技術(shù)要求備課講稿

1、招標(biāo)文件項(xiàng)目名稱： 400T/D 石灰窯1.0 投標(biāo)須知：1.1 投標(biāo)單位資格：具有活性石灰（EPC）總承包工程設(shè)計(jì)、制作、安裝、運(yùn)行調(diào)試能力的企業(yè)法人，并具有成功的經(jīng)驗(yàn)和良好的設(shè)計(jì)、制造、總承包工程業(yè)績(jī)。1.2投標(biāo)方應(yīng)提供近三年的業(yè)績(jī)及項(xiàng)目的合同證明材料。1.3投標(biāo)方在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中必須注明詳細(xì)的技術(shù)方案、設(shè)備配置及重量、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝水準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、施工人員結(jié)構(gòu)等。1.4投標(biāo)方作為本工程的總設(shè)計(jì)單位，將承擔(dān)本工程的設(shè)計(jì)、工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、鋼結(jié)構(gòu)制作及施工、設(shè)備供貨及安裝、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、 試生產(chǎn)指導(dǎo)， 負(fù)責(zé)對(duì)招標(biāo)方的技術(shù)服務(wù)及支持和生產(chǎn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。1.5投標(biāo)單位收到并充分理解招標(biāo)文件后，對(duì)偏

2、離部分進(jìn)行單獨(dú)列出，否則一律視同認(rèn)可招標(biāo)方招標(biāo)文件要求。400D/T 活性石灰招標(biāo)技術(shù)要求1. 概述根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要新建400D/T 活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線一條。根據(jù)公司研究決定，將本工程分為以下標(biāo)段：預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器三大件，燃燒器系統(tǒng)，窯尾風(fēng)機(jī)，自控儀表及總設(shè)計(jì)；所有除塵設(shè)備（窯尾大收塵、單機(jī)收塵）；上料系統(tǒng)皮帶、斗提機(jī)、溜篩、成品鏈斗；工程所有土建；工程全部耐材；蘭炭末噴煤系統(tǒng)，上料地坑及其他鋼構(gòu)工程；2. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保證值2.1生產(chǎn)能力： 400 噸/ 天活性石灰2.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)間：年作業(yè)日330 天2.3主機(jī)作業(yè)率： 93%2.4排煙溫度： 140以下（進(jìn)窯尾袋收塵溫度）2.

3、5石灰石單耗 1.8 噸/ 噸灰2.6石灰耗電 38 度/ 噸3. 主要設(shè)備性能及要求3.1 回轉(zhuǎn)窯3.1.1規(guī)格： 4*50 米3.1.2旋轉(zhuǎn)方向：由投標(biāo)方根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)3.1.3窯頭冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷3.1.4擋輪裝置：液壓擋輪3.1.5支撐方式：兩檔支撐3.1.6窯體周圈用整張鋼板卷成，不允許拼接。3.1.7性能描述窯體材質(zhì)要優(yōu)于Q345B，窯頭窯尾縮口為優(yōu)質(zhì)耐熱鋼，兩輪帶下筒體厚度不低于75mm，齒圈下筒體厚度不低于45mm；托輪軸承為：水冷滑動(dòng)軸承，材質(zhì)為：銅合金球面瓦，油勺淋油潤(rùn)滑。傳動(dòng)裝置： 回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)產(chǎn)品選用上海南洋電機(jī)有限公司，控制方式為直流調(diào)速控制，功率：190KW，并

