安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告很好

1、1.1 實(shí)習(xí)單位簡介1.1.1 安慶石化地理位置7 平方公里。依托航空、長江公司的發(fā)展提供了有利的條件。1.1.2 安慶石化的歷史安慶分公司始建于 1974 年 71983 年 7 月 1 日劃歸原中國化安慶石油化工總1998 年 11 月又更名為中國石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000 年 2 月 282000 年 4 月 1 日起正式分立運(yùn)行。1.1.3 安慶石化目前的生產(chǎn)裝置550 萬噸/年的常減 壓裝置、加工能力 140 萬噸 /年的催化裂化裝置、 70萬噸 /年催化裂解裝置、 150 萬噸 /年延遲焦化裝置、 160 萬噸 /年加氫精制裝置、 220 22 萬噸 /年催化重整裝置、 3

2、 萬噸 /年聚丙烯裝置、 4 萬噸 / 理煤 2000 CO H2 14.2 萬 m3 33 萬噸 /年的合成氨裝置、 58萬噸 /8萬噸 /年的丙烯腈裝置、 7萬噸/年的腈綸裝置、 10 50 萬噸/年的化肥裝船碼頭、 20 萬噸/年的液態(tài)烴碼頭以及全長 13 公里的廠內(nèi)鐵路專用線和一個(gè)工業(yè)編組 站。1.1.4 安慶石化生產(chǎn)的主要產(chǎn)品系列和以“雙鈴”牌為主的化工系列等各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 40 素、車用汽油、 09 種產(chǎn)品持續(xù)保持安徽名牌 產(chǎn)品稱號。1.1.5 安慶石化的發(fā)展業(yè)先后榮獲了全國石油和化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位、全國石油和化工企業(yè)信息 化建設(shè)先進(jìn)單位、全國安康杯先進(jìn)單位、全國職業(yè)衛(wèi)生示范企

3、業(yè)、全國思想政治 工作優(yōu)秀企業(yè)、改革開放 30 年全國企業(yè)文化優(yōu)秀單位、中國企業(yè)最佳形象 AAA 級 等 200 多項(xiàng)省部級以上的榮譽(yù)稱號。2010年 1月18化 800 萬噸 / 2012際競爭力的煉化一體化企業(yè)邁進(jìn)。1.2 實(shí)習(xí)過程的基本回顧和各個(gè)部門的基本生產(chǎn)內(nèi)容。后面幾天上午由老師介紹下午要參觀生產(chǎn)工藝、 紡絲溶劑回收、 常減壓蒸餾和流化催化裂解技術(shù)、 催化裂解和生產(chǎn)設(shè)備、 半再生催化重整、 加氫工藝2 安全教育2.1 生產(chǎn)安全教育的重要性識缺2.2 實(shí)習(xí)管理制度及安全知識安全員特別強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn)安全制度。2.2.1 安全管理制度(1) 嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機(jī)及各種易燃易爆物品入廠。(2

4、) 不能穿高跟鞋、涼鞋、帶鐵釘?shù)男捌渌瘘c(diǎn)火花的。(3) 實(shí)習(xí)期間必須穿棉質(zhì)工作服、帶安全(4) 被發(fā)現(xiàn)。(5)2.2.2 安全知識2.3 中石化安全生產(chǎn)禁令12345(一) 煉油一部1. 常減壓裝置1.1 常減壓簡介常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾， 常減壓蒸餾基本屬物理過程。 原料油在蒸餾 塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品 （稱為餾分） ，這些油有的經(jīng)調(diào)合、 加添加劑后以 產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的 一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。烴類 常減壓 蠟油常壓直餾才有比催化裂化油的品質(zhì)要好。1.2 常

