *.G*-2009稱重皮帶給料機檢修作業(yè)指導書版 次編寫校對批準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期12009衛(wèi)*02發(fā)布2009忙02實施河北大唐豐潤熱電有限責任公司發(fā)布1范圍32本指導書涉及的資料和圖紙33安全措施34備件備件淸單35現(xiàn)場準備及工具46檢修工序及質(zhì)疑標準57檢修質(zhì)量記錄58設(shè)備試運、調(diào)試、試驗69設(shè)備檢修不符合項處理單810完工報告單1011質(zhì)量簽證單1312對本作業(yè)指導書的修訂建議13稱重
2、皮帶給料機檢修作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于河北大厲豐潤熱電有限責任公司脫硫稱重式皮帶給料機的檢修工作。2本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的并方研究是否可使用這些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。稱重皮帶給料機技術(shù)標準稱重皮帶給料機使用說明書稱重皮帶給料機安裝說明書及圖紙3安全措施3. 1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2稱重皮帶給料機停運,系統(tǒng)隔離。3.3淸點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。3.4稱重皮帶給料機檢修
3、時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。3.5現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.6所帶的常用工具、量具應(yīng)認真淸點,絕不許遺落在設(shè)備及管道內(nèi)。3.7起吊重物前檢査起重工具是否符合載荷要求。3.8當天檢修任務(wù)結(jié)朿后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.9參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質(zhì)量標準等。3.10參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。3.11開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工,并且進行安全、技術(shù)交底。4備品備件濟單序號名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量儲備量稱重皮帶給料機JGC301給料機
4、皮帶套2給料機清掃鏈組件套3清掃減速機骨架油 封套4清掃鏈條米5驅(qū)動滾筒軸承套6改向滾筒軸承套7清掃鏈驅(qū)動軸軸承套8給料機本體JGC-30套9下清掃系統(tǒng)HNQL-2套10秤體ICS-30A套11清掃裝置改向軸軸 承套5現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備、材料類:序號名稱規(guī)格數(shù)量1螺栓松動劑2瓶2塑料布20m23煤油20升4抹布20kg5密封膠50720支6生料帶2盤7膠皮墊 二 3mm20kg8石棉板3mm5m:二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量1活扳手12寸2把2.活扳手18寸2把3.大錘15磅1把4.手錘2磅1把5.撬棍Im1把6.割把#21把7.半圓鋰刀1把8.游標卡尺30OmnI1把9.十字螺絲刀1
5、把10.內(nèi)六角1套11.外脹圈鉗1把12.內(nèi)脹圈鉗1把13.一字螺絲刀1把14.鑒子1個15.鋼絲刷1個16.軸承加熱器1套5.2修前工作許可 521查閱圖紙.設(shè)備說明書等資料。淸理、檢査、測量所需備品應(yīng)符合圖紙及資料要求。做好電機振動情況、軸承的溫度的原始記錄。工作票確認,該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票,確認稱重皮帶給料機電源已切斷,系統(tǒng)已隔 離,稱重皮帶給料機內(nèi)所積石灰石排盡。工作負責人檢查安全措施符合工作票要求。需要辦理動火工作票已經(jīng)辦理完畢。工作人員熟悉掌握設(shè)備檢修規(guī)程和檢修標準、各項注意事項,即已經(jīng)進行安全及技術(shù)交底。Wx5.3現(xiàn)場準備根據(jù)運行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄,明確各部件
6、磨損、損壞程度確怎重點檢修技術(shù)訃劃和技術(shù)措施 安排。為保證檢修時部件及時更換,必須事先準備好備件。準備各種檢修專用工具、普通工具和量具。所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進行檢查試驗。施工現(xiàn)場布宜施工電源、燈具、照明電源。準備齊全的整套檢修記錄表、卡等。淸理現(xiàn)場,按照平而布程圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所。準備足夠的儲汕桶、膠皮及其它物件工作人員的著裝應(yīng)符合安規(guī)要求,檢修的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢査工具與記錄是否相符。W26檢修工序及質(zhì)標準 6.1解體檢修打開給料機兩端及兩側(cè)檢修門。打開給料機進料、排料端門,檢查觀察窗并淸理。檢査給料機整個殼體。打開給料機出入口給料閘門端部檢查蓋,檢查內(nèi)部有
