螺桿樁施工工藝

1、螺桿樁施工工藝螺桿樁得特點(diǎn)及適用范圍現(xiàn)澆螺桿樁采用特制得螺旋式樁機(jī)進(jìn)行施工，通過(guò)螺紋 式鉆桿旋轉(zhuǎn)擠壓土體，鉆桿提升過(guò)程中隨即泵壓混凝土而形 成樁體。螺桿樁不僅綜合了鋼纖維混凝土全螺旋預(yù)制樁強(qiáng)度 高得特點(diǎn)，也綜合了螺旋灌注樁與螺紋樁施工方便得特點(diǎn)。 與打入式預(yù)制樁相比，螺桿樁具有施工噪音低、無(wú)振動(dòng)，對(duì)已 施工得樁無(wú)影響等特點(diǎn)；螺桿樁由于樁身周表面帶螺紋、成 孔時(shí)無(wú)泥皮，樁端無(wú)沉渣，因此施工過(guò)程中能有效防止塌孔、 斷樁、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題得發(fā)生。螺桿樁與普通直桿相比，可 縮短樁長(zhǎng)，減小樁徑與樁數(shù)，同時(shí)，由于螺紋間土取代了部分 混凝土，節(jié)省了材料，從而使工程造價(jià)大為降低，也加快了施 工進(jìn)度。螺桿樁可作為

2、復(fù)合地基得剛性樁、鋼筋混凝土樁與復(fù)合 樁基得基樁（CFC樁）。螺桿樁適用于淤泥質(zhì)粘土、粉土、粘 土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂，料徑小于20血得砂礫石層等地質(zhì)條 件，且不受地下水位得限制，適應(yīng)范圍廣。施工得主要機(jī)具與設(shè)備螺桿樁得高工設(shè)備主要由半螺旋螺桿樁樁機(jī)、強(qiáng)制式混 凝土攪拌機(jī)、混凝土高壓泵裝置與管路系統(tǒng)、混凝土泵送車(chē) 及導(dǎo)管系統(tǒng)等組成。螺桿樁采用最新研制得國(guó)產(chǎn)半螺旋螺桿 樁樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行施工，樁機(jī)由履帶式或步履式得主機(jī)與特制 得螺桿鉆桿組成。為了保證施工過(guò)程中，鉆桿下降與提升時(shí) 得速度與旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)應(yīng)，螺桿樁樁機(jī)還必需配備相應(yīng)得自 動(dòng)控制裝置。為了確保螺桿樁施工時(shí)所需得混凝土用量與質(zhì)量，一般 每臺(tái)樁機(jī)

3、必需配備2臺(tái)500L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行作業(yè)， 要求采用雙渦軸式攪拌機(jī)。泵送混凝土由高壓泵裝置與管理 系統(tǒng)組成，高壓泵得泵送壓力宜選用大于4Mpa,泵量與螺旋 提升匹配為宜，并應(yīng)配備耐高壓得管路系統(tǒng)。樁體材料粗骨料宜選用卵石或碎石，料徑一般為525mm。細(xì)骨料 應(yīng)選用干凈得中粗砂，含泥量小于5%,砂率控制在40%50%。 水泥應(yīng)選用合格得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào) 不應(yīng)低于425#,可根據(jù)不同得使用要求摻加外加劑（如減劑、 增強(qiáng)劑、緩凝劑、細(xì)磨粉煤灰等），外加劑得摻入應(yīng)根據(jù)施工 條件、氣候條件與混凝土性能要求等因素綜合確定。在施工 前。應(yīng)將原材料送至檢測(cè)中心進(jìn)行化驗(yàn)與做混合料得配合

