實驗煙煤粘結指數(shù)的測定

1、精品資料實驗三煙煤粘結指數(shù)的測定粘結指數(shù)是評價煙煤粘結力的主要指標。粘結力的強弱，直接影響煉焦的工藝過程及焦炭的機械強度。通過測定煙煤的粘結指數(shù)，可以大致判斷煤的加工利用途徑，指導配煤煉焦, 確定煤的工業(yè)牌號。一、實驗目的掌握煙煤粘結指數(shù)測定的基本原理，學會操作方法步驟。二、方法要點將一定量煤樣與無煙煤混合均勻并壓實，在850土 10 C的溫度下焦化。所得焦塊在特定轉鼓內轉磨，根據(jù)焦塊的耐磨強度來表示煙煤的粘結性。三、實驗設備儀器1瓷制專用坩堝和坩堝蓋；2攪拌絲：由直徑11.5mm的金屬絲支撐。3壓塊：質量為110115g。4壓平器：用鐵制成，重錘質量6kg。如圖1所示。附00圖1壓平器5馬弗

2、爐：具有均勻加熱帶，其850 10C恒溫帶須在120mm以上，并附有恒溫控制器。精品資料6轉鼓試驗裝置；包括兩個 轉鼓，一個變速器和一臺電動機。 轉鼓轉速為 50 2r/min。轉鼓內 徑為200mm，深70mm，如圖2 所示。7圓孔篩：篩孔直徑 1mm。8坩堝架：由直徑為34mm 的鎳鉻絲制成。9帶手柄平鏟：手柄長 600700mm，鏟寬約 20mm，鏟 長 180220mm，厚 1.5mm。作送 取盛樣坩堝架出入箱形電爐之 用。10玻璃表面皿或鋁箔制稱 樣皿。11搪瓷盤：兩只，長 300mm，寬 220mm，高約 25mm。12秒表。13干燥器。14小鑷子。15小刷子。16小鏟刀。四、煤樣

3、要求1實驗煤樣為粒度0.2mm的 空氣干燥煤樣，其中 0.10.2mm圖2轉鼓的粒級占全部煤樣 2035%。煤樣制好后應妥善保存，嚴防氧化。制樣后至實驗的時間不得 超過7d。否則，在報告中應注明制樣和實驗的時間。2粘結指數(shù)專用無煙煤應符合下列要求：A.寧夏汝箕溝礦的專用無煙煤；B .粒度為0.10.2mm , 0.1mm篩下率不大于 7%;C. Ad 4%, Vdaf 7.5%五、實驗步驟1試驗煤樣與標準無煙煤的混合(1) 稱5.000g標準無煙煤。再稱 1.000g試驗煤樣放入坩堝。(2) 用攪拌絲的圓環(huán)一端將坩堝內的混合物攪拌2min。其方法是：一手持坩堝作45左右傾斜，逆時針方向轉動，轉

4、速為15r/min ;另一手持攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動，轉速約為150r/min。攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)應與坩堝壁和底相連的圓弧部分接觸。經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝和攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時停止攪拌。(3) 攪拌結束后將坩堝壁上的煤粉輕輕掃下，用攪拌絲的矩形端將煤樣撥平，并使沿坩堝壁的層面較中央低12mm。(4) 用鑷子將壓塊放置在煤樣表面中央，然后用壓平器壓平30s。加壓時要輕放重錘，以防沖擊煤樣。(5) 加壓完畢，壓塊仍保留在坩堝中，加上坩堝蓋。精品資料2混合物的焦化將帶蓋的坩堝輕輕放在坩堝架上，坩堝架與坩堝一起移入已升溫至850C的馬弗爐的恒溫帶上。開啟

5、秒表計時并立即關閉爐門。要求在6min內爐溫溫度應恢復到 850 C （若恢復不到此溫度，可適當提高入爐預熱溫度），并保持在 850 10。15min后取出坩堝冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，將坩堝存入干燥器，3轉鼓試驗（1）從坩堝中取出壓塊，用牙刷或小刀將附著在壓塊上的焦屑刷入（或刮入）表面皿， 稱量焦渣總質量。（2）將焦渣放入轉鼓進行第一次轉鼓試驗。轉磨后的焦渣用1mm圓孔篩進行篩分，稱量篩上焦渣質量。經(jīng)稱量后的焦渣移入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復上述篩分和稱量操作。每次轉鼓試驗需進行 5min，各次稱的焦渣質量都應準至0.01g。六、實驗紀錄和結果計算1記錄表格（供參考）m1 m2（g）粘結指數(shù)的測定年 月 日煤樣名稱重復測定第-次:第二次坩堝編號坩堝質量 （g）焦渣+坩堝質量 （g）焦渣總的質量m（g）第一次轉鼓試驗后，篩上焦渣質量mt （g）第二次轉鼓試驗后，篩上焦渣質量m2（g）粘結指數(shù)GG平均值測定人審定人2）結果計算G=10+3m1+7m2m式中m焦化處理后焦渣總質量，g;m1第一次轉鼓試驗后，篩上焦渣質量，g;m2第二次轉鼓試驗后，篩上焦渣質量，g;G粘結指數(shù)。七、補充實驗按上述步驟測定，若 G18，需改變配比作補充試驗。改變后的配比應為3.000g試樣與3.000g標準無煙煤混合，其實驗操作同前。補充試驗粘結指數(shù)按下式計算： -30口 +70