鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點（完整版）

1、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點2010-5-13【摘要】本文闡述了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工安裝過程中，監(jiān)理控制的依據(jù)、程序和要點，著重介紹了鋼網(wǎng)架高空散裝法安 裝過程的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，如：拼裝操作平臺（滿堂紅腳手架）的搭設(shè)控制、總拼控制、質(zhì)量驗收、安全控制等?！娟P(guān)鍵詞】鋼網(wǎng)架；高空散裝法；監(jiān)理；控制【Abstract 】The article explains the basis, procedure and key points of supervision and control inconstruction and assembly process of steel truss structure,

2、and stresses the pivotal control links inassembly process of steel truss high-altitude spread operation method, such as assembling operation platform, scaffolding, general assembly, quality acceptance, safety, etc.【Key Words 】steel truss; high-altitude spread operation method; supervision; control1.

3、 工程概況及施工特點某大型超市的屋面系統(tǒng)采用了正四腳錐螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，共兩跨，每跨36m，工程采用了高空散裝法進行施工2. 監(jiān)理依據(jù)2.1監(jiān)理規(guī)劃2.2施工組織設(shè)計2.3設(shè)計圖紙2.4現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點JG10-1999鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點JG11-1999鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準JG12-1999鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907GB985-88)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-200

4、2 )網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及評定標準DGJ08-89-20002.5現(xiàn)行國家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準;3. 監(jiān)理工作流程3.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝控制流程v設(shè)L至二說幫按應(yīng)理瞪收矣乞創(chuàng)咋二疋1r匕二亡嚴5-|jb用k as橙逮總豊、自塩后融理膛收1r盤理進行這觀、早行檢畫宿檢嵩融理驗收1F曲理進行磬二年年檢査. .桂尺檢驗脫厲報監(jiān)理驗收盤理連年砂囂翠毎檢查養(yǎng)亙K寺、涂豪、標龍自繪展授莖逹驗收1F卜N厶他拼裝或總左遞收 1鼻氣*R - 心、瞑管3.2 高空散裝法控制流程圖檢査夫裊前的準作：龔檢定住抽線免柘屯卅音嗆:T二戲藝：！舉 哇T-hU負第W鋼制蹩二塩織設(shè)計或挺二方秦兀英蠶裟爭

5、便 丐烈遼豊夂卷必頤左廈家有關(guān)玄丁 =査規(guī)們瓦定主癡送嗎3.3鋼網(wǎng)架總拼流程圖4. 監(jiān)理工作控制目標及控制要點4.1 監(jiān)理控制目標監(jiān)理組在施工階段主要通過合同管理、資料信息管理、安全管理及組織協(xié)調(diào)等手段，實現(xiàn)本項目鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)子分部 工程施工質(zhì)量控制及協(xié)助業(yè)主實現(xiàn)投資控制、進度控制的目標值。4.1.1質(zhì)量控制目標高空散裝法控制安裝時的軸線位置、標高和網(wǎng)架的撓度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。4.1.2本子分部工程的合同（計劃）工期為 46天，應(yīng)作好各項準備工作和施工協(xié)調(diào)工作，及時消除影響施工工期的 各種因素，確保合同（計劃）工期的實現(xiàn)。4.1.3 投資控制目標本子分部工程的合同額為 820萬元，在實施過

6、程中，應(yīng)認真履行合同規(guī)定的要求，認真作好施工過程中的各項簽證 工作，并對施工中的各類變更，進行認真審核，努力使投資控制在合理的范圍之內(nèi)。4.1.4 安全控制目標確保安裝過程中的安全無事故，控制腳手架的剛度、強度和穩(wěn)定性。必須防止發(fā)生火災(zāi)。防止高空墜落和墜物。4.2監(jiān)理工作控制要點4.2.1施工準備階段的監(jiān)理工作421.1熟悉圖紙，了解掌握網(wǎng)架各節(jié)點的連接，根據(jù)實際情況劃分小拼單元，提岀圖紙中的問題或建議。421.2 參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底，總監(jiān)理工程師應(yīng)對設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。4.2.1.3 專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計（方案）報審表，重點審查拼裝操作平臺的搭

7、設(shè)方案、拼裝順序、安裝和糾偏措施、螺栓球節(jié)點的施擰要求或焊接球節(jié)點的焊接工藝要求，提岀審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽認后報建設(shè)單位。4.2.1.4 審查施工單位施工現(xiàn)場管理人員是否到場，機具配備情況和完好情況，臨時設(shè)施和臨時用電是否滿足要求， 人員配備和（測量工、焊工、起重機司機、起重指揮工）持證上崗情況，施工單位報送質(zhì)量管理體系及管理制度， 由總監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理進行檢查。4.2.1.5參與土建與鋼網(wǎng)架安裝施工單位的基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的交接，要求鋼網(wǎng)架安裝單位根據(jù)土建單位提供的縱橫軸線和水準點，對軸線和標高進行驗線。檢查驗線報告。4.2.1.6對鋼網(wǎng)架構(gòu)件的岀場前的質(zhì)量情況進行檢查，確認