4、比 試驗(yàn)。施工前得準(zhǔn)備工作首先準(zhǔn)備場(chǎng)地得工程地質(zhì)資料與水文資料與樁基施工 圖，調(diào)查附近得地下管線，了解主要得施工機(jī)具與配套設(shè)備 得技術(shù)性能參數(shù)與施工工藝，落實(shí)建筑材料得供應(yīng)，然后進(jìn) 行場(chǎng)地得“三通一平”：保證場(chǎng)地通水、通電、通路，降水， 施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，確定測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，最后按施工圖 紙實(shí)地進(jìn)行樁孔中心位置得放線，并按施工順序?qū)段贿M(jìn)行 編號(hào)。成孔與成樁螺桿樁得施工方法與普通得灌注樁不同，它采用一次性 擠壓旋轉(zhuǎn)成孔技術(shù)，在成孔得同時(shí)通過(guò)中空鉆桿得鉆頭泵出 混凝土，直接成樁。樁得施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距與周?chē)ㄖ锏们闆r，按流 水法分區(qū)考慮施工順序。對(duì)于較密集得滿(mǎn)堂布樁可采取成排 推進(jìn)，并從中

5、間向四周進(jìn)行。若一側(cè)靠近已建建筑物時(shí)，宜從 毗鄰建筑物得一側(cè)開(kāi)始由近及遠(yuǎn)進(jìn)行。同時(shí)根據(jù)樁得規(guī)格， 宜先長(zhǎng)后短進(jìn)行施工。當(dāng)樁距小于1、2m且地下有松散砂層 時(shí)，應(yīng)采取跳躍式進(jìn)行施工，或采用凝固時(shí)間間隔進(jìn)行施工， 以防樁孔間串漿。成孔時(shí)首先使樁機(jī)得樁頭垂直對(duì)準(zhǔn)備施工得樁位，螺桿樁機(jī) 就位后必須調(diào)直、調(diào)平并穩(wěn)定固，確保成孔垂直度。樁位偏差小 于70mm,垂直度允許偏差不大于1%o確認(rèn)樁位無(wú)誤后，混凝士攪 拌機(jī)開(kāi)始制備細(xì)石混凝土，同時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)，下鉆過(guò)程中保持均勻 得下鉆速度，螺旋桿樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度與旋轉(zhuǎn) 速度，使二者匹配，要求鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，螺桿鉆下降一個(gè)螺距，在 土體中形成螺紋，當(dāng)鉆至

6、預(yù)定得設(shè)計(jì)深度后停鉆。與此同時(shí)，用高 壓泵將攪拌好得細(xì)石混凝土通過(guò)高壓管路輸送到坳旋鉆桿內(nèi)得 管并壓到鉆頭。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，螺桿樁樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升螺 桿鉆桿，提鉆過(guò)程中螺桿樁樁自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制螺桿鉆桿提升速 度與旋轉(zhuǎn)速度，螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)得轉(zhuǎn)速與提升速度應(yīng)保持同步與 匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈鉆桿上升一個(gè) 螺距，鉆桿上升一個(gè)螺距，此時(shí)高壓得細(xì)石混凝土訊帶填充由于 螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生得帶螺紋空間，當(dāng)鉆桿提到螺紋部分頂 面得設(shè)計(jì)高度時(shí)，螺桿鉆桿再次正旋轉(zhuǎn)或真接提升所產(chǎn)生得帶圓 柱空間，同時(shí)鉆頭泵出高壓混凝土澆灌鉆桿直接提升所以產(chǎn)生得 帶圓柱空間直至頂設(shè)計(jì)高，即灌注成“上部為圓

7、柱，下部為螺紋” 得螺桿樁4。提鉆時(shí)鉆頭到達(dá)一定得位置可停止泵壓細(xì)石混凝 土或砂漿，由鉆桿內(nèi)得混凝土繼續(xù)充填至樁標(biāo)高。施工樁頂標(biāo)高 宜出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm,成樁后鑿除多出得泛漿高度。螺桿樁可以做成素混凝土地樁，也可以根據(jù)工程要求，做成 鋼筋混凝土樁。鋼筋混凝土螺桿樁得施工方法與素混凝土樁相同, 只有在注漿后隨即放入加工好得鋼筋籠，從上往下用振動(dòng)動(dòng)器壓 入樁體，形成鋼筋鋼筋凝土樁。施工工藝（一）工藝流程1、成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位T鉆孔T檢查質(zhì)量T孔底清理T孔口蓋板T移鉆孔機(jī)2、澆筑混凝土工藝流程移蓋板測(cè)孔深、垂直度T放鋼筋籠T放混凝土串筒T澆 筑混凝土（隨澆隨振）T插樁頂鋼筋（二）操作工藝

