實驗室制度職責及操作規(guī)程大全介紹

1、試驗室工作職責1、在項目部總工程師和工程部部長領導下，負責本合同段試驗 檢測管理工作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程、標準、方法、試驗工作細 則。有權制止違反操作規(guī)程的施工，必要時做好有關記錄，如實向項 目部領導匯報，并提出處理建議。2、制訂試驗工作計劃， 建立健全規(guī)章制度， 做好試驗工作管理， 提出檢測儀器設備的購置、送檢、校驗和維修報告。3、參加所屬工程原材料產源調查和選擇及取樣鑒定檢測，指導 原材料的正確保管、使用和檢驗、檢測狀態(tài)標識。4、按時完成試驗工作，及時解決試驗中的問題，做好試驗資料 的收集和保管。5、嚴格按指定的原材料、配合比及其它施工參數和方案進行施 工指導。6、參加有關工程質量檢查

2、和質量事故的調查分析。7、全面了解所屬工程的試驗要求，對于不能承擔的試驗項目提 出委托申請。8、及時收集新標準、規(guī)范、規(guī)程、方法、新技術。試驗室主任職責1. 組織本室測試工作的全面實施，并對試驗室的技術、質量、安全等全面負責。2. 貫徹執(zhí)行國家各項產品質量監(jiān)督檢驗的方針、 政策，負責試驗工作計劃的編制，檢查落實和總結。3. 負責工程試驗技術指導和技術培訓工作。4. 負責建立檢驗工作質量保證體系， 簽發(fā)檢驗報告， 并對測試數據的準確性和可靠性負責。5. 督促、檢查落實人員崗位責任制， 考核全室人員的技術能力和工作質量，并對人員的獎罰提出意見和建議。6. 組織新技術、新工藝的試驗推廣工作。試驗室質

3、量負責人職責1、在項目總工和試驗室主任的領導下，負責試驗室的檢測質量工作，確保檢測試驗過程按質量保證體系框圖執(zhí)行。2、在主任不在的情況下，可代替主任安排工作。3、負責處理用戶的投訴及安排對樣品重新檢測。4、負責資格及檢測環(huán)境條件的保證。5、組織試驗人員進行儀器設備的調試、維護、保養(yǎng)及檢、校工作，確保設備完好，不準確度控制在規(guī)定范圍。6、參與工程質量事故的處理工作。7、貫徹 ISO9002 標準中檢驗、測量和試驗設備控制程序。試驗檢測工程師職責1、負責本專業(yè)組的試驗技術工作，熟悉本專業(yè)組的試驗項目的檢驗方法、評定標準，熟悉有關儀器性能。2、制定有關項目的檢驗大綱及檢驗實施細則，指導試驗人員開展檢

4、測工作。3、監(jiān)督、檢查測試人員的工作質量，當發(fā)現檢測工作中有不符合規(guī)定要求時有權制止、糾正。4、指導助理工程師、 技術員的工作和學習， 培訓專業(yè)試驗人員。試驗檢測員職責1、熟悉有關專業(yè)的試驗規(guī)范、技術標準、檢測方法，嚴格按規(guī)范、標準進行檢測操作和試驗鑒定。2、檢測人員在檢測過程中，必須認真做好原始記錄，并在記錄簽字，記錄不得用鉛筆填寫，不得弄虛作假，要對記錄數據的準確性、完整性負責。3、熟悉本行業(yè)務所用儀器原理、性能，嚴格按操作程序操作，當儀器設備出現故障時，應即時報告有關領導，分析原因，采取措施，并在儀器使用記錄和儀器履歷書上做好記錄。4、檢測人員必須保持檢測工作的公正性、客觀性，堅持原則，

