7米高支模施工方案

1、、編制依據(jù)1天然氣水合物綜合研究平臺工程施工圖紙；2建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ128-2000；3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001； 4建筑施工手冊；5冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ18-87；二、工程概況天然氣水合物綜合研究平臺工程，由中國科學(xué)院廣州能源研究所興建， 廣東省建工設(shè)計院設(shè)計，廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，廣州市黃埔 建筑工程總公司施工總承包，本工程位于廣州天河五山能源路 2 號。本工 程為廣州市能源所內(nèi)的天然氣水合物綜合研究大樓，地上五層、地下一層， 結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)， 總建筑面積約 2005.25平方米， 建筑基底 面

2、積 390.36 平方米，建筑總高度 21.8m，筑物相對于城建絕對標(biāo)高珠江 系 41.8 米。本工程的高支模主要為首層， 層高 7m，最大跨度為 7.2m，結(jié)構(gòu)層采用 主次梁布置主梁最大截面為 300700，樓板厚為 100mm，為確保施工質(zhì)量 及安全，特編制高支模施工方案。三、材料、構(gòu)配件要求1、鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 直 縫電焊鋼管( GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管 ( GB/T3092) 中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要 求中的 A

3、3 鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。鋼管上嚴(yán)禁打孔(強(qiáng)制性條文) 。嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51mm的鋼管 混合使用。新、舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2001)中第 8.1.1、條的規(guī)定。2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、 T 型螺栓、螺母、 墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合 GB978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī) 械性能不低于 KT33-8 的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合 GB700-79中 A3 鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合 GB196-81普通螺紋

4、的規(guī)定，墊 圈應(yīng)符合 GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形， 保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn) 面間隙小于 1mm。肢手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65Nm 時，不得發(fā)生破壞。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲 的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理。四、支頂?shù)拇钤O(shè)方案樓面鋼管縱距、橫距均 1.2m；上層木枋單條間距 350mm，下層木枋 單條通長設(shè)置，最大跨度 1.2m。梁截面為 300700mm的梁支撐立桿的縱距 （跨度方向 ） l=1.20米，立桿 的步距 h=1.50米。上層枋單條間距 350mm，

5、中層枋采用單條設(shè) 3 排通長設(shè) 置，下層枋采用雙鋼管。側(cè)楞木枋間距 350mm，側(cè)楞腳部用木枋頂緊。為保證施工安全，防止施工過程的誤差造成安全事故，立桿的最大步 距按 1.70m 進(jìn)行安全復(fù)核，對架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支 撐點的最大長度按 500mm 計算，縱向水平桿離地面 0.20m，否則應(yīng)采取 可靠的加固措施。所有鋼管底部設(shè) 1501505 的底座，且梁底應(yīng)通長鋪 墊 300 50mm（寬厚）木板。五、支頂?shù)臉?gòu)造要求（一）縱向水平桿構(gòu)造要求1、考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平 鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。2、縱向水平桿宜設(shè)置在立

6、桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于 3 跨；3、縱向水平桿接長宜采用扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰 縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接 頭水平方向錯開的距離不應(yīng)少于 500mm：各接頭中心至最近主節(jié)點的距離 不宜大于縱距的 1/3。（二）橫向水平桿構(gòu)造要求1、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。三）立桿構(gòu)造要求1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2、嚴(yán)格控制模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的 長度小于或等于 500mm。3、架體必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底

7、座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊 靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處 的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。4、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件不應(yīng)設(shè)置 在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜 小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。5、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直度允許偏差為 10mm，全高垂 直度允許偏差為 40mm。6、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座當(dāng)其伸出長度超過500

8、mm 時，應(yīng)采取可靠措施固定。（四）剪刀撐構(gòu)造要求1、滿堂紅模板支架四邊與中間每隔 4 排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫向剪 刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、滿堂紅模板支架兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步 設(shè)置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐寬度不應(yīng)少于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜 在 45 -60之間。4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于各旋 轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。5、剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的抻出端 或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。六、支頂?shù)拇钤O(shè)與

9、拆除（一）施工前準(zhǔn)備1、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，以及建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001中有關(guān)構(gòu)造要求、強(qiáng) 制性條文，組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安 全交底。2、應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 中 第 8.8.1條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行 檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放 場地不得有積水。4、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。5、架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則

