鋼筋綁扎與安裝工程地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(7)(1)

1、鋼筋綁扎與安裝工程地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。2 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特 殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2.1.2鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。2.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊 、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等 。2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、

2、平整。準(zhǔn)備好墊2.2.2木按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。2.2.3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。2.2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、 管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系 ，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作 。2.2.5 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工） ，底板鋼筋綁扎前做完底 板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層） 。當(dāng)?shù)叵率彝鈮?防水采用內(nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。3 操作工藝3.1

3、 工藝流程：劃鋼筋位置線T運(yùn)鋼筋到使用部位T綁底板及梁鋼筋T綁墻鋼筋5cm，3.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）3.3 綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋3.3.1 按彈出的鋼筋位置線， 先鋪底板下層鋼筋。 根據(jù)底板受力情 況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面， 一般情況下先鋪短向鋼筋， 再鋪長(zhǎng)向鋼筋。中間部分3.3.2 鋼筋綁扎時(shí)， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎， 的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎， 雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部 綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必

4、須 保證鋼筋不位移。3.3.3 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊， 墊層厚度等于保護(hù)層厚 度，按每 1m 左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底 板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3.3.4 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù) 梁位置線就地綁扎成型。3.3.5 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)， 綁完下層鋼筋后， 擺放鋼筋馬凳 或鋼筋支架（間距以 1m 左右一個(gè)為宜） ，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè) 方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)， 鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合 施工規(guī)范要求， 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端

5、扎牢。 如采用焊 接接頭， 除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外， 接頭處置也應(yīng)符合施工 規(guī)范的規(guī)定。3.3.7 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性， 上下層鋼筋斷筋位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.8 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢 固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng) 采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3.4 墻筋綁扎：3.4.1 在底板混凝土上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線， 再次校正預(yù)埋 插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支 模”，以利于鋼筋施工。342先綁24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊 胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎

6、筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外， 豎筋在里， 所以先綁豎筋后綁橫筋。 橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。3.4.3 墻筋為雙向受力筋， 所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 其搭接長(zhǎng)度 及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 支撐3.4.4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋， 以固定鋼筋間距 或拉筋可用$ 6或 8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。3.4.5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。3.4.6 為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋， 錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3.4.7 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按

7、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi) 外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。3.4.8 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì) 要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4.1.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。4.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4

8、.1.4 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 綁扎鋼筋的缺扣 、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中 。4.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。423用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4。，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。425電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定:4.2.5.1425.2綁條沿接頭中心

9、的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。4.2.5.3焊縫厚度不小于0.05d。4.2.5.4焊縫寬度不小于0.1d。4.2.5.5焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。4.2.5.6接頭處彎折不大于4。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-6。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接0尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎!02骨架寬、高度尺量檢查3骨架長(zhǎng)度04箍筋、構(gòu)造筋間距焊接0尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎!0鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表4-65受力鋼筋間距0尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移207焊接預(yù)埋件中心線位移5

10、尺量檢查水平高差+3-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)0尺量檢查梁、柱墻、板5成品保護(hù)5.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。5.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5.5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。6.2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）6.3搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。6.5綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)過(guò)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量