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文檔簡介
1、工程親水平臺及臺階施工方案編制單位:編制日期:目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制原則四、安全目標(biāo)五、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員組織六、施工前準(zhǔn)備七、施工布置八、施工組織九、臺階施工方法十、親水平臺施工方案十一、進(jìn)度保證措施十二、防汛措施十三、質(zhì)量控制十四、 施工主要危險源及可能造成的傷害十五、 針對性的主要安全防護(hù)控制措施一、工程概況本項目為 *景觀工程,屬于市政園林景觀建設(shè),其中的景點項目親水平臺及臺階屬于景觀工程d區(qū),位于 *地段,從 * 處的坡頂修建石臺階至坡下環(huán)湖路, 然后在湖中修建親水平臺景點,該工程施工區(qū)域地質(zhì) 情況為丘陵地貌,地形形態(tài)主要為懸崖陡壁, 地形起伏較大,山坡地面自然橫坡
2、較陡,約 30左右,山體邊緣呈近直立狀, 從坡頂修建石臺階至環(huán)湖路,需要將懸崖陡壁放坡,將多余的土石方挖除運走,由于坡下為環(huán)湖路,有較多的行人和車輛通行,在施工時存在高處落物、滾石等到坡下,造成車輛和行人受到傷害,安全隱患嚴(yán)重,因此必須采取行之有效的安全防護(hù)措施。二、編制依據(jù)1 、此專項方案是為解決在施工中的安全隱患和施工難點。2、參照依據(jù)( 1)市政工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。( 2)親水平臺景觀施工圖設(shè)計。( 3)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。( 4)業(yè)主對本工程安全、質(zhì)量、工期要求。( 5)對本工程施工現(xiàn)場的考察。( 6)施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-2011。( 7)相似工程施工
3、經(jīng)驗。三、編制原則1. 嚴(yán)格遵循招投標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實際, 精心組織,科學(xué)管理,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理調(diào)度, 平行作業(yè),平抑施工高峰期,確保高速度、高質(zhì)量、高效率的完成工程建設(shè)任務(wù)。2. 積極推廣應(yīng)用“四新”成果,確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度,發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的先導(dǎo)作用。3. 配備適應(yīng)本工程要求的,生產(chǎn)效率高,施工質(zhì)量好的專業(yè)施工隊。4. 調(diào)配組織管理能力強(qiáng),施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員組建項目部,建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全體系,嚴(yán)格管理,優(yōu)化配置。5 、安全第一的原則 : 始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全生產(chǎn)的原則確定 施工方案。
4、6、 堅持規(guī)范、規(guī)程原則:貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主對本工程建設(shè)的各項安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。7、四、安全目標(biāo)8、1、杜絕因工死亡。9、2、不發(fā)生高處墜落、坍塌、滑坡事故。10、3、不發(fā)生施工人員爆破飛石、滾石傷害事故。11、4、杜絕因施工造成的道路交通中斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。12、五、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員組織13、針對整個工程工期非常緊張、施工任務(wù)重的特點,我項目部成立了以項目經(jīng)理曾瓊為組長的專項領(lǐng)導(dǎo)小組,確保對各道工序施工質(zhì)量和安全工作進(jìn)行有效地控制。 項目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。工程生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書明確安全生產(chǎn)目標(biāo)
5、,有針對性的安全保證措施、雙方責(zé)任及獎罰辦法。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度,考核均用書面記錄, 定期進(jìn)行考核。施工現(xiàn)場配備一名專職安全工程師,負(fù)責(zé)管理日常安全生產(chǎn)工作。項目部技術(shù)人員、檢測人員、各施工班長為兼職安全員,協(xié)助安全工程師做好安全生產(chǎn)工作。14、六、施工前準(zhǔn)備:1、進(jìn)場后,施工技術(shù)人員認(rèn)真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件,詳細(xì)做好分項工程施工組織設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、測量人員對各控制點進(jìn)行仔細(xì)校對及復(fù)測,并進(jìn)行細(xì)部施工放樣。3、對場地進(jìn)行平整,提供良好的施工平臺,并搞好施工用水、用電的供應(yīng)。4、將施工所需設(shè)備機(jī)具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作,保證施工時能正常運行。5
6、、在施工前,現(xiàn)場技術(shù)人員要向施工隊各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師參加。6、施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)安全可靠,配備專業(yè)維修人員、電工,及時對設(shè)備機(jī)具進(jìn)行維修及檢查,確保施工安全。7 、施工前, 首先施工山頂截水溝, 做好臨時排水系統(tǒng), 以防止開挖過程中大面積匯水,影響邊坡穩(wěn)定和正常作業(yè)。8 、修建施工臨時便道, 保證運料車輛及機(jī)械能順利進(jìn)入施工區(qū), 且保證交通道路暢通。9、材料用量計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1中砂立方802彩條布平方4003杉木樁根604碎石立方305毛條石立方100300*300*9006c30砼立方7模板平方2008鋼筋噸9鋼管米100010扣件個50011彩鋼瓦平方