5、實事求是，廉潔奉公。5、檢測人員必須加強業(yè)務學習，不斷提高業(yè)務技能，注意學習新知識、新技術、新工藝，研究新課題。6、凡參加檢測人員，必須取得當地政府或鐵道部科技司經考核合格后發(fā)給的崗位合格證書。資料管理員職責1、負責室內原始記錄、檢驗報告、標準規(guī)范、技術資料的管理工作。2、收集、購置新標準、規(guī)范及必備的工具業(yè)務書籍。3、收集有關學術會議，技術鑒定會議及其他技術資料。4、各種有關書籍資料的整理編號，登記保管，并與檔案室辦理移交手續(xù)。5、組織試驗資料的整理歸檔，并與檔案室辦理移交手續(xù)。6、資料外借需經室主任批準，嚴守保密制度，不得泄露有關技術數據，并不得隨意復制報告資料。7、資料丟失按質量事故處理

6、，并要追究資料管理員的責任。試驗室工作管理制度1、試驗室是進行試驗、檢測的工作場所，必須保證試驗室有良好的工作環(huán)境，即清潔、整齊、安靜、明亮和適當的溫度。2、禁止隨地吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關的物品帶入試驗室。任何非試驗人員不準擅動任何試驗儀 器。3、有特殊要求的工作室（如天平室）必須換鞋或換衣服方可進入，任何人不得違反。4、試驗室內應建立儀器設備使用臺帳，并注明使用日期，做何種試驗和使用人簽名。5、室內設備常用工具應排列整齊，使用過后物歸原處。6、當使用設備時，必須按操作規(guī)程操作，做好各種記錄，并將記錄、表格等放入表格專用柜或表格架上。7、試驗室內消防設備、滅火器應經常檢

7、查，任何人不得擅自挪動位置，不得挪作它用。8、試驗室內的日常工作結束后，要檢查水、電、門窗是否關閉，防止發(fā)生意外。試驗檢測技術資料管理辦法1、技術資料由專人保管。2、應長期保存的資料有：國家、行業(yè)和地方各種工程施工及驗收規(guī)范、驗收標準、產品技術標準、相關標準和參考標準。2）試驗檢測規(guī)范、規(guī)程、細則、操作規(guī)程和方法（含國家和自編規(guī)定）計量試驗設備檔案（按試驗設備控制程序辦理） 。產品圖紙，施工圖、工藝文件及其它技術文件。3、應定期保存的資料有：三年。各類試驗檢測原始記錄的報告（按程序文件規(guī)定辦理） 。樣品委托申請單、收樣記錄，報告發(fā)送登記，保管期不少于1、樣品保管制度樣品上有明顯的標識，分門別類

8、存放，確保不錯樣、不混樣、不丟失、不變質、不改變其性能。2、樣品保管應做到帳、物相符。3、樣品檢驗后處理：1）破壞性樣品不保存。2）有特殊要求的樣品按有關規(guī)定處理。安全管理制度1、試驗檢測人員應自覺遵守安全制度和有關規(guī)定，不得違章作 業(yè)。2、所有工作人員必須加強防火、防毒、安全用電和人身安全教 育。經常檢查安全操作情況，及時消除隱患，杜絕機械事故和人身傷亡事故發(fā)生。3、對易燃品和放射性物品等應有隔離防護措施，指定專業(yè)人員 妥善保管。試驗儀器、設備管理制度1、儀器設備的購置計劃由室主任提出， 向公司領導申報批準后， 選擇國家和建設部指定的試驗設備生產廠家進行采購。2、對新購進的儀器設備，至少有兩

9、人進行開箱驗收，并填寫開 箱記錄，若存在質量問題， 應及時與生產廠家聯系包修或退貨。應盡 快建立設備檔案、臺帳、卡片。3、儀器設備必須按周期進行送檢或自校，經檢定、校驗合格后方準繼續(xù)使用， 并分別貼上綠色合格證或黃色準用證， 停用設備貼紅 色停用證。檢定證書應及時裝 ?設備檔案。4、儀器設備保管人會同有關使用人根據說明書的要求制定操作 規(guī)程，并嚴格按操作規(guī)程使用。5、使用精密貴重、大型儀器設備均須通過有關業(yè)務部門培訓， 考核合格后方準使用。6、使用儀器設備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常， 使用后應斷甥清掃干凈，并填儙使用記錄。7、儀器設備在使用時發(fā)生故障或有異簾情況， 應立即停止使用，

