鍋爐工安全操作規(guī)程

1、.鍋爐工安全操作規(guī)程點火前的檢查和準(zhǔn)備工作一、內(nèi)外部檢查1、鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形，下降管絕熱無破壞。3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。4、煤層調(diào)節(jié)板齊平，起落靈活，刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。6、煙道內(nèi)無積灰，無雜物，煙道板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。7、爐排變速機構(gòu)應(yīng)進行變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。8、在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固，開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。10、所有人

2、孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置正確。12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定，齊全好用。13、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。14、各操作部位要有良好的照明。15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。16、各種儀表齊全、靈敏。17、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。18、燃料、水源有足夠的儲備。二、閥門的檢查1所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥門是否在規(guī)定的位置，同時注意檢查閥門應(yīng)無堵板。2、檢查的同時就按規(guī)定位置進行調(diào)整。蒸汽鍋爐：蒸汽系統(tǒng)主汽閥門（關(guān)）、母管截止閥門（關(guān)），鍋筒空氣閥門（開），鍋筒壓力表旋塞（開）、壓力表放水旋塞（關(guān)）、爐水取樣閥門（關(guān)）。給水

3、系統(tǒng)省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥（關(guān)）、空氣閥門（開），直通上水閥門（關(guān)）、鍋筒進水閥門（開）。水位計汽水旋塞（開）、放水旋塞（關(guān)）。排污系統(tǒng)鍋筒排污閥（關(guān)），集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥（關(guān)）。吹灰系統(tǒng)各閥門（關(guān)）。熱火鍋爐：鍋爐供回水管閥門（開）。循環(huán)泵進、出口閥門（開）。注水前打開各部門空氣門，注滿水后關(guān)閉。排污閥（關(guān)）。壓力表旋塞（開）。3、上水、通風(fēng)、運煤及除灰設(shè)備生火前要進行全面檢查。4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。三、上水1、經(jīng)上述檢查后確信正常，可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。2、上水溫度不超過夏90

4、，冬60。上水速度不宜過快，上水時間一般為12小時。3、打開省煤器進口水門，當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣門，用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時停止上水，檢查一下水位有無下降。4、給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。5、準(zhǔn)備燃料和引火物。6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。點火一、點火1、鍋爐點火前，應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開1015分鐘；對機械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。打開省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。3、備用爐點火時，待火著旺后，調(diào)整煤閘板打開煤

5、槽閘門，開動爐排。二、烘爐與煮爐、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進行。、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時，其烘爐時間不得少于15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時。3、烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。根據(jù)升溫情況，啟動引風(fēng)機。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項：配備有經(jīng)驗的司爐工。保持鍋爐正常水位。經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒，集箱和各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時補救，并及時報告。煮爐一般在烘爐后期，結(jié)合烘爐同時進行。4、當(dāng)水位由1/3時2/3時或汽壓

6、升到0.20.3MPa,應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。5、當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門，沖洗水位計和壓力表一次；當(dāng)壓力達到0.3MPa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2MPa時，擰緊一次各受壓部位的螺栓，如鍋筒人孔，聯(lián)箱手孔，水位計，上水管和排污管法蘭等。三、并爐和送汽1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥門，稍開主汽閥門進行曖管，然后緩慢打開主汽閥門，閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.5MPa表壓時，緩慢打開母管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。3、并爐前后，由班長和司爐主持，立即校對安全閥，應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動力

7、部門有關(guān)人員參加進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對，主要儀表不全時不準(zhǔn)投入運行。4、當(dāng)單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分汽缸的曖管和疏水。5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁通煙道擋板。運行管理一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)蒸汽鍋爐1、最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量；2、水位應(yīng)在正常水位線（水位計的1/2處）；3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力；4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050.熱火鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。二、燃料調(diào)整1、保持正常的燃燒工況，燃煤