10、 的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證工經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場項 目部的安全、技術(shù)交底后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。（二）地基與基礎(chǔ)處理1、支頂?shù)牡鼗幚恚?支頂支撐于 C30120厚結(jié)構(gòu)樓面及 C10100 厚的墊 層上，梁底部腳手底通長鋪設(shè) 300（寬） 50（厚）木墊板，樓面底部腳手 架設(shè) 1501505mm 底座。（三）支頂搭設(shè)1、墊板宜采用長度不少于 2跨、厚度不少于 50mm 的木墊板，也可采 用槽鋼。2、嚴(yán)禁將外徑 48mm與 51mm 的鋼管混合使用。3、縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)按立桿構(gòu)造要求第 3 點執(zhí)行。4、每搭完一步支頂后，應(yīng)按規(guī)范表 8.2.4 的規(guī)定校正步距、縱距、

11、橫 距及立桿的垂直度。5、有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。7、豎向剪刀撐、水平剪刀應(yīng)按剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行，并應(yīng)隨立桿、縱 向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。8、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑 48mm 相同。9、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40N m，且不應(yīng)大于 65 Nm。10、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、 等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。11、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。12、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)于 100mm。13、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、 拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及

12、零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、想互配合，拆除下來的村料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn) 站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。（四）支頂拆除1、拆除模板支頂時， 先將門式腳手架 的可調(diào)頂托松下， 然后撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式腳手架。2、拆除前應(yīng)全面檢查支頂?shù)目奂B接、支承體系是否符合構(gòu)造要求。3、拆除前必須經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底后方可 實施。4、拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。拆除時應(yīng)對周邊進(jìn)行危險圍圍蔽并設(shè)置警示標(biāo)志，排專人負(fù) 責(zé)看護(hù)。5、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。七、安全保證措施

13、1、支頂?shù)乃胁考谐鰪S合格證，且質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、連接桿的間距符合腳手架的設(shè)計要求。3、搭設(shè)支頂須由以安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡患有高血壓， 心臟病都不得上腳手架操作。4、搭設(shè)支頂時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要 放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。5、施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過支頂，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線和電器裝置6、嚴(yán)禁在支頂上堆放鋼管，木材及施工多余的物體等，以防止超載。7、模板搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底。 使用前必須經(jīng)過驗收 （可分層、 分段）合格后持牌使用，并有驗簽字手續(xù)；拆除時嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī) 程要求進(jìn)行。8、施工

14、班組應(yīng)按專項方案施工不的擅自更改。9、檢查進(jìn)場木工、架子工有無登高設(shè)特種作業(yè)上崗證。10、書面交底須履行簽字手續(xù)。11、落實到人，加強(qiáng)對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)。八、鋼管的檢查與驗收（一）構(gòu)配件檢查與驗收1、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品合格證；有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法 （GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （ GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。2）鋼管應(yīng)采用 4

15、83.5mm，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛 刺、壓痕和深的劃道。4）鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（）焊接鋼管外徑外徑 48壁厚鋼管兩端面切斜偏差鋼管外表面銹蝕濃度各種桿件鋼管的端部彎曲 L 1.5m5立桿鋼管彎曲3mL4m124 m L 6.5m20水平桿、斜桿的鋼管彎曲L 6.5m305）鋼管必須涂有防銹漆。2. 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 :1）表面銹蝕濃度應(yīng)符合上表的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表的規(guī)定。3. 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法

16、定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（ GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑 絲的螺栓必須更換。3）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。九、梁木模板與支撐計算書（一）、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=300mm，梁截面高度 H=700mm， 梁模板使用的木方截面 80 80mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x 350mm。梁底模 面板厚度 h=18mm ，彈 性模量 E=6000N/mm2 ，抗彎強(qiáng) 度 f=15N/mm 2。梁側(cè)模 面板厚度 h=18mm ，彈 性模量 E=6000N/mm2 ，抗彎

17、強(qiáng) 度 f=15N/mm 2。（二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = m2； 鋼筋自重 = m3； 混凝土自重 = m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = m2。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計 值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 :其中 c 混凝土的重力密度，取 m3；t 新澆混凝土的初凝時間， 為 0 時 （表示無資料 ）取 200/（T+15） ， 取；T 混凝土的入模溫度，取 20.000；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1 外加劑影響