5、減壓工藝流程：減壓塔中共有四個(gè)車間，每個(gè)車間出來的產(chǎn)物都是蠟油，與常壓塔四號線的蠟油匯合。1.3.電脫鹽 從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物） 、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)） ，可導(dǎo) 致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加 破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合， 使形成的較大水滴順利除去。 脫除的主要是無機(jī)鹽 NaCl,CaCl2,MgCl2, 將其轉(zhuǎn)換成 HCl 脫 除。2. 催化裂化催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位， 在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)越性， 是 用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段

6、。催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國 石化總公司的三大支柱裝置。 從經(jīng)濟(jì)效益看， 它占總公司利稅的 30左右， 從加工能力看， 占總公司原油加工能力的 1/3。催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過程：反應(yīng)再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。2.1 催化裂化原料蠟油 加氫 加氫蠟油 催化裂化裝置渣油 重油加氫 加氫渣油 催化裂化裝置 渣油 焦化 焦化蠟油 加氫 催化裂化裝置 主要產(chǎn)品：柴油（ 25%），汽油（ 40%），液化氣（ 20%）副產(chǎn)品： 油漿（稠環(huán)芳烴、瀝青） ，干氣（ C1、 C2、乙烯）2.2 反應(yīng)原理機(jī)理： C （碳正離子） 反應(yīng)類型：催化反應(yīng)、烷

7、基化反應(yīng)、氯轉(zhuǎn)移反應(yīng)、異構(gòu)化、縮合反應(yīng)。2.3 反應(yīng)再生過程 催化裂化反應(yīng)是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進(jìn)行 化學(xué)鍵的斷裂反應(yīng)，從而生成小分子烴類（但同時(shí)也生成焦炭）的化學(xué)反應(yīng)。包括重油催 化與常規(guī)蠟油催化。 催化裂化操作參數(shù)包括反應(yīng)溫度、 劑油比、 原料預(yù)熱溫度、 反應(yīng)時(shí)間、 再生催化劑含碳量等。2.4 分餾過程催化裂化反應(yīng)油氣的分離是在分餾塔內(nèi)完成的， 反應(yīng)油氣進(jìn)入分餾塔的脫過熱段 （人字擋 板下），與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸， 脫除過熱、 洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵， 并使反應(yīng)油氣進(jìn)行部分冷凝。首先冷凝的是沸點(diǎn)較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令

8、其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回?zé)捰?。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴 油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時(shí)，在分餾塔底得到的是最高沸點(diǎn)餾分（油 漿），塔側(cè)自下而上可取得回?zé)捰汀⑤p柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分， 在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。2.5 吸收穩(wěn)定過程 吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達(dá)到分離的目的， 而分餾是利用液體 混合物中各組分揮發(fā)度不同來進(jìn)行分離的 。反應(yīng)流程如下圖：（二）煉油二部1. 工業(yè)加氫1.1 概述 催化加氫是在氫氣存在下對石油餾分進(jìn)行催化加工過程的通稱，催化加氫技術(shù)包括加氫處 理和加氫裂化兩類。加氫處理是指在加氫反應(yīng)過程中， 只

9、有 10% 的原料油分子變小的加氫技術(shù)， 包括對原料處 理和產(chǎn)品的精制，如催化重整、催化裂化、渣油加氫等原料的加氫處理；石腦油、汽油、 噴氣燃料、柴油、潤滑油、石蠟和凡士林加氫精制等。目的： 1.脫除油品中雜質(zhì) S、N 、O，微量金屬，飽和的烯烴和芳烴。2. 改善油品的質(zhì)量和安定性。3. 將油品輕質(zhì)化。4. 可以為下游裝置提供優(yōu)質(zhì)的原料。 加氫的條件：一定溫度，壓力，催化劑存在的條件下。 處理的原料：汽油、柴油、蠟油。 途徑：通過空速、溫度、 H2 的壓力來控制反應(yīng)的條件。1.2 工藝流程圖設(shè)置多層床的目的：床層之間設(shè)置的冷卻設(shè)備，易控制溫度，各床層的催化劑不同，有利 于反應(yīng)的全面完全進(jìn)行。2

