安裝太原市佳億施工組織設(shè)計

1、1、電氣系統(tǒng)施工方案1.1 動力電纜敷設(shè) 動力配電干線采用輕型礦物絕緣電纜沿電纜溝、橋架、電井敷設(shè)，住宅正常照明干 線選用鋁合金電力電纜，在管井橋架內(nèi)敷設(shè)。1.1.2 電力電纜進(jìn)戶 選擇電纜：根據(jù)設(shè)計要求，檢驗電纜的型號是否與圖紙相符。絕緣搖測：低壓500V電纜敷設(shè)前要進(jìn)行絕緣搖測檢查。用 1000V兆歐表搖測絕緣 電阻，電阻值應(yīng)在10MQ以上，電纜搖測完畢后必須對芯線分別對地放電。1.1.3 電纜敷設(shè) 放線定位：根據(jù)平面圖標(biāo)出電纜進(jìn)戶的位置和電纜根數(shù)，測量定位放線。同時，要保證電纜彎曲半徑在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，電力電纜埋地通過引入。根據(jù)基礎(chǔ)墻進(jìn)戶預(yù)留的孔洞敷設(shè)進(jìn)戶 保護管。電纜保

2、護管兩端要做成喇叭口，防止刮傷電纜。進(jìn)戶電纜必須留夠余量，以便 電纜頭損壞時重新配置電纜頭，其長度為2-3m,弧形敷設(shè)。根據(jù)保護管的長度進(jìn)行配置 電纜，也留置裕量，便于維修。1.1.4 電纜頭制作剝電纜鎧甲、打卡子 在室內(nèi)做終端頭時，必須在室內(nèi)電氣安裝完畢后進(jìn)行，根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體 情況，量電纜并做好標(biāo)記標(biāo)識。鋸掉多余電纜，根據(jù)頭套型號尺寸剝除外護套。根據(jù)電 纜型號、截面、根數(shù)選擇電纜頭套。將地線焊接部位用鋼銼處理，用來做焊接準(zhǔn)備。在打鋼帶卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子， 采用咬口的方法將卡子打牢， 必須打兩道， 防止鋼帶松開，兩

3、道卡子的間距為 15mm。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上 35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚 度的 2/3，不得鋸?fù)?。有螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口用鋼銼修 理鋼帶毛刺，使其光滑包纏電纜、套電纜終端頭剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸， 按照電纜頭套長度和內(nèi)徑， 用塑料帶采用半疊法包纏電纜。 塑料帶包纏應(yīng)裹緊，形狀呈棗核狀。剝電纜時應(yīng)注意損傷電纜芯線，用電工刀剝皮時不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮 不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷線芯。將電線頭套上，與下部對接，套嚴(yán)。套頭套時當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜芯過長或過短時應(yīng)調(diào)整， 用以調(diào)換相

4、序，電纜頭卡固時應(yīng)找直、找正，不能歪斜。1.1.5 壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加 5mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層，并在芯線 上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在二道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子 的壓接部位。將接好線終端的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，施工時應(yīng)使螺栓由 上向下或從內(nèi)外穿，平墊和彈簧墊安裝齊全。1.1.6 電纜頭制作安裝后的檢查 電纜終端頭制作符合規(guī)范要求，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線 鼻子與

5、設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭的支架安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于 5mm間距均勻，排列整齊。1.2 配電柜、盤安裝方案1.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點間距為不大于 im基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底部應(yīng)埋入 地面內(nèi)，頂部宜高出抹平地面 10-40mm。調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼鋼架，并刷好防 銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過3 片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼與地線連接。與基礎(chǔ)型鋼的

6、兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2 倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。1.2.2 柜（盤）安裝 柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤） 只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上 三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，是否標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每次墊片最多不能超過 3 片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手 電鉆鉆孔。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔 板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接后，再與接地干線可靠連接。配電室內(nèi)除本室需用的管道

7、以外，不應(yīng)有其它的管道通過。 配電柜安裝在振動場所應(yīng)采取防振措施。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固。柜本體廠家應(yīng)明顯做出可靠連地件， 裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接，裸銅保護線 截面按下列原則選用：當(dāng)相線截面為16mm2及以下時，保護線截面最小同相線截面相同； 當(dāng)相線截面為大于16mm或小于等于35mm2寸，保護線截面不小于16mm2當(dāng)相線截面 大于35mm2寸，保護線截面為相線截面的1/2。1.2.3 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備接線： 引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接的端子板 受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜、 盤內(nèi)；鎧裝

8、鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。當(dāng)有弱電回路控制電纜采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)予接地；如果不是屏蔽電纜， 其備用線芯應(yīng)有一根線接地。當(dāng)進(jìn)線用橡膠絕緣芯線時，應(yīng)采用外套絕緣管保護。 盤柜內(nèi)布線應(yīng)垂直或水平配置，不能無規(guī)則、歪斜、交叉連接，導(dǎo)線應(yīng)留有裕度。導(dǎo)線與設(shè)備連接時應(yīng)按要求加裝附屬件，多股線入針式接線端子時應(yīng)先涮錫后連接。盤柜二次回路接線：二次接線導(dǎo)線的敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)控制盤、繼電保護及配電間隔 的具體結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等條件來確定。敷設(shè)導(dǎo)線時應(yīng)在各種電氣設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。敷線前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)要求選擇導(dǎo)線，盤柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2，電壓不低于 400V 的銅芯絕緣導(dǎo)線。電子元件的連

