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1、東北特鋼大連基地環(huán)保搬遷項(xiàng)目鋼水冶煉優(yōu)化工程熱風(fēng)爐 70m 煙囪施工方案審 核:編 制:編制單位:中國(guó)二冶集團(tuán)凌鋼球團(tuán)項(xiàng)目部 編制時(shí)間: 2012.4.9目錄一、二、工程概況主要工程量三、施工平面布置圖及能源使用計(jì)劃四、施工方法及施工順序五、工程所需的主要材料六、工程所需工器具計(jì)劃七、勞動(dòng)力計(jì)劃八、質(zhì)量、安全保證措施九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施十、施工組織機(jī)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃凌鋼200萬(wàn)球團(tuán)工程100m煙囪施工方案施工規(guī)范GBJ78-85煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工規(guī)范GBJ50204-2002鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范GBJ10
2、7-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-90建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況:此工程為東北特特鋼大連基地環(huán)保搬遷項(xiàng)目鋼水冶煉優(yōu)化工程熱風(fēng)爐70m煙囪工程,煙囪基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土板式獨(dú) 立基礎(chǔ),筒身為C30鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)耐火磚內(nèi)襯,煙 囪外設(shè)鋼爬梯、鋼平臺(tái)及避雷接地裝置。士 0.000建筑標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)高程 5.700m?;A(chǔ)底標(biāo)高為 -4.000m,半徑為6.800m。煙囪筒身出口內(nèi)徑為 3.200m,煙氣 最高設(shè)計(jì)溫度為400 C,結(jié)構(gòu)抗震烈度為7
3、度設(shè)防,場(chǎng)地類(lèi)型 為2類(lèi)場(chǎng)地。主要工程量:(見(jiàn)表1)表1部位品名及規(guī)格單位數(shù)量備注基 礎(chǔ)C10墊層砼3 m16C30基礎(chǔ)砼m335.2鋼9筋t18.941挖方3 m1018填方3 m653筒 身C30砼3 m282鋼9筋t32.8內(nèi)襯-3m240鋼結(jié)構(gòu)爬梯t1.846平臺(tái)t4.628三、施工平面布置圖及能源使用計(jì)劃1、施工平面布置圖詳見(jiàn)下圖。詳圖1:施工平面布置圖廠區(qū)道路Q(chēng)生活用水+Q施工用水+Q消防用水=5L/S四、施工方法及施工順序(一)鋼筋工程施工1. 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須及時(shí)附上材質(zhì)證明。并在監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢不合格的鋼筋原材嚴(yán)禁加 工,并立即向
4、總工匯報(bào)。不合格的鋼筋原材立即退出現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工前要按批進(jìn)行復(fù)檢,每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、 同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不超過(guò) 60噸。2鋼筋加工為保證合理下料,提高鋼筋成材率,降低成本、加快施工速度,本工程全部鋼筋加工、成型均由我單位專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行加工。3. 鋼筋切斷 鋼筋切斷時(shí)根據(jù)直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或 手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作, 切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭 配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí) 防止產(chǎn)生累積誤差, 在工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸 用的擋板,切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋又劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎曲等必須 切除。硬度與
5、鋼種不符時(shí), 必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口又蹄形 或起彎現(xiàn)象時(shí),必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為 5mm。4. 鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī),彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn) 象,彎曲點(diǎn)處不得又裂紋。5. 成型鋼筋檢查及驗(yàn)收H級(jí)鋼筋末端90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。6. 鋼筋的貯存及運(yùn)輸 將加工成型的鋼筋運(yùn)至鋼筋堆放場(chǎng), 鋼筋場(chǎng)地要平整, 鋪設(shè)鋼筋 墊木,防止鋼筋變形。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位分類(lèi)整齊碼放,掛 牌標(biāo)識(shí),做到整潔清楚,一目了然。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí),進(jìn)行試吊以確認(rèn) 定吊點(diǎn),防止吊點(diǎn)距離過(guò)大,鋼筋產(chǎn)生變形。鋼筋綁扎完畢后底層、 四周鋼筋須設(shè)砼墊塊, 以保證鋼筋保護(hù)層 厚度,