10、 及時通知維 ? 人員維修，維修完畢正常， 或經計量檢定合格后方準恢 復使用，并填寫維修記錄。8、檢測儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測無關的其他工 作?以上做 60*90 的標牌，室內用做寫真版。液塑限測定儀器操作規(guī)程1、調節(jié)底腳螺母，使水準泡居中。2、3、接通電源：將“開關”扳向“開”方向時，此時“，電源“磁”鐵”亮燈。放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀（此時投影屏上線條字跡 應清晰，圓錐儀無晃動，反之則未吸好，應重新吸好） 。4、轉動微調旋鈕，使投影屏零線與微分尺零線重合。5、將“手自”扳向“手”或“自”方向。6、放入調好土樣的盛土杯， 轉動平臺升降旋鈕， 使盛土杯上升，在“手”位置時，當

11、土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。7、將“吸放”扳向“放”方向，此時圓錐儀下落，儀器自動計時，5秒后發(fā)出迅響，此時便可在投影屏上讀出圓錐入土深度。8、若在“自”位置時，當土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時圓錐儀自動下落，并開始計時， 5 秒后發(fā)出迅響，便可讀數。9、轉動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降，取下圓錐儀和盛土杯。10、將“吸收”扳向“吸”方向。混凝土振動臺操作規(guī)程1、試驗人員應熟悉本機性能及操作規(guī)則。2、試驗前應先檢查各部件是否正常完好。3、使用中按要求不得超載震搗，按規(guī)定將試模內混凝土震平翻漿后抹平。4、試驗結束后要及時將臺面清除干凈，切斷電源。5、振動臺要經常保養(yǎng)、檢修，以保持設備處于

12、完好狀態(tài) 。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300 C。干燥箱在環(huán)境溫度5-35 C,空氣相對溫度不大于85%條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現象。3、箱上放入0-300 C的溫度計，并旋開排氣閥，調整方法為順時針升溫逆時針降溫。4、底部設排氣孔，打開后可排除箱內溫氣。5、試品擱板最大平均負荷為 20 公斤，每平方米放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品或其他東西影響熱空氣對流。6、干燥箱嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開

13、啟鼓風開關，鼓風電動機運轉，開啟電源開關 1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開關旋至 2 位置，使二組電熱絲同時升溫。恒溫時，可關閉一組加熱開關。8、工作時，箱門不宜經常打開，以免影響恒溫。9、本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專人檢測箱內溫度，一旦控溫失靈，應及時斷電檢查，以免事故發(fā)生?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒，如有刮碰現象，相碰現象應及時調整。2、減速箱應注機油后方可使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機內。3、清理料桶內的雜物。4、啟動前將桶體限位裝置銷緊，然后再啟動。5、啟動后發(fā)現動轉方向不符合要求時，就切斷電源，將導線的任意兩根相線互換

14、位置，再重新啟動。6、將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。7、按下啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。8、到規(guī)定攪拌時間后，按反轉開關使攪拌料出倉。11、試驗結束后， 清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片清洗干凈。電子天平使用操作規(guī)程1、電子天平室應保持清潔干凈，電子天平必須安設在堅固的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調節(jié)和校正。3、開啟和關閉電子天平要平衡， 增減被稱量物質必須輕拿輕放，以免電子天平受損。4、按置電子天平開關和其它鍵時，要緩緩進行。5、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室

15、溫，并不得超過電子天平最大載荷。6、未經專門訓練的人員不能操作電子天平。水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、箱體就位靜止 24 小時后，接好地線，調節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向溫控儀傳感器型塑料盒內加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內。2、打開側門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關，將噴霧旋鈕調節(jié)到最大位置。3、檢查溫控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調好。4、接通電源，打開電源開關，使儀器開始工作，待箱內溫度、濕度達到給定值后再放入試件。標準養(yǎng)護室恒溫恒濕控制儀1、儀器電源線必須接三相四線 （加零線），自來水和電源要正常供給，

