反滲透說明書

1、G）上海禹力水處理科技有限公司驚曲水鼻上力升* 反 滲 透 說 明 書 上海禹力水處理科技有限公司 本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本設(shè)備，以使設(shè)備達(dá)到最佳 運行效果和最長 使用壽命，所以，請用戶在安裝和使用本設(shè)備務(wù)必花一定時間 認(rèn)真閱讀本說明書。 每一臺設(shè)備的生產(chǎn)能力都是在原水溫度為 25C的情況下設(shè)定的。若實際運 行中原水溫度高于或低于這個溫度其生產(chǎn)能力會有一定程度的變化。當(dāng)然，原 水其它條件的變化都會對產(chǎn)品水水質(zhì)和產(chǎn)量帶來影響，這在后面有關(guān)章節(jié)及有 關(guān)功能介紹中分別闡述。 逆滲透過程是利用半透性螺旋卷式膜分離去除水中的可溶性固體、有機 物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌。原水以一定壓力被送至并通

2、過逆滲透膜，水透過膜的微 小孔徑，經(jīng)收集后得到純水。水中的雜質(zhì)在截流液中濃縮并被排出。R0膜可除 去原水中96%以上的溶解性固體，99%以上的有機物及膠體，以及幾乎100%勺細(xì) 菌。 RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的最先進(jìn)的設(shè)備之一，其運行 費用低，經(jīng)濟實惠、操作方便、運行可靠，是商家首選的制取純水設(shè)備 一、簡介 二、預(yù)處理 三、RO進(jìn)水條件 四、安裝注意及指導(dǎo) 五、開機前準(zhǔn)備和操作說明 六、系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 七、故障排除及注意事項 八、附錄A 反滲透膜清洗一覽表 九、附錄B R0膜系統(tǒng)常見故障及處理 十、附錄C膜元件用殺菌劑及保護(hù)液 卜一、附錄D反滲透電器接線圖 上海禹力水處理科技

3、有限公司I上 預(yù)處理系統(tǒng)操作規(guī)程 一. 多介質(zhì)過濾器： 石英沙裝入介質(zhì)過濾器后，應(yīng)進(jìn)行反洗，正洗以便去除濾料中的雜質(zhì)，懸浮 物，從而降低水的濁度提高澄明度，具體操作規(guī)程如下： 1、.打開多介質(zhì)過濾器的反沖閥，排空閥，關(guān)閉進(jìn)水閥，排污閥，起動原水 泵進(jìn)行反洗，時間約為一小時； 2、.反洗后還須進(jìn)行正洗，需打開進(jìn)水閥，排水閥，其余閥門關(guān)閉，起動原 水閥，清洗時間約為40分鐘。 以上清洗需反復(fù)進(jìn)行，只至出水水質(zhì)清亮，無任何雜質(zhì)和懸浮物為止。 二. 活性炭過濾器 活性碳裝入活性碳過濾器后，先進(jìn)行反洗，再進(jìn)行正洗，以去除濾料中的黑 色粉末及其它雜質(zhì)，具體操作方法如下： a）打開多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水閥，活性

4、碳過濾器的反洗沖閥，排空閥，其余 閥門關(guān)閉，起動原水泵（或自來水閥門）進(jìn)反洗時間約為1小時間； b）反洗后再進(jìn)行正洗，打開多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水閥，活性碳過濾器的進(jìn)水 閥，排污閥，其余閥門須關(guān)閉，正洗至出水無雜質(zhì)。 一般填料裝入過濾器，一次或兩次都不能完全清洗干凈，須反復(fù)進(jìn)行多次正 反洗，故反滲透系統(tǒng)在使用前必須將預(yù)處理系統(tǒng)清洗至出水澄明無雜質(zhì)， RO系 統(tǒng)才能投入運行（或調(diào)試）。 三. 軟化器 軟化器主要去除水中的鈣鎂離子含量，陽離子交換脂裝入濾器后，應(yīng)先進(jìn)行 反洗，正洗，洗至出水澄明為止。然后用氯化鈉飽和溶液進(jìn)行再生，具體操作 方法如下： 1 .先將氯化鈉飽和溶液配好放入鹽箱，打開排空進(jìn)鹽閥，