10、.焦化 在煉焦過程中產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品經(jīng)過加工回收、加工提取焦油、氨、奈、硫化氫、粗苯等產(chǎn) 品，并獲得凈焦?fàn)t氣、煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、 二硫化氫等、這些產(chǎn)品廣泛用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料和國防工業(yè)。 焦化的副產(chǎn)品較多，因此，焦化的目的是降低焦炭的生成率。2.1 焦化原料及產(chǎn)品 原料：重污油，催化裂解的渣油。產(chǎn)品：輕質(zhì)油，汽油，柴油，蠟油，液化氣。 減壓渣油的產(chǎn)品及用途：干氣，液化氣去精制（ 6%）汽油 一段加氫（ 17%）柴油二段加氫（ 36% ）蠟油蠟油加氫或催化裂化（17%）焦炭工廠（ 26%）2.2 延遲焦化 延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延

11、遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約 500，焦炭塔在稍許正壓下操作。 改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、 柴油、裂化原料油、 焦炭的比例。2.3 焦化的工藝流程圖（三）腈綸部1.概述 腈綸是聚丙烯腈纖維在我國的商品名，國外則稱為“奧綸 ”、“開司米綸 ”。通常是指用 85%以上的丙烯腈與第二和第三單體的共聚物，經(jīng) 濕法紡絲 或干法紡絲制得的 合成纖維 。丙烯 腈含量在 35% 85% 之間的共聚物紡絲制得的纖維稱為改性聚丙烯腈纖維。 聚丙烯腈纖維的性能極似羊毛 ,彈性較好 ,伸長 20%時(shí)回彈率仍可保持 65%，蓬松卷曲而柔 軟，保暖性比羊毛高 15%，有合成羊毛之稱。 強(qiáng)度 22.148

12、.5cN/dtex，比羊毛高 1 2.5 倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強(qiáng)度僅下降20，可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般有機(jī)溶劑，但耐堿性較差。纖維軟化溫度190 230。腈綸的主要生產(chǎn)工藝：聚合 紡絲 預(yù)熱 蒸汽牽伸 水洗 烘干 熱定 形 卷曲 切斷 打包。2.聚合 聚合工藝分為以水為介質(zhì)的懸浮聚合和以溶劑為介質(zhì)的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合 體以絮狀沉淀析出，需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體 , 又能溶解聚合體 ,所得聚合液直接用于紡絲。 溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、 二甲基亞 砜、硫氰酸鈉和氯化鋅等。采用前兩種有機(jī)溶劑的聚合時(shí)間一般

13、在 10h 以上，但溶解力強(qiáng) , 紡絲溶液的濃度較高，可適當(dāng)提高紡絲速度，溶劑回收也較簡便，所得纖維性能較好，且 對設(shè)備的材質(zhì)要求較低；而用后兩種無機(jī)溶劑，聚合時(shí)間僅需2h，所得纖維白度較好。3. 脫單裝置流程（四）化工部丙烯腈1 概述 丙烯腈是一種無色的有辛辣氣味液體，屬大眾基本有機(jī)化工產(chǎn)品，是三大合成材料 合 成纖維 、合成橡膠、塑料的基本且重要的原料，在有機(jī)合成工業(yè)和人民經(jīng)濟(jì)生活中用途廣 泛。丙烯腈用來生產(chǎn)聚丙烯纖維 （即合成纖維腈綸 ）、丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 塑料（ABS） 、苯乙烯 塑料和 丙烯酰胺 （丙烯腈 水解 產(chǎn)物 ）。另外，丙烯腈醇解可制得 丙烯酸酯 等。丙烯腈在引發(fā)

