聯(lián)合站技術(shù)員題庫匯編

1、聯(lián)合站技術(shù)員應(yīng)知應(yīng)會知識第一部分：設(shè)備、設(shè)施應(yīng)知應(yīng)會仁使用玻璃管液位計應(yīng)注意哪幾點？（化驗崗）答：（1）為防止玻璃管意外被打碎，液位計必須有防護罩。（2）定期清理玻璃管，使液位計顯示清楚。（3）根據(jù)被測介質(zhì)的壓力和溫度，合理選擇液位計，不得超壓使用液位計。2、離心泵密封填料漏失的原因有那些？（維修崗、班長）答：（1）密封填料壓蓋松動沒壓緊；（2）密封填料不行，須更換；（3）密封填料切口在同一方向；（4）軸承磨損嚴重，夾不住密封填料。3、離心泵體振動的原因有那些？（運行崗、地磅崗、維修崗）答：（1）對 輪膠墊或膠圈損壞，電動機與泵軸不同心。（2）泵抽空，泵基礎(chǔ)不牢，地腳螺拴松動，泵軸彎曲。（3）

2、軸承間隙大或沙架壞，泵轉(zhuǎn)動部分靜平衡不好。4、加熱爐的安全附件有哪些？（運行崗）答：鍋爐的安全附件有壓力表、溫 度測量儀表、液位計、安全法、報警裝置等。5、風機風壓及風量不足的原因有哪些？（地磅崗、運行崗、污水崗）答:（1）風機進口葉輪處有堵塞物；風道管路有漏，破裂漏風。（2）電動機旋轉(zhuǎn)方向不對；電動機轉(zhuǎn)數(shù)不夠。6、加熱爐燃料完全燃燒應(yīng)具備那4個條件？（運行崗） 答：（1）應(yīng)供給足夠的空氣。（2）應(yīng)使燃料化學組成符合規(guī)定。（3）應(yīng)使燃料與空氣充分地混合。（4）要有足夠的燃燒時間。7、如何根據(jù)加熱爐冒煙情況判斷燃燒好壞？（運行崗）答：（1）煙囪冒黑煙：燃料和空氣配比不當，燃料過多，燃燒不完全。(

3、2)煙囪冒小股黑煙：空氣量不足，燃料霧化不好。（3）煙囪冒大股黑煙：燃料突增或爐管燒穿。（4）煙囪冒黃煙：操作亂，調(diào)節(jié)不好，熄火再點火時發(fā)生。8、燃氣爐如何根據(jù)火焰判斷燃燒狀況？（運行崗）答:1）火焰四散，顏色呈暗紅色或冒煙，說明空氣量過少。（2）火焰狹長無力，呈黃色，原因是空氣量不足。（3）火焰短，火嘴和爐膛明亮，說明空氣量過多。（4）火焰偏斜，分布不均，說明某些噴空堵塞。9、加熱爐正常燃燒時是什么狀況？(運行崗)答：加熱爐正常燃燒時火焰燃 燒應(yīng)達到短火焰、齊火苗、火焰明亮，火焰是淡藍色，煙囪看不見冒煙。10. 電動機溫度過高的原因有哪些？(地磅崗、運行崗、污水崗)答：(1) 過載或機械傳動

4、卡住，缺相運行。(2) 環(huán)境溫度高通風不暢，電壓過高或過低。(3) 定、轉(zhuǎn)子鐵心想擦；定子繞組接地或匝(za)間、相間短路。、對油罐液壓安全閥內(nèi)液體有哪些要求？(安全員)答：(1)液體必須 是沸點高、不易揮發(fā)的油品。(2)液體液位不足時應(yīng)加油。(3)發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)時應(yīng)重新更換。12. 簡述安裝壓力表的操作。答：(1)將檢測合格的壓力表在螺紋上按逆時針方向纏上密封帶。(2)用 手扶正壓力表找正，把壓力表正確地安裝在接頭上，擰上幾扣后再用扳 手。(3)用9mm固定扳手和活動扳手上好壓力表。13、壓力表的安裝有那些要求？答：(1)應(yīng)安在便于觀察、易于更換的地方。(2)安裝地點應(yīng)避免振動和 高溫，要有足