7、20012鋼絲網(wǎng)平方30013工字鋼米150七、施工布置1、現(xiàn)場施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全,有利施工,便于的基本原則。2、交通道路暢通。3、施工區(qū)域內(nèi)的大型機(jī)械與車輛停放場地的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng),要求場地平整,排水通暢,基礎(chǔ)穩(wěn)固,并滿足安全要求。4、棄土場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù),水土保持和安全生產(chǎn)的要求。八、施工組織1、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別制造額定功率生產(chǎn)數(shù)量年份( kw)能力產(chǎn)地1挖掘機(jī)wy1603中國湖北2012/良好2推土機(jī)山推 1602中國成都2013/良好3液壓巖石破碎錘小松 2802中國湖北2011/良好4裝載機(jī)3)2中國成都2012/良好zl50b( 2
8、m 及以上5灑水車ygj5130gssca1中國上海20122500l良好6插入式振動器z-553中國成都20133.5良好7平振式振動器z2080801中國成都20133.5良好8沖擊夯fr-75(g)2日本20133.5良好9潛水泵kbq282157.54中國成都20131.5良好10鋼筋切割機(jī)gj401中國上海2013/良好11鋼筋彎曲機(jī)jgb7-40b1中國上海2013/良好12鋼筋調(diào)直機(jī)kdz-5001中國上海20133.5良好13閃光對焊機(jī)un-171中國成都2012/良好14交流電焊機(jī)b-3301中國成都2012/良好15木工圓盤鋸mj2251中國成都20131.5良好16木工平
9、割機(jī)mb1061中國成都20131良好17吊車qty161中國瀘州201116t良好18自卸汽車東風(fēng)6中國石家莊201288kw良好eq1061t40d52、人員組織及勞動力計劃:1)、按投標(biāo)文件承諾的技術(shù)人員及主要施工人員及時進(jìn)場,并隨時調(diào)整人員和機(jī)械的不足。2)、進(jìn)場后,根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場并編制勞務(wù)用工計劃。3)、專業(yè)化施工隊伍的作業(yè)人員必須具備有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。4)、根據(jù)工程進(jìn)展情況及時調(diào)整勞務(wù)用工計劃,確保特殊季節(jié)勞務(wù)人員數(shù)量。5)、及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息,及時與工程所在地公安機(jī)關(guān)、勞動部門溝通辦理相關(guān)手續(xù)。6)、定期對勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育,按時對勞務(wù)
10、人員發(fā)放勞保用品。7)、按時對勞務(wù)人員工資進(jìn)行結(jié)算,不準(zhǔn)拖欠農(nóng)民工工資。8 )、勞動力計劃:測量工 1 人、普通工人 30 人、鋼筋工 5 人、模板工 6 人、砼工 10 人、砌筑工 10 人、機(jī)械工 5 人、電工 2 人、專業(yè)安裝工 3 人。3、施工進(jìn)度計劃:石臺階施工工期: * 年 * 月 * 日-2014 年 4 月 20 日(計劃工期 2 個月)。親水平臺施工工期:*年* 月 * 日 -2014 年 6 月 10 日(計劃工期 2 個月)。九、臺階施工方法:1、首先進(jìn)行土石方 高邊坡放坡開挖邊坡開挖前先做好截水溝,并對截水溝進(jìn)行鋪砌防護(hù),嚴(yán)禁山坡水流進(jìn)入開挖現(xiàn)場。雨季施工時,必須做好新
11、開挖坡面未防護(hù)前的防水工作,可采用遮擋、攔截等方式防止雨水、地表水對邊坡的危害。施工時應(yīng)先場地清理,在開挖范圍內(nèi)的樹木、灌木叢、房屋等均應(yīng)在施工前砍伐或移植??撤サ臄?shù)目應(yīng)堆放在施工區(qū)域用地之外,并妥善處理。然后由上而下,逐級邊坡開挖。且應(yīng)開挖一級,加固一級。每級邊坡開挖完到邊坡開始防護(hù)工程施工間的間隔不得超過 15 天。絕不能待邊坡全部開挖完畢后, 在進(jìn)行加固防護(hù)工程施工。導(dǎo)致邊坡暴漏時間太長而失穩(wěn)。測量:臺階施工土石方的邊坡按設(shè)計坡率開挖,施工前準(zhǔn)確放設(shè)邊樁,撒石灰線,測出開挖邊界,開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度、及時糾正偏差,避免超欠挖,保持坡面平順,按設(shè)計放出臺階位置,每挖一臺階。復(fù)測
12、一次,測定其標(biāo)高及寬度,以控制邊坡的坡率。2、石材臺階面層施工方案和技術(shù)措施(1)材料要求:1)水泥為普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度為 po32.5 水泥,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照 通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)( gb 175-2007)執(zhí)行,使用前進(jìn)行復(fù)試。2)砂:砂采用中砂或粗砂,使用前必須過篩,顆粒要均勻,不得含有雜物,粒徑不大于 5mm。( 2)工藝流程:清理基層鋪設(shè)墊層鋪設(shè)找平層試拼試排砂漿鋪花崗巖灌縫、擦縫覆蓋養(yǎng)護(hù)a、清理基層:將基層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平,應(yīng)將凸處鑿平,凹處補(bǔ)平。b、鋪設(shè)墊層:鋪設(shè)粒徑300mm卵石,并灌注m2.5 的混合砂漿,墊層面寬出面層 100mm(具體做法詳設(shè)計
13、圖紙) 。c、鋪設(shè)找平層:按照設(shè)計圖紙標(biāo)高控制點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線,鋪60mm厚 c15 混凝土找平層,并設(shè)1%的找坡。d、鋪設(shè)結(jié)合層:先刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) ,后鋪設(shè) 20 厚 1:3 水泥砂漿結(jié)合層。e、花崗巖鋪貼:鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵,背面及四周邊滿涂防污劑。在板塊試鋪時,放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,翻開板塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補(bǔ)砂漿,在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和