14、劑（過氧甲酰 ）作用下可聚合成一線型高分子化合物聚丙烯腈 。聚丙烯腈制成的腈綸質(zhì)地柔軟，類似羊毛，俗稱 “人造羊毛 ”，它強(qiáng)度高，比重輕，保溫性好，耐日光、耐酸和耐 大多數(shù) 溶劑。丙烯腈與丁二烯共聚生產(chǎn)的 丁腈橡膠 具有良好的耐油、 耐寒、 耐溶劑等性能， 是現(xiàn)代工業(yè)最重要的橡膠，應(yīng)用十分廣泛。2. 工藝流程簡圖3.反應(yīng)的工藝條件 a反應(yīng)溫度 因?yàn)椴捎勉~銫催化劑，故其反應(yīng)溫度控制在 430450。 溫度過低，丙烯的轉(zhuǎn)化率下降；溫度過高，丙烯腈的收率大大的下降。 b反應(yīng)壓力正常情況下， 反應(yīng)器頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器之前的壓力為0.05MPa，空氣進(jìn)床壓力為 0.1MPa.丙烯進(jìn)床壓力為 0.255M

15、Pa，氨氣進(jìn)床壓力為 0.189MPa 。c. 催化劑的投放因?yàn)?WWH 有能力的限制，故對銅銫催化劑來說，其值可在 0.050.075 之前波動。 d.原料配比氨氣：丙烯 =1.151.25 空氣：丙烯 =9.49.8綜上可知，在 250，水全部汽化，再加入催化劑，這樣可以保護(hù)催化劑，避免催化劑失 活。當(dāng)溫度達(dá)到 390400，加入氨氣，當(dāng)氨氣的含量達(dá)到 10% 時(shí)，再加入丙烯。4. 反應(yīng)產(chǎn)物 主反應(yīng)：丙烯腈副反應(yīng)：乙腈，氫氰酸，丙烯醛。由于副反應(yīng)生成丙烯醛難以控制，故應(yīng)該從源頭控制，控制其含量小于1% 。而氨氣過量，正好可以抑制丙烯醛的生成。5. 吸收分離流程圖說明：乙腈塔： 從萃取塔側(cè)線

16、出來的粗乙腈水溶液經(jīng)過精餾塔， 得到 50%乙腈水溶液從塔頂采出， 塔釜料返回萃取塔繼續(xù)回收利用。50%乙腈還可根據(jù)市場需要繼續(xù)精餾。油水分離器：由萃取塔頂 70的共沸蒸汽，冷卻至 40左右， AN 等在水中溶解度減小， 自然分成水層和油層。由擋板式分離器，將“油”相溢出進(jìn)入貯罐，由輸液泵送入 HCN 塔，將 AN 和 HCN 分離。6. 丙烯腈裝置原則流程圖 丙烯腈裝置原則流程圖如報(bào)告后附圖四所示。7. 注意事項(xiàng) 丙烯腈屬高毒性類物質(zhì)，丙烯腈蒸汽可經(jīng)呼吸道侵入人體，造成急性中毒。吸入高濃度的 丙烯腈蒸汽搶救不及時(shí)可造成傷亡。急救措施： 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水或5% 硫代硫酸

17、鈉 溶液 徹底沖洗至少分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或 生理鹽水 沖洗。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停 止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸（勿用口對口）和 胸外心臟按壓術(shù) 。給吸入 亞硝酸異戊酯 ，就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。用 1:5000 高錳酸鉀或硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。實(shí)習(xí)心得 石化行業(yè)的蓬勃發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國家工業(yè)水平。中國石化股份分安慶石化分公司是中國石 化集團(tuán)下屬特大行石油化工聯(lián)合企業(yè)之一，在國內(nèi)外石化領(lǐng)域占有十分重要的地位。作為 一名大三的學(xué)生，能有幸親臨安慶石化，不僅從感官上認(rèn)識了安慶石化，而且親臨操作現(xiàn) 場，卻是深有感觸。在學(xué)校學(xué)習(xí)的全是理論上的知識，可能會比較的粗糙無味，對知識的 理解也不是那么的透徹。這次的生產(chǎn)