完整版關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案

1、1、PE管連接。1.1管道焊接流程管材吊裝就位7焊機(jī)狀態(tài)調(diào)整7管材對(duì)口檢查7預(yù)熱7加熱階 段7加壓對(duì)接7保壓冷卻1.2焊接工藝曲線和參數(shù)聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接 段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。1）溫度的確定聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為 200230 C, 般生產(chǎn)廠 家確定為210 10 C;是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在 這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò) 散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度 低于180 C,即使加熱時(shí)間長(zhǎng)，也不能

2、達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果 溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解， 聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā) 生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。2）時(shí)間的確定加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后 10 X壁厚（mm ）秒。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊 接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化 的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流 和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度， 造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量， 所以需要和壓力

3、密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊 接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。切換時(shí)間的確定：10秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì) 量。壁厚度mm端面平整凸 起高度（壓 力 P =0.15N/mm2）（溫度210士 10 C ）mm吸熱時(shí)間 （壓力P0.01N/mm2）（溫度210 10 C ） S（秒）切換時(shí)間取 出熱板對(duì)接S （秒）冷卻時(shí)間（壓力P0.15N/mm2 ）保壓 狀態(tài)下min （分）4.50.545 564.5 7.01.040 70566107.0 12.01.570 120 6810 1612.19.02.012019

4、0 8 1017 2419.26.02.5190260 10 1224 3226.37.03.0260 370 12 1632 4537.50.03.5370500 16 2045 6050.70.04.0500 70030cm綜合考慮各種因 素，適當(dāng)加大安全間距， 確保鋪管質(zhì)量。1、檢查施工方案斷面 圖。2、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡與其 它管線間距。曲率半徑鉆孔軌跡率半徑應(yīng)滿 足工作管曲率半徑要 求。檢查施工方案及 鉆孔軌跡是否大于工 作管曲率半徑。特 殊 工 序回 拉 鋪 管拉管壯舉、 分動(dòng)器的 安裝連接牢固。目 測(cè)拉管參數(shù)的控制拉力15Mpa不著 扭矩W7Mpa監(jiān)視鉆機(jī)儀表讀數(shù)泥漿的使 用視土層類型

5、，配制不冋 泥漿檢查泥漿粘度、比重、 固相含量等技術(shù)參數(shù)交通安全疏導(dǎo)交通、保證施工安 全現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)交通秩序3、明溝集水井排水施工方案明溝集水井排水：是在溝槽的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在溝槽 每隔50-100m 設(shè)置集水井，使溝槽滲出的地下水通過(guò)排水溝匯聚于 集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出溝槽外。1 ）、施工說(shuō)明在地下水位較高地區(qū)開(kāi)挖溝槽，會(huì)遇到地下水問(wèn)題。如涌入基坑 內(nèi)的地下水不能及時(shí)排除，不但土方開(kāi)挖困難，邊坡易于塌方，而且 會(huì)使地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成竣工管道產(chǎn)生不均勻沉降。為 此，在溝槽開(kāi)挖時(shí)要設(shè)置明排水溝、集水井，以保證及時(shí)排除涌入地 下水。在集水井內(nèi)設(shè)水泵將水抽排出溝槽。適用于土質(zhì)

6、情況較好、地下 水量不大的溝槽排水。2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，應(yīng)能保持開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定；3）、集水坑和集水溝一般應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外，防止地基土結(jié) 構(gòu)遭受破壞。4）、集水坑應(yīng)比集水溝、 基坑底面深 500mm ，以利于集排水；5）、集水坑深度以便于水泵抽水為宜，坑壁可用竹筐、鋼筋網(wǎng) 外加碎石過(guò)濾層等方法加以圍護(hù)，防止堵塞抽水泵；6）、排泄從集水坑抽出的泥水時(shí)，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求；7）、邊坡坡面上如有局部滲出地下水時(shí)，應(yīng)在滲水處設(shè)置過(guò)濾 層，防止土粒流失，并應(yīng)設(shè)置排水溝，將水引出坡面；8）、土層中如有局部流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取防止措施。9）、明溝、集水井布置設(shè)置排水明溝，集水井設(shè)置每隔 50-100m ，使

7、滲出的地下水通 過(guò)排水溝匯聚于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出外。排水明溝：一般布置在溝槽的一側(cè)兩側(cè)，基礎(chǔ)邊 1m 以外，夠邊 緣離開(kāi)邊坡坡腳應(yīng)不小于 0.3m 。排水明溝的底面應(yīng)比基底底 0.5m ， 使基坑滲出的地下水通過(guò)排水明溝匯集于集水井內(nèi)。排水溝寬度一般 為500mm，排水坡度為2 %。-3 %o。集水井：集水井設(shè)置每隔 50-100m ，集水井底面應(yīng)比溝底面低 0.5m 以上，集水井長(zhǎng)寬度一般 1.2m ，并隨基坑的挖深而加深，以保 證水流暢通。10）、集水明排排水是用水泵從集水井中排水，常用的水泵有潛 水泵、離心泵和泥漿泵。4、技術(shù)資料、工程檔案管理 項(xiàng)目部設(shè)專職資料員專職管理，按公