14、后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實后再進(jìn)行鋪設(shè)。f 、灌縫、擦縫:鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的 1:1 稀水泥漿, 裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi),流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi),至基本飽滿為止,縫寬為2mm; 12h 后,再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。g、覆蓋養(yǎng)護(hù): 灌漿擦縫完 24h 后,應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋,噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。( 3)施工質(zhì)量控制及注意事項1 )、鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼, 有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除,品種不同的板塊不得混雜使用。2 )、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板
15、面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象, 操作中應(yīng)注意表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈,澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿,砂漿鋪設(shè)必須飽滿,水灰比要準(zhǔn)確,現(xiàn)場必須有計量配置;在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人,鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。用與板塊同色的水泥漿填縫,然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤。養(yǎng)護(hù)期必須保證7d。3)、由于板塊本身不平或厚度偏差過大(大于0.5mm)或鋪貼時操作不當(dāng),未找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因,容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。若發(fā)生高低不平應(yīng)進(jìn)行處理,必要時用磨光機(jī)仔細(xì)磨平拋光。十、親水平臺施工方案1 、打樁施工測量放線a 、根據(jù)甲方提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖,在現(xiàn)場建立基準(zhǔn)點和分基準(zhǔn)點
16、,并設(shè)置明顯可靠的保護(hù)標(biāo)志b、測出樁位軸線及樁位點,并在各軸線的延長線上、距邊樁20m以外埋設(shè)控制樁。以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁位c 、對放好的樁位進(jìn)行復(fù)測,確認(rèn)無誤后報送總包和監(jiān)理復(fù)核驗收,合格簽字后方可正式壓樁。 樁位中心點放樣偏差不得大于 10mm。測量基線要定期復(fù)核,及時修正并保存記錄d 、樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符,然后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測放樣樁,樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記,并涂以紅油漆以便查找。e 、樁機(jī)就位后應(yīng)對樣樁再次進(jìn)行校核,確認(rèn)無誤后再對中、壓樁。f 、為控制送樁標(biāo)高精度,應(yīng)在施工區(qū)60m以外設(shè)置 2 個以上水準(zhǔn)控制點。樁材檢查a 、對進(jìn)場的預(yù)制樁
17、應(yīng)及時進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,并做好驗收交接記錄,對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收,并及時報驗進(jìn)場的樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證。b 、檢查樁身混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100,否則不得使用。c、樁材堆放場地應(yīng)平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過二層 。打樁施工a、單點起吊樁時,鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293l (l 為單節(jié)樁長)處。待樁吊直后,再放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位,然后用兩臺經(jīng)緯儀成90角 , 從正面和側(cè)面觀測樁身垂直度,其精度控制在0.5 以內(nèi),尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整,以確保其垂直導(dǎo)向作用b 、打樁剛開始速度不宜過快,當(dāng)樁入土中 2m 左右后,再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度。觀測樁身、樁架是否垂直,樁機(jī)
18、平臺是否水平,符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。施工過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 本樁基工程為單節(jié)樁, 當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層時, 要連續(xù)施工,不得間斷,以免造成滯樁或打不到位。當(dāng)樁至設(shè)計標(biāo)高后,做好工程記錄c 、送樁器的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致,并且要有足夠的強(qiáng)度與剛度,端面要平整,最好具備防滑性能。送樁時,送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合,送樁器上還要用油漆標(biāo)出送樁深度,以便準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計標(biāo)高d、當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時,不可過早停壓,否則會發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施1)、樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象:在施工過程中,樁身突然傾斜錯