5、夠的光線照明。(3) 壓力表應(yīng)垂直安裝在管線或容器上。壓力表下端必須安裝變螺紋接頭。(4) 壓力表的最大量程應(yīng)大于或等于壓力源的1.21倍。(5) 振動較大的壓力源要安裝導(dǎo)壓管或抗振壓力表。(6) 壓力表要獨立安裝，不應(yīng)和其他管道相連。14. 工藝流程中管線涂色有哪些標準？答：(1)油管線：灰色；天然氣、 破乳劑、潤滑油：橘黃色。(2)清水管線：綠色；污水管線：褐色；注水管線：藍色。(3)消防、排污管線：紅色；污油管線：黑色。15、滅火器的性能有哪些？答：(1)噴射性能、溫度性能、滅火能力、密 封性能。(2)機械強度、抗腐蝕性能、操作性能。16滅火器配置場所的數(shù)量基準是什么？答：(1) 一個滅

6、火器配置場所的滅火器，不應(yīng)少于2具。(2)每個設(shè)置 點的滅火器不宜多于1具。17多級泵裝配有哪些要求？(維修班)答：(1)要按先拆后裝，后拆先 裝步驟進行。(2) 安裝轉(zhuǎn)子時要檢查靜平衡和同心度。(3) 裝配時各泵件必須是齊全完好，各固定螺釘緊固。(4) 裝配中各密封潤滑部分要涂上黃油。18v為什么啟動離心泵時關(guān)閉出口閥門？(地磅崗、運行崗、污水崗)答:當泵出口閥門關(guān)死時，泵的排量為零，這時泵的功率最小。另外啟動時電流 為額定工作電流的67倍，因此，在啟泵時，為減小電動機的啟動負荷必須 把出口閥門關(guān)死。19. 閘閥的特點是什么？答：(1)流動阻力小、結(jié)構(gòu)長度小、啟閉較有力。(2) 介質(zhì)流動方向

7、不受限制、啟閉時間長。(3) 密封面易擦傷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。20、截止閥的特點是什么？答：(1)結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、密封性能好、使用壽命長。(2)啟閉快、 關(guān)門高度小；關(guān)閉時，克服力矩大，通徑受限制。(3)流動阻力大、介質(zhì)受 方向限制。21 x防爆電動機的防爆原理是什么？(安全員)答：防爆原理是：在結(jié)構(gòu)上 保證電動機各組成部件配合面間有一定間隙，當電動機內(nèi)部發(fā)生火花或爆炸 性混合物發(fā)生火焰時，火焰沿著接合面的縫隙向外擴展中能量大部分被阻止 或消耗在縫隙中，當火焰?zhèn)鞯酵鈿ひ酝鈺r，其能量和溫度已不足以使外界爆 炸性混合物引燃爆炸。22、防爆電動機的接線盒有哪些要求?答：(1)接線盒必須完好，無損

8、壞；接線盒口必須密封。(2)電動機電源線接點必須在接線盒內(nèi)。23、污水的最大危害有哪些?答:(D結(jié)垢堵塞管線，主查碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、硫酸鎖垢。(2)腐蝕設(shè)備和管線，含油污水中含有溶解氧、硫化氫或二氧化碳氣體。24、取含油污水樣時應(yīng)注意哪些問題？(化驗崗)答：(1)用一個清潔的取樣瓶取樣至瓶頸處，并迅速蓋好蓋子。(2)不要用被取樣沖刷或漫洗取樣瓶。25、水能滅火的主要原因有哪幾點？(1)水能降低燃燒物物質(zhì)溫度，因水具有很大的熱容。(2)水能較好隔絕紅外線空氣流入燃燒區(qū)，因水射到火上有一部分分水蒸 氣，水蒸氣能阻擋空氣進入，又能減少空氣中氧的含量。(3)水射到火焰上起到一定的撲滅作用。26、立式