16、以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組。2、冬季主機不能在低于 0 C的環(huán)境內存放，以免凍壞水箱和水泵，造成整機報廢。3、設備在使用一個月， 需要將主機下部的排污閥打開進行排污，直到放出的水清澈為止，每月進行一次排污保養(yǎng)。4、設備在使用一個月或試塊比較臟的情況下，要將室內做清潔處理。5、設備運轉一年，要進行補氟一次，補氟要請專業(yè)空調及制冷維修工操作完成。6、開機前，先把自來水打開，然后將機身后面四根管中間的補水閥打開，當看到標養(yǎng)室內的噴頭能噴出水來時，再將補水閥關閉。注意：工作時必須關閉此閥。7、夏冬兩季室外的環(huán)境溫度和標養(yǎng)室內的溫差比較大，可以適當選擇制冷開關或加溫，使之保持 20 C的恒定溫度。8、該

17、設備是長期處于工作狀態(tài)，必須專人保養(yǎng)，使用當中要經常檢查各狀態(tài)運行情況。沸煮箱操作規(guī)程1 沸煮箱內充水 180mm （以內箱體底部算起）將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。2、接通? 制箱電源，啟動“自動開關”，沸煮箱內的水于 30 分鐘左右后沸騰，一組 3kw 電熱器自動停止工作。指示燈停，再煮 3h 沸煮箱內蜂鳴器發(fā)出聲響， 表示工佌結杛。 煮畢將水從熱水咀放出，打開箱蓋筈箱體冷卻至室溫，取出試件迋行檢測。3、如沸煮箱內充水溫度低于20C時，可先將電氣控制箱手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置。在水溫至20 C左右時將手動、自動開關換到自

18、動位置即可自行運行。4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除污垢。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥漿裝入試模內、刮去余漿。2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿針）自由沉入凈漿中，到 30 秒時，記錄試桿（針）下沉深度，計算出標準稠度使用水量。3、按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。4、養(yǎng)護至半小時后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數。5、臨近初凝時，每5 分鐘測一次，臨近終凝時，每 15 分鐘測一次。壓力試驗機機操作規(guī)程1接通電源，紅色指示燈亮

19、，如不亮，則向上開啟電源開關。 2選定合適的檢測模式。3按“設置 ”鍵，進行系統(tǒng)設置（編號、齡期等） ，如不需調整， 直接進行下一步操作。4按“清零”鍵清零。5放入試件，對中心。6調整手輪，使上壓板離試件約 5mm 。7按 “啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示 速率，試驗數據無法保存及打印） 。8關閉回油閥，緩慢打開送油閥， 按要求的速率控制送油閥加載， 直至試件破裂。9打開回油閥，關閉送油閥。10清除試件碎塊。11 .放入第二塊試件，再按 “啟動鍵”，重復步驟810。12.放入第三塊試件，再按 “啟動鍵”，重復步驟810。13 打開回油閥卸荷。14 打印該編號內的全部檢測數據

20、內容。15試驗結束，按 “停止 ”鍵停止電機。16 關閉電源，擦拭儀器，記錄儀器使用前后狀況。電動擊實儀操作規(guī)程1、根據試模規(guī)格選擇落距，設置錘擊次數；2、檢查工作臺限位裝置，接通電源；3、分 3（或 5）層將土樣加入試模，按啟動鍵開始工作；4、每層擊實結束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續(xù)下一層 擊實。5、加添試料時要用器械，不要將手伸進試模桶內。6、工作完畢，關閉電源，清理儀器。7、填寫儀器使用記錄。水泥抗折試驗機操作規(guī)程1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求后方可接通電源使用。2 調整配重砣，使加荷游砣在零位，主杠處于水平。3 清除夾具上圓柱表面的雜物。4 將試件

21、放入抗折夾具內，轉動下手輪使試件被夾緊，置主杠桿一個仰角，（試件齡期長仰角大，齡期短仰角?。?，其值有本單位試驗決定。5 按啟動按鈕，使絲桿轉動，游砣移動加荷，當加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動開關，電機停轉，在標尺上讀取抗折強度值。6 按壓游砣按鈕，推動游砣回零位。7 切斷電源，檢查擦拭儀器，記錄儀器使用前后狀況。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1.檢查電源電壓是否符合要求。2.膠砂攪拌機的工作程序分自動和手動兩種，自動控制程序為：低速30S 士 1S，再低速30S 士 1S，同時自動加砂開始(30S 士 1S內全部加完)，高速30S 士 1S，停90S 士 1S，高速60S 士 1S。3.手動控制