19、位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,此時可能是樁身斷裂。b. 原因:樁材加工彎曲度超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。插樁不垂直,在壓入一定深度后,用移機(jī)方法來糾正,使樁身產(chǎn)生曲折。樁材混凝土強(qiáng)度不夠, 在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施:施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈, 必要時對每個樁位用釬探檢查。 加強(qiáng)樁材外觀檢查, 發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定 ( l/1000 且 20mm)在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正, 樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不得采用移機(jī)方法來糾正。樁的堆放和
20、吊運應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,若樁身裂縫超過驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2)、樁頂損壞a. 現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因:樁材混凝土配比不良, 施工控制不嚴(yán), 養(yǎng)護(hù)措施不力。 樁頂端面不平,造成樁頂端面與樁軸線不垂直。樁頂與送樁桿的接觸面不平,送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施: 樁制作時, 樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確, 并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。 沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象,其端面是否垂直于軸線,樁尖是否偏斜,若不符合規(guī)范要求不得使用,或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3)、樁位偏移a. 現(xiàn)象:在施工過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。
21、b. 原因:樁入土后, 遇到大塊堅硬的障礙物, 把樁尖擠向一側(cè)。 樁數(shù)量較多且樁距較小,壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起,相鄰的樁被浮起。在軟土地基施壓較密集的群樁時,由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施:施工前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈, 加強(qiáng)樁材外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。在施工過程中,如發(fā) 現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。2 、梁、板施工1 )、鋼筋工藝配筋a 、鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外,為方便加工及流水施工,按圖進(jìn)行分段配制,分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時,配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時,施
22、工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求加工鋼筋加工采用集中的方式, 全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行, 按照設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度,在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進(jìn)行綁扎,注意事項如下:a 、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書,并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行加工。b 、鋼筋冷拉,采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行(僅限于級鋼)但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定,級鋼在閃光對焊完成后,亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直,但冷拉率必須控制在 1%以內(nèi)。c 、鋼筋的焊接,場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊,現(xiàn)場采用手工電弧焊。d 、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分
23、率,當(dāng)綁扎時為25%,其它為 50%。e 、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。f 、筋成型時,其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。、鋼筋的綁扎a 、鋼筋豎向連接采用電焊工藝,應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接,受拉鋼筋除圖中注明外,級鋼為 30d,級鋼為 42 d ,鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的 25。b 、鋼筋的接頭(鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢, 與模板成 45角, 綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。c 、 鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過, 不得截斷, 如必須截斷時, 應(yīng)在空洞設(shè)置加固 環(huán)筋焊牢固。