9、分離器的工作原理？ 答：當油氣混合物沿著切線方向進入分離器后，立即沿著分離器壁旋轉(zhuǎn)散 開，油的相對密度大，被甩到分離器壁上而下滑，氣的相對密度小則集中 上升。部分液滴落在擋油帽上散開，油、氣進一步分離，油沿擋油帽下滑， 氣上升。上升的氣體經(jīng)下層分離傘收集集中，從頂部開口處上升進入上層分 離傘，沿上層分離傘面上升，這樣一收一擴并幾次改變流動方向，尤其在通過傘斜面過程中，使初分離出來的氣體中攜帶的小油滴吸附在分離傘的斜面 上，聚集成較大的油滴而下滑落入分離器的下部，然后經(jīng)油出口排出分離 器。而經(jīng)2次分離脫出的比較純凈的天然氣則從分離器頂部的氣出口排出。27、在三相分離器內(nèi)設(shè)置油水聚集波紋填料裝置的

10、作用？答：使分散的油相 和水相在波紋板表面聚集。達到油水粗?；哪康模欣退姆蛛x。為 方便排出液體中的固體雜物。28、離心泵的工作原理是什么？答：液體由吸入管進入離心泵吸入室，然后 流入葉輪，葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。充滿葉輪的液體受離心力 的作用，以葉輪的四周被高速甩出，高速流動的液體匯集在泵殼內(nèi)，其速度 降低，壓力增大。根據(jù)液體總是從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的道理，泵殼內(nèi)的高 壓液體進入壓力低的出口管線（或下一級葉輪）,在葉輪的吸入室中心處形成 低壓，液體在外界壓力下，源源不斷地進入葉輪，補充于葉輪的吸入口中心 低壓區(qū)，使泵連續(xù)工作。29、柱塞計量泵啟泵前需哪幾步檢查步驟？（運行崗）

11、答：檢查加藥儲罐破乳劑液位、型號及質(zhì)量；檢查電路系統(tǒng)，電壓是否正常，啟 動開關(guān)是否靈調(diào)整泵排量到規(guī)定范檢查的進、出口管線，確保暢通?；?；檢查電機的各種螺絲是否緊固；檢查潤滑系統(tǒng)，機油液位在1/2 -2/3 之間，機油無變色、變質(zhì)現(xiàn)象；檢查手動調(diào)節(jié)計量盤， 圍；30、水套爐啟爐時的點火操作步驟是什么？（運行崗）答：嚴格按“三不 點“要求操作；人站在火嘴側(cè)面，先點火后緩慢開氣；切換流程；調(diào)整調(diào)風 板，控制火苗，使水套爐壓力達到規(guī)定值；若水套爐水位下降，應(yīng)加水到 1/2 2/3 之間。31、螺桿泵的主要結(jié)構(gòu)特點是什么？答：泵主動軸和從動軸為不平安裝，在 泵運行時，兩軸之間及襯套之間無接觸，通過同步齒

12、輪傳遞扭矩。軸承采用 外置結(jié)構(gòu)，通過油脂潤滑，軸承箱體設(shè)有注油孔。主動軸和從動軸上的同步 齒輪有單獨的齒輪箱，通過相應(yīng)型號的齒輪油進行潤滑。泵進口位于泵體兩 側(cè)，泵出口位于泵體頂部。32、壓力容器同時符合哪三個條件才符合安全監(jiān)察范圍？（安全員） 答：1）最高工作壓力PWO. 1MPa；2）內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）DnO. 15m,且容積VO. 025m3；3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度三標準沸點（標準大氣壓對應(yīng)的飽和溫度）的液體。33x國家標準規(guī)定的各種顏色的含義是什么？答：紅色：禁止、停止、也表 示防火。藍色：指令必須遵守的規(guī)定。黃色：警告注意。綠色：提示安全狀態(tài)通行。34

13、、引起火災(zāi)的主要原因有哪些？答：歸納有以下幾方面：(1)對防火工作重要性缺乏認識，思想麻痹，是發(fā) 生火災(zāi)事故的主要思想根源。(2)對生產(chǎn)工藝、設(shè)備防火管理不善是導(dǎo)致 發(fā)生火災(zāi)事故的重要原因。(3)設(shè)計不完善，為防火工作留下隱患成為火 災(zāi)事故的根源。(4) 對明火、火源、易燃易爆物質(zhì)控制不嚴，管理不善，是引發(fā)火災(zāi)事故的直接原因(5) 防火責任制貫徹不落實，消防組織不健全，不能堅持防火檢查，消防器材管理不善及供應(yīng)不足是導(dǎo)致火災(zāi)蔓延擴大的重要原因。35、防止發(fā)生爆炸的基本方法有哪些?答：(1)控制可燃性物質(zhì)，防止可燃性氣體、蒸汽和可燃性粉塵和空氣構(gòu)成炸性混合物。(2)清除著火源。(3)隔絕空氣，去掉