9、線可根據(jù)設(shè)備本身決定，但必須滿足 截流量、電壓降和機械強度的要求，導(dǎo)線不能有接頭，按功能及端子的位置選擇布線的 走向及排列順序。導(dǎo)線的分列可單層、多層分列，在分列前應(yīng)根據(jù)安裝接線圖校線，并將導(dǎo)線掛上臨 時標(biāo)牌以便于接線。不管是單層、多層分列，導(dǎo)線之間均不應(yīng)交叉。如遇特殊情況（如 控制電纜的線芯接到端子板時）也可以交叉，但應(yīng)設(shè)法使導(dǎo)線的上層部分看不到交叉現(xiàn) 象。導(dǎo)線的連接：從線束引出的導(dǎo)線經(jīng)分列后，應(yīng)將其連接到端子板上，在接到端子板 前，應(yīng)量好尺寸，剝?nèi)ソ^緣層，處理好線芯氧化物，然后將導(dǎo)線掛上標(biāo)號牌，再將導(dǎo)線 接到端子板上。如果導(dǎo)線接入的端子板是螺釘連接，應(yīng)根據(jù)螺釘?shù)闹睆綄?dǎo)線的末端彎 成一個環(huán)

10、，其彎曲方向應(yīng)與螺釘旋入方向相同。如用螺母固定時，要用兩片墊圈。當(dāng)固 定在螺釘頭下時，則用一片墊圈，截面為 6mm2上的鉸線和10mm2單芯線接入端子時， 導(dǎo)線的末端應(yīng)采用終端附件（即線鼻子） 。二次接線的檢查。二次接線完畢后應(yīng)對其進(jìn)行檢查，可根據(jù)導(dǎo)線分布的情況采用輔 助檢查，通常有：電話聽筒校線法和兆歐表校線法， 以保證接線正確， 確保安全及質(zhì)量。使用于連接可動部位（門上電器，控制臺板等）的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列要求：低壓成套開關(guān)設(shè)備及獨立的低壓配電柜、臺、箱等裝有超過50V電氣設(shè)備，可開啟的門、活動柜板、活動臺面等必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。二次接線的絕緣電阻測定：新安裝的二次接線

11、回路應(yīng)測量導(dǎo)線對地的絕緣電阻，以 及纜芯間或相鄰導(dǎo)線之間的絕緣電阻，其阻值應(yīng)符合：直流小母線和控制盤的電壓小母 線，在斷開所有其他連接支路時應(yīng)大于 10MQ ;二次回路的每一支路和開關(guān)，隔離開關(guān) 操作機構(gòu)的電源回路，應(yīng)大于1M歐姆；如發(fā)現(xiàn)某一回路絕緣電阻值不符合規(guī)定，應(yīng)找 出原因后作適當(dāng)干燥，然后再作絕緣搖測，直至合格為止。1.3 金屬線槽配線施工1.3.1施工程序：預(yù)留孔洞一支架、吊裝安裝一線槽安裝-線槽配線一絕緣測試1.3.2 金屬線槽的外觀檢查 金屬線槽及其附件，應(yīng)采用表面經(jīng)過鍍鋅或靜電噴漆的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺、扭曲和翹邊等變形

12、現(xiàn)象。1.3.3 彈線定位 金屬線槽安裝前，要根據(jù)設(shè)計圖確定出電源及盒（箱）等電氣設(shè)備、器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉袋沿墻、頂棚或地面等處，彈出線路的中心 線并根據(jù)線槽固定點的要求，分勻檔距標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。金屬線槽敷設(shè)時，吊點及支持點距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般在直線段固 定間距不應(yīng)大于3m在線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線盒處應(yīng)不大于 0.5m。1.3.4 金屬線槽在水平支架上安裝 金屬線槽在墻上水平安裝可使用托臂支承， 托臂在墻壁上的安裝方式可采用膨脹螺栓固定。線槽在墻上水平安裝亦可使用扁鋼或角鋼支架支承，在制作支架下料后，長短偏差 不應(yīng)

13、大于5mn，切口處應(yīng)無卷邊和毛刺。支架制作時應(yīng)焊接牢固，保持橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)考慮好支 架的制作形式，支架焊接后應(yīng)無明顯變形。焊縫處不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、 漏焊等缺陷。1.2.5 金屬線槽在吊架上安裝 線槽用吊架懸吊安裝，可采用吊桿和吊架卡箍固定線槽。吊桿和建筑物樓板的固定可采用預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓及螺栓套筒進(jìn)行連接。1.2.6 吊裝金屬線槽的安裝吊裝金屬線槽在吊頂內(nèi)或吊頂下安裝時， 吊桿可用上述方法與建筑結(jié)構(gòu)固定。1.2.7 金屬線槽組裝金屬線槽的直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處 間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直