4、設(shè)計(jì)輔助傳動(dòng)裝置。3.2 預(yù)熱器3.21 容積由投標(biāo)方設(shè)計(jì)最佳尺寸、參數(shù)；要求滿足8 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)不用上料。3.2.2分為 8 個(gè)推頭，推塊橫截面積為1.7*0.3m ，每個(gè)液壓推桿采用單獨(dú)液壓缸控制， 通過(guò)液壓站可以調(diào)節(jié)推桿之間的間隔時(shí)間及推桿自身的推料時(shí)間，準(zhǔn)確控制進(jìn)料量。3.2.3推塊及溜嘴采用耐熱鋼3.2.4液壓系統(tǒng)采用一用一備設(shè)計(jì)，壓力16MPa。實(shí)際運(yùn)行壓力要求 10MPa。3.3 冷卻器3.3.1規(guī)格：由投標(biāo)方設(shè)計(jì)最佳尺寸、參數(shù)3.3.2出料溫度 1003.3.3風(fēng)帽采用耐熱鋼材質(zhì)3.4 高溫風(fēng)機(jī)3.4.1排風(fēng)量 180000m3/h ，風(fēng)壓 9000Pa。電機(jī)采用西安西瑪電機(jī)

5、710KW，10KV。采用 ABB變頻控制。3.5 窯尾布袋收塵3.5.1布袋耐溫；正常生產(chǎn)情況下可以單獨(dú)檢查各室布袋；過(guò)濾面積 3840m3，風(fēng)速不高于0.8m/s ，出口煙氣含塵濃度30mg/Nm。3.6 上料系統(tǒng)3.6.1性能概述石灰石由自卸車運(yùn)送到料場(chǎng)后直接卸入1000m3的石灰石溝內(nèi)，卸車平臺(tái)可以同時(shí)容納四臺(tái)半掛車卸車。石灰石經(jīng)過(guò)皮帶傳送至斗提機(jī)（ NE100，一用一備）提升后過(guò)溜篩送到2#皮帶進(jìn)入預(yù)熱器料倉(cāng)（預(yù)留二期石灰窯接口）。篩分后的碎石通過(guò)溜管落入廢料倉(cāng)內(nèi)。3.7 電力、自控及儀表3.7 設(shè)計(jì)施工范圍：3.7 1 招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供變壓器。投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并提供系統(tǒng)用電及容量等參數(shù)

6、；3.7 2 投標(biāo)方負(fù)責(zé)高、低壓配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及區(qū)域內(nèi)的室外供電線路、照明等的設(shè)計(jì)及施工，招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供電源到高壓配電室。3.8 設(shè)備選型柜型可采用 GGD1、GGD2或 GGD3型以及 GGJ4型；3.8.1 主要技術(shù)參數(shù)各系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式： 變壓器高壓側(cè)不接地、 低壓側(cè)直接接地系統(tǒng)。額定工作電壓： AC380V三相四線制，額定絕緣電壓：AC1000V382 配電柜控制柜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求3.8 21 柜體外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。框架和外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路所產(chǎn)生的動(dòng)、熱穩(wěn)定，同時(shí)不因成套設(shè)備的吊裝、 運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能；柜體的頂蓋在需要時(shí)可拆除，便于

7、現(xiàn)場(chǎng)主母線的裝配和調(diào)整，柜頂?shù)乃慕茄b有吊環(huán)，用于起吊和裝運(yùn)。3.8 22 柜內(nèi)安裝件采用滑動(dòng)孔， 方便元件安裝和今后的調(diào)整改裝；配電屏表面無(wú)靜電粉末噴涂， 色標(biāo)為 RAL7032淺馱灰色（計(jì)算機(jī)灰）。3.8 23 柜門(mén)用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門(mén)的折邊處嵌根異型橡膠條， 能防止與柜體直接碰撞， 并能提高門(mén)的防護(hù)等級(jí)。3.8 24 柜內(nèi)安裝件均作鈍化（鍍彩鋅）處理；3.8 3 母線部分：3.8 31 柜內(nèi)主母線由低壓配電柜控制柜制造廠家配套提供，位于柜的頂部，主母線有相序標(biāo)志，相序顏色、排列符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；所有母線（主母線、分支母線、連接小母線、過(guò)渡母線）都為優(yōu)質(zhì)銅排，含銅量達(dá)到