7、無石料存積,并予以淸理:檢査給料閘門外殼磨損情況,磨損嚴重處進行補焊。組裝后,各潤滑點添加潤滑脂。用手動操作該煤閘門應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)彖HI給料機內(nèi)部箱體檢查,磨損嚴重的地方進行補焊、檢查皮帶。如損傷不嚴重時,可進行粘接修補,嚴 重時需更換皮帶。W3檢查給料機皮帶刮板磨損情況,嚴重時予以更換檢查給料機入料口側(cè)裙板的位置和磨損情況,磨損嚴重予以補焊淸理、檢查及測量檢查給料機主軸、從動軸及軸承,當岀現(xiàn)磨損或擋邊脫落的情況時予以更換,在給料機張緊滾筒兩側(cè) 軸承側(cè)部加裝壓蓋密封取出皮帶張緊滾筒,打開主驅(qū)動滾筒承力軸承端蓋,松開皮帶拉緊裝置螺栓,將主驅(qū)動滾筒用專用吊 桿吊起,弧板(專用工具)配合向外拉出滾
8、筒。檢査給料機淸掃鏈。依次檢查給料機每個托餛、軸承,如發(fā)現(xiàn)托輒磨損或軸承、油封、擋圈存在缺陷時,予以更換。 取出損壞的托轆,做好編號,用卡鉗把卡簧取出,取出主軸,檢查、淸理軸承,進行更換.H3將主驅(qū)動電機減速箱加油孔和汕窗擦拭干凈,然后將加油孔堵絲擰開,用汕桶和漏斗加入N680齒輪 油至油窗1/22/3位置,擰緊加油孔堵絲。將淸掃電機和油窗擦拭凈,然后將加油孔堵絲擰開,用油桶和漏斗加入N680齒輪油至汕窗1/22/3 位置,擰緊加油孔堵絲。檢查減速箱油面鏡和放汕孔堵絲是否漏油。H46.2回裝按拆卸相反的順序?qū)z修好的部件回裝。檢査、淸理給料機內(nèi)外工具雜物,封閉給料機人孔門。W46.3現(xiàn)場清理收
9、拾工具、更換下的備件和材料。淸理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生。W56.4工作票終結(jié)撤出全部檢修人員,淸點人員和工具,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。W66.5試運軸承溫度小于70oC.稱重皮帶給料機運行無異音。稱重皮帶給料機無泄漏跑偏現(xiàn)象。W77檢修質(zhì)量記錄7.1渣倉排污泵檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標準修前修后承包商監(jiān)理點檢員驗收曰期皮帶磨損不超過原厚度的1/3皮帶無嚴重劃痕及孔 洞軸套磨損不超過1 .OOmm刮板磨損情況無嚴重磨損軸承游隙0.000.05mm軸承與軸的裝配緊力為0.000.02mm推力軸承與端蓋 間隙0.05Inm 0.08mm7.2備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日 期檢查結(jié)果
10、合格不合格128設(shè)備試運.調(diào)試.試驗8.1稱重皮帶給料機試運記錄試運日期:200年 月 日環(huán)境溫度: C試運啟始時間:試運終止時間:需準 標脫硫制漿系統(tǒng)壯稱重皮帶給料機電機振動-O丄音 聲 行 運 軸音 異 無 潤 圓音 異 無象 現(xiàn) 漏 滲 無試運結(jié)果:記錄人:檢修負責人:監(jiān)理:點檢:簽字 注:表中振動值円一欄丄R表示垂直方向、“-円表示水平方向LO表示軸向9設(shè)備檢修不符合項處理單不符合項爭實陳述:檢修負賁人(簽字):檢修單位負責人(簽字):日期:年 月日日期:年 月曰糾正、預(yù)防措施:糾正、預(yù)防措施意見:返工 返修 口讓步接受設(shè)備部點檢員(簽字):日期:年 月 曰報廢同意 不同意設(shè)備部部長(
11、簽字):曰期:年 月 曰糾正、預(yù)防措施完成情況:檢修負責人(簽字):曰期:年 月 日糾正和預(yù)防措施驗證意見:監(jiān)理(簽字):日期:年 月曰糾正和預(yù)防措施驗證意見:設(shè)備部點檢(簽字):曰期:年 月曰10完工報告單項目名稱檢驗級別級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年月曰時至年月曰時實際檢修時間年月曰時至年月曰時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況丸 I 個 點Y t個 f 個 點V 個稱 名號 型 格 規(guī)量 耗 實注 備檢修工作負責人合 期 不 曰 格合 S 名簽檢修單位 不 期 日 格合 : 名 簽監(jiān)理監(jiān)理負責人合 期 不 日 格合 名簽監(jiān)理主管R 不 期 日 書 : 名 匚 簽業(yè)主點檢員T 卅 期 心 日 誦 : 陽 名 匚 簽專業(yè)主管J 祎 期 Fi 曰 書 : 名 匚 簽11質(zhì)簽證單序號工作內(nèi)容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢員驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字曰期驗證點簽字曰期1修前工作許可WlWIWI2修前現(xiàn)場準備W2W2W23.皮帶機的解體HIHIHIHI4皮帶機的內(nèi)
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