8、合格后方可岀場，岀廠時應(yīng)提供岀廠合格證和構(gòu)件發(fā)貨清單。4.2.1.7用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材料、螺栓球、封板、錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符 合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，檢查全部進場材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告，有復(fù)驗要求的按 設(shè)計或規(guī)范要求進行復(fù)驗，檢查復(fù)驗報告。4.2.1.8 構(gòu)件進場時，應(yīng)根據(jù)安裝順序構(gòu)件分類堆放，堆放場地要求平整堅實、堆放整齊，堆高要進行控制，防止構(gòu) 件變形，場地周圍應(yīng)有排水措施。4.2.1.9制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等各種量測儀量等應(yīng)進行計量鑒定，并在鑒定期內(nèi)。檢查施工單位的各類計量器具的計量鑒定證書。4.2.1.1

9、0 按方案搭設(shè)好滿堂腳手架和操作平臺，施工單位檢查驗收合格后，申報驗收合格，方可使用，查施工單位 和安檢站腳手架驗收證書。4.2.1.11 檢查高空拼裝支點的縱橫軸線及標高的測量和標記情況，檢查測量記錄。4.2.2安裝過程監(jiān)理工作控制要點4.2.2.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程的控制，該分項工程可按結(jié)構(gòu)伸縮縫劃分為4個檢驗批。（檢驗批的劃分一般按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批）質(zhì)量控制要求：4.2.2.2 進場螺栓球、桿件驗收螺栓球、桿件制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，查鋼構(gòu)件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補，對現(xiàn)場桿件數(shù)按10%抽查，且

10、不少于3件。監(jiān)理人員檢查構(gòu)件岀廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、桿件焊接焊縫無損檢測報告，螺栓球承載力檢測報告。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。每項試驗做3個試件。監(jiān)理人員檢查承載力試驗復(fù)試報告。4.2.3網(wǎng)架基礎(chǔ)監(jiān)理工作控制要點4.2.3.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線 檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和（

11、 GB50205-2001 ）標準規(guī)定。基礎(chǔ)尺寸精度：見表一。用經(jīng)緯儀、 水準儀、水平尺和鋼尺實測，檢查支座數(shù)的 10%，且不應(yīng)少于4處。監(jiān)理人員督促土建施工單位與網(wǎng)架安裝單位進 行基礎(chǔ)移交，控制點移交。并要求安裝單位對移交的基礎(chǔ)進行復(fù)測，檢查復(fù)測記錄。423.2 按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。觀察和用鋼尺實測檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向， 必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。4.2.3.3 安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定后才能安裝。 檢查混凝土強度檢驗報告。4

12、.2.3.4 檢查按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個，用鋼尺現(xiàn)場實測，地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表二的 規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護。表一支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（ mm ）項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標高0 ； -0.3頂面水平度1/1000支座錨栓中心偏移5.0表二 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（ mm ）項目允許偏差螺栓（錨栓）露岀長度+30.00.0螺紋長度+30.00.04.2.4操作平臺（滿堂紅腳手架）的搭設(shè)控制4.2.4.1搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。4.2.4.2審查

13、腳手架專項施工方案，地基承載力及地基處理、腳手架使用的材料、腳手架的強度、剛度、穩(wěn)定性的設(shè) 計和驗算、腳手架的搭設(shè)、腳手架的驗收、腳手架施工的安全措施為重點審查內(nèi)容。4.2.4.3腳手架材料的進廠檢驗，腳手架所用材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并有質(zhì)量證明書。4.2.4.4 搭設(shè)的質(zhì)量：嚴格按方案要求進行地基的處理、桿件的連接、掃地桿的安裝、垂直支撐和水平支撐的安裝、縱桿和橫桿間距的應(yīng)符合設(shè)計的要求。4.2.4.5 拼裝支架在使用過程中，容易產(chǎn)生水平位移和沉降，應(yīng)在網(wǎng)架拼裝過程中，經(jīng)常觀察支架變形情況并及時 調(diào)整，避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。4.2.5網(wǎng)架拼裝原則4.2.5.1合理

14、分割，根據(jù)實際情況合理的把網(wǎng)架分割成各種單元體。由小拼單元一球四揮，責(zé)任到人。桿（四角錐體）總拼成網(wǎng)架。4.2.5.2 網(wǎng)架總拼的流程圖見 3.34.2.5.3 總拼控制合理的的高空安裝順序，安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架型式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元、 臨時穩(wěn)定的邊界條件、施工設(shè)備的性能和施工場地的實際情況等諸多因素綜合考慮確定。因此，在方案審查時，應(yīng) 審查高空安裝順序的合理性和可行性。以保證拼裝的精度、減少積累誤差。4.2.5.4 嚴格控制基準軸線位置、標高及垂直偏差，并及時糾正4.2.6總拼監(jiān)理工作控制要點網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位