14、助燃物質(zhì)和氧氣、氯氣、氯酸鉀、高猛酸鉀等。(4)裝設(shè)安全閥防爆板。(5) 加強通風，除塵。(6) 定期進行檢查試壓,測厚及探傷檢查無損檢測。37、常用的滅火器裝置有哪些？答：(1) x各類滅火器：泡沫滅火器，二氧化碳滅火器，四氧化碳滅火器， 干粉滅火器，1211 (二氟一氯一澡)滅火器。(2) 、各類消防車：水車、泡沫車、干粉車、氮氣或二氧化碳車等。(3) 、各類滅火工具：消防栓、鐵彼、鐵鉤、石棉布、石棉被等。38、遇到那些情況之一的特種設(shè)備，在使用前，承擔維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當對其進行全面檢查和維修保養(yǎng)?答:經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(入火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等)；2、發(fā)生設(shè)備

15、事故;3停止使用1年以上的。39、什么是危險化學品事故應(yīng)急救援的定義？答：危險化學品事故應(yīng)急救援 是指危險化學品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他較大社會 危險時，為及時控制危險源，搶救受害人員，指導(dǎo)群眾防護和組織撤離, 清除危險后果而組織的救援活動。40、什么是燃燒爆炸物品?答：具有燃燒危險和較小爆炸和較小拋射危險,或兩者兼有，但無整體爆炸危險的物質(zhì)的物品。儲運所汪意事項? o O 答放損儲存于陰涼干燥的庫房內(nèi)，庫溫不超過30度。與氧化鈉，酸類分庫房存包裝要密封,暴露與空氣中會分解變質(zhì)。搬運時輕裝輕卸,防止包裝破42、環(huán)境保護管理中“三廢“及“三大公害各是指的什么？答：廢水、廢 氣

16、、固體廢棄物。水污染、大氣污染、噪聲污染。43、防雷擊裝置主要有哪幾部分組成？答：防雷擊裝置主要有接閃器、引下 線和接地體三個部分組成。其作用是防止直接雷 擊或?qū)⒗纂娨氪蟮匾员ＷC 人身及建筑物的安全。44、人員產(chǎn)生不安全行為的主要原因有哪些？答：（1）不正確的態(tài)度；（2）缺泛知識或操作不熟練；（3）身體狀況不 適；（4）物 的不安全狀態(tài)及物理的不良環(huán)境。45、簡述當現(xiàn)同伴中毒倒地的情況后，作為當事人應(yīng)該采取的應(yīng)急急救程序。 答：確保自身安全，迅速離開毒氣區(qū)；2、出急救報警信號，現(xiàn)場一般是打開警報器；3、迅速穿戴好呼吸器，爭取搶救的時間；4、從毒氣區(qū)里將受害者撤離出來；5、盡全力使中毒者蘇醒；

17、6、盡快爭取醫(yī)療求援。46、什么是HSE方針？HSE方針是企業(yè)對其在HSE管理方面的意向和原則聲明，是HSE管理體系 的中心主題，有效實施管理體系，必須有正確的方針作指導(dǎo)。47、怎樣打火警電話？（1）火警電話打通后，應(yīng)講清楚著火單位，所在區(qū)縣、街道、門牌號碼等詳細 地址；（2）要講清什么東西著火，火勢情況；（3）要講清是平房還是樓房，最好 能講清起火部位，燃燒物質(zhì)和燃燒情況；（4）報警人要講清自己姓名、所在單位和電話號碼；（5）報警后要派專人在路口等候消防車的到來，指引消防車去火場的道路， 以便迅速、準確到達起火地點。發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)及時報警，這是每個公民的責 任。48、人的不安全行為有哪些K安全意