22、具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制鈕，并與自動互鎖。4.材料名稱水泥ISO標準砂拌合水用料量(g)4501350225根據下表稱量出每鍋膠砂成型三條試體所需材料量。先使攪拌機處于待命狀態(tài)，然后把水加入攪拌鍋，再加入水泥,5.把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將ISO標準砂裝入喂料漏斗。6.開動機器，低速攪料30S，在第二個30S開始的同時均勻地將砂子在30S內加入攪拌鍋。7.把機器轉至高速再拌30S。8.停拌90S ,在第一個15S內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間。9.高速繼續(xù)攪拌60S 。10.拌畢取下攪拌鍋，成型試件。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程11. 記錄設備使用前后狀況。水泥凈漿

23、攪拌機操作規(guī)程1、把三位開關都置于停，接通電源。2、將攪拌葉于提起位置，用濕布擦拭攪拌鍋后，加入水泥，放下攪拌葉，開動機器，徐徐加入水（記錄下時間） ，按規(guī)定時間進行攪拌。3、拌畢，取出試樣，進行有關試驗。4、試驗完畢，關閉電源，擦拭清理儀器。5、記錄儀器使用狀況。1檢查電源電壓是否符合要求， 電機接線是否正確， 一切正常后方可使用。2將空試模和模套固定在振實臺上。3用一適當勺子將膠砂分兩層裝入試模。 裝第一層時， 每個槽里放約 300g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個 試槽來回一次將料播平，接著振實 60 次，再裝入第二層膠 砂，用小播料器播平，再振實 60 次。4移走模套，取下試

24、模，用一金屬直尺以近似 90的角度架在試模模頂的一端， 然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢 向另一端移動， 一次將超過試模部分的膠砂刮去， 并用同一 直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。5使用完畢，關閉電源，將設備擦拭干凈，記錄設備使用前后狀況。萬能材料試驗機操作規(guī)程試樣。1、接通電源。2、按菜單選擇操作類型，設定好時間。3、開動油泵，開啟送油閥， 使升降鉗口上升至適合試驗操作高度，然后關閉送油閥。4、按菜單鍵進入試驗操作功能選擇狀態(tài)， 輸入相應編號， 安放5、打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試樣斷裂 （破壞）。6、試驗結束后關閉送油閥，打開回油閥進行卸載。7、進入功能菜單，查詢對應

25、試樣編號數據，做好記錄。8、關閉電源，清理儀器。砼貫入阻力儀操作規(guī)程1. 將開停手柄放在低速位置， 此時脫模絲杠以 57mm/min 上升，試模脫出后應立即停車以防絲杠脫出。2. 脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔（脫050mm、0 100mm試件需換上可裝卸壓板），下端以絲杠 頭對正脫模墊塊。3. 用支架支撐試筒，對脫模絲上升，脫出試件。4. 將開停手柄放在高速位置，脫模杠絲以 114mm/min 快速下降，上端離傳動箱體上端 30mm 時，立即停車以防回止 車間造成內部機件的損壞。1. 將拌合均勻的砂漿分別裝入三只砂漿筒中，振搗密實后置于20 3 C的環(huán)境中以待試驗。2. 從混凝土拌

26、合完畢起經 2h 開始貫入度測試。在測試之前 5min再將砂漿筒底側墊高約 50mm ，吸去表面泌水。3. 將砂漿筒置于測試平臺上使砂漿與筒重合，按動手柄，徐徐加壓 10s ，當測針貫入砂漿 25mm 時讀取壓力值。此值扣除砂漿和筒合同值后即為貫入壓力。4. 每只砂筒每次側 12 點此后每隔 1h 測一次。，在臨近初凝及終凝時適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于 28Mpa 為止。電子天平使用操作規(guī)程1、檢查加油情況。2、松口該篩蓋固定頂桿，篩蓋往上提至適當位置，置套篩于篩托盤上，擰緊螺栓使篩蓋固緊。3、將旋鈕轉至長開位，需定時工作，可將旋鈕轉至要求定時位，需中途停機，應切斷

