焊縫外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)._第1頁
焊縫外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)._第2頁
焊縫外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)._第3頁
焊縫外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)._第4頁
焊縫外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)._第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、焊縫外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì) 量。 2、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自 檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作 工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡 在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫 氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊 道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊 時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的 現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:

2、在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同 作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它 具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6未焊滿:由于填充金屬不足, 在焊縫表 面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。 3.1.7焊瘤:焊接過程中,熔化金屬流淌到焊 縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。 3.1.8燒穿:焊接過程中,熔化金屬自坡口背 面流出,形成穿孔的缺陷。 3.2焊縫形狀缺陷: 3.2.1焊縫成形差:熔焊時,液態(tài)焊縫金屬 冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫成形,焊縫成形差是 指焊縫外觀上,焊縫高低、寬窄不一,焊縫波紋不 整齊甚至沒有等。 3.2.2焊腳尺寸:在角焊縫橫截面中畫出最

3、 大等腰三角形中,直角邊的長度。缺陷表現(xiàn)在焊腳 尺寸小于設(shè)計要求和焊腳尺寸不等(單邊)等。 3.2.3余咼超差:余咼咼于要求或低于母材。 3.2.4錯邊:對接焊縫時兩母材不在一平面 上。 3.2.5漏焊: 要求焊接的焊縫未焊接。表現(xiàn) 在整條焊縫未焊接、 整條焊縫部分未焊接、未填滿 弧坑、 焊縫未填滿未焊完等。 3.2.6漏裝: 結(jié)構(gòu)件中某一個或一個以上的 零件未組焊 上去。 3.2.7飛濺。 3.2.8電弧擦傷。 3.3復(fù)合缺陷:同一條焊縫或同一條焊縫同一 處同時存在兩種或兩種以上的缺陷。 3.4焊縫打磨。 焊縫打磨要求:打磨后焊縫符合本檢驗標(biāo) 準(zhǔn),焊縫圓滑過渡或焊縫與母材圓滑過渡, 不允許

4、破壞母材,其余參見挖機(jī)結(jié)構(gòu)件焊縫打磨規(guī)定。 4、i、n級焊縫的劃分。 4.1外觀焊縫:是指裝配后仍能觀察到的焊 縫。 4.2 I級焊縫。 4.2.1挖機(jī)和滑移動臂、斗桿所有外觀焊縫 (注意管夾焊縫包含在內(nèi))。 4.2.2中部平臺動臂鉸座焊縫,中尾部對接 KOTAI2011 (A 版)焊接外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第3頁共10頁 焊縫,主立板焊縫,發(fā)動機(jī)支架焊縫;回轉(zhuǎn)平臺中 邊框與中部平臺的對接焊縫, 邊框焊縫修磨后按I 級驗收。 4.2.3底架中所有外觀焊縫(包括中間架上 下面板與筋板的外部焊縫)和支撐環(huán)內(nèi)外焊縫。 424偏轉(zhuǎn)頭所有焊縫(安裝座焊縫除外) 4.2.5滑移底盤所有外觀焊縫,立柱與鏈輪 箱的

5、焊縫,發(fā)動機(jī)支架焊縫。 4.3 n級焊縫。 4.3.1指除I級焊縫外所有焊縫。 5、檢驗方法。 5.1本標(biāo)準(zhǔn)只作為焊接部位外觀檢查的標(biāo)準(zhǔn), 對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評定時,不適用本標(biāo)準(zhǔn), 焊縫內(nèi)部質(zhì)量要跟據(jù)相應(yīng)的其它檢查方法評 定。檢驗方法包括一下三種: 5.1.1肉眼觀察。 5.1.2可使用放大鏡檢驗,放大倍數(shù)應(yīng)以五倍 為限。 5.1.3采用滲透探傷。滲透探傷是指采用熒光 染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透 劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗法。 5.2復(fù)合缺陷的判定以最差的級別判定。 5.3缺陷判定后應(yīng)作好標(biāo)識,標(biāo)明缺陷性質(zhì)。 5.4標(biāo)明的缺陷必須返工,缺陷返工后應(yīng)重新 對缺陷位置進(jìn)行檢

6、驗。 外凹 內(nèi)凹 皿)畫時擅焊擁的余聶 加強(qiáng)高過離 (町城口閩障的 a. 2萬旄就糧的用辻 4 E| 三 設(shè)計虞J ?S9.2+0 D2r, ILl.O Q.2 + 0fL n.o 朋180即并內(nèi)戰(zhàn)品氏耳彷0 0.2+C D2r. Fl W 1.0|0.2 + 0. H W上.0 槍度半ft! 奩虹慶虛?t快rt% LOOCL且卅繼海f!咬叨E札W 】4知E鍛咆哉 且主1.仙虬聲帶岸 Jte宜射?1牛列託膻 電龍魄出 - 此許和花6嫌電鼻權(quán)怖 豊口探堆仍“ nCi.3 屋口崟電mm 111,0 郵IODO.Q邯餐五川血過1壯 SWOif凰0北且略 - 麻加Rc?思快rt叫亢It曲槍 怎也弧 且

7、無取 * 骯弧(M.D B20- 4 J 討 IMMt 4U H3.& 春扎札:對杭完全熔厲朗舍坪It尺寸Jt許債程umn 4 日 1 尺寸hr 2 諾埒冊 Jh|6:(k3.0 1 Jhr.0iM寸配直訃餐 LOtai- IOE 2弗1 H齢曙?與埠施的坪址苒喀在真苒骨第埠板K廈範(fàn)卅內(nèi),焊址 酌坤H址寸斗輻惟卜世訃價 A-fl.J寸允許說龍側(cè)卩昨決A03的j定+ 星事甘燈ifllfl合焊itt利彌婷a護(hù)巒尺寸克篩陜是tmm, 缺陷內(nèi)容 I級標(biāo)準(zhǔn) 舉例 n級標(biāo)準(zhǔn) 舉例 h w 1 + 0.05c 最大余高h(yuǎn) w 2 c= 10 則 h w 1.5 c= 20 則 h w 2.0 4w (c g