18、識差，不按照崗位的相關(guān)操作規(guī)程工作；2、不執(zhí)行HSE職責;3、不履行HSE承諾;4、“三違”現(xiàn)象（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）；5、不執(zhí)行HSE的文件要求及相關(guān)制度。49、應(yīng)急預(yù)案的定義是什么？基于在某一處發(fā)現(xiàn)的潛在事故及其可能造成的影響所形成的一個正式書面計 劃，該計劃描述了在現(xiàn)場和場外如何處理事故及其影響。50、應(yīng)急預(yù)案的目的什么？使任何可能引起的緊急情況不擴大，并盡可能地排除；減少緊急事件對人、財產(chǎn)和環(huán)境所產(chǎn)生的不利影響。51V設(shè)備的不安全狀態(tài)主要表現(xiàn)在哪些方面?K保護裝置不全；2、保險裝置不全3、警報裝置不全；4、制動裝置不全5、連鎖裝置不全；6、超壓、超溫超負荷運轉(zhuǎn)7、設(shè)備帶病

19、工作；8、缺油、缺水、缺保養(yǎng)等第二部分：崗位應(yīng)知應(yīng)會一、畫出本崗位簡要工藝流程圖1、油區(qū)工藝流程圖昆一管輸來油、烏南昆二卸車來油2、污水區(qū)工藝流程二、掌握本崗位主要設(shè)備參數(shù)油區(qū)設(shè)備：1、加藥裝置流量0200L/h ,功率13. 5kwo2、三相分離器設(shè)計壓力0. 6MPa,工作壓力0.4PMa,設(shè)計溫度70C,工作 溫度 5565C,容積 110m3o3、1#2#水套加熱爐工作壓力0.4MPa,設(shè)計壓力0.5MPa,設(shè)計溫度120C,功率 1250wo4、3#4#5#6#水套加熱爐工作壓力0.4MPa,設(shè)計壓力05MPa,設(shè)計溫度 120C,功率 1250wo5、1 #2#外輸泵流量40m3/

20、h ,排除壓力3MPa,轉(zhuǎn)數(shù)216rpm,電機45kwo6、3#外輸泵流量80m3/h ,排除壓力3MPa,轉(zhuǎn)數(shù)216rpm,電機45kw。7、外輸提升泵流量60m3/h ,揚程45m,功率18. 5kw08、卸車泵流量60m3/h ,揚程45m,功率15kwo9、柴油機消防泵組流量60L/s（50L/s ）,揚程90m,柴油機功率161kw,轉(zhuǎn)數(shù)1500r/min。10、電動消防泵組60L/s ,揚程90m,功率90kw,轉(zhuǎn)數(shù)1500kwo11 x循環(huán)泵流量60m3/h ,揚程100m,功率37kw,轉(zhuǎn)數(shù)2900r/mi n 。水區(qū)設(shè)備：1V提升泵流量100m3/h ,揚程30m,功率15k

21、w,轉(zhuǎn)數(shù)2900rpmo2、雙濾料過濾器單罐處理量45m3/h，設(shè)計溫度80C,濾速15m/h,設(shè)計壓力1-OMPa,反洗強度 15L/m. s。3、加藥裝置單臺流量2000L/H,出口壓力I.OMPa,功率2. 2kw。4、污水外輸泵流量100m3/h ,功率110kw,揚程162m,轉(zhuǎn)速2900rpmo5、旋流分離器設(shè)計壓力0.5MPs,工作最高壓力0.3MPa,設(shè)計溫度80C,容積99.4m3o三、掌握本崗位各運行參數(shù)一）、清水系統(tǒng)來水壓力：0.5 4. OMpa減壓后壓力：0.150. 6Mpa冬季運行保持放空點長流水。二）、天然氣系統(tǒng) 來氣壓力：0.20.4 MPa外輸集油站壓力：0

22、.10. 18Mpa減壓站減壓后壓力：20 60Kpa每班對分離器排污一次三）、油處理系統(tǒng) 集油站來油溫度：3560C烏南來油溫度：35- 60C集油站來油壓力：0. 250. 3Mpa 烏南來油壓力：0. 20. 3MpaK地磅60m3罐液位：1.8m停泵液位（交班液位）:0.5 0. 6m冬季運行，防止凝管線，夜班活動管線2次。2、水套爐 天然氣工作壓力：10 40Kpa爐水壓力：W 0. 3Mpa爐水液位：100-250mm （介于帆板液位計1/2-2/3處）處理原油時出口溫度：6065C熱循環(huán)希望溫度：50 70C煙道溫度：W 240 C外輸原油時出口溫度:5060C3、三相分離器工作