8、進入煅燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200300毫米左右開始燒燃，保持火床齊平，及時調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，要求做到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2、根據(jù)火床后部情況，及時放掉灰渣。3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓13毫米水柱，不準(zhǔn)向外噴火、噴煙。5、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右，使其繼續(xù)燃燒。7、發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時，要打焦。焦塊不得大于100毫米，以保證灰渣順利下落進入出渣機。8、爐溫要均勻上

9、升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。三、沖洗、清理及保養(yǎng)1、水位計的沖洗方法：打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。關(guān)閉汽旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。打開汽旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管。關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應(yīng)有波動。2、排污操作方法:(根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污，運行鍋爐每班排污一次。)先打開第一個（距鍋筒或集箱近的）排污閥門，后打開第二個排污閥門。排污完畢，先關(guān)第二個排污閥門，后關(guān)第一個排污閥門。3、注意事項：排污時應(yīng)監(jiān)視水位。排污前要通知其它運行爐。排污應(yīng)在低負(fù)荷時進行。開排污閥門時操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大開排污閥門。排污時各排污點應(yīng)交替進行。注意

10、不能同時打開兩處排污閥門。4、經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動情況，保持良好的潤滑和溫升。發(fā)現(xiàn)掉爐排片時，應(yīng)及時進行修理。5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。適當(dāng)減少鼓風(fēng)量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負(fù)壓45毫米水柱，待吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流動方向，由第一排始逐漸向后吹灰。吹灰時應(yīng)在低負(fù)荷時進行。吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門，恢復(fù)正常運行。火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷時運行。四其它工作1、除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。2、各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的滑潤，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3、

11、爐排底部積灰，每班扒一次。4、爐前灰斗積灰隨時放掉。5、每周試驗安全閥一次。6、每周校對壓力表一次。7、第季校對或檢修安全閥一次，結(jié)果記入鍋爐安全技術(shù)檔案。8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運行日記。停爐一、臨時停爐（即壓火）1、減少通風(fēng)量，降低負(fù)荷。2、爐排由高速調(diào)整變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門待煤離開閘板400500毫米時，停止?fàn)t排。3、打開省煤器旁通煙道擋板，或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。4、停爐時間，要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行至出口水溫度降到50以下，不再升高時才可停止。不要在壓火后立即停泵，以防鍋爐發(fā)生汽化。5、壓火時間過長，要注意緩火，以

12、防煤斗燒壞。一、緊急停爐（事故停爐）1、關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。2、停止鼓引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機可不停止。3、爐排紅火應(yīng)迅速扒出或用濕煤壓熄火床。4、保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時，不得上水，需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。二、長期停爐1、煤倉內(nèi)存煤燒完。2、減少風(fēng)量，降低負(fù)荷。3、煤離開閘板0.5米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。4、爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風(fēng)機。5、關(guān)閉主汽閥門，保持最高水位。6、關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門、看火門。7、24小時后開動爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。8、待水溫降到70以下時方可放盡爐水。9、做

13、好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。一般事故處理一、滿水處理1、在正常運行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確認(rèn)水位過高，即適當(dāng)減少給水。為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通煙道擋板，或開大省煤器再循環(huán)。2、雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時，可適當(dāng)打開下部排污門進行放水，待水位降至正常水位時，關(guān)閉排污閥。3、經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。4、嚴(yán)重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。二、缺水處理1、在正常運行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時，應(yīng)首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。（對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐，缺水后應(yīng)立即緊急停爐。）2、雖經(jīng)叫水，水位計內(nèi)仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進行緊急停爐關(guān)閉主汽閥。三、鍋爐受壓元件損壞處理1、注意保持水位。2、緊急停爐。3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機不能停止運行。四、省煤器的沸騰處理1、減弱燃燒。2、抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增大再循環(huán)水量。3、如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，恢復(fù)正常運行。五、超壓處理蒸汽鍋爐1、減緩燃燒，增加給水。2、抬起安全閥進行排汽。3、上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。4、事后查明超壓和安全閥未動作