8、 99.9 以上，要求連接表面搪錫、壓花處理;3.8 32 零母線由低壓配電柜控制柜制造廠家配套提供，置于柜的下部，水平貫通，連接表面鍍錫、壓花處理，零母線在每柜內(nèi)留有不少于 6 個(gè) 10 孔接線并配套安裝相應(yīng)的螺栓、螺母，方便電纜接線及彌補(bǔ)母線截面；3.8 4 二次接線部分：3.8 41 二次設(shè)備、接線應(yīng)標(biāo)明原理圖和安裝圖標(biāo)號(hào)( 相對(duì)編號(hào)原則) 進(jìn)行雙重編號(hào)，標(biāo)號(hào)應(yīng)正確、完整、清晰、牢固，方便安裝和運(yùn)行維護(hù)；面板上設(shè)置標(biāo)簽框，可方便地更換紙質(zhì)標(biāo)簽。3.8 42 二次回路的接線端子排豎直排列，距柜底板不少于30mm,安裝位置與一次接線對(duì)應(yīng)，二次接線端子呈45。傾斜方向，方便安裝檢修；二次回路端

9、子排包括單極斷路器。3.8 43 所有接觸器輔助觸點(diǎn)都必須全部引至端子排上，面板設(shè)備二次線均需經(jīng)端子排轉(zhuǎn)接； 所有控制回路開(kāi)關(guān)必須引至控制端子排上，控制回路電源均分開(kāi)取自各自設(shè)備。3.8 44 二次回路承受 2000V工頻耐壓試驗(yàn)無(wú)破壞性放電。23.8 45 端子應(yīng)能牢固壓接6mm導(dǎo)線，留有 20的備用端子和零線備用接線端子。柜內(nèi)接線應(yīng)整齊，編號(hào)應(yīng)規(guī)范，滿足相關(guān)規(guī)范要求。3.8 5 主要元器件的選型要求：3.8 51 斷路器選用：a、各配電室進(jìn)線開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)及出線開(kāi)關(guān)框架式智能斷路器采用ABB、施耐德、西門(mén)子、上海人民電器廠（商標(biāo)為“上聯(lián)”）RMW1系列產(chǎn)品，附件為標(biāo)配；、塑殼式斷路器（包括

10、各現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱、照明箱斷路器）選用ABB、施耐德、西門(mén)子、上海人民電器廠（商標(biāo)為“上聯(lián)”）RMM1系列產(chǎn)品，空開(kāi)分?jǐn)嗄芰鶠?2In ，附件為標(biāo)配；3.8 52 交流接觸器選用：a、交流接觸器采用ABB、施耐德、西門(mén)子、上海人民電器廠（商標(biāo)為“上聯(lián)”）RMM1系列產(chǎn)品。b、所有接觸器輔助觸頭選用側(cè)掛式安裝，要求4 常開(kāi) 4 常閉，并全部引至端子排。3.8 6 各配電室進(jìn)線電流、電壓指示及其它的電流、電壓表選擇帶有可調(diào)節(jié)的紅線指針式儀表，用以標(biāo)示額定電流。3.8.7二次導(dǎo)線采用多股軟銅芯塑料導(dǎo)線，互感器二次回路為2.5mm2，控制回路為 1.5 mm2。3.8 8 低壓補(bǔ)償柜按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)容量制

11、作，統(tǒng)一配備微電腦電容器自動(dòng)投切控制儀，設(shè)手動(dòng)/ 自動(dòng) / 停止轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和電流電壓指示。3.8 9 備品備件：各配電柜及開(kāi)關(guān)操作工具標(biāo)配。3.8 10 本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)采用直流調(diào)速控制方式，功率不低于 190kw；考慮將所有需要調(diào)節(jié)的主要用電設(shè)備設(shè)計(jì)為變頻控制（窯尾高壓電機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、煤粉引風(fēng)機(jī)、上料卷?yè)P(yáng)等），其它生產(chǎn)工藝需要的變頻調(diào)速按照工藝要求設(shè)計(jì)，不需變頻控制的75KW的用電設(shè)備的控制選用軟啟動(dòng)器控制；3.8 11 調(diào)速電機(jī)由各投標(biāo)方根據(jù)工藝選用交流變頻調(diào)速電機(jī)，交流變頻器采用西門(mén)子MM440系列或 ABBACS-510系列產(chǎn)品。3.8.12所有設(shè)備中控和現(xiàn)場(chǎng)都能開(kāi)