6、鋼筋綁扎時(shí),必須嚴(yán)格按照施工圖紙施工,頂層鋼筋不能獨(dú)立 成型,需用鋼筋固定架固定。鋼筋固定架架設(shè)后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù), 不能任意在上面踩壓。鋼筋接頭全部采用搭接。 6 米設(shè)一接頭,搭接長(zhǎng)度按有關(guān)規(guī)定搭 接。(二)基礎(chǔ)鋼筋砼 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖 中的指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是 否正確。做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高是否符合圖紙 要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。模板安裝
7、完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳 手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 在澆注混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:a縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等; c箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;d.預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1、為了固定杯口立筋需要在煙囪中心位置對(duì)設(shè)一 10m 高的豎井 架,采用10 x 10木方子成輻射形布設(shè),按照半徑將一環(huán) 25 的環(huán)筋固定住,并按間距用電焊與環(huán)筋點(diǎn)焊住,立筋根部需用 電焊與底板筋焊牢。2、底板上層筋與下筋之間為保持間距需用 20 的鋼筋支頂加固
8、 , 此鋼筋支頂要求每 1m2 設(shè)一根。3、為了保證杯口立筋里側(cè)與外側(cè)之間的間距, 需要加設(shè) 20的鋼 筋支頂,間距一般以 1 米為宜。4、基礎(chǔ)模板支設(shè)4.1 基礎(chǔ)底板模板采用木膠板或鋼模板支設(shè),要求加固必須牢靠,選用三道 16的鋼筋做捆繩。4.2杯口模板采用木膠板或鋼模板支設(shè), 待底板砼澆注完畢后, 杯 口模板要求一次性支到頂部,支模方式采用內(nèi)頂外捆,要求內(nèi)頂 牢固可靠,外捆必須牢固;砼澆注時(shí)要一次性連續(xù)澆注到頂,不 宜在此留設(shè)任何施工縫。5、基礎(chǔ)砼澆注、養(yǎng)護(hù)此煙囪基礎(chǔ)底板砼施工為大體積砼施工, 采用甲供商品混凝土 泵送澆筑, 砼澆注時(shí)需采用分層推進(jìn)的澆注方法澆注, 每層的澆注 厚度以不超過(guò)
9、500伽為宜。杯口砼澆注時(shí)要求形成連續(xù)分層澆注,每層澆注厚度以250300mm為宜,砼澆注時(shí)中間的間歇時(shí)間不宜超過(guò) 180mi n,澆 注時(shí)澆注高度不宜超過(guò) 2 米,如超過(guò) 2 米則需要采用串筒下灰。砼養(yǎng)護(hù)工作要及時(shí),在砼澆注完 12 小時(shí)之內(nèi)便要作好灑水養(yǎng) 護(hù)工作并要覆蓋棉氈避免陽(yáng)光直接照曬, 要保持棉氈濕潤(rùn), 灑水養(yǎng) 護(hù)工作要不間斷連續(xù)保持 7 晝夜。(二)、筒身鋼筋砼1、本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“鋼管架移置模板法”施 工。方法是:將標(biāo)準(zhǔn)的鋼管腳手架立于筒身中,頂部設(shè)單層操 作平臺(tái),作為砌磚、鋼筋、模板,采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、 拆卸,將筒身砼節(jié)段分層澆筑的方法。2. 應(yīng)注意的質(zhì)
10、量問(wèn)題 蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有 縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大, 筒身模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板 造成露筋,或振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆 筑上層混凝土。煙囪鋼筋工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:見(jiàn)下表類(lèi)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差單位檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī) 疋檢查質(zhì)量合格 證明文件、標(biāo) 志及檢驗(yàn)報(bào)告2縱向、豎向受力
11、鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量宜設(shè)在受力較小處。同一豎向 受力鋼筋不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè) 以上接頭。接頭末端至鋼筋彎 起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察,鋼尺檢查2鋼筋綁扎的接頭設(shè)置應(yīng)符合煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-85規(guī)定觀察,鋼尺檢查3鋼筋間距 20mm尺量檢查,抽查處不少于10處4鋼筋保護(hù)層+10-55預(yù)留插筋中心位移10夕卜露長(zhǎng)度+300(三)主要分項(xiàng)工程的施工腳手架驗(yàn)算:根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)計(jì)算:1)腳手井架驗(yàn)算:說(shuō)明:此井架總高78m由于煙囪外壁坡度收回,至少有中間16根雙立管到達(dá)最高處,按此最不利的情況驗(yàn)算
12、。共56層(78/1.43+1=56 )此驗(yàn)算參照有關(guān)雙排腳手架計(jì)算模式。架管參數(shù):采用(1.5m、2 m 3 m 4 m 6 m)長(zhǎng)度、外徑48mm 壁厚3 mm每米重量:3.33kg、回轉(zhuǎn)半徑:1.595cm、 截面積:4.239 cm2通過(guò)受力分析,中間孔軸線上的雙立管承受的荷載最大,計(jì)算范圍見(jiàn)圖,故計(jì)算此雙立管,計(jì)算范圍面積2S=1.2X 1.2+1.2 X 1.2 x 1/2=2.16m1、架體自重:立管:78 mx 2X 3.33=520 kg平管:(1.2 X 90+0.6 x 56)x 3.33=472 kg剪刀撐:1.87 x 2X 90/8 X 3.33=137 kg對(duì)接扣