14、線段連接點，只允許有一 個。線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角，分支連接時，應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三 通等進(jìn)行變通連接。線槽與盒（箱）連接時，進(jìn)線和出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固。金屬線 槽的末端應(yīng)加裝封堵。1.2.8 吊裝金屬線槽組裝吊裝金屬線槽安裝時，一般采用開口向上安裝。 吊裝金屬線槽安裝時，應(yīng)先安裝干線線槽，后裝支線線槽，將吊裝器與線槽用蝶夾 卡，與吊桿固定在一起，把線槽逐段組裝成型。線槽與線槽應(yīng)采用內(nèi)連接頭或外連接頭，用沉頭或圓頭螺栓配上平整和彈簧墊圈， 用螺母緊固。吊裝金屬線槽分支時，應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)采用立上彎 頭和立下彎頭進(jìn)行連接，安裝角度要適宜。

15、在線槽出口處應(yīng)利用出線盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵進(jìn)行封閉，在盒（箱） 進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳，進(jìn)行連接。引出金屬線槽的線路， 應(yīng)采用金屬軟管， 不宜采用塑料管與金屬線槽連接。金屬線槽在通過墻體或樓板處，應(yīng)在土建工程主體施工中，配合土建預(yù)留洞。金屬 線槽不得在穿過墻壁或樓板處進(jìn)行連接， 也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上 的孔洞一邊抹死。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補償裝置，線槽本身應(yīng)斷開，線槽用內(nèi)連接板 搭接，不需固定死。1.2.9 金屬線槽的接地 金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使線槽本身有良好的電氣連續(xù) 性。線槽在變形縫補償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬

16、線槽應(yīng)做好整 體接地。1.2.10 線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè) 金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入線槽內(nèi)。清掃線槽時，可 用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計要求，導(dǎo)線分色是否正確，放線時應(yīng)邊放邊 整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、把結(jié)、 損傷絕緣等現(xiàn)象。 并應(yīng)將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆， 綁扎時應(yīng)采用尼龍繩綁扎帶或線繩， 不允許使用金屬導(dǎo)線或綁線進(jìn)行綁扎， 導(dǎo)線綁好后， 應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標(biāo)志。電線或電纜在金屬線槽內(nèi)不宜有接頭，埋在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有分 支接頭，電線電纜和分支接頭的總截面（包括外護層） ，不應(yīng)超過該點線槽截

17、面的 75%同一回路的所有相線和中性線 （如果有中性線時），應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導(dǎo)線不宜超過 30 根?？刂?、信號或與其類似的非載流導(dǎo)體， 電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)的 50%， 電線或電纜根數(shù)不限。在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動，使絕緣 造成損壞，拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線。引出金屬線槽的配管管口處應(yīng)有護口， 電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。1.4 室外防水型橋架敷設(shè)室外防水型橋架敷設(shè)時應(yīng)做好防水密封。1.5 線管敷設(shè)線管敷設(shè)為直管 30米時應(yīng)加裝接線盒；一個彎 20 米

18、；二個彎 15米；三個彎 8 米不允許出現(xiàn) 4個彎。當(dāng)線管為明敷設(shè)時其線管彎曲半徑應(yīng)大于線管直徑的6 倍，當(dāng)線管為暗敷設(shè)時其線管彎曲半徑應(yīng)大于線管直徑的10倍。使用SC鋼管時管內(nèi)需做好防腐工作；當(dāng)暗敷于二次結(jié)構(gòu)墻體中及明敷時線管外側(cè)都要做好防腐工作。暗敷于混凝土墻 體、頂板中的鋼管外側(cè)不作防腐處理。線管為SC鍍鋅鋼管敷設(shè)時，管子的連接均采用焊接，盒接處跨接線采用6mm圓鋼。1.5.1 電線管暗敷各種墻上箱、盒定位、固定 磚墻彈線定位固定箱盒 對照設(shè)計圖紙，用水平尺測量出配電箱、開關(guān)盒、插座盒的準(zhǔn)確位置，并標(biāo)出準(zhǔn)確 尺寸，然后固定箱盒，有兩種方法，一是預(yù)留盒孔洞，二是剔洞穩(wěn)住箱、盒。預(yù)留箱、盒孔

19、洞：按圖紙加工管子長度，配合瓦工施工，在距箱盒內(nèi)位置約 300mm 處，預(yù)留出進(jìn)入箱盒的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住箱、盒時，一管 一孔的穿入箱、盒。剔孔穩(wěn)住箱盒：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖紙找出箱、盒的位置，然后剔洞，所 剔孔洞應(yīng)比箱、 盒大一些，洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕， 并將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿將箱、盒固定入洞中，待水泥 砂漿凝固后，接短管入箱盒。穩(wěn)箱、盒時一定要注意，四周塞灰要嚴(yán)，不能空鼓。大模板砼墻穩(wěn)住箱、盒：在大模板上先打眼，用螺絲將盒固定在模板上，也可以用 穿筋盒把盒固定在鋼筋上。 用螺絲固定時，在拆模前一定要

20、注意將固定盒子的螺絲拆除。 在有配電箱的位置，一般先將箱套預(yù)留在圖紙要求的地方，與鋼筋固定一起，箱套一定 要比成套配店箱體大，等拆模后裝修時，再將箱體用高標(biāo)號水泥砂漿固定在預(yù)留洞內(nèi)。滑模板砼墻固定箱、盒：施工時先預(yù)留孔洞，在鋼筋上下套箱、盒，拆模后將盒、 箱套下，再固定正式箱、盒。也可以用螺絲將箱、盒固定在扁鋼上，然后將扁鋼焊在鋼 筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體的厚度焊好支撐鋼筋。1.5.2 在主體中管路敷設(shè) 電線管在磚墻中敷設(shè)時應(yīng)隨主體同時砌筑在磚墻內(nèi)，并按要求加裝接線盒，其連接 及彎曲半徑、彎扁度等應(yīng)符合有關(guān)要求。管入箱、盒時應(yīng)一孔一管，管與里口平，不允 許開長孔。各種盒子用