27、電源開關，讓定時開關自行轉至停止位置， 不可強行扭回。4、定期檢查油況，使用時注意避免蓋板上導桿變形。1電子天平必須安設在固定的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平水平氣泡居中。2清除秤盤上的物品，按去皮鍵，使天平為“0 ”，按校準鍵， 天平顯示 “C”。3加載校準砝碼，使天平顯示與砝碼相同的數據。當天平顯示 校準砝碼值，并發(fā)出 “嘟”時，校準完畢，自動回到稱重狀態(tài)。4當天平不穩(wěn)定或秤盤上有物品時，按校準鍵后，天平顯示出錯信號“CE”將秤盤物品拿掉按去皮鍵，重新操作。5稱重操作：將待稱物品放在秤盤上，當穩(wěn)定標志g” 出現時，表示讀數已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質量。6如需在秤盤上稱

28、第二種物品， 可按去皮鍵，使天平顯為 “0”。7拿掉天平上全部物質，小心清除灰塵，記錄儀器使用前后狀 況。余樣集中堆放，統(tǒng)一處理。1、靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。2、靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可 使用。3、使用前先檢查天平的水準狀態(tài)及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開 始使用。4、在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調節(jié)水溫。5、在空載的情況下調平，使之指示在O值，此時容器中水液面應達到溢出孔。6、在稱重籃中放入試樣，在右側加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼 )7、將所有砝碼和橫梁上讀數相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數 )8 、操作時要小心輕

29、放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動 穩(wěn)定下來時才能讀數。容器中水液面應達到溢出孔。9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。路強儀操作規(guī)程1接通電源后，檢查電機轉向。2操作過程中，檢查手柄位置是否正確。3不可在電機工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4嚴禁超負荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結構件。5每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡 死活動部位。水泥砂漿攪拌機操作規(guī)程1、天平應放在牢固的臺面上，離震源較遠，清潔干燥的室內；溫度避免陽光曬射，天平應保持清潔和干燥。2、檢查天平水準氣泡是否對準園圈中心位置， 不符合要求時應進行調節(jié)和校正，電源是否正常。3、接通電源，

30、待顯示值穩(wěn)定后歸零。4、開啟和關閉電子天平要平衡， 增減被稱量物質必須輕拿輕放，免電子天平受損。5、按置電子天平開關和其它鍵時，要緩緩進行。6、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品， 被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。7、被稱量物放入后，應緩緩關上防風罩，待示值穩(wěn)定后讀取重量。8、開啟、關閉天平時要緩慢手輕，避免撞擊，電源關閉，將天平擦拭干凈，用罩布蓋上，記錄天平使用前后狀況。1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒，如有刮碰現象，相碰現象應及時調整。2、清理料桶內的雜物。3、啟動前將桶體限位裝置銷緊，然后再啟動。4、啟動后發(fā)現動轉方向不符合要求時，就切斷電源，將導線的任意兩根相線互換

31、位置，再重新啟動。5、將砂漿拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。6、按下啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。7、到規(guī)定攪拌時間后，按反轉開關使攪拌料出倉。8、試驗結束后，清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片清洗干凈。離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程鋼筋標距儀操作規(guī)程1、試驗前確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應不大于 1mm.2、松開打印總成兩側的固定螺絲推桿套向左端為10mm ，移向右端為 5mm ，確認打印標距后再固定螺絲擰緊。3、調節(jié)高度手柄，把鋼筋放入 V 形槽內（螺紋鋼直線邊向上）緊固好。4、調整高度手柄，使錐尖距鋼筋 1-2mm 左右。5、接通電源，開啟電源開關，電源指示燈亮，把方向開關撥到右行位