13、件:2X 22 X 1.84=81 kg直角扣件:(3X 56+2X 3)x 1.32=230kg旋轉(zhuǎn)扣件:2X2X90/8 X 1.46=64 kg小計(jì):N1 = 1.2X( 520+472+137+81+230+64 =1504 kg=15.04 KN2、 腳手板:1.08mi X 0.35 KN/ m 2 =0.38 KN竹跳保護(hù)棚:(1.2 X 0.6 ) X 0.35 X 5 層= 1.26 KN小計(jì):N2=1.2X( 0.38+1.26 ) =1.64 KN223、活荷載:N=1.4 X 1.08 m X 3 KN/ m =4.536KN總荷載:N=15.04+1.64+4.536
14、=21.22 KN4、立管驗(yàn)算:S =半=35720N/2/0.271 X 423.9 = 155N/mri205 N/ mm2安全式中 =0.271 按 = L。/i=256/1.595=161L。=K h=1.155 X 1.55 X 1.43=256cm5、連墻件計(jì)算:(1) 、連墻件的軸向設(shè)計(jì)值NL (按70m處最高計(jì)算)。NL=Nw+NO=2.52+5=7.52KN8KN( 個(gè)扣件的抗滑力)式中:Nb-連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力,雙排架取5KNNLw-風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值NLw=1.4WAw=1.4 X 0.125 X 14.4=2.52KNW風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)w
15、-每個(gè)連墻件的覆蓋面積為腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積。2Aw=6nX 2.4m=14.4mW=0.7 卩 z s WO=0.7 X 2.38 X 0.1365 X 0.55=0.125KN/ m 2 z風(fēng)壓高度變化系數(shù),查荷載規(guī)范表 S -腳手架風(fēng)荷載體型變化系數(shù) s=1.3 X = 1.3 X 0.105=0.1365-擋風(fēng)系數(shù)按腳手架規(guī)范附錄 A表A-3表查取得0.105W基本風(fēng)壓,設(shè)計(jì)為0.55KN/ m2(2) 、連墻件的穩(wěn)定性計(jì)算(計(jì)算長(zhǎng)度取1.2m)入=120/1.595=75入=150(查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范)查腳手架規(guī)范附表C,得=0.75N./ A=7520N/(0.75 X4
16、23.9)=23.7 N/mm 27.52KN 安全式中:n=1錨筋根數(shù)。ft=1.1N/ mm2按C20砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。Le=80mm錨板的埋入深度。Be=100mm 錨板的邊長(zhǎng)。A= (le+be/2 ) 2n拉錐體頂面處的投影面積之和。A= A1 完整拉錐體頂面處的投影面積的總和。 煙囪出口處架管平面布置圖2 )、驗(yàn)算分析1、以上驗(yàn)算是按最大危險(xiǎn)極限狀態(tài)下的數(shù)據(jù),鋼管截面壁厚采 用 3mm 計(jì)算,按雙排腳手架計(jì)算,而施工用的腳手架為井架,應(yīng)比 雙排腳手架穩(wěn)定, 此井架所有水平方向的桿件都伸入內(nèi)襯砌體的腳手 眼中并擠緊,按桿件的幾何組成分析它不會(huì)發(fā)生豎向和水平方向的扭 轉(zhuǎn)。2、每隔 10
17、m 高度,在砼牛腿上有 4 根主縱桿的兩端有 100mm 長(zhǎng)錨入筒壁的砼中, 此法可以加強(qiáng)井架與砼壁的連接。 增大井架的穩(wěn) 定性。3、操作平臺(tái)上,除平臺(tái)的自重外,一般每班只有 6 人,(而計(jì) 算時(shí)按 8 人)及 2 臺(tái)振動(dòng)器,小電焊機(jī) 1 臺(tái),不在平臺(tái)上堆放混凝土、 鋼筋、磚等,這些材料均是邊使用邊上料。無(wú)其他施工荷載,井架的 施工荷載較小。綜上所述,井架是極為安全的,不存在任何不穩(wěn)定性隱患。 1、鋼管架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工1.1 鋼管架安裝施工內(nèi)部垂直提升架采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距 1.5m,水 平橫桿豎向步距1.43m,按煙囪內(nèi)經(jīng)的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)架直徑隨 內(nèi)襯尺寸逐漸減小。
18、搭設(shè)鋼管架時(shí),要將鋼管兩端伸入煙囪體中(見(jiàn) 下圖:詳A)。在高度方向,每隔10m的牛腿處必須將周圈4根鋼管 伸長(zhǎng),直到其兩端錨入筒壁砼中50mm,與砼壁加固一次,保證井架 的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。鋼管架拆除后用耐火泥進(jìn)行封堵(見(jiàn)下圖:詳B)。煙囪施工的鋼管架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,第一次搭設(shè)高度為+10m之后每增咼一次為3-5m,鋼管架底支撐在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上, 基 礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平, 吊籠在安裝鋼管架時(shí), 事先放置于 指定鋼管架預(yù)留位置洞口中。 搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶, 穿防滑 絕緣鞋。鋼管等向上傳時(shí),一定要棕繩提升。在鋼管架內(nèi)不設(shè)供人上下的專(zhuān)用通道,人員上下就利用隨煙囪 上升的鋼制
19、外爬梯,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁上下爬梯。1.2 操作平臺(tái)施工 操作平臺(tái)為單層,作為綁扎鋼筋,提升模板,支設(shè)模板,內(nèi)襯砌筑,澆砼用。在操作平臺(tái)上雙向滿鋪50X 300的木跳板,木跳板與 鋼管架之間用棕繩或 8 號(hào)鐵線綁扎牢固,不能出現(xiàn)“瞎跳” ,板與板 之間要嚴(yán)密拼縫。 操作臺(tái)隨鋼管架上升, 所用木板準(zhǔn)備一套周轉(zhuǎn)使用。 筒壁模板安裝施工完后,就將操作平臺(tái)板向上翻一層(上升1.43m),準(zhǔn)備澆筑砼。,用作料桶上下提升通道。,緊固鋼絲繩的人員在爬梯上進(jìn)行處理。,2.15m以上高處設(shè)置的外爬梯,2.15m以下設(shè)軟梯,以方便相關(guān)人 員能安全的通過(guò)煙囪外爬梯、 上到操作平臺(tái)內(nèi), 進(jìn)行相關(guān)施工作業(yè)及 質(zhì)量檢查。1
