PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工規(guī)程

1、PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工1、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法介紹PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管是一種五層結構的復合管材,是將PPRt與鋁層在高溫下通過特制熱熔膠有機結合，形成了 PPR熱熔膠-合金鋁層-熱熔膠PPR的特殊復合結構。該管材具有了高剛度、高耐溫、高韌性、低線性膨脹系數(shù)的三高 低的特性和不滲氧、抗紫外線等極佳的綜合物理性能，彌補了普通PPRt道在管道應用中易變形、易滲氧、低抗紫外線等局限性，是普通PPR管道一次革新。2、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法特點連接安全可靠。采用熱熔承插連接， 管材內(nèi)鋁層不接觸熱媒水，不存在分層現(xiàn)象，接頭牢固，操作方便，不易滲漏。管道系統(tǒng)阻力小。PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管與管件采用熱熔承插連接，不

2、需要任何輔件，且針對“ 熱熔縮 徑”的措施得力，管道連接處在管網(wǎng)使用中不產(chǎn)生 水堵。施工環(huán)保。施工現(xiàn)場廢棄物少，環(huán)境清潔，且在生產(chǎn)使用過程中產(chǎn)生的廢棄PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管經(jīng)過卷削處理，內(nèi)管可回收利用，不會對環(huán)境造成污染。3、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法適用范圍公稱直徑不大于本工法適用于新建、改建及擴建的民用和工業(yè)建筑中冷熱水、供暖、中央空調管道系統(tǒng)及室外明裝管道。主要適用于管道系統(tǒng)中，D N 1 1 0mm工作壓力不大1 . 6 M Pa,工作溫度為5 65C。4、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工藝原理采用專用卷削PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管熱熔承插連接是指在熱熔承插連接前,工具清除管材插口部分的鋁層保護層， 然后利用專用

3、熱熔工具將管材、 管件的 連接部位表面加熱熔融，承插時使管材外層 PPR層熔進管件23 mm冷卻后連接成為一個整體的連接。5、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工藝管道安裝時應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡和支吊架， 位置準確，埋設平整。采用金屬管卡和支吊架時,金屬管卡與管道之間夾墊塑膠類墊片。鋁穩(wěn)態(tài)管與金屬管配件連接部位， 管卡或支、 吊架應設在金屬管配件一端。 裝 有閥門或手動部件的管道， 在閥門和手動部件附近應采用固定措施。管道熱熔承插連接施工流程 管道驗收 保壓、冷卻 切管并清理端口 管材和管件加熱 撤熱熔器 管道承插連接并校正 卷削管材 施工準備切管并清理端口：用專用切割機按照施工尺寸切管,并用專用挫

4、刀或專用除毛刺器去除切割面毛刺。直至將熔接部位的鋁卷削管材：將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端面應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部, 卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出, 層完全清除干凈。管材和管件加熱： 將管材和管件同時無旋轉地插入 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用模頭中進行加熱。撤熔接器： 達到加熱時間后， 把管材與管件從專用模頭上同時取下。承插連接并校正：迅速將管材無旋轉地沿直線方向均勻承插至管件內(nèi)，使外層P P - R熔進管件23mm 剛熔接好的接頭可稍加校正。保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。管道法蘭連接施工。 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管與金屬

5、管件連接，應采用帶金屬管件的 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管件作為過渡， 該管件與塑料管采用熱 熔連接， 與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣或法蘭連接。 當管道采用法蘭連接時， 應符合下列規(guī)定： 將 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用金屬法蘭盤套在管道上。校直兩對應的金屬法蘭盤，使其垂直于管軸線， 表面相互平行。應使用與金屬法蘭盤規(guī)格配套的螺栓，安裝方向應一致； 螺栓應對稱緊固；緊固后的螺栓不得低于螺母； 緊固件宜采用鍍鋅件。 連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時， 不宜使管道受到軸向力。 法蘭連接部位應設置支、 吊架。管道試壓、沖洗。熱熔承插連接的管道，水壓試驗應在連接h 后進行。當管道系統(tǒng)較大時，

6、 應分層、分區(qū)試壓。試壓介質為常溫水。管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。管道沖洗排水管應接至排水井進口及排水口應選擇適當?shù)奈恢茫⒛鼙ＷC將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的百分之六十， 或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行 , 直到出口處的 水色和透 明度與入口處目測一致為合格。6、保證質量的技術措施在連接前應將管材端部去除，由于管材端部可能會存在運輸和裝卸過程中產(chǎn) 生的細小裂紋或應力集中。切管時，應用鋒利的專用刀具切割管材，不宜使用手動鋸齒鋸或電動鋸齒鋸，避免在管材上造成應力集中。切管時， 專用切割刀必須垂直于管材。同種

7、材質的 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管及管配件之間， 安裝應使用專用熱熔工具進行熱熔承插連接。 暗敷于墻體、 地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭 連接。在 P P - R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管進行熔接之前， 應將熔接部位的鋁層完全清除干凈。連接時， 應先將管件插入熱熔模頭， 待管件被加熱深度達到規(guī)定深度的 50%時， 再將管材插入熱熔模頭， 并使管件和管材同時插至模頭底部。管材應無旋轉地沿直線方向均勻承插至管件內(nèi)，以防止管端向內(nèi)翻卷而造成縮徑。熱熔承插連接使用的熱熔工具，必須帶溫度顯示和超溫警告。進行管道承插連接時，應將管材一次插入管件至規(guī)定的插入深度，在插入后不可轉動， 以免影響熱熔效果。7、施工安全措施進入施工現(xiàn)場前，應首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設施是否完好， 及時消除安全隱患后， 再進行施工。進入施工現(xiàn)場時， 作業(yè)人員應按要求穿戴好勞動防護用品?，F(xiàn)場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段。管道連接使用熱熔工具時，應嚴格遵守電器工