23、壓力：0. 150. 25Mpa油水界面：1.55 1.65m 每2小時放空檢查一次油腔液位：1.751.85m油出口含水：0.8%每2小時監(jiān)測一次含水水出口含水：N 99. 9%水出口含油W 150mg/1每隔1小時檢查一次出口污水含油情況4、60m3撬裝加藥裝置加藥濃度：40ppm80 ppm 交班加藥罐液位：鼻0.6m根據(jù)來液量大小適時調(diào)節(jié)加藥量大小，夜班地磅不來油時加清水保管線。5、泵運行參數(shù)地磅轉(zhuǎn)油泵工作壓力：0.20.45Mpa提升泵工作壓力：0.20. 45Mpa外輸螺桿泵工作壓力：0. 52. OMpa外輸流量：達到產(chǎn)銷平衡（適時調(diào)整）螺桿泵頻率：1550Hz外輸溫度：55 6

24、0C四、水區(qū)的運行參數(shù)烏南聯(lián)合站水質(zhì)標準采油二廠烏南聯(lián)合站污水水質(zhì)處理標準水質(zhì) 化驗,溶解氧(mg /I )PH含油(mg /I )總鐵(mg /I )機雜（mg/I ）Rcorros ion mm/a(腐蝕率)SRB（個/ml）（硫 酸鹽 還原 菌）B個腐) w ( ( S/m生FB（個/ml）（鐵 細菌）52- (mg/L)粒徑中 值（Um）旋流 分離 器出口WO. 106. 8-7. 5W5.0W1.5W15.0WO. 076GOW100W100W4. 0/過濾 器出口WO. 106. 8-7. 5W5. 0WO. 8W4. 5W4. 0/外輸 泵出 口WO. 106. 8-7. 5W5

25、. 0WO. 8W5. 0W4. 0W2. 51 加藥量絮凝劑60ppm、助凝劑2ppm、水質(zhì)穩(wěn)定劑60ppm、離子調(diào)整劑80ppm、石灰乳20ppmo2、反應(yīng)提升泵頻率：1030Hz出口壓力：0.05=MPa3、過濾提升泵頻率：10 30Hz出口壓力：0. 05 1MPa4、污水外輸泵頻率：3545Hz出口壓力：0. 051 MPa5、每個班對預(yù)處理器、旋流分離器、調(diào)儲罐、緩沖罐進行排污。排污時間510分鐘。4、凈化水罐每個白班進行排污放空510分鐘。預(yù)處理器工作壓力：0. 051 MPa旋流分離器壓力：0. 051 MPa5、旋流分離器每個白班進行上下反洗一次。反洗順序：先下反洗，反洗完再

26、上反洗。時間：白班下午4：00 o6、雙濾料過濾器每班進行一次反洗。反洗順序：先洗上層濾料，再洗下層濾料。時間：11:00和23:00。7、調(diào)儲罐運行時罐位應(yīng)控制在68rn之間。溫度保持在5055C8、緩沖罐運行時罐位應(yīng)控制在35m之間。緩沖罐一座用于污水處理，另一座用于儲放清水。9、凈化水罐運行時罐位應(yīng)控制在36m之間。尤其是夜班罐位不得低于3mo五、掌握本崗位巡回檢查路線及檢查內(nèi)容外夷代配電冏 I員廊整開泵貞也卵過朋rZM J如I配電1 V運行崗檢查內(nèi)谷:地點檢查內(nèi)容中控室1、按時、按點填好各項參數(shù)，無漏報。2、監(jiān)控裝置正常，各區(qū)顯示正 常。3、檢杳工具擺放整齊。高效三相分離器檢查油氣分離