20、.3內(nèi)提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用2.0t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑 12.5mm鋼絲 繩,通過(guò)吊桶上下施工用料。吊桶為圓形,用 5mm 厚的鋼板焊接加 工而成,高700mm,底面內(nèi)直徑650mm,外直徑750mm,底板用銷(xiāo) 軸固定, 可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。 在施工過(guò)程中定期檢查底 板平整度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放,以免使底板變形、露縫 漏漿。用手推車(chē)或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到出灰口,由出灰口的安全 通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)鋼管架內(nèi)。用鋼管架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、 鋼管、砼等提升到上部的施工平臺(tái)上。卸下砼到敞槽內(nèi),推運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。鋼管架及龍門(mén)架提升用的天滑輪裝在鋼管架頂部的天滑輪固
21、定 架上,天滑輪固定采用四到八根斜桿加固天滑輪,底腳滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪的設(shè)置。由四根斜桿加固,至少有八個(gè)扣件承載,所承載負(fù)荷完全 能滿足承載能力要求。2.0t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求:提升速度為35 45m/min(往返一次3-5min) 卷筒繩容量至少150m,總鋼絲繩繩長(zhǎng)至少200m。2t卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在離 煙囪10米遠(yuǎn)的砼地錨上。1.4防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)鋼管架上,高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚,防止上部施工時(shí) 物體掉落,保證下面的施工人員的安全,鋼管架承受操作臺(tái)全部荷重, 并用于垂直運(yùn)輸。在出灰口搭設(shè)一條安全通道,通道頂部設(shè)雙層防護(hù) 棚,卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距 500mm。2、煙囪的鋼筋砼施工采用
22、全天候24小時(shí)輪班作業(yè),每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等 30人,以保證工程的施工進(jìn)度要求。2.1移置模板的構(gòu)造模板加固示意圖: 器18個(gè)繩18道筒身外模均采用1.5mm厚,1000X 1500mm的鐵皮制作,每張鐵 皮加工時(shí)按煙囪圖紙的收比度收分。每組模板均在兩邊留出1cm的收分邊。兩次收分,每節(jié)高度 1.50米。鐵皮涂上機(jī)油或脫模劑做外 模脫模用,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油,確保煙囪砼外表面光潔、美觀、支???速,筒身收比度一致,減少模板之間的拼縫。鐵皮按煙囪外壁的收分 度加工成均分的四組, 每組均在兩邊留出收分模板, 在每組板的上部 按間距2m,即每隔一塊板焊上提升模板用的 1
23、4鋼筋掛鉤。兩張鐵 皮先用電鉆鉆眼,再用錨固螺絲錨固,錨固螺絲由里向外上,使里面 與鐵皮表面平齊。在每張鐵皮上距連接縫 75cm 處,焊兩列穿鋼絲繩 的連接器,以便于穿設(shè)緊固模板時(shí)用的鋼絲繩, 在澆筑砼時(shí)緊固外模。 將18-28個(gè)提升器(1t)安裝在豎向鋼筋與操作臺(tái)上,用提升器將外 模逐節(jié)均勻提升。外模板上口用25mm x 25mm的木條一端鋸一小口卡在鐵皮外模 上,另一端固定在筒壁鋼筋上。木條間距為 200mm。外模安裝:外模安裝校正到規(guī)定的尺寸要求后, 用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨 時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距, 當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí), 逐步予以拆除。 外模安裝好后,在外圈每節(jié)模板18道6.5mm鋼絲繩
24、與緊繩器緊固。 外模板應(yīng)捆緊, 縫隙應(yīng)堵嚴(yán),防止?jié)q模和漏漿。 模板的提升采用 18-28 個(gè)提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤差不超過(guò)5mm,模板的下緣同已澆砼搭接約為50m m,模板接觸砼的一面每次拆移后,及時(shí) 清除模板表面的漿灰,并涂刷機(jī)油或脫模劑。筒身中心位置的確定應(yīng)檢驗(yàn)。在鋼管架上設(shè)有一個(gè) 100mmx 100mm的橫木方,木方吊一垂砣(25kg重),垂直對(duì)準(zhǔn)煙囪中心,鋼 筋位置按上口中心繞周?chē)繄A測(cè)準(zhǔn)半徑。煙囪模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法: 見(jiàn)下表類(lèi)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差單位檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1模板的外觀 質(zhì)量應(yīng)四角方正、板面平整, 無(wú)卷邊、翹曲、孔洞及
