鍋爐用礦井瓦斯技術安全措施范本

1、整體解決方案系列鍋爐用礦井瓦斯技術安全措施（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第6頁/共6頁編號:FS-QG-19911鍋爐用礦井瓦斯技術安全措施Tech ni cal Safety Measures for Boiler Mi ne Gas說明：為明確各負責人職責，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目 標管理科學化、制度化、規(guī)范化，特此制定刖言興文縣金河煤業(yè)有限責任公司為防治煤與瓦斯突出，保 證開采安全，采用預抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。礦井抽 放瓦斯流量約2m3/min，每年抽放瓦斯100多萬m3,全部排 放到大氣中，為保護大氣環(huán)境，研究決定將抽出

2、的瓦斯加以 利用。瓦斯發(fā)電或民用瓦斯是目前非常成熟的技術，根據(jù)金 河煤礦的實際情況，決定事先利用瓦斯作為鍋爐和食堂的燃 料，以解決井下職工洗澡和全礦職工就餐。以后根據(jù)利用情 況和預抽瓦斯量再考慮延展利用范圍。為確保安全利用瓦斯，特編制本安全技術措施。一、瓦斯容器及安裝位置1、瓦斯容器容量及作用。瓦斯容器主要起穩(wěn)定瓦斯壓力 和流量的作用，它與用戶用量并不相匹配。用戶用量主要靠真空泵抽采瓦斯流量來保證用戶的需要。所以，瓦斯容器的容積只要3050m3即可。2、瓦斯容器的技術與質(zhì)量要求。 采用4mm厚的普通鋼板 焊接呈方形或圓柱形的瓦斯容器，要求焊縫呈魚鱗形的三角 焊縫，焊縫高度不小于 2mm容器適當

3、位置應焊接帶閘閥的 進氣管、輸氣管、排水（渣）管以及安裝安全閥的支管。容器 焊接完成后應采用壓力不小于 3kg/cm2壓風試壓，確保各焊 縫不漏風，閘閥完好不漏氣。3、瓦斯容器安設位置。瓦斯容器應盡可能地安裝在瓦斯 抽放泵站內(nèi)適當位置，以便于與抽放站統(tǒng)一管理。二、瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)1、管道直徑與材質(zhì)。瓦斯容器與真空泵之間， 瓦斯容器與用戶之間的瓦斯管道必須采用無風鋼管連接，瓦斯容器進 氣端管道直徑可與現(xiàn)有真空泵輸氣管直徑相同；瓦斯容器輸氣端直徑應根據(jù)輸氣距離（計算）決定。2、防回火、防爆炸裝置安裝位置。 瓦斯容器與用戶之間 輸氣管道的適當位置必須安裝防回火、防爆炸裝置，防止用 戶端出事故影響瓦斯抽放

4、站3、排空管安裝位置。由于井下抽采量與用戶使用量可能 不匹配，除用戶需用量外，多余的部分必須排空。所以，在 真空泵與瓦斯容器之間適當位置必須安裝排空管釋放多余的瓦斯。4、排空量與排空時間確定。 瓦斯氣體排空量及排空時間 應根據(jù)井下抽采負壓確定，并適時排空。其確定的原則以井 下最遠端抽放負壓不低于 13kpa，確保不影響礦井災害治理 為原則。5、管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量、 技術要求。管道安裝盡可能做到 平直，低洼積水處應安裝放水器， 整個管網(wǎng)系統(tǒng)嚴密不漏氣。三、鍋爐爐體1、爐體砌筑材料2、爐膛通風裝置；3、防治爐膛爆炸裝置及安裝。四、燃燒器及點火裝置1、燃燒器的選擇。目前鍋爐使用燃燒器可分為兩種：第一種

5、為目前比較先進的節(jié)能、自動控制燃氣燃燒器，可在市 場上購置；第二種為19世紀80年代自行加工簡易的燃燒器。根據(jù)建設煤礦目前的實際情況，決定自行加工簡易的燃燒器。2、燃燒器的材質(zhì)與加工。 燃燒器采用5mm厚的鋼板焊接成一個巨型箱體，同時在箱體的一個表面鉆孔， 鉆孔直徑5mm 間距30 x 30mm箱體的幾何尺寸根據(jù)鍋爐的爐膛決定。并在箱體的另一側面焊接一段 2 直徑帶螺紋的輸氣管。3、點火裝置。為方便燃燒器點火，可在瓦斯輸送管道上焊接一段4直徑帶閘閥的支管，以便連接點火器具。五、瓦斯燒鍋爐的操作規(guī)程1、鍋爐點火前的準備工作1）鍋爐點火前應對整個爐體、引風筒、防爆炸裝置以及鍋爐的水位、水量進行認真檢查，確保引風筒無堵塞、防爆炸裝置完好、爐體無異常、鍋爐水位等符合規(guī)定，以及蒸汽管的完好情況進行全面檢查。2）鍋爐點火前必須對爐膛通風，排除爐膛內(nèi)可能積聚的瓦斯。3）當上述一切處于正常狀態(tài)，方可點火。2、鍋爐點火1）點火前將燃燒器移到鍋爐外 （燃燒器屬可移動裝置），將點火裝置的瓦斯閘閥打開到適當位置（以能點燃火為宜）,按住電子打火器開關，電子打火器冒出火花，點燃燃燒器放 出來的瓦斯后，這時手松開電子打火器開關，再將燃燒器伸 入爐膛中放到爐膛中心的位置 ；2）將通入燃燒器的瓦斯閘閥打開到較大位置向燃燒器通入足夠的瓦斯，以增大火勢到燒水的需要；3、