瓶胚生產(chǎn)過程工藝流程圖及流程描述

1、.瓶胚生產(chǎn)過程工藝流程圖及流程描述.文 件 修 訂 信 息修訂次數(shù)修改日期修改內(nèi)容紀(jì)要修訂人12010-5-10根據(jù)實(shí)際情況，回顧更新相應(yīng)的內(nèi)容。杜舉22012-3-25本次換版內(nèi)容未修改杜舉粉塵過濾器真空泵色油驗(yàn)收流程圖切片過濾網(wǎng)過濾器模具除濕機(jī)空氣PET切片料接收PET切片儲(chǔ)存塑化注塑壓縮空氣過濾空氣成型小料斗色油與切片攪拌器色油添加色油儲(chǔ)存磁棒內(nèi)襯袋驗(yàn)收烘料料倉抽料磁棒COOLPIK取胚頂出吹氣瓶胚輸送取出板計(jì)數(shù)包裝入庫/儲(chǔ)存發(fā)運(yùn)冰水在模具內(nèi)循環(huán)不良品冰水罐不合格品處置鍋爐軟化水冷卻水塔冰水機(jī)組RO RO水 B鍋爐軟化水過程描述：流程描述PET切片接收采購集團(tuán)認(rèn)可的切片，每批切片必須有對(duì)

2、應(yīng)的COA，ID號(hào)碼必須記錄在袋子的標(biāo)鑒上。PET切片儲(chǔ)存切片必須存放專用區(qū)域，并保持清潔。真空泵真空產(chǎn)生設(shè)備，連接真空管、小料斗、吸料管粉塵過濾器切片中的粉塵經(jīng)過粉塵過濾器吸入真空泵粉塵過濾桶中（過濾芯及沉淀桶每周清潔一次）。抽料把切片包里的切片通過吸料管把切片抽到小料斗內(nèi)切片過濾網(wǎng)防止切片被吸入粉塵過濾器及真空泵粉塵過濾桶中。小料斗每次抽上的切片緩沖存在小料斗內(nèi)磁棒吸附切片中的鐵屑，每周清潔料倉一次抽料時(shí)間到后，小料斗里的切片靠自重壓開小料斗下料口擋板落入料倉內(nèi)。烘料在生產(chǎn)前PET原料烘料的時(shí)間需在4-6小時(shí)，烘料溫度在160-180。露點(diǎn)-65到-30，干燥機(jī)持續(xù)開機(jī)時(shí)間46小時(shí)，切片干

3、燥時(shí)間至少46小時(shí)，干燥溫度160180，干燥機(jī)濾網(wǎng)需每周清洗。同時(shí)干燥機(jī)報(bào)警能正常使用。需每6個(gè)月取下露點(diǎn)檢測(cè)儀，換上經(jīng)供應(yīng)商校準(zhǔn)的露點(diǎn)檢測(cè)儀，換下的露點(diǎn)檢測(cè)儀送供應(yīng)商處校準(zhǔn)后作為備件。干燥機(jī)的分子篩再生5000次就需更換，最長不超過4年。色油驗(yàn)收采購集團(tuán)認(rèn)可的色油，外包裝標(biāo)識(shí)及型號(hào)與要求一致。色油儲(chǔ)存必須存放專用區(qū)域，并保持清潔。色油添加在生產(chǎn)有色瓶坯時(shí)，把色油用自動(dòng)色油機(jī)打入攪拌器里,顏色比例按可樂要求設(shè)定。磁棒吸附切片與色油中的鐵屑。每周清潔色油與切片攪拌器確保色油與切片攪拌均勻，防止出現(xiàn)色斑與色差塑化切片進(jìn)入注塑機(jī)機(jī)筒螺桿內(nèi)通過機(jī)筒加熱與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)背壓摩擦剪切熱來塑化切片 （一般機(jī)筒加

4、熱溫度是在285-300之間）。注塑l 螺桿把塑化好的熔融切片輸送到注塑室內(nèi)通過注塑槍把熔融切片注塑到模具內(nèi),模具溫度大概在280-295之間檢查熔體溫度是否適宜，以保證瓶胚的透明度，同時(shí)又能控制乙醛的產(chǎn)生。提高注射速率、降低機(jī)筒溫度有利于成型出透明度高、乙醛含量低的瓶胚。空氣過濾模具除濕機(jī)吸入空氣，經(jīng)過過濾器把空氣中的塵埃過濾掉模具除濕機(jī)過濾后的空氣經(jīng)過模具除濕機(jī)熱交換器、分子篩送出干燥涼爽風(fēng)到注塑機(jī)模具內(nèi)，防止模具結(jié)露。送風(fēng)露點(diǎn)為-6C冷卻水塔采用鍋爐軟化水（鍋爐軟化用食品級(jí)食鹽），通過循環(huán)泵把冷卻水塔中冷卻水打入冰水機(jī)熱交換器內(nèi) 冷卻制冷劑冰水機(jī)組冰水機(jī)壓縮機(jī)壓縮制冷劑成液體在變氣體時(shí)與

5、冰水罐中的RO水在熱交換器中熱交換把RO水變?yōu)楸疁囟葹?10度冰水罐儲(chǔ)存RO冰水通過循環(huán)泵把RO冰水打入模具內(nèi)冷卻瓶胚與模具冰水在模具內(nèi)循環(huán)根據(jù)瓶坯克重與成型溫度情況而定冷卻時(shí)間。冰水每3個(gè)月清洗、更換一次成型注塑槍把注塑室內(nèi)熔融切片通過注塑速度、注塑位置，保壓壓力、保壓時(shí)間控制注塑到模具冷卻成型。壓縮空氣供給注塑機(jī)所需的壓縮空氣動(dòng)力，壓縮機(jī)產(chǎn)生89bar干凈的壓縮空氣吹動(dòng)成型的瓶胚，輔助頂出裝置將瓶胚頂出。頂出由注塑機(jī)的液壓油缸頂出脫模板帶動(dòng)瓶胚自動(dòng)脫模取出板把模具上瓶胚頂出吸入取出板內(nèi)存放冷卻COOLPIK把取出板上瓶胚取下放到輸送帶上不合格品處理遵循“不合格產(chǎn)品處理SOP”瓶胚輸送由傳送帶將合格的瓶胚傳送至包裝機(jī)計(jì)數(shù)由計(jì)數(shù)器記錄成品數(shù)量內(nèi)襯袋驗(yàn)收各項(xiàng)尺寸大小合適、無破損、清潔無污染防塵袋驗(yàn)收各項(xiàng)尺寸大小合適、無破損、清潔無污染鐵籠驗(yàn)收各項(xiàng)尺寸大小合適、無破損、清潔無污染編織袋驗(yàn)收各項(xiàng)尺寸大小合適、無破損、清潔無污染包裝包裝工領(lǐng)取瓶坯鐵籠（或紙箱）、編織袋、塑料袋，檢查其質(zhì)量及衛(wèi)生,用包裝繩系口,鐵籠外再蓋上一層塑料膜，貼上產(chǎn)品說明