12、停。3.8.13 50kw 以上電機(jī)及斗提機(jī)電機(jī)電流都要進(jìn)中控。3.9 接地和防雷3.9 1 電氣系統(tǒng)接地接地電阻10 歐姆，煙筒設(shè)避雷接地裝置，15米以上的廠房和電氣樓等設(shè)防雷保護(hù)，接地方式以建筑鋼筋結(jié)構(gòu)體為主，如阻值不能滿足要求時(shí)可另做接地極，其接地電阻 10 歐姆；PLC及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置單獨(dú)接地系統(tǒng)，其接地電阻2 歐姆；3.9 2 土建部分照明、接地和防雷設(shè)備由招標(biāo)方提供，其它部分照明、接地和防雷設(shè)備由投標(biāo)方全部負(fù)責(zé)；3.9 3 在各區(qū)域及主電室設(shè)立獨(dú)立照明配電箱。電氣室、主控室、值班室、辦公室內(nèi)采用節(jié)能日光燈具照明， 液壓站選用防爆照明燈具，其它車間廠房及通廊轉(zhuǎn)運(yùn)站采用高效節(jié)能型

13、無(wú)極燈具或鹵化物、LED燈，要求效率在97，燈具要求使用三防燈具（配電室、辦公室除外），照度要求轉(zhuǎn)運(yùn)站、值班室80 勒克斯以上、配電室、辦公室100勒克斯以上，其它設(shè)備區(qū)域在50 勒克斯以上。并在電氣室、主控室、值班室、液壓站等場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急照明。74 電纜及敷設(shè)動(dòng)力電纜采用 ZR-YJV銅芯電纜，控制電纜選用 ZR-KVV銅芯電纜；模擬量進(jìn) PLC的電纜、儀表信號(hào)電纜采用屏蔽型。 電纜敷設(shè)方式以橋架為主，局部電纜穿鋼管明配或穿鋼管地埋敷設(shè)； 靠近窯體等高溫部位采取隔熱措施。75 距離常用設(shè)備（成品倉(cāng)系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、預(yù)熱器、小車軌道等位置） 20 米之內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修配電箱（內(nèi)置100

14、A 漏電斷路器一個(gè)、 63A漏電斷路器兩個(gè)，五孔插座一個(gè)，煤粉制備系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)內(nèi)置 36V、200W安全電源）。檢修箱要求單獨(dú)電源，線纜截面不小于 35 平方，總數(shù)不少于10 個(gè)。4、儀表自動(dòng)化41 設(shè)計(jì)施工范圍設(shè)計(jì)施工范圍主要包括工藝系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、燃燒系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集控制、電氣控制及中控室等幾部分。42 儀表及控制要求421 硬件配置4211 控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-315 2DP，上料、電除塵、主控、煤粉制備各設(shè)置一個(gè)站；4212 PLC 和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采用UPS隔離供電， UPS接地要求為電氣單獨(dú)接地。 UPS供電時(shí)間不低于 120分鐘；4213 PLC 各類信號(hào)點(diǎn)數(shù)都留有不少于20%的備用

15、量，統(tǒng)一引線至柜內(nèi)端子排；4214PLC 系統(tǒng)接地符合行業(yè)要求， PLC系統(tǒng)的上位軟件采用STEP7，上位軟件采用WinCC軟件，分別采用最新版本；4215 系統(tǒng)配備上位機(jī)兩臺(tái)，分別作為工程師站、操作員站，編程器一臺(tái)。工控機(jī)配置為雙核2.6 內(nèi)存 2G以上，顯示器為 22 寸液晶顯示器。422 網(wǎng)絡(luò)配置各站之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，將各分站聯(lián)結(jié)成一個(gè)環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，滿足操作員站和工程師站對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享?，F(xiàn)場(chǎng)變頻器、直流傳動(dòng)裝置與主站之間采用DP總線通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。423 上位機(jī)要求具備以下功能：4231 采集各種開(kāi)關(guān)量和模擬量數(shù)據(jù)，顯示并制表；4232 各工藝段模擬畫(huà)面