21、的敲落孔不能敲掉，以保證盒的完整性。砼墻配管時，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)時可以不斷頭， 管路沿著鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)， 并用塑料絲將管綁扎在鋼筋上。受力點應(yīng)采取補強措施和防止機械損傷的措施，模板內(nèi) 的豎向立管不許有接頭。土建澆灌砼時應(yīng)派人看護，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路位移及受機械損傷時， 應(yīng)及時采取措施。1.5.3 電線管入箱、盒時應(yīng)注意的問題 電線管入開關(guān)箱、插座盒、燈頭盒時應(yīng)注意：管入盒前應(yīng)保證管與盒的敲落孔比較 垂直，這樣能夠滿足管入盒后順直，切管后盒內(nèi)不出現(xiàn)馬蹄口。管進(jìn)出盒時應(yīng)保證從敲 落孔出入以免各種盒損壞嚴(yán)重，未用的敲落孔不能敲掉。燈位處必須用燈頭盒，不能用 開關(guān)盒等代替。穩(wěn)開關(guān)盒、插座盒時應(yīng)注意標(biāo)高

22、，根據(jù)建筑施工定的500mm線確定標(biāo)高， 一般應(yīng)從盒底口量取距500mn線的距離，其允許偏差控制在允許范圍之內(nèi)，不能出現(xiàn)負(fù)向偏差1.5.4 電線管出、入配電箱時應(yīng)注意的問題：超過 30cm 的配電箱洞口上方放置砼預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁，現(xiàn)澆時應(yīng)及時預(yù)埋電線 管。應(yīng)根據(jù)設(shè)計回路和箱體尺寸排管，其位置在箱背部內(nèi)側(cè)。排管從左至右依次為主干 管支路，應(yīng)在一條直線上， 管與管之間要有間距， 以保證一孔一管， 入箱后在一條直線， 以免出現(xiàn)里進(jìn)外出現(xiàn)象。干管為鋼管時，還應(yīng)留出焊接跨接線的位置。穩(wěn)配電箱、盒時 應(yīng)先用水將洞四壁澆濕后注入適量水泥漿，再用線錘找正，然后用水泥漿把箱、盒周圍 的縫隙填實，四周不能空鼓，

23、并及時將箱、盒四周污染的地方清理干凈。1.5.5 鋼管的暗敷sc鋼管應(yīng)壁厚均勻，無裂縫、砂眼、棱刺等現(xiàn)象，應(yīng)有合格證。鐵制煙感盒、聲光 手報盒、接線盒，其金屬板厚度不小于 1.2mm鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完 整，面板孔安裝與地線焊接腳齊全，有合格證明。鋼管暗敷設(shè)的基本要求 鋼筋暗敷設(shè)時應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管暗敷設(shè)時的管路連接方法及要求：暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，套管長度不應(yīng)小于管外徑的 2.2 倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，不做跨接地線。線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須使用大于等于 6的圓鋼焊接跨接地線， 每端焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直

24、徑的 6倍，并必須兩面施焊，扁鋼大于其寬度的 2倍，并 必須三面施焊。鋼管暗敷設(shè)的技術(shù)措施 施工前對鋼管預(yù)制加工。在管路敷設(shè)之前，對工程概況進(jìn)行了解，特別是管線敷設(shè) 方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容。根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管。施工前 的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截取及絲扣連接管路時跨接線截面的選擇等。1.5.6 鋼管在現(xiàn)澆砼中敷設(shè)一般要求：金屬線管敷設(shè)在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁線管與 鋼筋主筋焊接牢固。敷設(shè)在鋼筋砼中的金屬管路為了不影響砼澆筑質(zhì)量，鋼管外部可 不刷防銹漆，但必須除銹后方可敷設(shè)。鋼管內(nèi)部仍應(yīng)做好防腐。線管敷設(shè)于不燃燒體 的結(jié)構(gòu)層內(nèi)的保護層不小于 3

25、mm。大模板砼墻配管：可將盒箱固定在該墻的副筋上，將鋼管除銹后敷管，每隔1M 左右用鉛絲綁牢，管進(jìn)盒箱要煨彎。管頭要堵死，以防管內(nèi)落入砂漿?，F(xiàn)澆砼樓板配管： 根據(jù)設(shè)計圖紙找出正確位置， 將堵好的盒子固定牢固， 然后敷設(shè)， 管路敷設(shè)時應(yīng)每隔 1M 左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間。1.5.7 管與箱、盒連接 箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一孔一管，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁 用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊 圈墊嚴(yán)，或用砂漿補平齊，不得露洞。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上， 嚴(yán)禁管口與敲落孔連接， 管口露出盒、箱應(yīng)小于

