現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型質(zhì)量缺陷處理原則及方法

1、現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型質(zhì)量缺陷處理原則及方法在現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型施工過(guò)程中，由于模板加固不完善，拼縫不嚴(yán)密，振動(dòng)棒振搗方法不合理，澆筑過(guò)程中工人護(hù)模不力，拆模時(shí)間偏早，氣候及養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致某些構(gòu)件軸線位置偏移、爆模、爛根、蜂窩麻面、錯(cuò)臺(tái)、狗洞、露筋、板開裂等質(zhì)量缺陷。為杜絕在修補(bǔ)過(guò)程中再次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)不同的砼構(gòu)件的質(zhì)量缺陷程度，要求作業(yè)人員按以下修補(bǔ)原則及方法進(jìn)行作業(yè)。修補(bǔ)原則1、砼構(gòu)件拆模時(shí)，質(zhì)檢員及相關(guān)的作業(yè)工人應(yīng)隨拆模進(jìn)度跟蹤檢查砼成型質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理方等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)查看，以便確定是否修補(bǔ)或修補(bǔ)方法，嚴(yán)禁作業(yè)人員擅自作主，用砂漿或砼修補(bǔ)。局部（小于20cm2）蜂窩麻面可以不予修

2、補(bǔ)。2、對(duì)于一般質(zhì)量缺陷應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)修補(bǔ)處理完成，較大質(zhì)量缺陷須在砼終凝前處理完成，避免砼終凝后增加處理難度影響處理質(zhì)量。3、修補(bǔ)作業(yè)人員須由有操作能力強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)高、個(gè)人素質(zhì)較好、并備齊修補(bǔ)需用的工具。4、砼構(gòu)件剔除后修補(bǔ)前，須報(bào)請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理方等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方能進(jìn)行修補(bǔ)或恢復(fù)，修補(bǔ)完成后須有行之有效的養(yǎng)護(hù)措施（比如涂刷養(yǎng)護(hù)，覆膜養(yǎng)護(hù)，海綿或麻袋浸水養(yǎng)護(hù)等能較長(zhǎng)時(shí)間保持水不流失的方法）。修補(bǔ)方法1、軸線位置偏移的修補(bǔ)方法墻、柱、梁位移8mm內(nèi)可不進(jìn)行處理；大于8mm小于30mm時(shí)，可將出現(xiàn)負(fù)差砼面剔打鑿毛，澆水濕潤(rùn)后，刷涂水泥漿界面劑（水：YG膠水：水泥1：0.33：3）一遍；專業(yè)模

3、板操作人員按軸線位置支模完善，用比原構(gòu)件砼高一等級(jí)的細(xì)石砼澆筑并插釬配合敲擊（敲擊力度不能過(guò)大，避免模板變形或移位影響構(gòu)件截面）模板的方式將細(xì)石砼澆筑密實(shí)；大于30mm小于50mm時(shí)，將出現(xiàn)負(fù)值的砼面專業(yè)人員植入7120150單排鋼筋，筋長(zhǎng)為砼負(fù)差值減出保護(hù)層厚度，然后支模澆筑與砼構(gòu)件相同的強(qiáng)度的砼挑耳，以挑耳作為砼構(gòu)件的輔助受力構(gòu)件。詳下圖： 2、爆模 模板拆除后，將砼構(gòu)件設(shè)計(jì)截面尺寸用墨線彈在爆模的部位，用手提切割機(jī)切入2530mm，派專業(yè)石工剔打至構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸后用角磨機(jī)將砼表面磨平。3、爛根專業(yè)石工剔打爛根部位周邊松散的砼，用飲用水將剔打的部位沖刷干凈，涂上素漿，專業(yè)模板工將爛根的部位