8、司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進(jìn)行 工程檔案歸檔。4.1、工程技術(shù)資料主要內(nèi)容 工程技術(shù)檔案管理分為施工管理資料、質(zhì)量保證資料檔案、質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定資料檔案以及經(jīng)營(yíng)、管理、核算資料檔案。4.1.1 質(zhì)量控制資料建筑工程：（1）復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）4.1.2 施工管理資料（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9） （10）工程交工驗(yàn)收證書(shū)。4.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料（1）（2）（3）（4）4.2、管材、管件的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng) 水泥出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告； 砂石砂石試驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)報(bào)告； 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告； 混凝土施工日記； 混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

9、 技術(shù)復(fù)核記錄； 功能性檢測(cè)試驗(yàn)；工程圖紙會(huì)審記錄； 工程定位記錄； 施工組織設(shè)計(jì)； 開(kāi)、竣工報(bào)告； 停復(fù)工報(bào)告； 工程設(shè)計(jì)變更記錄； 施工日記； 質(zhì)量事故處理報(bào)告； 技術(shù)交底書(shū)；單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表；質(zhì)量控制資料核查表； 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表； 各分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 管理措施嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè) 計(jì)院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書(shū)。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程施工前， 應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書(shū)面記錄。施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測(cè)量，對(duì)標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測(cè)量小 組測(cè)設(shè)并做標(biāo)記。土建安裝

10、均統(tǒng)一標(biāo)高、軸線施工，施工中做好各階 段觀測(cè)記錄。加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的管理工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備及時(shí)收集質(zhì) 保書(shū)等資料，對(duì)于無(wú)質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書(shū)、性能不符合要求 的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)混凝土（砂漿）的質(zhì)量控制及管理，加強(qiáng)對(duì)混凝土的坍落 度、運(yùn)輸時(shí)間及澆搗時(shí)的質(zhì)量控制。 按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作試塊， 正確養(yǎng)護(hù)， 并及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè) 檢查為主，同時(shí)展開(kāi)自檢互檢和工序交驗(yàn)工作，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)復(fù) 核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并做好記錄。隨時(shí)對(duì)各分包的單項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)收集分包單項(xiàng)工程 技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。以上各項(xiàng)必須按技術(shù)檔案建檔要求及時(shí)填

11、報(bào)、 審核、簽證、收集、 整理歸檔，竣工時(shí)，交送建設(shè)方及企業(yè)存檔。5、玻璃鋼管管承插安裝時(shí)退管的方法 一般來(lái)講，玻璃鋼管道承插安裝時(shí)，只要是安裝正確，均可 以在打壓孔打壓時(shí)保壓合格，但是有時(shí)安裝操作不當(dāng)，膠圈之間出現(xiàn) 泄露，那么，就必然將承插完畢的不合格接口推出來(lái)， 依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)， 一般的退出方法是不適宜的，如下介紹一個(gè)簡(jiǎn)單的行之有效的方法。5.1 工具準(zhǔn)備 90。彎板兩上； 10T手動(dòng)螺旋千斤頂5.2 方法將以上提及的工具如下圖的過(guò)程裝配起來(lái)：步驟（1 ）用手電鉆在玻璃鋼的插口管上打四個(gè)與 90彎板孔相對(duì) 應(yīng)的通孔；步驟（ 2）裝配上 90彎板及千斤頂；步驟（3 ）用手動(dòng)搖桿啟動(dòng)兩邊的千斤頂

12、， 用千斤頂?shù)膶?duì)稱推力， 將承口管推動(dòng)；步驟（4）將鉆好的孔用手糊法糊好。 （管道退出之后，應(yīng)將退孔眼堵上）6、圍堰6.1 工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)勘察7材料準(zhǔn)備7測(cè)量放樣7清基、填筑7二布一膜7編織 袋投放、堆碼T圍堰拆除6.2 施工工藝： 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，查看現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況，另外選擇好圍堰用堆土 場(chǎng)地、準(zhǔn)備好紡織袋及相關(guān)工具，材料。測(cè)量放樣：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定出圍堰位置。在圍堰軸線兩端 設(shè)置鋼管定位樁，定位樁通常采用三根鋼管形式，三角構(gòu)成。清基、填筑：采用挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰清基，清基土用運(yùn)輸汽車(chē)?yán)?場(chǎng)外。采用裝載機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)土方堆放區(qū)將土方推入水中，水下部分采用進(jìn) 占法施工，水上部分堰體分層填筑，分層厚度為 30cm ，小型壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓，挖堀機(jī)進(jìn)行修坡。圍堰防護(hù)一次成型。圍堰防護(hù)：圍堰