15、置和標高進行跟蹤控 制），發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時糾正。采用網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最高最低支座差等均應(yīng)符合 標準和規(guī)范的要求。圖一網(wǎng)架示意圖4.2.6.1 支撐點的拆除拼裝支撐點（臨時支座）拆除必須遵循：變形協(xié)調(diào)，卸載均衡的原則。臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周， 中心對稱進行，防止個別支撐點集中受力。根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降或等步下 降法拆除臨時支撐點。檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度，關(guān)鍵支撐點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中，應(yīng)統(tǒng)一 指揮，責(zé)

16、任到人。4.2.6.2 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼控制 高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排拼裝。首先下弦桿與下弦球進行組裝：根據(jù)安裝球的編號 先固定下弦球，將下弦的標高和軸線調(diào)整后，并找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量對角尺寸正確后全部擰緊螺 栓。腹桿的組裝：腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊，腹桿與下弦球連接不宜擰緊，但必須將螺栓帶勁，主要 是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。如不帶勁，在周圍螺栓都擰緊后，這個螺栓可能偏斜，而無法擰緊。上弦桿的組裝: 上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，安裝時開始不擰緊高強度螺栓。對于分條拼裝時，一般安裝好三行上弦球后，即可將前 兩行調(diào)整校正。然后固定第一行的兩端支座，

17、同時將第一行的螺栓擰緊，按此各條循環(huán)進行。整個網(wǎng)架拼裝完成后, 必須進行一次全面檢查，檢查螺栓是否擰緊。圖二網(wǎng)架示意圖4.2.7質(zhì)量驗收 表三小拼單元的允許偏差（mm ）項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲L /1000 ，且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度2.0錐體高度2.0上弦桿對角線長度3.0平面桁架型小拼單元跨長 24mm+5.0-10.0跨中高度3.0跨中拱度設(shè)計要求起拱L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0注：1. L1為桿件長度；2. L為跨長。4.2.7.1 用鋼尺和拉線等輔助量具，按單元數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于5個，對小拼單元的拼裝精

18、度進行實測，小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。（GB50205-2001 的12.3.1 條的規(guī)定）。4.2.7.2 用鋼尺和拉線等輔助量具，全數(shù)對中拼單元的拼裝精度進行實測， 中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定 （GB50205-2001 的 12.3.2 條的規(guī)定）。表四中拼單元的允許偏差（mm ）項目允許偏差單元長度20m，拼接長度單跨10.0多跨連續(xù)5.0單元長度20m，拼接長度單跨20.0多跨連續(xù)10.04.2.7.3 用鋼尺和水準儀，在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值?？缍?4m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點； 跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各

19、向下弦跨度的四等分點。且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的 1.15倍（GB50205-2001 的12.3.4 的規(guī)定）。4.2.7.4 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，按節(jié)點及桿件數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于10個節(jié)點，檢查其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢（GB50205-2001 的12.3.5 條的規(guī)定）。4.2.7.5鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，按見表五的方法，檢查鋼網(wǎng)架的安裝精度。其安裝的允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定（GB50205-2001 的 12.3.6 條的規(guī)定）。表五鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm ）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0-L/200

20、0，且不應(yīng)大于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于 15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0注：1. L為縱向、橫向長度；2. L1為相鄰支座間距。5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程旁站計劃5.1對網(wǎng)架的拼裝與安裝，臨時支撐拆除時進行旁站。5.2旁站時首先檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員、管理人員是否到崗、特殊工種人員是否持證上崗，所需機械是否進場、 完好，材料是否進場，是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.3監(jiān)理在網(wǎng)架安裝過程中進行旁站。5.3.1 對安裝所用材料再一次進

21、行檢查，確保所用材料符合設(shè)計、規(guī)范和標準的要求。5.3.2 檢查安裝人員到崗情況，安裝人員持證上崗情況。5.3.3檢查施工組織設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行情況，檢查安裝順序、安裝方法、安裝精度是否符合要求。5.3.4 檢查腳手架、臨時支撐的安全可靠性。構(gòu)件在腳手架應(yīng)散放，不要集中堆放。5.4 臨時支撐、腳手架的拆除5.4.1 拆除臨時支撐時，必須遵循：變形協(xié)調(diào)，卸載均衡的原則，應(yīng)均勻拆除，防止個別支撐集中受力，引 起網(wǎng)架內(nèi)力變化而導(dǎo)致事故。5.4.2 檢查拆除方案，拆除工人持證上崗情況。5.4.3 檢查拆除過程中，拆除紀律的執(zhí)行情況，拆除臨時支撐時，應(yīng)密切觀察注意網(wǎng)架的整體變化，當發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)馬上恢復(fù)臨時支撐，分析原因，進行處理后方可繼續(xù)拆除。5.4.4 臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周，中心對稱進行，防止個別支撐點集中受力。根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。5.4.5人。檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度，關(guān)鍵支撐點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，責(zé)任到6. 確保安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施6.1檢查施工單位的安全生產(chǎn)體系及安全