16、顯示；4233 控制閥門(mén)開(kāi)度、電機(jī)轉(zhuǎn)速等；4234 記錄重要?dú)v史變量的歷史信息、繪制歷史曲線圖；保存一年以上。4235 提供報(bào)警故障信息和故障統(tǒng)計(jì)；4236 主控室及操作室顯示及操作采用 2 臺(tái)工控機(jī)實(shí)現(xiàn)參數(shù)輸入及生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸出、 現(xiàn)場(chǎng)模擬顯示； 上位機(jī)組態(tài)采用 WINCC采集溫度壓力等重要工藝參數(shù)， 并以報(bào)表、歷史趨勢(shì)圖或棒狀圖的形式予以反映。對(duì)于異常情況跳出畫(huà)面確認(rèn)報(bào)警并進(jìn)行故障分析。 監(jiān)控系統(tǒng)可以長(zhǎng)期保存歷史數(shù)據(jù)， 操作人員和管理人員可以據(jù)此進(jìn)行工藝分析和工藝改善。43 主要的工藝控制參數(shù)431 所有原、燃料進(jìn)出料計(jì)量重量顯示；432 一次風(fēng)機(jī)的壓力流量顯示；433 二次風(fēng)機(jī)壓力流量顯示，

17、隨料層變化，成品灰的透氣性準(zhǔn)確反映進(jìn)入窯內(nèi)的二次風(fēng)流量和壓力；434 冷卻器頂部溫度；435 出料溫度；436 燒嘴多通道風(fēng)道有壓力顯示;437 窯體內(nèi)溫度顯示；438窯頭溫度，壓力顯示；439 窯尾溫度顯示；預(yù)熱器頂部溫度顯示；便于操作工參考；4310 窯尾壓力顯示；4311 窯體轉(zhuǎn)速；4312 預(yù)熱器出口廢氣溫度；4313 預(yù)熱器各室溫度顯示； 能夠準(zhǔn)確反映各室料層和有無(wú)空料，便于操作。4314 預(yù)熱器推桿時(shí)間顯示；4315 預(yù)熱器、成品倉(cāng)雷達(dá)料位顯示；4316 除塵器入口管道溫度顯示；4317 除塵器入口管道壓力顯示；4318 除塵風(fēng)機(jī)軸承溫度顯示；4319 引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力、溫度；432

18、0 除塵器出口管道溫度，壓力顯示；4321 各種動(dòng)力介質(zhì)流量、壓力顯示；4321 各種動(dòng)力介質(zhì)流量、壓力顯示；4322 窯尾收塵氣體（ CO、O2）分析檢測(cè)；4. 3. 23托輪溫度顯示；4. 3. 24 推頭液壓站設(shè)置漏油保護(hù)裝置。4. 3. 25 送煤風(fēng)機(jī)壓力流量顯示。4. 3. 26 入高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量流量顯示。4327 其它生產(chǎn)工藝需要監(jiān)控的參數(shù)；44 儀表選型441 溫度選用熱電阻、 熱電偶（0-500 選用 PT100，500-1000 選用 K 型，1000-1300 選用 S 型），窯尾、預(yù)熱器進(jìn)口、預(yù)熱器出口、煤粉收粉等有粉塵工況的溫度計(jì)選用耐磨形式，紅外線測(cè)溫儀選用雙色雷泰 M