25、毛 刺等觀察檢杳2鋼模板幾何 尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 組 合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214的要求尺量檢查3煙囪中心引 測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn) 點(diǎn)的偏差5mm激光經(jīng)緯儀 或吊線錘4任何截面上 的半徑士 20尺量檢查般 項(xiàng) 目1模板內(nèi)部清 理干凈無(wú)雜物觀察檢杳2模板與混凝 土接觸面無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均與3內(nèi)外模板半徑 差10mm尺量檢查4相鄰模板高低 差20直尺檢杳5同層模板上口 標(biāo)咼差30水準(zhǔn)儀和尺量 檢杳6預(yù)留洞口拱度(L4m)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或 全跨長(zhǎng)的1 %o 3%0尺量檢查7圍圈安裝的水 平度1%水平直尺8預(yù)留 孔 洞、 煙道 口中心線10經(jīng)緯儀和尺量 檢杳標(biāo)咼士 15水準(zhǔn)儀和尺量 檢查截面尺 寸+ 1
26、50尺量檢查9預(yù)埋鐵件中心10水準(zhǔn)儀和尺量 檢查10預(yù)埋暗榫中心20經(jīng)緯儀和尺量 檢查2.2 鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)向鋼筋均采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度為34d,并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎。凡大于 12 毫米以上的水平環(huán)筋,應(yīng) 事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。小于 12 毫米以 下的鋼筋只需兩端彎曲弧形,其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋時(shí), 先綁扎豎向鋼筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)先定位, 以已澆砼的模板的邊緣為準(zhǔn), 按向上收分度,同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位,用線錘吊位置后, 再綁扎固定,然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置,按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑
27、 后均勻分布, 豎向鋼筋的接頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi), 不大于鋼 筋總數(shù)的 25%,綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%,變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí), 應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻分布地進(jìn)行。 筒身 環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋外側(cè),其間距的允許偏差小于20mm。所有鋼筋交叉處均用 22 號(hào)綁絲綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,筒身保護(hù)層用木方條做拉子進(jìn)行控 制,從中心線量準(zhǔn)半徑用綁絲綁扎好,保持沿 模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi) 不少于5個(gè),筒壁環(huán)向鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,筒身保護(hù)層厚度的 偏差不超過(guò)+10mm和-5mm。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時(shí)固定。 每層 砼澆筑后,在其上面至少應(yīng)保持有
28、一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2.3 混凝土施工采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 水泥進(jìn)場(chǎng)必須做砼配 合比試驗(yàn),必須有品種標(biāo)號(hào),材料產(chǎn)地,出廠日期等質(zhì)量證明文件。 粗骨料采用 40-25mm 碎石,不能用已風(fēng)化的,最大粒徑不得超過(guò) 40mm,含泥量要小于1%。細(xì)骨料采用水洗砂(細(xì)度模數(shù)Mx=1.21), 含泥量不大于 3%。水采用廠內(nèi)自來(lái)水?;炷了冶炔淮笥?0.5。筒身士 0.000+30.000m采用商品混凝土泵送澆筑。 +30.000m+70.000m采用商品混凝土用吊桶提升逐步澆注。為保證施 工質(zhì)量,隨機(jī)抽取商品混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塌落度。 水灰比不宜大于 0.5.現(xiàn)場(chǎng)制作同條件試塊。在混
29、凝土澆筑之前,必須復(fù)查模板的尺寸,詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋 件的標(biāo)高、位置和數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。澆筑前先澆水潤(rùn)濕 砼接茬面,并預(yù)先攪拌一部分均勻鋪在接茬面處?;炷翍?yīng)從一點(diǎn)開(kāi)始分左右兩路沿圓周截面均勻的分層澆筑混凝土,兩路匯合后,再反向澆筑,這樣不斷分層進(jìn)行,每層用50型振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑,每層厚度約250-300mm。澆混凝土?xí)r,不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一 層混凝土內(nèi)50毫米。此施工方法的施工關(guān)鍵在于鋼絲繩的緊固施工 與混凝土振搗的相互配合,混凝土按以下方式進(jìn)行澆筑:筒身按每澆筑5m高,制取一組混凝土試壓塊,標(biāo)明取樣日期, 以檢驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度。混凝