24、d 、板筋綁扎時,注意上層鋼筋位置,采取必要的保護(hù)措施,以防砼施工時被人踩塌。e 、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹,防止機(jī)油污染,以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。f 、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收,符合要求后方可澆筑砼。g 、 鋼筋保護(hù)層采用 c30細(xì)石砼制作的砼墊塊, 砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲,在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間,并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。2 )、模板加工、安裝a、模板采用鋼模和木模,鋼模在使用前進(jìn)行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝,木模在使用前進(jìn)行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝。b、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確,在模
25、板進(jìn)場時進(jìn)行詳細(xì)的驗收檢查。安裝時根據(jù)圖紙設(shè)計的幾何尺寸,先在混凝土墊層或基礎(chǔ)上放樣并彈上安裝線,然后根據(jù)安裝線進(jìn)行模板安裝,模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。c、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固,澆筑砼過程中,應(yīng)由專人監(jiān)模,防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。3)、混凝土澆筑工藝本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站拌制,可滿足施工要求、砼入模砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現(xiàn)場,根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進(jìn)行入模。砼入模時應(yīng)對稱均衡下料,防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。、砼振搗澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足,要準(zhǔn)備好足夠多的試模,檢查模板安裝尺寸、 接縫、模板拼接螺
26、栓, 確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確、 支立牢固?;炷翝仓r,應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、預(yù)埋件等,并經(jīng)常檢查模板、錨固端墊板及預(yù)埋件等,以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計要求。底板采取插入式振搗與平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗,柱、梁采用插入式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行,以防止漏振。振搗先后插入點間距控制在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍以內(nèi),振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗,用振動器振實,平板振動器移動速度每分鐘不大于1m。砼澆筑均采用泵送商品砼,用插入式振搗器振搗,澆筑過
27、程中進(jìn)行充分振搗,保證澆筑的砼表面光澤,無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時派專人進(jìn)行護(hù)模,保證不貼模板,若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固,保證澆筑后構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求。砼養(yǎng)護(hù)及其他注意事項混凝土養(yǎng)護(hù),砼澆注完畢待終凝后,即用透水土工布覆蓋,24 小時后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生,時間不小于7 天。a、澆筑區(qū)段的鋼筋、 模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可,簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌,運送和澆筑。b、砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。c、砼澆灌 12 小時后派專人澆水養(yǎng)護(hù)。d、混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫,留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的位置。e、混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù),送檢
28、。4)、模板拆除側(cè)模板一般要求澆筑完砼 24 小時后方可拆除側(cè)模板, 拆模板時密切注意不要損傷混凝土構(gòu)件的外觀。底模拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后,方準(zhǔn)拆模, 懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模,梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間,數(shù)值板底模,由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報告,通知拆模時間。3、預(yù)埋件施工工藝測量放樣用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點位的高程、 樁號,及預(yù)埋件周邊線位,并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。預(yù)埋件安裝前處理根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范,對預(yù)埋件進(jìn)行防護(hù)處理。核對預(yù)埋件的型號、尺寸、規(guī)格。預(yù)埋件的安裝將預(yù)埋件對號入座, 檢查測量中心樁位, 及