4、支成漏斗狀，用高一級(jí)的砼（或細(xì)石砼）摻入810%微膨脹劑灌入爛根的部位，插釬或用30mm棒將砼振搗密實(shí)，并將砼高出構(gòu)件表面3050mm，待砼終凝拆除模板后剔除高出砼構(gòu)件的砼，再用角磨機(jī)將修補(bǔ)面磨平。4、蜂窩麻面 如因澆砼時(shí)模板濕潤(rùn)不夠，拆模時(shí)砼構(gòu)件被模板扯爛形成的蜂窩麻面可不予修補(bǔ)，抹灰可消除此缺陷。若是因振搗不當(dāng)所產(chǎn)生的蜂窩麻面，須將松散的構(gòu)件砼剔除干凈，涂刷建筑膠水，專業(yè)人員用高于構(gòu)件一級(jí)的細(xì)石砼或高強(qiáng)砂漿抹平蜂窩麻面的部位,細(xì)石砼或高強(qiáng)砂漿中加入適量的白水泥，使其顏色接近砼構(gòu)件顏色。5、錯(cuò)臺(tái) 錯(cuò)臺(tái)一般出現(xiàn)在豎向構(gòu)件前后兩次施工的接頭部位，對(duì)僅是砼爆脹鋼筋未移位的錯(cuò)臺(tái)，按設(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸用墨

5、線彈好后，用手提切割機(jī)沿彈好的墨線切入23CM深，派專業(yè)人員將錯(cuò)開的砼構(gòu)件剔掉磨平。對(duì)于既脹模鋼筋也移位的錯(cuò)臺(tái)，須將錯(cuò)臺(tái)的構(gòu)件砸掉重澆。6、夾渣 夾渣深度不大于構(gòu)件橫截面三分之一的部位，可派專業(yè)人員將夾渣剔除后，用高于該構(gòu)件砼等級(jí)一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)修復(fù)（修補(bǔ)材料中摻8-10%微膨脹劑），填補(bǔ)前須用飲用水沖洗修補(bǔ)面，將修復(fù)面充分濕潤(rùn)，并清理干凈浮渣。澆砼的模板由專業(yè)人員支設(shè)。砼終凝后用角磨機(jī)將修補(bǔ)面磨平。7、露筋 派專業(yè)人員在露筋的部位剔出不小于100mm100mm的修補(bǔ)面，其深度不小于50mm，清理干凈浮渣，飲用水沖洗、濕潤(rùn)修補(bǔ)面，專業(yè)人員支設(shè)漏斗形模板，高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)修補(bǔ)面并高于砼構(gòu)件30

6、50mm（修補(bǔ)材料中摻8-10%微膨脹劑），將砼釬插密實(shí)，養(yǎng)護(hù)至終凝后剔除多余的砼，用角磨機(jī)將修補(bǔ)面磨平。8、孔洞基面處理將孔洞部位松散砼鑿除，直至密實(shí)砼，四周鑿成垂直狀，并鑿成方型或圓形，嚴(yán)禁形成鍋底形，有銳角的部位應(yīng)鑿除。鑿?fù)跁r(shí)應(yīng)避免造成周邊砼表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上不小于3cm，鑿?fù)跁r(shí)如鋼筋出露，鑿至鋼筋底面以下不小于5cm。基面的鑿?fù)诘男螤?、深度、范圍?jīng)驗(yàn)收符合要求后，用鉆子和鋼刷清除基面松動(dòng)顆粒，用清水反復(fù)沖洗干凈，用綿紗沾干積水，基面應(yīng)潤(rùn)濕但無(wú)明水。高一級(jí)配細(xì)石砼填補(bǔ)先在基面上涂刷一道水灰比為0.40.45的濃水泥漿作粘結(jié)劑，然后分層填補(bǔ)砼，并予以搗實(shí)（用1

7、4鋼筋搗棒），直至泛漿。各層修補(bǔ)間，用鋼絲刷刷毛，以利結(jié)合，填平后進(jìn)行收漿抹面。收漿抹面時(shí)，應(yīng)與周邊成型砼平順連接，用力擠壓使其與周邊砼接縫嚴(yán)密。6cm以內(nèi)深度的缺陷，采用分層垂填1：2砂漿修補(bǔ)，深度大于6cm的蜂窩露筋缺陷，用高一級(jí)配細(xì)石砼修補(bǔ)。修補(bǔ)所用一級(jí)配細(xì)石砼的標(biāo)號(hào)在原砼標(biāo)號(hào)的基礎(chǔ)上提高一級(jí)。修補(bǔ)材料中摻8-10%微膨脹劑，養(yǎng)護(hù)砼修補(bǔ)完812小時(shí)后，用塑料布(或薄膜)覆蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，由專職人員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，使之處于潮濕狀態(tài)14d。修補(bǔ)質(zhì)量鑒定砼修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)7天后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。4、板開裂先將板開裂表面清掃干凈，然后對(duì)板開裂部位用專業(yè)石工進(jìn)行鑿V型槽(寬度2cm,深度12cm)