26、5mm暗裝于墻體等部位的箱、盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn) 度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。線管出箱盒處根據(jù)有關(guān)規(guī)定，線管暗敷設(shè)進(jìn)出箱盒可以采用焊接法固定。地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處，包括管路穿過建筑 結(jié)構(gòu)變形縫處均應(yīng)做跨接地線。變形縫做法：鋼管敷設(shè)必須穿過變形縫時應(yīng)采取技術(shù)處理，防止因變形對管路造成 損壞，影響電氣正常運行。鋼管敷設(shè)時應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈L度 （包括垂直部分） 加裝接線盒。其位置應(yīng)考慮便于穿線， 接線盒當(dāng)做分線盒設(shè)置時，還應(yīng)考慮到美觀，做到實用與效果相結(jié)合。1.5.8 鋼管敷設(shè)后應(yīng)注意的幾個問題： 鋼管暗敷設(shè)后應(yīng)及時堵管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)，配管后及時將管

27、堵嚴(yán)實。鋼管焊接時，如焊口不嚴(yán)，會破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處應(yīng) 及時補刷防銹漆。預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計要求設(shè)置，造成定位不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)圖紙要 求做好預(yù)檢工作，爭取一步到位不返工。鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒時應(yīng)為 2-3mm不大于5mm用鎖緊螺母固定的管口露出鎖 扣 2-3 扣且不大于 5 扣，應(yīng)在敷管時注意這些問題，使這些問題在施工中避免，同時還 應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.5.9 鋼管的明敷工程中所用的各種金屬配件均在滿足施工規(guī)范及有關(guān)對材料的要求， 不能使用未經(jīng) 檢查的不合格產(chǎn)品，應(yīng)有合格證。鋼管明敷中除各種接線盒、箱、等應(yīng)用專用材料外，其管路分支及拐角處也

28、應(yīng)使用 鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管焊接在其它管道上。管路連接：鋼管明敷設(shè)管與管的連接應(yīng)用通絲管箍連接。鋼筋與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備接線盒內(nèi)， 如不能直接進(jìn)入時符合以下要求：在干燥房內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮 濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護軟管，經(jīng)彎 成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于 300mm變形縫及地線焊接施工：鋼管明敷設(shè)施工， 遇有變形縫時也要做處理。在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個接線箱或盒。明配管沿梁或底板施工 時，箱、盒在距頂板應(yīng)相對應(yīng)，均應(yīng)做好跨接地線。管路敷設(shè)完畢時，應(yīng)對絲扣

29、連接的 絲扣處、管路跨越箱、盒處，做好跨接地線，應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固，線路 敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)和漆，不得遺漏。1.5.10 質(zhì)量要求及應(yīng)注意的質(zhì)量問題 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊， 管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱、盒處順直，在箱、盒內(nèi)露出的長度小于 0.5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè) 備和管口的位置要正確。鋼管明敷設(shè)時，固定點要牢固，螺絲不能松動，間距均勻，所用材料要配套。鋼管彎曲半徑、明敷管安裝要求及允許偏差必須滿足有關(guān)要求。應(yīng)急照明線路

30、明敷管外表面須刷二道防火涂料。PVC線管敷設(shè)料要求：凡所使用的阻燃型（pvc塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能， 其氧指應(yīng)不應(yīng)低于 27的 阻燃指標(biāo)，并有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型 塑料管，其外壁有間距不大于 1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑、無凸 棱、 凹陷、針孔、氣泡、內(nèi)外徑符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 所有阻燃 型塑料管及附件及暗配阻燃管型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、 端 接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、端 接頭、均外觀整齊、無劈裂損壞現(xiàn)象。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等主要機具 ：鉛筆、

31、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸、 刀鋸、半圓銼。彎管彈簧、剪管器、手電鉆、壓力案子等。熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、 煨管器。作業(yè)條件 ：配合土建砌體施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與封建墻上彈出水平線安 裝管給盒箱。 配合土建砼施工時，在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預(yù)埋套盒、及 管路。操作工藝 ：加工彎管 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法 ；阻燃塑料敷設(shè)與煨彎對 環(huán)境溫度要求如下：阻燃塑料管，及時附件敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均在原材料規(guī)定允 許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15C。冷煨法，管徑在25mm及其以下可以用冷 煨法。使用鄉(xiāng)板彎管煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)手板一次煨出所

32、需的彎。將彎簧 插入管內(nèi)需煨彎處，兩年抓住彎簧兩端頭膝蓋頂在被彎處，用手板逐步煨出所需彎度， 然后抽出彎簧。熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子加熱 到可以隨意煨彎時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需的彎度，并 用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破 裂等現(xiàn)象。管剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒箱的準(zhǔn)確 位置，然后剔洞、所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)皿壁澆溫， 并將洞中雜物清整干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入 洞內(nèi)將盒箱、穩(wěn)端正符水泥砂漿凝固后

33、，再接短管入盒、箱內(nèi)。穿線管路連接 ：管路使用套箍連接，用小刷子給配套供應(yīng)的塑料管粘接齊，均勻 涂抹管壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位粘接劑性能要求粘接后 1min 內(nèi)不移動，粘 性保特時間長并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時每隔1m距離應(yīng)有一個固定點在彎曲部位應(yīng)以圓孤中心點為始點距兩端 300 500mm處各加一個固定點。管進(jìn)盒箱，一管 一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護口，堵好管口，最 好用紙或滲沫塑料堵好盒子口。現(xiàn)澆砼板木墻內(nèi)管路暗敷設(shè) 管路敷設(shè)在兩層筋中間，管進(jìn)盒時應(yīng)煨燈叉彎，管 路每隔 1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為