5、關(guān)閉其余閥門及 精濾前的進(jìn)水閥，起動鹽泵進(jìn)鹽液量應(yīng)高于樹脂層20cm或從排空溢出時為止, 浸泡4-8小時。 2浸泡后應(yīng)進(jìn)行反沖，反洗時，打開多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥，活性碳過濾器的 進(jìn)水閥，軟化器的反沖閥，排空閥，關(guān)閉其余閥門，起動原水泵進(jìn)入反洗耳恭 聽，洗至出水澄明無雜質(zhì)，無咸味時為止，然后正洗5-10分鐘即可投入使用。 RO進(jìn)水條件 一、.設(shè)定的生產(chǎn)狀況運行參數(shù)： 本RO機應(yīng)在以下原水條件下運行。檢查您的原水是否在此限度內(nèi)是非常重 要的。RO進(jìn)水條件不符合標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損 壞。因為這種情況而導(dǎo)致的膜污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍內(nèi)。且RO進(jìn)水必 須符合以下要求： 最水供

6、水壓：0.15Mpa 最水供水量： 供水溫：4C-40C PH范圍：4-9 硬度：17mg/L （以 CaCo3 計） 溶解性總固體：TDSC 1500mg/L 濁度SDK4 總鐵 w 0.1mg/L 錳 w 0.05mg/L 有機物w 1mg/L 余氯 w 0.05mg/L CODC 1.5mg/L TOCW 2mg/L NUTC 0.5mg/L 游離氯：不得檢出 二、自來水水源 自來水因為消而被氯化過，故RO前必須安裝過濾器以去除水中的余氯。 本 商用RO系統(tǒng)中的逆滲透膜為聚酰胺復(fù)合薄膜，如果原水中存在游離氯，膜就會 受到不可恢復(fù)的損害。因原水中的氯而使膜受到損害的不在保質(zhì)范圍內(nèi)。 三、硬

7、水 原水硬度必須在17mg/L以下。為達(dá)到這一要求，建議在逆滲透系統(tǒng)前安裝 合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標(biāo)而引起的結(jié)垢對逆滲透膜造 成的損害不在保質(zhì)范圍內(nèi)。 三. 原水溫度及產(chǎn)水量 設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)原水溫度為 25 C的情況下設(shè)定的。逆滲透系統(tǒng) 的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1C,產(chǎn)水量將下降 3%。 四. 原水中的鐵 一旦原水中的鐵含量大于O.1mg/L時，您就需要一個用于去除鐵的過濾器。 有關(guān)這方面的問題，您可以請教有關(guān)專家，我們也可以給您有力的幫助。 設(shè)備的部件構(gòu)成 -、反滲透設(shè)備的構(gòu)成： 1、. 原水泵； 2、. 低壓控制器； 3、. 高壓泵

8、； 4、. 膜殼； 5、. R0膜； 6、. 產(chǎn)水電導(dǎo)儀； 7、. 濃水調(diào)節(jié)閥； 8、. 純水流量計和濃水流量計; 9、. 膜沖洗電磁閥； 10、. 壓力表； 11、 電控柜。 上海禹力水處理科技有限公司I上 二、設(shè)備各組件的主要功能： 1、. 原水泵。 原水泵設(shè)置于高壓泵的進(jìn)口端，用于為高壓泵輸送符合設(shè)定壓力要求的進(jìn) 水，提供高壓泵進(jìn)口設(shè)定的安全保護(hù)壓力，保護(hù)高壓泵使系統(tǒng)能夠安全正常運 行。 2、. 進(jìn)口低壓控制器。 防止逆滲透高壓泵的缺水或無水情況下，泵出現(xiàn)運轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下 工作，造成泵的損壞。該系列設(shè)備使用的低壓極參數(shù)已經(jīng)在廠調(diào)整。 3、. 咼壓泵。 主要作用提升進(jìn)水的壓力，以克服