18、修正系數(shù)，?。? 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= m2。（三）、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:W = 6 = 16.20cm3 ；I = 12 = 14.58cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下A7.60kN/m350 350 350B梁底模面板計算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計算 抗彎強(qiáng)度計算公式要求：f = M/W f其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；M 計算的最大彎矩 ；q 作用在梁底模板的均布荷載

19、 (kN/m) ； q=+ + =m 最大彎矩計算公式如下 :M= =f= 106/=mm2梁底模面板抗彎計算強(qiáng)度小于 mm2，滿足要求 !2. 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 :Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q= = 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31596/(2 30018)=mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=mm 2面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求3. 撓度計算最大撓度計算公式如下其中 q = + + =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = (100 =0.634mm 梁底模板的撓度計算值 : v = 0.634mm小于 v = 350/250，滿足

20、要求 !(四) 、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！(五) 、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下30.07kN/mAB350 350 350梁側(cè)模板計算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計算抗彎強(qiáng)度計算公式要求：f = M/W f其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm 2)；M 計算的最大彎矩 ；q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載 (N/mm) ； q= + =mm最大彎矩計算公式如下 :M= =梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于 mm2，滿足要求 !2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 :Q =截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=

21、= 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=36315/(2 70018)=mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=mm 2 面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 !3. 撓度計算最大撓度計算公式如下 :其中 q = =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = (100 =1.003mm 梁側(cè)模板的撓度計算值 : v = 1.003mm小于 v = 350/250，滿足要求 !(六) 、梁側(cè)豎楞計算1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算 計算公式:f = M/W f其中 f 梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；M 梁側(cè)豎楞的最大彎距；W 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩 ,W = 85.33cm3；f 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值， f = 13

22、N/mm 2。M = ql2 / 8其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力；q = +=ml 計算跨度 （ 梁板高度 ） ， l = 700mm； 經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計算值 8/=mm2； 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度驗算 f ，滿足要求 !2.梁側(cè)豎楞撓度計算計算公式:v = 5ql4 / 384EI v = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力， q = =mm；l 計算跨度 （ 梁板高度 ）,l = 700mm；E 梁側(cè)豎楞彈性模量 ,E = 9500N/mm2；I 梁側(cè)豎楞截面慣性矩 ,I = 341.33cm4； 梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值 , v = 5 （384 9500 =0.97

23、2mm； 梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值 ,v = 2.800mm ； 梁側(cè)豎楞的撓度驗算 v v, 滿足要求 !十、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計 算 依 據(jù) 1 建 筑 施 工 扣 件 式 鋼 管 腳 手 架 安 全 技 術(shù) 規(guī) 范 （JGJ130-2001）。計算依據(jù) 2施工技術(shù) .扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 （杜榮軍 ）。模板支架搭設(shè)高度為 7.0 米，基本尺寸為： 梁截面 BD=300mm700mm，梁支撐立桿的縱距 （跨度 方向） l=1.20米，立桿的步距 h=1.70米，梁底增加 3 道承重立桿。600600梁頂托采用雙鋼管 483.5mm。梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁

24、兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = =。采用的鋼管類型為 48。（一 ）、 模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連 續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土梁自重 (kN/m) ：q1 = =m(2) 模板的自重線荷載 (kN/m) ：q2 = (2+/=m(kN)：(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = + = 均布荷載 q = +=m集中荷載 P = =面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩

25、I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = 6 = 64.80cm3；計算簡圖彎矩圖I = 12 = 58.32cm4 ；1.51kN29.28kN/m150 1502.75剪力圖(kN)0.037變形圖 (mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=N3=最大彎矩 M = 最大變形 V = 0.0mm(1) 抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 10001000/64800=mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f ，取 mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求 !(2) 抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3(2 =mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=mm 2抗剪強(qiáng)度驗算 T T ，滿足

26、要求 !(3) 撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.038mm面板的最大撓度小于 250，滿足要求 !(二 )、 梁底支撐木方的計算1、梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不 利分配的彎矩和，計算公式如下 :均布荷載 q = =m最大彎矩 M = = =最大剪力 Q= =最大支座力 N= = 木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:W = 6 = 85.33cm3 ；I = 12 = 341.33cm4 ；(1) 木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f=106/=mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于 mm2，滿足要求 !(2) 木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 :Q =截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=34201/(280 80)=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=mm 2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求(3) 木方撓度計算最大變形v = (100 =2.222mm 木方的最大撓度小