34、 準(zhǔn)，何墻外引管可便用“管帽”預(yù)留管口，待折模過后取出“管帽”再接。現(xiàn)澆砼樓板管敷設(shè) 根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位 置，將端接頭， 內(nèi)鎖母固定在盒子的管口上， 使用頂帽護口堵好管口， 將固定好的盒子， 用短鋼筋固定在底筋上，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋下面和底筋上面管路每隔im用鍍鋅鐵絲綁牢。澆筑時要派專人看護。掃管穿帶線 對于現(xiàn)澆混凝結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)用時掃管，即隨拆模隨掃管這樣 能夠及是發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象便于外理。 對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，經(jīng)過 掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成管，配管保 護，防止出現(xiàn)二次堵塞現(xiàn)象。1.6.1 穿線前應(yīng)

35、對管路進(jìn)行清掃干凈，為穿線作準(zhǔn)備。導(dǎo)線在各種箱、盒內(nèi)的預(yù)留長度，應(yīng)考慮以下幾種情況： 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)為15cm。配電箱內(nèi)為配電箱箱體周長的 1/2。 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在 穿的同時往管內(nèi)放入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。1.6.2 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足下列條件導(dǎo)線接頭不能增加。 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。1.6.3 對配電箱（盤）的安裝要求 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)

36、采取金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱（盤）均需先刷一道防銹漆，再刷灰色漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均需刷 防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可 靠的PE線接地。配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面引 出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝皮處不應(yīng)傷線芯或線芯過長， 導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠， 多股導(dǎo)線不應(yīng)盤曲壓接， 應(yīng)加裝壓線端子。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種閘刀及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可 動部分均不應(yīng)帶電。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時，左側(cè)（面對盤 面）接

37、電源，右側(cè)接負(fù)荷。配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。 盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。164 N線及PE線端子板（排）的設(shè)置公用建筑物照明配電箱、盤、板應(yīng)設(shè)置 N線及PE線端子板（排）。零母線在配電箱、盤上應(yīng)用專用零線端子板分路，其端子板應(yīng)按零線截面布置，零 線入端子板不能斷股，多股線入端子板還應(yīng)做處理后再入端子。零線端子板分支路排列 布置并應(yīng)與圖紙中各種開關(guān)相對應(yīng)。1.6.5 照明配電箱、盤接地截面的選擇遵照有關(guān)規(guī)定，保證配電設(shè)備安全可靠運行。低壓成套開關(guān)設(shè)備及獨立的低壓配電柜、箱等裝有超過 50V電器可開啟的門、活動 面

38、板、活動臺面，必須裸銅軟線與接地保護線做可靠電氣連接，其截面不小于電源到所 屬電器最大引線的截面積。配電箱（盤）上的小母線應(yīng)按要求涂色， A相（黃八B相（綠八C相（紅八 工作 零線（淡蘭）、PE線（保護線）為黃綠相間雙色線。配電箱（盤）上電具、儀表安裝應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子不能松動， 啟閉靈活，零部件齊全。配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為 3mm。固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于 250mm并應(yīng)均勻地 對稱于四角。配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm寸，箱門應(yīng)做雙開門。采用鋼板盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣， 按要求一般情況一孔只

39、穿一線， 但下列情況除外：指示燈配線；控制兩個分閘的總閘配線線號相同；一孔進(jìn)多線的配線。立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于 800mm基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定其水平誤 差應(yīng)不大于1mm全長總誤差不大于 5mm盤面底邊距地面不應(yīng)小于 500mm1.7 暗裝配電箱的安裝根據(jù)主體施工按設(shè)計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和尺寸，然后用水泥砂 漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊 間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時應(yīng)用開孔器， 嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，應(yīng)一管一孔， 管徑與配管相一致，不能開長孔。開孔大時采取措施補平齊，管入箱應(yīng)與里口平

40、齊，最多不能超過5mm。接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應(yīng)先涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接。盤面布線應(yīng)整齊有序， 按支路綁扎成束并固定。公用配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置齊全工作零線和保護線接線端子，并且按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接線。導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子的導(dǎo) 線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密 牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

41、絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好 記錄，作為技術(shù)資料存檔。檢驗方法及允許偏差配電箱全部安裝后應(yīng)對配電箱進(jìn)行檢查， 保證項目和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計和國家驗 收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求，其允許偏差項目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高 50cm以下，允許偏差1.5mm配電箱（盤）高 50cm以上，允許偏差3mm1.8 室內(nèi)燈具、開關(guān)插座安裝1.8.1 室內(nèi)燈具的安裝 燈具訂貨時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的燈具型號、規(guī)格到合格廠家加工，滿足設(shè)計和使用要 求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊

42、全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈 箱歪翹變形等現(xiàn)象，產(chǎn)品必須有合格證。燈具配件應(yīng)滿足下列要求： 塑料（木）臺：塑料應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整無劈 裂，油漆完好無脫落。必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。燈卡具（爪子）不得有裂 紋和缺損現(xiàn)象。對照圖紙檢查燈具的型號是否與所安裝的場所相符合， 如果進(jìn)貨燈具不能滿足使用 要求時，應(yīng)及時更換燈具。燈內(nèi)配線檢查燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定； 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得隨額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮 錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺絲燈口時，相線必 須壓在燈芯