30、土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專(zhuān) 人負(fù)責(zé)。筒身外模板的拆除,應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而 不變形時(shí)方可進(jìn)行,混凝土的強(qiáng)度不小于0.8Mpa。煙道口的承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的 70%方可拆除。拆除模板后對(duì)其 表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,并澆水或噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),保持經(jīng)常濕潤(rùn),其延 續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。煙囪混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:見(jiàn)下表類(lèi)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差單位檢驗(yàn)方法主1混凝土組成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)檢杳合格證控材料的品家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程和檢驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)種、規(guī)格和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范目質(zhì)量GB50204的規(guī)定2混凝土配合應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混檢查混凝土比及組成材凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量
31、驗(yàn)攪拌記錄料計(jì)量偏差收規(guī)范GB50204的規(guī)定3混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混檢杳試驗(yàn)記評(píng)定和試塊凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)錄組數(shù)收規(guī)范GB50204的規(guī)定類(lèi)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差單位檢驗(yàn)方法般 項(xiàng) 目1混凝 土夕卜 觀質(zhì) 量露筋、 蜂窩、 拉裂、 明顯凹 痕不應(yīng)有露筋、蜂窩、拉裂、明 顯凹痕觀察2軸線位移3mm經(jīng)緯儀和尺量檢查3表面平整度5尺量檢杳4相鄰兩板面咼低差3靠尺和楔形塞尺檢杳5筒壁厚度檢查 20尺量檢杳6任何截面上的半徑 257筒壁內(nèi)外表面局 部凹凸不平(沿半 徑方向)258預(yù)埋暗榫中心20經(jīng)緯儀和尺量檢查9預(yù)留孔洞、中心線1815經(jīng)緯儀和尺量檢查煙道標(biāo)咼 20水準(zhǔn)儀檢杳3、煙囪
32、附件施工鋼筋砼煙囪的爬梯、 信號(hào)臺(tái)等的預(yù)埋件, 應(yīng)在澆注混凝土前固定 在外層的鋼筋內(nèi)部。爬梯埋件埋設(shè)位置允許偏差 20mm,信號(hào)臺(tái)埋件 預(yù)埋允許偏差10m m。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù),不得污損。金屬零 件安裝時(shí),應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑, 安裝后再連接外部件, 最后在補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊,不得遺漏。煙囪 避雷器零件要焊接牢固, 其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。 避雷器安裝 完成后,檢查接地電阻,其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的 10 歐姆。4、煙囪裝飾施工 煙囪上段的砼外表面刷紅、白相間的標(biāo)志環(huán),設(shè)計(jì)為耐久性的 涂料或油漆,涂刷成標(biāo)志環(huán)寬 5m 一道,由專(zhuān)業(yè)施工人員,在外懸挑 梁上
33、懸掛涂料。涂刷時(shí),應(yīng)待混凝土表面干燥,在20mm深度內(nèi)的含 水率不大于 6%,表面的浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配置 和施工,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、鋼管架的拆除施工 要有專(zhuān)業(yè)人員指揮,拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除, 按上升時(shí)的順序逐層向下施工, 先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下 層平臺(tái)以下,并鋪好,再拆除上面的鋼管架,保留天滑桿架,用料桶 放下所拆除的管件,6、沉降觀測(cè)施工沉降觀測(cè)點(diǎn),埋設(shè)于筒壁外側(cè)標(biāo)高 0.50m 處,在兩條相互垂直 的直線上設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 安裝好后, 即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做詳細(xì)記 錄,工程竣工后,歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。7、平臺(tái)的制作和安裝 平臺(tái)的制作由
34、專(zhuān)業(yè)人員和有合格資格證書(shū)的人員操作。先按圖紙尺寸和要求制作好平臺(tái)三腳架。三腳架的材料由/100X 8的角鋼制成,在靠筒壁的角鋼上打兩個(gè) 26mm孔,孔的樘距按圖紙要求的 尺寸,用M24 X 60的螺栓,安裝在事先預(yù)埋在筒壁的螺母沙鍋。第 一層平臺(tái)安裝在25米處。設(shè)16個(gè)三腳架,第二層平臺(tái)安裝在 65米 處,設(shè)16個(gè)三腳架。鋪板的制作:用/75X 8的角鋼兩根(按圖紙尺寸)里外各一根, 然后均勻的焊接在 16mm鋼筋(樘距按圖紙要求尺寸)。下層平臺(tái) 16塊鋪板。用M16 X 50的螺栓安裝在事先安裝好的三腳架上。&特殊氣候施工在內(nèi)井架頂部滑桿架上裝設(shè)避雷針,將引下線接到煙囪外的地 下接地。一旦遇
35、到雷電雨天氣及6級(jí)以上大風(fēng),所有施工人員即刻下 到地面進(jìn)行躲避,待天氣穩(wěn)定后在出來(lái)施工。9、內(nèi)襯施工見(jiàn)內(nèi)襯專(zhuān)項(xiàng)施工方案。五、工程所需的主要材料1、工程所需的主要建筑材料2、工程所需的主要建筑材料依據(jù)具體工程量計(jì)算3、工程所需的主要措施材料如下表所示:名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量鋼管6m16t不定尺鋼管2m 3m 4m13t扣件直角3000 個(gè)轉(zhuǎn)角2500 個(gè)節(jié)扣800個(gè)木材厚5cm長(zhǎng)6m8m鐵皮厚 1.5mm45張料桶6mn厚,高 70cm,直徑 65cm1個(gè)線錘25kg1個(gè)線錘0.5kg2個(gè)鐵線8#50kg安全帶13mm10條鋼絲繩6mm600m大油錘10磅2把省力鉗大、小號(hào)各1把滑輪5t6個(gè)滑輪2t3