27、器的進出口壓力、溫度、流程、排污。每兩小時放空檢查次油水界面。水套加熱爐間檢查各爐壓力；各爐燃燒器是否燃燒正常；各爐水位應(yīng)在1/2-2/3之 間，檢查溫度循環(huán)泵房1、檢查各泵有無異響、振動。2、檢查各泵固定是否良好。3、檢查 各泵機封。4、檢查各泵潤滑情況正常。5、各泵電機溫度、電流、電壓正常。外輸泵房1、檢查電機風溫、軸承溫度、軸承振動、運轉(zhuǎn)聲音等無異常、接地線良 好，地腳螺栓牢固。2、檢查泵出口壓力應(yīng)正常、機械密封不發(fā)熱、無 干磨現(xiàn)象、泵運轉(zhuǎn)聲音正常、軸承潤滑正常、聯(lián)軸器罩固定良好。3、閥門開度位置正 常，室內(nèi)管網(wǎng)無泄漏。4、壓力表、溫度計齊全、完好、指示正確。加藥泵房加藥池液位；破乳劑使

28、用情況；加藥泵使用情況灌區(qū)1、檢查流程切換是否正確，閥門開度是否正常。2、伴熱、掃線管網(wǎng)是否正常，罐 區(qū)內(nèi)管網(wǎng)閥門有無泄漏。3、大罐脫水杲否TF常。4、儲油罐附件檢杳。2、污水崗檢查內(nèi)容:地點檢查內(nèi)容中控室1、按時、按點填好各項參數(shù)，無漏報。2、監(jiān)控裝置正常，各區(qū)顯示正 常。3、檢杳工具擺放整齊。反應(yīng)提升泵1、檢查各泵有無異響、振動。2、檢查各泵固定是否良好。3、檢查 各泵機封。4、檢查各泵潤滑情況正常。5、各泵電機溫度、電流、電壓正常。加藥泵房加藥池液位；破乳劑使用情況；加藥泵使用情況預(yù)處理器和旋流分離器1、檢查預(yù)處理器各個管線是否正常，各個閥門是否正常。排污是否正 常。2、檢查旋流分離器各

29、個管線是否正常，各個閥門是否正常。排污是否正 常。緩沖罐和凈化水罐1、檢查流程切換是否正確，閥門開度是否正常。2、伴熱、掃線管網(wǎng) 是否正常，罐區(qū)內(nèi)管網(wǎng)閥門有無泄漏。3、大罐脫水是否正常。4、大罐附件 檢查。雙濾料過濾器1、檢杳配電柜。2、檢杳管網(wǎng)。3、檢杳反洗提升泵。4、各管網(wǎng)壓力 表，自動調(diào)節(jié)閥的檢查。外輸泵房1、檢查電機風溫、軸承溫度、軸承振動、運轉(zhuǎn)聲音等無異常、接地線良 好，地腳螺栓牢固。2、檢查泵出口壓力應(yīng)正常、機械密封不發(fā)熱、無 干磨現(xiàn)象、泵運轉(zhuǎn)聲音正常、軸承潤滑正常、聯(lián)軸器罩固定良好。3、閥門開度位置正常，室內(nèi)管網(wǎng)無泄漏。4、壓力表、溫度計齊全、 完好、指示正確。3、地磅崗檢查內(nèi)容

30、:地點檢查內(nèi)容值班室1、按時向班長匯報運行情況、運行參數(shù)。2、掌握本廠洗井用油量及車次和拉運時間。3、做好運電子汽車 衡1、檢查電子汽車衡外表是否完好無損，護欄是否完好。2、檢查電子汽車衡是否清潔干凈。3、檢查地腳螺絲是否牢固。4、檢查傳感器接線、傳感器位置。卸車臺1、檢查卸油車輛靜電接地線檢。2、檢查卸油軟管、卸油罐罐位。3、檢查有無不安全因素。4、檢杳卸車臺衛(wèi)生。60m3卸油罐1、檢查罐位是否在允許范圍內(nèi)。2、檢查保溫伴熱掃線系統(tǒng)是否良好。3、檢查儲油罐附件。4、檢查密封點是否有泄漏。5、檢查流程切換是否正確。6、檢查消防設(shè)施是否完好。配電室1、檢查電流、電壓。2、檢查個電器指示燈工作是否正常。3、配電系統(tǒng)有無異味。卸車泵房K聲音等無異常、接地線良好，地腳螺栓牢固。2、檢查泵出口壓力應(yīng)正常、運轉(zhuǎn)聲音正常、軸承 溫度小于70C,聯(lián)軸器罩固定良好。3、閥門開度位置正常，室內(nèi)管網(wǎng)無泄漏。壓力表、溫度計齊全、完好、指 示正確。4、檢查藥池液位