43、柱上；特殊燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈 敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。燈具安裝應(yīng)符合下列要求： 照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應(yīng)采取防火隔熱措 施，并宜選用冷光源燈具；凡安裝距地面高度低于 2.4m 的燈具金屬外殼必須連接保護地線。凡能進(jìn)人的吊頂上安裝的一般及特殊用途燈具，使用及維修不便，為了安全，其燈 具金屬外殼連接保護地線。燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的 螺絲上。其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇，當(dāng)燈具相線截面小于 1.5mm2 時，其保護地線截面應(yīng)不小于1.5mn2銅芯絕緣線。導(dǎo)線進(jìn)入燈

44、具時必須絕緣良好并留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，不傷線芯。壓接連 接時不能松動。螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不能超過 2 根。成排燈具的中心線偏差不能超出允許偏差 5mn范圍。在確定成排燈具的位置時拉線 必須拉成十字線。木臺固定牢固，與建筑物表面不能有縫隙，木臺直徑在 150mn及以下時，應(yīng)用兩個 螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三個螺絲成三角形固定。法蘭盤、吊盒、平燈口應(yīng)在塑料（木）臺的中心上，其偏差不超過1.5mm安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平頂口的中心對正塑料（木）臺的中心。普通燈具安裝 塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺 緊貼住建筑物表面，塑

45、料（木）臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）固 定牢固。把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推放燈頭盒內(nèi)，線 芯折回壓緊。 用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊實。 將包孔好的接頭調(diào)順， 扣于法蘭盤內(nèi)， 法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20m m的木螺絲固定。日光燈安裝 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面， 日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒， 對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔， 將電源線甩入燈箱， 在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的地板上用電鉆 打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使

46、用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安 裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈 箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后 日光燈管安裝好。吊鏈日光燈安裝： 根據(jù)燈具的安裝高度， 將全部吊鏈編好， 把吊鏈掛在燈箱掛鉤上， 并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在 燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護，壓入燈箱內(nèi)的端子板（磁接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo) 線和燈頭盒甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法 蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將

47、 燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管安裝好。事故照明燈的安裝 事故照明燈具應(yīng)該裝在非燃燒結(jié)構(gòu)或裝修的墻面或頂棚上， 并應(yīng)設(shè)玻璃或其他非燃 材料制作的保護罩； 疏散指示標(biāo)志應(yīng)裝設(shè)在門與樓梯口的頂部， 疏散走道距地滿高度 1m 以下的墻面上，走道轉(zhuǎn)角處，其間距小于 20m其燈具的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必 須靈敏可靠。凡能進(jìn)人的吊頂上安裝的一般及特殊用途的燈具，為了安全，其燈具金屬外殼與保 護接地線做可靠電氣連接。 燈具的保護接地線與燈具的專用接地螺絲要可靠壓接在燈具 不可拆卸的螺絲上，其截面與相線相同，當(dāng)燈具相線截面小于1.5mn2時，其截面也不小 于1.5mn2。保護接地

48、線的材質(zhì)應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，顏色為黃綠相間。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線留有余量，固定燈罩 的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線 應(yīng)在同一條直線上，偏斜應(yīng)小于 5mm。日光燈管組合的開式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔不能彎曲扭斜。1.8.2 開關(guān)、插座安裝規(guī)定開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置與燈位置 相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向就一致； 成排安裝的開關(guān)和高度應(yīng)一致， 高低差不大于 3mm。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng) 大于5mm成排安裝的插

49、座高低差不應(yīng)大于 3mm暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端 正嚴(yán)密與墻壁面平。開關(guān)、插座安裝暗裝開關(guān)、插座按接線要求， 將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線開關(guān)， 插座的面板連接好， 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)， （如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定，固定時要 使面板端正，并與墻面平齊。關(guān)于允許偏差的控制對于建筑電氣工程中安裝的插座、開關(guān)等允許 20%的超差點應(yīng)控制在設(shè)計標(biāo)高的 15mm范圍內(nèi)，不應(yīng)有負(fù)向偏差，各房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差不應(yīng)10mm并列安裝的開關(guān)插座的高度差不超過 0.5mm。通電試運行 燈具、配電箱安裝完畢后，各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電 48 小

50、 時后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制相對應(yīng)，如有 問題斷電后及時修復(fù)。和接地線是否符合要求，一般在接進(jìn)電動機一端的電源線，要采用金屬軟管連接， 同時，電動機必須有效接地（接零） 。1.9 消防系統(tǒng)布線1.9.1 工程上用的絕緣導(dǎo)線其型號規(guī)格、截面必須符合設(shè)計要求。所用的導(dǎo)線應(yīng)有出廠合格證明，應(yīng)采用銅芯耐火阻燃絕緣導(dǎo)線或電纜其導(dǎo)線電壓不低250V。1.9.2 室內(nèi)的布線應(yīng)做到路線短捷安全可靠，盡量少與其他管線交叉跨越，避開環(huán) 境條件惡劣的場所。1.9.3 導(dǎo)線的連接必須做到十分可靠，一般應(yīng)經(jīng)過接線端子連接小截面導(dǎo)線絞接后 應(yīng)搪錫，除探測信號傳輸線可按普通線路布線施工