29、邊框線, 調(diào)整校正后, 用電焊固定在砼部位鋼筋上。預(yù)埋件砼澆筑預(yù)埋件固定好后,即可進(jìn)行砼澆筑,砼澆筑時,下料要慢,預(yù)埋件周圍不宜用振搗,先澆筑預(yù)埋件底部砼,然后澆筑預(yù)埋件兩側(cè)砼,最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼。4 、防腐木施工施工準(zhǔn)備: 施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量,并逐項核實。常用工具、機(jī)具:木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。作業(yè)條件:a 、 施工圖及會審紀(jì)要、 施工方案齊全, 并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,做好各種施工交底記錄。b 、按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。c 、施工暫設(shè)用水、電已具備。 d、基礎(chǔ)工程已
30、驗收合格。( 4)木結(jié)構(gòu)施工工藝:1 )木料準(zhǔn)備:木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過于集中,且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%,木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。2 )木構(gòu)件加工制作:各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工,根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量,分來堆放整齊。對易變形的硬雜木,堆放時適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。3 )木構(gòu)件組裝:a 、結(jié)構(gòu)構(gòu)件
31、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,堆放或運輸中無損壞或變形。b 、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,連接必須牢固,無松動。4 )木結(jié)構(gòu)涂飾:a 、清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。b 、打底層膩子,干后砂布打磨光滑。c 、按設(shè)計要求底漆,面漆及層次逐層施工。d 、混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。e 、清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。f 、桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干,揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑,線條平直十一、進(jìn)度保證措施1、建立完善的組織網(wǎng)絡(luò)建立以項目
32、經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門組成的施工管理組織機(jī)構(gòu),選派精干的人員組成項目經(jīng)理部、負(fù)責(zé)組織本工程的施工實施。制定完善的規(guī)章制度,職責(zé)明確、責(zé)任到人,促進(jìn)各部門、各責(zé)任人認(rèn)真做好本職工作。做到組織健全、職責(zé)明確、協(xié)調(diào)到位。2、強(qiáng)化工作計劃性、加大施工資源配備1). 在工程施工實施前,首先要編制詳細(xì)的計劃,結(jié)合本工程的施工特點,制定階段性的施工目標(biāo),圍繞著制定的目標(biāo),展開工作,確保完成目標(biāo)任務(wù)。2). 為了確保生產(chǎn)計劃的按期實現(xiàn),要根據(jù)計劃安排情況,配置足夠的施工資源,包括材料供應(yīng)計劃,周轉(zhuǎn)材料使用計劃,設(shè)備配置計劃,勞動力計劃等。3). 人員配備為順利實施本工程,選派有較強(qiáng)管理能力和豐富施工經(jīng)驗的人員
33、參加施工、管理。根據(jù)總工期安排,配足輔助性用工數(shù)量,按照項目法施工要求,從嚴(yán)進(jìn)行控制,以保證連續(xù)施工。3、加強(qiáng)施工管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理及施工現(xiàn)場的調(diào)度,強(qiáng)化施工過程控制,工序控制,樹立“質(zhì)量就是進(jìn)度、安全就是效益”的思想,加強(qiáng)工序協(xié)調(diào)、工種協(xié)調(diào),減少矛盾,提高效率,確保工期。施工過程中,要經(jīng)常性地檢查施工進(jìn)度計劃實施的情況,找出施工計劃滯后的原因,通過對施工工序及時進(jìn)行調(diào)整,落實切實可行的措施,確保節(jié)點工期及總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。十二、防汛措施為保證施工如期如質(zhì)完成,目前施工期為冬季施工期,雨量不大,但仍需維護(hù)好施工圍堰,確保施工期的圍堰安全及以后的親水平臺施工顯得尤為重要。防汛小組值班時間
34、姓 名職 務(wù)手 機(jī)星期一項目經(jīng)理星期二現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人星期三施工員星期四施工員星期五質(zhì)檢員星期六安全員星期日安全員十三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理: *技術(shù)負(fù)責(zé)人: *質(zhì) 檢 員: *施 工 員: *2、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行上述各項質(zhì)量技術(shù)措施指標(biāo)。十四、 施工主要危險源及可能造成的傷害由于整個工程工期非常緊張,加之地形條件的險惡,施工場地受到了限制,不可避免地出現(xiàn)了多處交叉作業(yè)的現(xiàn)象,給施工安全帶來了極大的安全隱患,加大了安全管理以及防護(hù)的難度。1、臨邊作業(yè)時, 因邊坡陡峻, 局部邊坡沿滑移面, 造成施工機(jī)械或人員墜落。2、機(jī)械在懸崖作業(yè)時, 上方區(qū)域施工, 高空邊坡滾石、 落物可能對經(jīng)過環(huán)湖路的車輛造成的物體打擊和行人受到傷害,存在嚴(yán)重的安全隱患;3、人工邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工) ,造成的高空墜落,懸崖邊不穩(wěn)定的巖體、松動巖塊,在施工時容易滾落到山坡下,應(yīng)進(jìn)行清除或加固處理;4、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。可造成的傷害:
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