8、) w 8 g= 10 則 在任意50mm 14w cw 18 內(nèi)最大寬度與 最小寬度差值 w 2,整條焊縫 w 3 hw 1 + 0.1c hw 3 焊縫的直線度 在任意300mm 連續(xù)焊縫長度 內(nèi),f 2 4 (c g) w 8 在任意 50mm內(nèi)最大 寬度與最小 寬度差值w 3,整條焊縫 W 4 在 任 意 300mm連續(xù) 焊縫長度內(nèi), fw 3 c= 10 則h w 2 c= 20 則h w 3 g= 10 則 14w cw 18 超差后的 處理 焊縫與母 材不能有 尖銳夾角, 修磨或重 焊 修磨或補(bǔ) 焊,要求圓 滑過渡。 重焊 KOTAI2011 (A 版)焊接外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第7頁

9、共10頁 25 % a m n m 焊縫表面高低 錯邊 焊腳尺寸不等 在焊縫任意 在焊縫任意 修磨或補(bǔ) 25mm長度范 25mm長度范 焊。 圍內(nèi),hmax 圍內(nèi),hmax hmin三45 hmin w 2.5 m 0.10 S S = 8 貝 U m m w 0.10 3 3 = 8則 重焊。 最大為1.2 w 0.8 最大為2 m w 0.8 3= 12 貝 U m 3 = 16 貝9 w 1.2 m w 1.6 (b a )2謝 3 4 1 總 3 總 4 1 wm 2 W3 3 分ft 4 3 1 0 標(biāo)準(zhǔn)m 1S S 19實凹 20 井ft 4 2 1 0 標(biāo)準(zhǔn)(nm Cl.5 1.

10、 5 C2 2 W3 3 分R 4 2 1 0 咬邊 標(biāo)瑋mm) c 覆度0.5 且長 探度疼6 5 且悅度 15f W30 裸度沁5就長 30 豁數(shù) 6 7 5 0 標(biāo)準(zhǔn) 15. 4 風(fēng)度0. S J30 分?jǐn)?shù) 6 5 3 0 甬變形 Ai W1 3 3 W 5 分?jǐn)?shù) 5 3 1 0 弧傷 標(biāo)準(zhǔn)【皿) 0 1處弧傷 2處弧傷 3處及3處以上 分?jǐn)?shù) 4 2 1 0 錯邊量 標(biāo)準(zhǔn)(則) 0 WQ. 7 0+7 W L2 1.2 分?jǐn)?shù) 4 2 1 焊縫 外表 成形 標(biāo)準(zhǔn)(皿) 優(yōu) & -般 差 成形美觀* 魚繕均勻細(xì) 密T高低寬 窄一致 成形較好. 魚麟均勻. 焊縫平整 成形尚可 焊縫平直 焊縫彎

11、曲.高低 寬窄明顯f有表 面焊接缺陷 仆數(shù) 5 3 1 0 注:(1焊縫未蓋面,焊縫表面及根部經(jīng)修補(bǔ)或試件做舞標(biāo)記則該單項做0分處理. (2)凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔.焊瘤等缺陷之一的+試件外觀為0分 (3)試件的X射線根據(jù)JB4730制定評分細(xì)則進(jìn)行。 1. 板對接焊接試件(SMAW KOTAI2011 (A 版)焊接外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第16頁共10頁 橫焊f il PC ( 2G* 向 I:立焊越詵 PF ( 3G nphiJl* ) 仰焊位覆 PE (4G*) 2. 管對接焊接試件(TIG、FCW-G 管:周定 軸線:水平 焊接:向上焊 PH (5G Lphill* ) 傳:固

12、定 軸線:傾斜4列 熱!接:【訶上tV H-L045 (6Ci uphill*) 板狀試件外觀檢查項目及評分標(biāo)準(zhǔn) 表4 明碼號 裁判員 簽名 合計分 檢查項目 標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù) 焊縫等級 實際 得分 I n 出 IV 焊縫余高 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 01 1,w 2 2, w 3 3, 0 分?jǐn)?shù) 6 4 2 0 焊縫高低 差 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 1,W 2 2, w 3 3 分?jǐn)?shù) 4 3 1 0 焊縫寬度 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 16, 20, w 21 21 , w 22 22 分?jǐn)?shù) 3 2 1 0 焊縫寬窄 差 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 1.5,w 2 2, w 3 3 分?jǐn)?shù) 4 2 1 0 咬邊 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 0 深度w 0.5 且長度w 15 深度w 0.5 長度15, w 30 深度0.5 或長度30 分?jǐn)?shù) 10 8 6 0 未焊透 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 0 深度w 0.5 且長度w 15 深度w 0.5 長度15, w 30 深度0.5 或長度30 分?jǐn)?shù) 6 5 3 0 背面焊縫 凹陷 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 0 深度w 0.5 且長度w 15 深度w 0.5 長度15, w 30 深度0.5 或長度30 分?jǐn)?shù) 4 3 2 0 錯邊量 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 0 w 0.7 0.7 ,w 1.2 1.2 分?jǐn)?shù) 4 2 1 0 角變形 標(biāo)準(zhǔn)(mm) 01 1, w 3 3, w 5 5 分?jǐn)?shù) 4 3 2 0 焊縫正面 外表成形 標(biāo)準(zhǔn)(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論