51、外，對電源線路、消防設(shè)備的控制線 路、警報與通訊等線路都有防火耐熱要求。1.9.4 當(dāng)系統(tǒng)為綜合同一回路或通道時不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路 不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，在管內(nèi)或線槽內(nèi)的導(dǎo)線中間不得有接頭，在 接線盒內(nèi)導(dǎo)線的接頭或分支處應(yīng)加錫焊。1.9.5 水平敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸導(dǎo)線如采用穿管布線時不同防火分區(qū)的線路不宜穿 入同一根管內(nèi)（總線制除外） 。1.9.6 豎向敷設(shè)的導(dǎo)線在配電豎井內(nèi)敷設(shè)時強電線路與弱電線路應(yīng)分別設(shè)置配電豎 井里，受條件限制共用一豎井時， 弱電線路與強電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。1.9.7 穿線前對管路進(jìn)行清掃檢查各管口的護口是否全。兩人穿線應(yīng)配合協(xié)

52、調(diào)一拉 一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線 路導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)或槽內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線按規(guī)定的顏色分出相序。導(dǎo)線的削法及 連接一定按施工規(guī)范進(jìn)行操作。1.10 消防設(shè)備安裝：1.10.1 探測器安裝牢固距墻、砼梁邊的水平距離不小于 0.6m周圍0.5m內(nèi)沒有遮擋物，離送風(fēng)口1.5m。臨近的一個手動報警未超30m1.10.2火災(zāi)廣播按施工規(guī)范要求施工，揚聲器間距不超 25m末端的揚聲器與墻間 距大于 12.5m。1.10.3 消防通訊：對講電話分機分別設(shè)在配電室、發(fā)電機房、消防控制中心、空調(diào) 機房及其他與消防聯(lián)動有關(guān)的經(jīng)常有人值班的機房。設(shè)有手動火災(zāi)報警

53、按紐、消火栓按 紐等處宜設(shè)置電話插孔，電話插孔在墻上安裝時其底邊距地面高度宜為 1.3-1.5m1.10.4端子箱、盤安裝牢固平整，其垂直度允許偏差3mn管進(jìn)箱、盒時應(yīng)排列整齊， 一般應(yīng)以上或下進(jìn)入箱內(nèi)。箱盒開口應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得分開。 管口入箱盒應(yīng)小于5MM有鎖緊螺母，絲扣外露出2-4扣。1.11 消防系統(tǒng)調(diào)試1.11.1 整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)經(jīng)過調(diào)試達(dá)到以下使用功能：控制消防泵的啟、停。控制噴淋泵的啟、停。火災(zāi)情況下自動停止空調(diào)送風(fēng)。 火災(zāi)情況下消防電梯迫降一層。火災(zāi)情況下自動切斷非消防電源?；馂?zāi)情況下接通相關(guān)樓層的緊急廣播。消防泵、風(fēng)機等控制設(shè)備除設(shè)總線編碼控制外還在消防中

54、 心設(shè)手動直接控制裝置1.11.2 系統(tǒng)進(jìn)行滅火功能試驗時，應(yīng)符合下列要求：報警閥動作，警鈴鳴響；水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示；壓力 開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示；電磁 閥打開，消防控制中心有信顯示；消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示；其它 消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。2、防雷及接地裝置施工方案施工程序：挖接地體溝一接地體制作安裝一接地母線敷設(shè)一引下線敷設(shè)一避雷針（帶）敷設(shè)安裝一接地電阻測試。本工程防雷等級為三類，保護接地方式為 TN-C-S,保 護接地、防雷接地都用人工接地極，采用基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作接地極，接地電阻不大于 1歐姆，接地母線采用4

55、0X 3鍍鋅扁鐵 接地裝置的敷設(shè)接地體頂面埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定，且不小于0.8m。角鋼接地體應(yīng)垂直配置接地體 外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面 除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不宜小于其長度的 2 倍，水平接地體的間距符合設(shè)計要求，且小 于 5m。敷接地體的表面涂以用15100mn寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。 在每個導(dǎo)體 的全部長度上或只要每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時，使用 雙色膠帶。中性線宜涂淡藍(lán)分色。接地體（線）的連接 接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接長度符合下列規(guī)定： 扁鋼為大于其寬度的 2 倍（且

56、3個棱邊焊接）。圓鋼為大于其直徑的 6 倍。 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為大于圓鋼直徑的 6 倍。 避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品，當(dāng)采用沒有鍍 鋅的地腳螺栓時應(yīng)采取防腐措施。建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部其他金屬物體連接成一個整體。 避 雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置， 應(yīng)采取自下而上的施工程序。 首先安裝集中接地體裝置， 后安裝引下線。3、給排水施工方案3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 材料要求鋼塑復(fù)合管給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整 潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；管口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的 涂層應(yīng)整潔均勻，附

57、著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。PP-R給水管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求， 管壁壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，內(nèi) 外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表 玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活， 關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3.1.2主要機具：機械：開孔機、滾（壓）槽機、切管機、套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻 鑿、大錘、斷管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：出戶管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈， 管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并 符合要求。明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板 及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插 入進(jìn)行。每層均