32、置，打印總成行至最右端，自動停止。6、提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。7、再把方向快關撥到左行位置， 打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作準備狀態(tài)。8、將 V 形槽內及周邊清理干凈，關閉電源。(1) 將環(huán)形濾紙置于100110C烘箱內烘干，稱重，并記錄。打開 收集器蓋，再打開料碗蓋。(2) 將11.5 kg瀝青混合料用溶劑(三氯乙烯)浸泡在燒杯內，也 可在料碗中浸泡，約一小時。3) 將環(huán)形濾紙放在料碗口的邊緣上，蓋上料碗蓋并緊固，然后蓋 好收集器蓋，在排出口處放上回收瓶。4) 打開離心機電源，然后啟動電機，這時離心機逐漸升速至3000 轉/分。瀝青溶液通過排出口流入回收瓶中

33、，待流出停止后停機。從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑，數量同前，稍待 3-5分鐘，重復 步驟。如此操作數次，直至流出溶液為清澈的淡黃色為止。6)卸下收集器上蓋及料碗蓋，取下環(huán)形濾紙，待溶劑蒸發(fā)后，置 于105C 士 5C烘箱內烘干，稱重，其增重部分，即為礦粉的一部分。( 7 )取下料碗，清理出料碗中的全部礦料。以備下步試驗用。瀝青混合料自動拌和機操作規(guī)程201）接通電源，根據試驗規(guī)程或工作需要設定拌和時間和加熱溫度， 將控溫部分的旋扭置于“工作”位置，控溫加熱系統(tǒng)開始工作， 分鐘后鍋的內壁即可達到設定溫度，機器可開始工作。2）搖動手柄，降下攪拌鍋，這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。3）搖動手柄，

34、上升攪拌鍋，使攪拌葉片伸入鍋內，按下面板中的啟動”按扭，攪拌機開始攪拌，當攪拌到預置時間時，自動停機。4）通過手把松開鎖緊螺母，倒出攪拌好的混合料。5）試驗完成，切斷電源。及時趁熱清理攪拌鍋，保持儀器清潔。必要時在機械傳動部位加注潤滑油。6）試驗過程中，要注意安全，防止燙傷。瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程將黃銅環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的玻璃板上。將瀝青加熱熔化后，注入環(huán)內。自然冷卻 30min 后，用熱刮刀刮去高出環(huán)面多余的試樣。將銅環(huán)放置在中層孔板的相應園孔上，并套上鋼球定位環(huán)。將環(huán)架置于一定溫度的水或甘油的水槽中 15min (水溫為5C 士 0.5C, 甘油為32C士 1C,軟化點在80C以

35、下用水，在80C以上用甘油)。(5) 燒杯內置入新煮沸并冷卻到5 C的蒸餾水，然后將環(huán)架、試樣 等放入，調整水面高度，環(huán)架不得有氣泡，保持水溫或油溫。(6) 加熱燒杯，使水溫或油溫在三分鐘內調節(jié)至維持每分鐘上升 5C 士 0.5C。(7)試樣受熱軟化逐漸下墜至與下層底板表面接觸時，立(8)平行試驗兩次，取其平均值做為結果，準確到0.5C。瀝青針入度儀操作規(guī)程1 ）操作前應至標準針進行檢查，質量應為100g 0.05g。2）使用前要將儀器調整水平，使水準泡在中央位置。先將恒溫水 槽內水溫調節(jié)到指定溫度，保持穩(wěn)定。3）先將試樣注入盛樣皿，試樣高度應超過預計針入度值10mm， 在15-30 C室溫下冷卻后，移入恒溫水槽到要求時間。4）將盛樣皿放在針入度儀平臺上，試旋松升降架背后緊定螺釘， 上下移動升降架至合適的位置， 旋緊。再用兩側微調手輪慢慢放下針 連桿，利用反光鏡觀察，針尖剛好與試樣表面接觸時松手，升降架自 鎖。5）按下顯示器面板上置零按鈕，顯示為零。6）按下試桿按鈕，標準針落下貫入試樣，至 5s 時自動停止。測量 出下落高度，準確到 0.5或 0.1mm。（7）同一試樣平行試驗至少3次，各測點相距不少于10mm。每次 測后都應用三氯