寧發(fā)冬季施工措施

1、冬季施工措施U前，本工程將進(jìn)入冬期施I：,為保證工程施工的正常進(jìn)行，消除質(zhì)量隱患，確保工程 質(zhì)量、工程安全。我標(biāo)段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬季施工的準(zhǔn)備工作, 并制定冬季施工組織措施，保障冬季施工順利進(jìn)行。當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時、及21 時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5C或最低氣溫低于-3C時，按冬季施工辦理。一、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑混凝土工程冬季施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、 防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。 早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的

2、關(guān)鍵。為了給冬季澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護(hù)環(huán) 境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運 輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。1、材料選用及加熱確原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對鬥料進(jìn)行加熱。（1）水泥：C30及以上混凝土采用P. 042. 5水泥，水泥各項指標(biāo)均符合國標(biāo)要求，混凝 土水灰比不應(yīng)大于0.6。冬季施工優(yōu)先采用袋裝水泥，并事先存放在水泥棚中預(yù)熱保溫, 暖棚內(nèi)設(shè)置爐火，爐火的數(shù)量視暖棚大小確定，暖棚內(nèi)的溫度應(yīng)不低于10Co（2）骨料：拌制栓所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下 雪前

3、應(yīng)將進(jìn)場砂石料用帆布覆蓋，下雪后及時清理砂石料上的積雪。當(dāng)覆蓋不能滿足要 求，進(jìn)行加熱，骨料加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。骨料保溫加熱斗應(yīng) 配備兩個，保溫加熱斗邊墻用紅磚壘砌，底部和側(cè)邊用鋼板制作，側(cè)邊設(shè)爐火加熱，煙 囪設(shè)置兩個，以防加熱不均，骨料最高加熱溫度不得超過60C,每個保溫加熱斗的容積 不小于50m3o（4）粉煤灰：粉煤灰，其各項指標(biāo)必須滿足要求，根據(jù)每盤用量裝袋，事先放入水泥棚 中預(yù)熱保溫。（5）高效減水劑：各項指標(biāo)符合國標(biāo)要求，施工前稱好并裝入塑料袋，事先放入水泥棚 中預(yù)熱保溫。（6）拌合用水：采用黃河水，水加熱釆用蒸汽加熱法，加熱設(shè)備釆用1.5t鍋爐，用膠管 將蒸汽

4、通入攪拌水箱內(nèi)，水最高加熱溫度不得超過60C。施工時水箱內(nèi)的水要連續(xù)補充, 以保持水溫的穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鍋爐和測量水溫，并根據(jù)測量惜況及時調(diào)整，水溫不 滿足要求不得開盤。（7）做好冬期混凝土配合比的試驗工作，山現(xiàn)場試驗室提供冬期混凝土配合比。2、混凝土攪拌站的保溫措施（1）為保證攪拌機的正常運轉(zhuǎn)和混凝土的出機溫度，就必須使攪拌機處于合適的環(huán)境溫 度內(nèi)，根據(jù)天氣情況必要時搭設(shè)攪拌機棚，同時應(yīng)聯(lián)系一個備用攪拌站以防止發(fā)生意外。攪 拌機棚可釆用50鋼管和帆布搭設(shè)，搭設(shè)攪拌機棚時應(yīng)注意： 攪拌機棚應(yīng)均具備足夠的強度，并采取加設(shè)纜繩、地錨等必要的防風(fēng)措施。 攪拌機棚內(nèi)設(shè)置煤爐保溫，使棚內(nèi)溫度不低于5C

5、。 攪拌機棚應(yīng)將攪拌機全部遮擋，并預(yù)留出合理的碗運輸車出入通道。在攪拌站設(shè)置試塊養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)置煤爐，室內(nèi)溫度不低于20C,濕度不小于90%。 試塊養(yǎng)室應(yīng)設(shè)置干濕溫度汁，每晝夜測溫不應(yīng)少于4次，試塊制作人員應(yīng)作詳細(xì)記錄。（2）混凝土攪拌攪拌最短時間不少于135s,混凝土出機溫度不低于10Co 拌制摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時可按要求摻量直接撒在水泥上和水泥同 時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定 濃度溶液再配制成施工溶液。 配置與加入防凍劑應(yīng)山專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按照劑量要求摻入。 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)，應(yīng)在配料機