9、滲透壓，并有充足余壓，以產(chǎn)生純水。 高壓泵是RO設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其性能與整機性能有很大關(guān)系。高壓泵在運 行中不應(yīng)該出現(xiàn)空轉(zhuǎn)；不得長時間超負(fù)荷運行；不得出現(xiàn)進(jìn)口水壓低于最小極 限壓（由進(jìn)口低壓控制器控制）。在平時運行管理中，應(yīng)時時注意給高壓泵排氣， 并保證動力線及接線盒干燥。 4、. RO膜殼： 用于容納逆滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進(jìn)行逆滲透操作。膜殼 采用端頭密圭寸形式。安裝和維修時必須注意密圭寸圈好壞，以防損壞有效密圭寸。 裝膜時可在橡膠密封圈上涂凡士林，這樣即方便拆卸，又可增加密封性，在逆 滲透試壓時應(yīng)該注意觀察膜殼端頭密封情況。 5、. RO 膜： R0膜是逆滲透設(shè)備中的關(guān)鍵

10、部件。 6、產(chǎn)水電導(dǎo)議： 用于監(jiān)測RO產(chǎn)水的電導(dǎo)率。 7、濃水調(diào)節(jié)閥： 用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、膜面流速、純水和濃水比例、純水產(chǎn)量。一 般在新機開機調(diào)節(jié)該閥時，濃水調(diào)節(jié)閥處于適當(dāng)開度。濃水調(diào)節(jié)閥與進(jìn)水調(diào)節(jié) 閥、回流調(diào)節(jié)閥聯(lián)合調(diào)節(jié)，達(dá)到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行狀態(tài)。平時運行，在濃水調(diào)節(jié) 閥與回流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)有效的前提下，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥可固定于閥門開度而不必須頻 繁調(diào)節(jié)。注意RO設(shè)備在高壓泵開啟運行中的任何的時候，濃水調(diào)節(jié)閥都不得 關(guān)閉，以防設(shè)備承壓超過極限而損壞。系統(tǒng)運行停機進(jìn)行低壓沖洗，可在高壓 泵關(guān)機前，將濃水調(diào)節(jié)閥打開到適當(dāng)?shù)奈恢茫M(jìn)行低壓沖洗。 8純水流量計和濃水流量計： 測量RO濃水、純水流量。

11、9、膜沖洗電磁閥； 其主要作用是定時開放，降低膜管內(nèi)的壓力，增加膜管內(nèi)的流速、讓濃水 大流量通過，達(dá)到?jīng)_洗膜表面的目的，它是主機的一個重要元件。如客戶未選 該元件，在設(shè)備運行時，應(yīng)每間隔3-5小時完全打開濃水閥3-5分鐘，同樣可起 到?jīng)_洗膜的作用。 10、壓力表： 測量反滲透設(shè)備各處水壓。 11、電控柜： 含時間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、儀器儀表等控制設(shè)備。 G）上海禹力水處理科技有限公司驚曲水鼻上力升* 安裝注意及指導(dǎo) .設(shè)備的安裝注意 1、.本設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方。因為長期處于潮濕的環(huán)境會影響出水 水質(zhì)，造成電器設(shè)備和元件的損壞。 2、系統(tǒng)應(yīng)置便于操作者進(jìn)入操作和維修的場地，西周

12、應(yīng)留有較充足的空間。 3、選擇安裝地點時應(yīng)盡量考慮前處理裝置（砂濾、碳濾、軟化器等）有較 合適的位置，并符合工藝流程的排放順序。 4、.設(shè)備必需要有固定方式，防止設(shè)備在開啟高壓泵時有晃動。 5、.前處理和主機按要求就位后，用 PVC、ABS或不銹鋼管閥進(jìn)行連接。管 道要求固定。 6、.電器電線連接要求由合格電氣技術(shù)人員操作。必須考慮可靠的接地。 7、.安裝地點應(yīng)保證環(huán)境溫度在 4C -40C之間。 8、 純水收集點（如純水箱入口處）的高度不應(yīng)高于純水設(shè)備出口處1.5米, 否則會對逆滲透膜產(chǎn)生背壓，造成逆滲透膜不可恢復(fù)的損壞。 9、.純水出口連接管路中不可按裝閥門和任何阻擋純水流出的裝置。 10

