工藝避雷塔施工方案

1、工藝避雷塔施工方案 一、工程概況：本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容包括三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運輸、 安裝工作等。二、組織設(shè)計： 根據(jù)以上工程概況及貴單位對工期、質(zhì)量等各方面的要求，結(jié)合我廠實際情況，我廠 本著科學(xué)、合理的原則，特做如下施工設(shè)計，力求可行。生產(chǎn)準(zhǔn)備： 生產(chǎn)人員準(zhǔn)備：設(shè)立項目經(jīng)理1名，選派有特種操作能力的人員、分別編制為 2個 生產(chǎn)班組、 1 個安裝隊、 1 個試裝車間、 3 個科室配合施工。投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機、沖床、剪板機、電焊機、車床、 刨床、型鋼扎圓機、調(diào)直機、龍門吊等到配套設(shè)施。 避雷塔制作嚴(yán)格按照甲方認(rèn)可的圖紙進(jìn)行工藝計算、放樣生

2、產(chǎn)，施工工序：圖紙審 核工藝計算放樣下料生產(chǎn)（檢驗）交接試裝鍍鋅出廠。 擬定本工程的制作工期為日，安裝工期為 日，如遇雨天工期順延。三、塔結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法塔結(jié)構(gòu)制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接結(jié)構(gòu)，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，構(gòu)件除銹并鍍鋅處理。（一）、鐵塔的加工制作先根據(jù)工藝要求制作加工模具，模具上下口尺寸根據(jù)電腦放樣確定，下料采用數(shù)控火 焰切割機進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機手工 焊接，結(jié)構(gòu)柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔結(jié)構(gòu)柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹，制作完成后 由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗、編號。結(jié)構(gòu)塔柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1、首先以施工圖為基礎(chǔ)，校

3、對各段塔身的長度順序。2、在組裝平臺上進(jìn)行放樣。3、各段搭身初步就位。4、對整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對須再加工處進(jìn)行記錄。5、對已修改完畢的塔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行安裝預(yù)檢。（二）、組立、成型及技術(shù)要求 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物 和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備， 如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為 Z 12 型型鋼組立機。 點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8mm旱縫長度不小25mm位置在焊道以內(nèi)。 預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。

4、組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范及有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（ mm） 類型項目允許偏差 中心偏移垂直度（） b/100且不大于 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。5、焊接： 該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。 埋弧自動焊焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度53 450 475 2830 5562 450 475 3436 4083 550600 3436 3003 600650 3436 23104 650700 3436 23123 600650 3

5、436 15124 725775 3638 20125 775825 3638 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接型鋼允許偏差表（ mm） 項目允許偏差 截同高度（ h） h500500W h1000截面寬度（ b）6、制孔 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項目允許偏差直徑： +周度： 垂直度且不大于螺栓孔距的允許偏差表 項目允許偏差 3000同一組內(nèi)任意孔間距離 相領(lǐng)兩組的端孔的距離 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。7、矯正型鋼 使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機 工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行 自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯

6、正允許偏差 項目允許偏差彎曲矢高 1/1000質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。8、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋躲除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材 表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使 用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼 才表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運輸 構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆） 或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。 在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易

7、碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。10、驗收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： 產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計文件制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件（三）、現(xiàn)場安裝部分1、安裝前準(zhǔn)備工作 協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場的安全警示及場地清理工作。 編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。 安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝 的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體 H/100且w 10mm 標(biāo)高柱頂w 5mm（四）、其它安裝 甲方

8、提供地網(wǎng)的詳細(xì)資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)的連接采用就近原則，利用 原來的接地網(wǎng)，用 -40*4 避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。（五）、質(zhì)量保證措施 我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真動作 GB/TI9002-9002 質(zhì)量 管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、 成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器 材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單

9、位質(zhì)量控制等，推行 GB/TI9002-9002 系列 國家標(biāo)準(zhǔn)動作。項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行 質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進(jìn)行實測監(jiān)控，作好記錄。物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合 格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（六）、安全施工措施1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械 設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參加施工的特工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、穿防滑 鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必須

10、系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處 應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮信號清楚、響 亮、明確嚴(yán)禁韋章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每 天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。5、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人 員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過 2 米， 二次線不能破皮祼露。6、安全措施

11、有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng) 地有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)安全員要認(rèn)真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工 具，必須安裝漏電保護(hù)器。8、重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免 直線垂直交叉作業(yè)。9、切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11、堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。12、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。14、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。15、

12、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有的安全活動記錄及文件要齊全。（六）、雨季施工措施1、雨天施工時宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮 濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥沒有殘留水分。2、吊裝時構(gòu)件上如有積水， 安裝前應(yīng)清除干凈， 但不得損涂層， 高強螺栓接頭安裝是， 構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜 超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。6、

13、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即 進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。（七）、現(xiàn)場文明施工措施：1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視 記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是特殊作業(yè)持證上崗，安全職 責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù) 棚，狹小場地有安全通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配 的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制