6、的儲料斗上用鋼筋焊接10 XIOcm網(wǎng)格的柵欄。3、混凝土拌和物熱工理論計算及經(jīng)驗數(shù)據(jù)（1）混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度，根據(jù)組成材料的溫度，按熱平衡原理推導(dǎo)的公式進(jìn)行計算。（以 C30樁基混凝土配合比進(jìn)行計算）To二0. 92 （mceTce+m:aT:a+m5T5） +4. 2TW （叫- 3 SBmsa 3 皿） + 仏（3 SBmsaTsa+ 3 皿Tj 5（3“+ 3 jnJ 4. 2m+0. 9 （mce+m:a+m5）計算參數(shù)表表6 1序號符號符號意義單位數(shù)值備注1Tw水溫度C60702mce水泥用量kg3053053msa砂用量kg8218214mg碎石用量kg1

7、04410445mw水用量kg1651656Tee水泥溫度*C5L07Tsa砂溫度c15158Tg碎石溫度C-10-109(J砂含水率%0.50.510(0碎石含水%0.010.0111c：水的比熱容kj/kg K2. 12. 1126冰的溶解執(zhí)kj/kg K3. 353.3513Tc混凝土拌和物溫度r12.314.3施工時水溫加熱至60C,則混凝土理論溫度為12. 3Co(2) 混凝土拌和物出機溫度T：=To-O. 16 (To-T：)To混凝土理論溫度。T2攪拌機棚內(nèi)溫度，取8Co則 Tt=12. 3-0. 16 (12. 3-8) =11.60(3) 混凝土拌和物入模溫度T3=Ti- (

8、 a t+0. 032n) (TjT)a溫度損失系數(shù)（h-1）,當(dāng)用混凝土攪拌車運輸時，a=0.25。t：混凝土拌和物自運輸至澆筑的時間（h）,匕=0.2。n混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù)，采用溜槽時n=l,采用泵車時n = 2o幾一一混凝土運輸時環(huán)境溫度，取-8Co則采用溜槽直接入模時，T,= 10C；釆用泵車泵送時，T：=9.3Co通過混凝土拌和物熱工理論計算，滿足混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10C,入模溫 度不得低于5C的規(guī)范要求。4、混凝土的運輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離 析、坍落度變化，運輸工

9、具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿，并釆用帆布包裹，減 少熱量的損失。泵送混凝土的管道釆用土工布包裹。5、混凝土的澆筑在混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時用溫度計檢查混凝土溫度，是否達(dá)到入模溫度（不得低 于5C）,以確保工程質(zhì)量。（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。（2）進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保 護(hù)措施，并搭設(shè)棚架，棚內(nèi)放置火爐加熱，保證棚內(nèi)溫度。（3）冬季混凝土的振搗釆用振動棒振搗，保證混凝土的均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性, 尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚

10、度不得低于20厘米，振搗時 棒間距掌握在40厘米，上層棒應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯 著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出。6、混凝土的保溫工作普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)訃的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值 的30%?，F(xiàn)階段混凝土施工主要是樁基礎(chǔ)施工，當(dāng)澆筑完成以后用土覆蓋，以確?；炷?溫度。承臺施工時，棚架在混凝土強度達(dá)到要求之后拆除，拆除之后立即回填，回填不 能滿足壓實度時，來年融凍之后，挖出來重新回填。二、樁基礎(chǔ)成孔及鋼筋籠加工1、混凝土灌注樁的冬期施工，其成孔應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）成孔之前應(yīng)先用草簾子覆蓋孔位，以確保孔位土不上凍，洛陽鏟順利施工。當(dāng)此方

11、法不能保證，就要在地面加熱，融化凍土，鉆成的樁孔應(yīng)及時覆蓋保護(hù)。（2）人工挖孔其孔口應(yīng)保溫，孔內(nèi)應(yīng)做好通風(fēng)。2、鋼筋籠加工本工程鋼筋主筋連接采用電弧焊，鋼筋籠成型采用電弧焊，相關(guān)規(guī)范（鋼筋焊接及 驗收規(guī)程JGJ18-2003、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97）規(guī)定，當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20C時，不宜進(jìn)行施焊，雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s （3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮 蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時采取以下措施：（1）在鋼筋籠成型區(qū)，搭設(shè)防風(fēng)墻，確保電弧焊接質(zhì)量。（2）鋼筋電弧焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時應(yīng)釆取防

12、止產(chǎn)生 過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負(fù)溫電弧焊，釆取分層控溫施焊。其焊接 工藝應(yīng)滿足以下要求：搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時應(yīng)先 從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊，以后各層焊縫，應(yīng)釆取控溫措施，層 間溫度宜控制在150C300C。與常溫焊接相比，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度。（3）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電弧焊時，應(yīng)對焊接設(shè)備釆取防寒措施，防止冷卻管凍裂。三、承臺開挖及鋼筋加工1、土方工程的冬期施工，施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。對于大面積的土方工程宜采用翻松耙平法施工。在擬施工的部位應(yīng)將表層土翻松耙 平，其片度宜為2030cm,其寬度宜為開挖時凍結(jié)