13、、電器安裝詳見接線圖。（D電器安裝接純圖）一一 二.主機系統(tǒng)控制面板說明； 電控選擇開關(guān) 1、原水泵（關(guān)/開）”選擇開關(guān)的作用是原水泵的啟動與關(guān)閉。 2、高壓泵（關(guān)/開）”選擇開關(guān)的作用是高壓泵的啟動和關(guān)閉。 3、純水泵（關(guān)/開）”選擇開關(guān)的作用是輸送純水的啟動和關(guān)閉。 開機前準(zhǔn)備和操作說明 反滲透系統(tǒng)使用的長期性取決于正常的操作與維護(hù)。包括設(shè)備的試車、開 始運行與平時操作管理。當(dāng)然，合格的預(yù)處理是設(shè)備運行的必備條件。 一. 反滲透設(shè)備運行準(zhǔn)備： 1、.開機前，觀察預(yù)處理水箱是否清潔和充足水源，原水供壓是否正常?？?電源是否合上，使用的電器是否接通。 2、.按工藝檢查所有閥門，以確定閥門處于正

14、確狀態(tài)。將預(yù)處理出水閥打開; RO設(shè)備上進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥打開，使之處于一適當(dāng)?shù)拈_度；將回流調(diào)節(jié) 閥關(guān)閉；注意保持產(chǎn)水管路通暢無節(jié)流，產(chǎn)水排放或接入產(chǎn)水箱。 3、.觀察預(yù)處理供水正常，出水符合反滲透進(jìn)水要求。注意：在將預(yù)處理水 通入反滲透膜之前，預(yù)處理必須作充分的沖洗、清洗，調(diào)節(jié)預(yù)處理使出的水不得 將污染物帶入R0膜。 二. 說明： 1、低壓沖洗。反滲透新膜在開始正式運行之前，必須作充分的低壓沖洗， 化學(xué)清洗后也必須作充分的低壓沖洗。 平時反滲透在開機及關(guān)機時也應(yīng)進(jìn)行低壓 沖洗。 2、.開機低壓沖洗： a、檢查并正確設(shè)置閥門狀態(tài)； b、.打開預(yù)處理出水閥、RO設(shè)備進(jìn)水閥，排除保安過濾器、高

15、壓泵中的空氣; c、.保安濾器壓差 0.03Mpa d、將預(yù)處理水導(dǎo)入膜，排除膜內(nèi)的空氣； e .觀察反滲透濃水排口有水排出，不再有氣泡出現(xiàn)為膜內(nèi)空氣已被排盡， 繼續(xù)通入預(yù)處理水30-60分鐘，充分沖洗膜； f、.當(dāng)預(yù)處理供水、供壓能進(jìn)行大流量的可靠低壓沖洗時，低壓沖洗也可不 啟動高壓泵，只以預(yù)處理供水供壓進(jìn)行；否則，可啟動高壓泵進(jìn)行高壓泵的低 壓沖洗；將 高壓泵（關(guān)/開）”打開到開的位置。 g、.適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和濃水調(diào)節(jié)閥， 低壓沖洗保持壓力在0.2-0.5Mpa。一 般低壓沖洗進(jìn)行0.5-1小時。 h、.觀察設(shè)備管閥、接口、膜殼封頭等處密封狀態(tài)，要求無 跑”冒”滴” 漏”現(xiàn)象；泵運行正