8、1、鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平衡，不發(fā)生傾 斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺， 以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。2、鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器 鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。3、檢查成孔質(zhì)量(1) 孔深測(cè)定。用測(cè)繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚 度。虛土厚度等于鉆孔深度與測(cè)量深度得差值。虛土厚度一 般不應(yīng)超過(guò)100mmo(2) 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多得土層，或含水量較 大得軟塑黏土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使 孔壁附著攏動(dòng)土與增加回落土。4、孔底清土。鉆以預(yù)定得深度后，必須在孔底進(jìn)行空轉(zhuǎn) 清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得

9、回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底得虛土厚 度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò) 程中散落在地面上得土必須隨時(shí)清除運(yùn)走。5、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔 施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車(chē)或走 人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。6、澆筑混凝土(1) 銜鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及 孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再 進(jìn)行下道工序。(2) 吊放鋼筋籠。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑 料卡)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避 免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩 段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋

10、得位置正確，保護(hù) 層厚度符合要求。(3) 放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應(yīng)再次檢查與測(cè)量 鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)， 分層調(diào)試以搗固得工具而定。一般不得大于0、5Mo(4) 混凝土在澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高， 以保證在鑿除浮漿后，村頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(5) 撤串筒與樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?、5m時(shí), 可拔出串筒，直接澆灌混凝土。樁頂上得插筋一定要保持垂 直插入，有足夠得保護(hù)層與錨固長(zhǎng)度，防止插偏與插斜。(6) 混凝土得坍落度一般宜為80-100mm;為保證其與易 性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率與摻入減少水劑、粉煤灰等。7、冬、雨期施工(1) 冬期當(dāng)溫度

11、低于0攝氏度以下，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取 加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土得溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。 在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。(2) 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土得規(guī)定，以防遇雨 成孔后灌水造成塌孔。雨天不應(yīng)進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須有 排水措施，防止地面水流入孔內(nèi)。8、質(zhì)量控制(1) 鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車(chē)與 行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。(2) 注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層 滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。(3) 要嚴(yán)格按操作工藝澆筑混凝土邊振搗得規(guī)定執(zhí)行。 嚴(yán)禁把土與雜物混入混凝土中一起澆筑。(4) 鋼筋籠

12、在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格 按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人得技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí) 行加固得質(zhì)量措施，防止鋼筋籠變形。(5) 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象， 應(yīng)立即停車(chē)檢查。(6) 混凝土澆筑到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以 免過(guò)多截樁與補(bǔ)樁。施工中存得主要問(wèn)題及解決措施在灌注樁施工中，難免由于人為操作失誤或受水文地質(zhì)條件 得影響，可能會(huì)引起堵管、縮頸與竄孔現(xiàn)象,將會(huì)直接影響施工進(jìn) 度與成樁質(zhì)量。因此，在成樁過(guò)程中，必需嚴(yán)格按照灌注樁得施工 規(guī)范與螺桿樁得有關(guān)持術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。主31避免產(chǎn)生以上得施 工質(zhì)量問(wèn)題，可采取以下幾方面措施加以解決：(1) 鉆桿得旋轉(zhuǎn)速度與提升速度應(yīng)保持一致，以免土體中得 螺紋受到破壞。當(dāng)混凝土得泵送量過(guò)多而鉆桿提升太慢，就容易 造成管道堵塞，當(dāng)混凝土得泵減災(zāi)量不足而鉆桿提升太快，就會(huì) 影響成樁質(zhì)量，造成新樁或縮頸，因此混凝土得泵送量要與鉆桿 得提升速度協(xié)調(diào)。(2) 泵送管道應(yīng)保持水平，盡量減彎道，混凝土泵得安裝位置 盡可能靠鉆機(jī)，與鉆機(jī)得距離控制在60m以?xún)?nèi)。(3) 在夏天氣溫超過(guò)30C施工時(shí)，應(yīng)在輸送管道上覆蓋濕草 被，并灑水降溫，避免混凝土發(fā)生初凝，防止混後土失水離析，造 成堵塞泵管，冬期施工應(yīng)采取保暖措施，對(duì)攪拌用