13、深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。開 挖完的基坑盡快打棚架，在棚架里生火爐，以確保后續(xù)正常施工。2、鋼筋加工（1）經(jīng)試驗研究及實踐應(yīng)用表明，冷拔低碳鋼絲材質(zhì)不勻、延性較差，1丫級鋼筋含 碳量較高，當(dāng)為上限時，鋼筋可焊性、延性和塑性都較差，粗直徑鋼筋其性能乂較細(xì)直 徑差，因而對直接承受中、重級工作制吊車的構(gòu)件，規(guī)定不宜采用冷拔低碳鋼絲和IV級 粗直徑鋼筋以及IV級含碳量為上限的細(xì)直徑鋼筋。（2）試驗研究表明，鋼筋在低溫條件下對缺陷敬感，易發(fā)生脆斷。為了保證鋼筋正常施工，在必要的時候搭設(shè)棚架，棚架里生火爐，保證施工溫度。四、投入的保溫設(shè)備及相關(guān)材料根據(jù)我部的施丄計劃，需要提前組織好保溫材料、燃料、外

14、加劑和加熱設(shè)備的采購 工作，擬投入的保溫材料.設(shè)備見下表：投入的保溫材料及設(shè)備序號保溫方 式n機 拌 攪加 棚 搭熱n石搭棚覆 蓋加熱水鍋熱加 棚 搭熱塑 長:mO 、3 m 2 SJ3布 G帆 802mE孔 成 樁nn火2萄00四369鏟JL.、(3和 )X撈臺臺車(1 第(5(3罐軌 車機土泵油 車輪電凝入柴 吊車三發(fā)混輛用OHE人501XsB木502 -rx m資7C5J 子簾屯草 wfflo2 EmJ LO m * 87C-3515. oIXM:八 用 料 t 塑285侏壯JI:42天融 砂 孕 說板元冬五、冬季施工技術(shù)保證措施(1) 、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團(tuán)，清潔，級配良好，

15、質(zhì)地堅硬，骨料不含有機 物質(zhì)。(2) 、冬期施工混凝土的細(xì)骨料儲備地點選擇地勢較高不積水的地方，防止凍結(jié)。(3) 、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍。(4) 、摻防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)不得澆水，外露表面必須覆蓋。(5) 、當(dāng)骨料不加熱時水可加熱到100C,但水泥不可與80C以上的水直接接觸，采取 適當(dāng)?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機內(nèi)先與骨料接觸，將熱量進(jìn)行傳遞，保證混凝土不超過40C。(6) 、對于拌合水加熱要求使水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)及時，保證混凝土的坍落度一致。(7) 、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌 合物的溫度均勻，有利于

16、強度發(fā)展，乂可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順 序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40C 左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，時間一般應(yīng)較常溫延長50%,要絕對避免水泥 假凝現(xiàn)象。混凝土出機溫度不低于10C,入模溫度不低于5C。(8) 、投料時要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機內(nèi)，因為這會給拌合物溫度帶來 很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團(tuán)骨料除 給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質(zhì)量。六、冬季施工安全措施1、根據(jù)冬季施工的特點，安全部將定期召開會議部署冬季安全主產(chǎn)工作。組織冬季施工 的

17、專項檢查，對查出的事故隱患制定描施，限期整改：對不能保證安全生產(chǎn)的，要堅決予以停 工，確保萬無一失。2、冬季施工應(yīng)做好防火工作。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火，須做到有制度、有消防器材 和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到火滅人走。禁止使用電爐、汽化爐，確因工作需用電爐的，應(yīng) 先報項tl消防負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)用碘餌燈、大功率燈泡取暖，現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照“三 級配電二級保護(hù)”、“三相五線制”執(zhí)行，配電室內(nèi)設(shè)滅火器，防止因電源引起火災(zāi)事故；加 強冬季混凝土保溫覆蓋土工布消防管理工作，覆蓋材料的存放現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，配備足夠的消防 器材，把火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、冬季施工必須做好防凍工作。入冬前，應(yīng)對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備和建、構(gòu)筑物進(jìn)行全 面檢查、維護(hù)，凡是固定位置的施工機械等都應(yīng)搭設(shè)防寒棚；一切貯水機械設(shè)備及管道內(nèi)的 存水，每天下班時，一定要把水放干凈，防止凍裂；管、池