16、常，無異常震動、異聲出現(xiàn)。 !、.注意觀察系統(tǒng)儀表，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后才 能重起開機。 注意：必須對低壓沖洗的流量的壓力進(jìn)行控制。 三. 運行： 1、先啟動加壓泵，等壓力上升到 0.15Mpa以上，再啟動高壓泵，等反滲透 膜在進(jìn)行充分的低壓沖洗后，可正常運行。即可調(diào)節(jié)操作閥門到正常操作壓力。 極慢調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥、回流調(diào)節(jié)閥，使反滲透系統(tǒng)的操作壓力緩慢 上升。注意：壓力上升速度不得超過 0.07Mpa/秒。在三個閥門調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)主 要以調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥和回流調(diào)節(jié)閥為主，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥可保特于85-100%的閥門開 度。直到產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)定值。 設(shè)定值的參數(shù)為： 產(chǎn)水

17、量； 回流量； 操作壓力：0.8-1.5Mpa; 回收率：64%; 2、讓系統(tǒng)運行1小時，記錄系統(tǒng)運行各操作參數(shù)和水質(zhì)數(shù)值，并作相應(yīng)的 分析。 3、觀察產(chǎn)水水質(zhì)是否符合出水要求。將產(chǎn)水收入產(chǎn)水箱。 4、當(dāng)反滲透設(shè)備調(diào)節(jié)成功后，進(jìn)入了穩(wěn)定運行階段，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和回流調(diào) 上海禹力水處理科技有限公司I上 節(jié)閥在系統(tǒng)運行合理的情況下，可以不必每次調(diào)節(jié)。應(yīng)注意： a、.運行時操作壓力不應(yīng)大小1.5Mpa ； b、.回收率不應(yīng)該大于64%; C、.濃水調(diào)節(jié)閥在任何時候都不可關(guān)閉； d、運行中純水管路中不可設(shè)置任何節(jié)流器； e、.應(yīng)盡量降低設(shè)備的操作壓力，盡量增加膜組濃水流量。設(shè)備在開啟后應(yīng) 盡量少停機。 5

18、、.本設(shè)備具有壓力保護(hù)功能。當(dāng)原水供壓不足，壓力控制器自動停止設(shè)備 運行，當(dāng)壓力恢復(fù)后，按系統(tǒng)自動啟動設(shè)備。當(dāng)發(fā)生上述情況時，應(yīng)立即調(diào)整設(shè) 備。 6、.建議用戶建立設(shè)備運行記錄。 四. 關(guān)機： 反滲透設(shè)備一旦起動，理論上應(yīng)以一穩(wěn)定的狀態(tài)操作下去，盡量減少設(shè)備開 /關(guān)的次數(shù)，開啟與關(guān)機越平越好。因此，必須執(zhí)行一定的關(guān)機程序； 1、 緩慢打開濃水調(diào)節(jié)閥，注意：壓力下降速度不得超大型過 0.07Mpa/秒 至反滲透壓力在0.2-0.5Mpa,進(jìn)行膜低壓沖洗。低壓沖洗一般可進(jìn)行 3-5分鐘。 當(dāng)預(yù)處理供壓供水時，可將高壓泵關(guān)閉，由預(yù)處理進(jìn)行低壓沖洗； 2、將高壓泵選擇開關(guān)置于 關(guān)”的位置； 3、.關(guān)閉

19、原水泵，關(guān)閉預(yù)處理； 4、防止關(guān)機時，由于濃水排放口低而引起虹吸抽空膜內(nèi)水位； 5、關(guān)閉反滲透保安過濾器進(jìn)口閥； 6、.檢查各儀表讀數(shù)是否歸零。 系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 一個好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計，可靠的設(shè)備，優(yōu)化選材，精心的安裝外， 嚴(yán)格的操作管理和保管是唯一的保證。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定 位責(zé)，并指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對系統(tǒng)情況要按系統(tǒng)運行記錄表要求最少 每天記錄兩次，以便分析系統(tǒng)運行情況。對整個系統(tǒng)運行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，對 于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時分析原因，對易損件、消耗品要有適量庫存儲備。 一. 保安過濾器濾芯應(yīng)經(jīng)常清洗，原則上5-7天清洗一次，具體清洗步驟如下； 1、.擰下外