19、R1SBSF或知名品牌產(chǎn)品；442 雷達(dá)料位計(jì)選用VEGA品牌或知名品牌產(chǎn)品；443 壓力流量檢測(cè)選用智能壓力變送器，選用上潤(rùn)產(chǎn)品，導(dǎo)壓管使用不銹鋼管；444 工藝秤、調(diào)節(jié)閥、快切閥、流量計(jì)由投標(biāo)方選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；45 監(jiān)控系統(tǒng)451 上料地坑、預(yù)熱器頂部、窯頭總覽、冷卻器電振出料設(shè)攝像頭，并有長(zhǎng)時(shí)間錄像存儲(chǔ)功能， 便于主控室操作人員對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行狀況及關(guān)鍵部位的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)景監(jiān)控、分析，最少 12 處以上；46 自動(dòng)控制461 上料控制系統(tǒng)；462 預(yù)熱器推桿控制；463 窯轉(zhuǎn)速控制；464 自動(dòng)下料控制；465 出料及篩分控制；466 電除塵系統(tǒng)控制；467 煤粉系統(tǒng)控制。47 控制方式

20、471 控制狀態(tài)分為三種：自動(dòng)、手動(dòng)和零位；自動(dòng)操作是主要操作方式，在自動(dòng)操作不正常的情況下可轉(zhuǎn)為機(jī)旁手動(dòng)方式，零位為檢修狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需要；所有設(shè)備必須進(jìn)中控操作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急停按鈕。472 重要設(shè)備操作控制必須實(shí)現(xiàn)菜單確認(rèn)；43.9 操作界面必須滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝要求。48 各煤粉區(qū)域必須設(shè)置足夠量的煤粉檢測(cè)報(bào)警裝置。5、建筑結(jié)構(gòu)51 上料地坑采用混凝土結(jié)構(gòu)；52 其他部分由投標(biāo)方根據(jù)生產(chǎn)工藝布置；54 上料系統(tǒng)、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、成品提升篩分儲(chǔ)存系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等采用的建筑結(jié)構(gòu)形式提供優(yōu)化方案，并在方案中明確結(jié)構(gòu)形式；55 除塵灰倉(cāng)、石灰石廢料倉(cāng)的錐斗采用鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu)，并保證錐斗倉(cāng)壁的強(qiáng)度，倉(cāng)壁

21、設(shè)倉(cāng)振電機(jī)；6、對(duì)于以上技術(shù)協(xié)議中招標(biāo)方提出的具體要求，不能影響投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家法律、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、 調(diào)試71 設(shè)備調(diào)試、空負(fù)荷單體試車、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)組織并實(shí)施， 投標(biāo)方作為技術(shù)負(fù)責(zé)人， 編寫(xiě)操作規(guī)程并與招標(biāo)方聯(lián)合制定試車方案， 招標(biāo)方提供配合并組織人員按照投標(biāo)方指令操作，試車結(jié)果和記錄由雙方共同確認(rèn)；72 投標(biāo)方在設(shè)備試車、聯(lián)動(dòng)試車1 個(gè)月前，提交試車方案，供甲方審查，在試車方案中明確試車程序、要求、時(shí)間、記錄等內(nèi)容；73 在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，招標(biāo)方提出與安全、操作等有關(guān)的整改項(xiàng)目，投標(biāo)方應(yīng)予以整改，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后才能進(jìn)行試生產(chǎn)。8、資料交付81 初步設(shè)計(jì)：向招標(biāo)方提供能明確反映工程裝備情況、工藝布局、詳細(xì)裝備配置、系統(tǒng)原理及參數(shù)的文件資料。資料包括：811 工藝、設(shè)備總平面、斷面、立面布置圖；812 系統(tǒng)原理圖；813 各種能源介質(zhì)原理圖及系統(tǒng)主要設(shè)備配置；814 電氣原理圖、系統(tǒng)用電參數(shù)；815 初步方案詳細(xì)說(shuō)明；816 以上資料經(jīng)雙方初步設(shè)計(jì)審查后方可進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)；82 詳細(xì)設(shè)計(jì)文件資料包括：821