36、個(gè)緊線器緊鋼絲30個(gè)拉線器30個(gè)手推車(chē)10輛軟性塑料管200m雙重防護(hù)棚竹跳100塊電焊棚石棉瓦共50塊總電盤(pán)1個(gè)小電盤(pán)1個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制箱1個(gè)4芯電纜線(銅)6cm2150m3芯電纜線(銅)6cm2100m2芯電纜線(銅)2cm2200m燈線100m焊條E4316箱機(jī)油500kg電焊機(jī)地線20m鋼絲刷50把鐵釘10cm100kg6cm60kg木材厚 25mm2.5m3繩卡14mm20個(gè)6.5mm120個(gè)六、工程所需工器具計(jì)劃工程所需工器具計(jì)劃如下表所示:工器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量攪拌機(jī)350型強(qiáng)制式1臺(tái)電磁抱閘式卷?yè)P(yáng)機(jī)2t1臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)鋼筋截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)手電鉆2把電焊機(jī)2臺(tái)振動(dòng)棒6m3臺(tái)鉆頭 18、 2
37、0各2盒臺(tái)鉆1臺(tái)木工刨床1臺(tái)電焊鉗3把氣割槍1只回火閥1個(gè)對(duì)講機(jī)4部扳手19-2215把開(kāi)口 35號(hào)2把開(kāi)口 30號(hào)2把地磅1臺(tái)水平儀、經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀()經(jīng)緯儀()各1臺(tái)七、勞動(dòng)力計(jì)劃需要各工種施工人員30人,采用全天候24小時(shí)輪流作業(yè),每天 作業(yè)投入具體如下表所示:序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工95混凝土工82電焊工16機(jī)運(yùn)工13雜工67測(cè)量工24電工18后勤2八、質(zhì)量、安全保證措施在煙囪施工中,配專(zhuān)職技術(shù)員,質(zhì)檢員、安全員各一名,在煙 囪施工中進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全指導(dǎo)把好質(zhì)量關(guān)。施工中,吊垂中心 人員要定位、定人、責(zé)任到位,按照筒身設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制收比度, 按煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ
38、78-85進(jìn)行施工。工程完工后, 按國(guó)家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。1、質(zhì)量保證措施1.1首先要制定質(zhì)量方針及目標(biāo)。質(zhì)量方針為:以優(yōu)取勝,為顧客提供滿意的合格的建筑產(chǎn)品,為 業(yè)主的順利投產(chǎn)保駕護(hù)航。質(zhì)量目標(biāo)為:超越自我 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 堅(jiān)持質(zhì)量第一1.2本工程設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查,督促施工人員按 照技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。1.3嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度,測(cè)量放線后必須進(jìn)行復(fù)核,每道工序施 工后,工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。1.4嚴(yán)格“三檢制”,即班組自檢、工序交接間互檢、專(zhuān)職質(zhì)檢 員專(zhuān)門(mén)檢查相結(jié)合,使施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。1.5嚴(yán)格技術(shù)交底制度,每道工序施工前必須由技術(shù)員對(duì)施工班 組和工長(zhǎng)進(jìn)
39、行交底,交底內(nèi)容主要是施工方法、技術(shù)措施等。1.6建立質(zhì)量“獎(jiǎng)罰”制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,鼓勵(lì)先進(jìn),爭(zhēng)創(chuàng)工程質(zhì) 量管理獎(jiǎng)。1.7本工程的質(zhì)量控制點(diǎn):由于煙囪有70m高,是整個(gè)工程的標(biāo) 志性建筑,因而對(duì)煙囪的整個(gè)垂直度要求十分嚴(yán)格, 故本工程質(zhì)量控 制點(diǎn)為:筒壁厚度、筒身垂直度、礦渣棉隔熱層尺寸及施工質(zhì)量控制。1.8 本施工方法的施工關(guān)鍵在于:鋼筋的位置尺寸的準(zhǔn)確性,澆 筑砼時(shí)把振動(dòng)棒與鋼絲繩緊固的配合關(guān)系,一定要由熟練的專(zhuān)人進(jìn) 行。1.9 出現(xiàn)施工偏差的處理措施:施工偏差主要在于:豎向鋼筋半 徑位置偏差, 一旦發(fā)現(xiàn)豎向鋼筋斜度有偏差, 立即用手拉葫蘆或?qū)iT(mén) 制作的鋼筋扳手等工具進(jìn)行調(diào)整。 只要鋼筋不偏
40、, 則外掛模板的尺寸 就較準(zhǔn)確。要及時(shí)對(duì)半徑進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并糾正。2、安全保證措施及安全管理點(diǎn) 煙囪施工時(shí)必須制定安全操作規(guī)程,崗位責(zé)任和交接班制度等2.1 凡高空作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查身體合格,并應(yīng)經(jīng)過(guò)安 全技術(shù)教育和考試合格。 施工人員在高空操作施工時(shí)穿著要靈便, 不 穿帶釘、易滑的鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè),必須佩帶安全帽,系好安全帶。2.2 煙囪周?chē)鷳?yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)區(qū),其范圍:不宜少于煙囪高度的 1/10,即7m。施工危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志,同時(shí)設(shè)置圍欄及標(biāo)志, 防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。 在煙囪外部 煙道平臺(tái)上搭設(shè)一個(gè)兩重防護(hù)通道, 保護(hù)推車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的