20、殼，取出濾芯； 2、.用清水沖洗濾芯外部； 3、.將濾芯置于純水水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈； 4、.重新裝入即可； 5、.如清洗后達(dá)仍不到指標(biāo)，則應(yīng)更換，原則上要 1-2月更換一次。 二. 滲透膜 1、若前處理適當(dāng)，進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求，且按操作方法使用設(shè)備， 則膜的壽命可達(dá)2-3年。 2、無論預(yù)處理多么完善，在長期運行過程中，在膜上總是會日益積累水中 存在的種種污染物，從而使裝置性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）下降和組件進(jìn)、出口壓 力升高，需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。 1、 若不是因為溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)量逐漸減少15%時，則說明逆 滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗； 2、 .產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降，超過原指

21、標(biāo) 15%進(jìn)（排除原水變化的因素），則說 明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗； 3、 若產(chǎn)水量和脫鹽率比初期投運時或上一次清洗后降低2。5-10%時（排 除原水變化的因素），則說明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗; 4、.裝置各段的壓力差值為初期投運時或上一次清洗后的1-2倍時，則說明 逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗； 化學(xué)清洗必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問題請參考附 錄A 聚酰胺反滲透膜清洗一覽表”。 i. 設(shè)備安裝場地溫度應(yīng)在 4C-40C之間，設(shè)備長期停運，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加防腐 劑，初次加防腐劑應(yīng)由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。（見附錄C膜元件用 殺菌劑及保護(hù)液一覽表） 故障排除及注意事項 一

22、. 故障排除 逆滲透設(shè)備在運行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障和問題，出現(xiàn)問題 后應(yīng)詳細(xì)查看運行記錄，分析故障原因，并根據(jù)附錄B系統(tǒng)常見故障及處理一 覽表”來分析、判斷、排除故障。 二. 注意事項 1、新投入的反滲透設(shè)備或新更換組件，必須進(jìn)行低壓沖洗使膜保護(hù)劑從濃 水和產(chǎn)水中排掉，防止保護(hù)劑流入成品水箱，運行排放產(chǎn)水泵產(chǎn)水質(zhì)量合格。 2、 反滲透設(shè)備的正常使用溫度為 5C -33C，最佳溫度24C -27C，最高 溫度35C，進(jìn)水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少 2.7-3.0%，因為 冬季的出水應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)RO進(jìn)口壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。 3、 反滲透裝置一旦投入運行，每天至少要開機運

23、行1小時。逢節(jié)假日時應(yīng) 安排值班人員值班。 4、高壓泵啟動后，在運轉(zhuǎn)中，濃水調(diào)節(jié)閥都不得關(guān)閉，以防膜、膜殼及泵 承超過極限而損壞。 5、最應(yīng)注意本高壓泵不能存在閉壓情況下運行 C上海禹力水處理科技有限公司n上離 附錄A聚酰胺反滲透膜清洗一覽表 表1反滲透膜污染特征及處理方法： 污染物 一般特征 處理方法 1.鈣類沉積物 （碳酸鈣、磷酸鈣類， 一般發(fā)生于系統(tǒng)第二階 段） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降 用溶液清洗系統(tǒng) 2.氧化物 （鐵、鎳、銅等） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降明顯升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 用溶液清洗系統(tǒng) 3各種膠體 （鐵、有機物及硅膠體） 脫鹽率稍有統(tǒng)壓降逐漸 上升 系

24、統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少 用溶液清洗系統(tǒng) 4硫酸鈣 （一般發(fā)生于系統(tǒng)第二 階段） 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降稍有或適度增 加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低 用溶液清洗系統(tǒng) 5有機物沉積 脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降逐漸升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低 用溶液清洗系統(tǒng) 污染嚴(yán)重時用溶液3清 洗 脫鹽率可能降低 依據(jù)可能的污染種類 6細(xì)菌污染 系統(tǒng)壓降明顯增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 選擇三種溶液中的一種 清洗系統(tǒng) 說明：必須確認(rèn)污染原因，并消除污染源（經(jīng)常有同類較重污染） 表2、建議使用的常見清洗液： 清洗液 成分 配置100加侖（379 升） 溶液時的加入量 PH調(diào)節(jié) 1 檸檬酸 反滲透產(chǎn)品水（無游離氯） 17.0磅（7.7公斤

25、） 100 加侖（379 升） 用NaOH調(diào)節(jié)PH至 2 三聚磷酸鈉 EDTA四鈉鹽 反滲透產(chǎn)品水（無游離氯） 17.0磅（7.7公斤） 7磅（3.18公斤） 100 加侖（379 升） 用H2SO4調(diào)節(jié)PH至10 3 三聚磷酸鈉 十一烷基本磺酸鈉 反滲透產(chǎn)品水（無游離氯） 17.0磅（7.7公斤） 2.13 磅（0.97 公斤） 100 加侖（379 升） 用H2SO4調(diào)節(jié)PH至10 0上海禹力水處理科技有限公司上嚴(yán)林“ 附錄B RO系統(tǒng)常見故障及處理一覽表 序號 故 障 原因 處理措施 1 開關(guān)打開，但設(shè)備 不啟動 1電器線路故障，如保險 絲壞，電線脫落 2. 熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位 3.

26、 水路欠壓 1. 檢杳保險絲，檢杳各處 接線 2. 熱保護(hù)元件復(fù)位 3. 檢杳水路，確保供水壓 力 2. 設(shè)備啟動，進(jìn)水電 池閥未打開 1接線脫落 2.電磁閥內(nèi)部故障 1. 檢查接線 2. 拆卸電磁閥，修理或更 換 3 泵運轉(zhuǎn)，但是達(dá)不 到額疋壓力和流 量 1泵反轉(zhuǎn) 2. 保安過濾器濾芯堵塞 3. 泵內(nèi)有空氣 4. 沖洗電磁閥打開 1. 重新接線。 2. 清洗或更換濾芯 3. 排除泵內(nèi)空氣 4. 待沖洗完畢后調(diào)整壓力 4 系統(tǒng)壓力升高時， 泵噪音大。 1原水流量不夠 2.原水水流不穩(wěn)，有過流現(xiàn) 象 1. 檢查原水泵和管路 2. 檢查原水泵和管路，檢 查管路是否有泄漏 5 沖洗后電磁閥未 關(guān)閉

27、1. 電磁閥控制元件和線路故 障。 2. 電磁閥機械故障 1. 檢查或更換元件和線路 2. 拆卸電磁閥，修復(fù)或更 換 6 欠壓停機 1原水供應(yīng)不足 2. 保安過濾器濾芯堵塞 3. 壓力調(diào)整不當(dāng)，自動沖洗 時造成欠壓 1. 檢查原水泵和前處理系 統(tǒng)是否在工作 2. 清洗，更換濾芯 3. 調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀 態(tài)，使濾后壓力維持在 0.15Mpa 以上。 7 濃水壓力達(dá)不到 額定值 1管道泄漏 2.沖洗電磁閥未全部關(guān)閉 1檢查，修復(fù)管路 2.檢查，更換沖洗電磁閥 8 壓力足夠，但壓力 表顯示不到位 1. 壓力軟管內(nèi)異物堵塞 2. 軟管內(nèi)有空氣 3. 壓力表故障 1. 檢查，疏通管路 2. 排除空氣 3. 更換壓力表 9 膜前，后段壓差過 大 1.膜污染，堵塞 1.按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清 洗 10 水質(zhì)變差 1. 膜污染，結(jié)垢。 2. 膜接頭密封老化失效。 3. 膜穿孔 1. 按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清 洗 2. 更換0型密圭寸圈 3. 更換膜 11 產(chǎn)量下降 1.