41、安 全。2.3 在煙囪筒身內(nèi)部距地面 5-5.5 米高處搭設(shè)二重防護(hù)棚,兩層 間間距50cm,防止上部物體掉落,以保護(hù)下部操作人員的安全。2.4 嚴(yán)禁操作人員乘坐上料桶上下, 定期對(duì)提升用的鋼絲繩進(jìn)行 檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題,更換不符合要求的鋼絲繩。2.5施工筒壁時(shí),在筒壁于鋼管架之間,每隔10m高度應(yīng)必須將 一層4根水平橫桿伸長(zhǎng),錨入砼壁中50mm對(duì)稱(chēng),以確保井架的橫身 穩(wěn)定性。2.6上料罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全點(diǎn)和行程限位開(kāi)關(guān), 使用過(guò)程中應(yīng) 經(jīng)常檢查。在煙囪底部罐籠停入處應(yīng)設(shè)有緩沖裝置。2.7煙囪上升到 20m 左右時(shí),上高空的操作人員,應(yīng)掛安全繩。2.8 提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲
42、罐的限位開(kāi)關(guān)以及 行程高度指示器、電磁抱閘應(yīng)工作可靠。2.9垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪必須設(shè)置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝 置,并要有專(zhuān)人檢查和維護(hù)。2.11 在高空拆除工作臺(tái)中,必須制訂拆除方案,在統(tǒng)一指揮下 進(jìn)行作業(yè)。2.10煙囪高空作業(yè)的電源應(yīng)采用不高于 36伏的低電壓,如用 220 伏、380 伏電壓時(shí),線路必須采用橡皮絕緣電纜,并應(yīng)裝有漏電保護(hù) 器。操作平臺(tái)上的相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)做到一箱一漏一機(jī)一閘, 各種機(jī)具設(shè) 備必須設(shè)有。2.11夜間施工時(shí),在工作臺(tái)、內(nèi)吊梯、鋼管豎井內(nèi)、卷?yè)P(yáng)機(jī)房、 攪拌站以及各運(yùn)輸通道等處, 均應(yīng)有充足的照明。 且要設(shè)兩套照明系 統(tǒng),一套兩用應(yīng)急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具,作應(yīng)
43、急照明和各死 角照明。2.12 在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間,必須安設(shè)聲光信 號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備(配對(duì)講機(jī)二部) ,并設(shè)專(zhuān)人指揮,以便于垂直運(yùn) 輸工具時(shí)進(jìn)行工作聯(lián)系。2.13 當(dāng)工作臺(tái)上遇到六級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨時(shí),所有高空作業(yè) 必須停止,施工人員應(yīng)聲速下到地面,并切斷電源。風(fēng)雨過(guò)后檢查架 子,工作臺(tái)有無(wú)問(wèn)題,確保安全后方可繼續(xù)施工。2.14 工作臺(tái)上和煙囪底部均應(yīng)備有滅火器,以防出現(xiàn)火災(zāi)事故。2.15 腳手架安全注意事項(xiàng)拆除的鋼管、 扣件。竹芭不得拋扔,應(yīng)用繩捆、袋裝吊運(yùn)到至地面, 已運(yùn)至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域,保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 在架子上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋、掛好安全帶。搭設(shè)架
44、子時(shí)用來(lái)落腳或抓握、把持的桿件不得用作持力桿。架子上作業(yè)人員應(yīng)做好分工配合, 傳遞桿件時(shí)應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn) 傳遞。對(duì)每一道工序要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具用好后裝于袋中,不要放在架上,以 免掉落傷人。每次收工前,所有上架材料必須搭設(shè)上架,不要留在架子上,而且 必須形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽,系好安全帶,搭設(shè)腳手架的操作人員必 須持證上崗。搭設(shè)腳手架要服從統(tǒng)一管理,不得自行其事。2.16防雷及安裝本工程防雷接地系統(tǒng)由煙囪頂部避雷針,煙囪基礎(chǔ)附近打接地 極組成接地系統(tǒng)。在施工過(guò)程中所有內(nèi)架中的立桿必須全部接地與基 礎(chǔ)外面的避雷裝置連在一起。以保證施工
45、當(dāng)中的避雷。(1)接地施工接地帶土方開(kāi)挖接地極制作接地極安裝接地帶敷設(shè)(與避雷引線連 隱蔽工程驗(yàn)收后 接地帶土方回填檢查驗(yàn)收(2)避雷裝置施工避雷針制作避雷引下線與接地極連接帶安裝(隨煙囪施 工)避雷引下線敷設(shè)(隨煙囪施工)信號(hào)平臺(tái) 避雷帶安裝(隨煙囪施工)避雷連接板安裝避雷針安裝檢查驗(yàn)收(3)接地本工程接地帶地槽土方采用人工挖掘施工前將開(kāi)挖的部位用白灰等有色物畫(huà)出,以便按畫(huà)線開(kāi)挖施工,接地帶地槽深度不得小于 1 米。安裝后的接地極頂端距地面不得小于 600mm,在相鄰接地極間 距不得小于5m,接地極距建筑物不得小于1.5m。(4)避雷帶及引下線避雷帶安裝,隨煙囪主體施工進(jìn)度在主體建筑施工時(shí)按設(shè)計(jì)安裝。(5)避雷引下線安裝隨煙囪主體施工,同時(shí)按設(shè)計(jì)敷設(shè)安裝。煙囪避雷引下線與接地在設(shè)計(jì)處設(shè)連接點(diǎn),引下線與接地帶采 用
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