電氣管路敷設(shè)

1、技術(shù)交底記錄蘇 DQ2.1.2工程名稱揚(yáng)州潤(rùn)茂國(guó)際廣場(chǎng)分部工程名稱導(dǎo)管敷設(shè)分項(xiàng)丄程名稱電氣管路敷設(shè)預(yù)埋交底部位酒店6層以上主體預(yù)埋、施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙：電氣施工平面圖及系統(tǒng)圖。規(guī)范要求：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013-、施工準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容。(2) 確定施工方法、方案。三、材料要求暴露在加工廠的管材須做好防潮，防雨措施，防止管材生銹，一旦管材銹蝕嚴(yán)重必須進(jìn)行除銹處理（1）管材必須合格，資料齊全，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，

2、除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除 銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁不刷防腐漆，鋼管外表層完整無脫 落，有產(chǎn)品合格證，檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（3）鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。（4） 接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒應(yīng)符合國(guó)標(biāo)圖集的要求。（管壁厚為1.6mm線盒的壁厚不低于1.2mm）四、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鋼鋸、半圓銼、圓銼、扁銼、彎璜、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案 子、水平尺、套絲板、套絲機(jī)、開孔器電工常用工具等。五、人員配備1 、現(xiàn)場(chǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工長(zhǎng)1名，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工程量及施工范圍，現(xiàn)場(chǎng)水 電施工人員共計(jì)配備6人-8人。滿足現(xiàn)場(chǎng)施工

3、要求。六、作業(yè)條件（1）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件。（2）在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。各層水平線和墻厚度線彈好，配 合土建施工。（3） 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層的鋼筋綁扎完后, 上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。（4）隨墻配合施工立管。七、技術(shù)質(zhì)量要求（一）施工工藝：（1）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預(yù)制加工（切管、套絲）測(cè)定盒箱位置-穩(wěn)住盒箱一管路防腐一暗管敷設(shè)一管路連接一跨 接地線變形縫處理。（2）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程劃定燈頭盒的位置一固定燈頭盒一管路防腐一敷設(shè)管路一管路連接（切管、套

4、絲、彎曲）- 跨接地線變形縫處理。（二）操作工藝（1）基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。 暗配的電線管路沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管，距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm 進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80mm 埋入地下的電線管路穿過建筑物基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（2）混凝土墻內(nèi)管道敷設(shè)操作工藝 配電箱位置預(yù)留為保證配電箱位置及標(biāo)高準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)采取先預(yù)留配電箱位置后安裝配電箱的方法。具體做法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸略大的洞口（一般要 求左右各大50100mm上下各大150200mm。此工作必

5、須提前考慮，對(duì)各種規(guī)格配電箱分別制作 木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口加鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法 可參照土建門窗洞模板的做法。鋼管插入木套箱中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱的要求，管口 必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。為后期安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱內(nèi)最好不 超過5mm以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。 切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸等，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi) 卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。 套絲：采用套絲板、套管機(jī)，套絲不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。 鋼管的彎曲：管徑在25mn及以下的鋼管可

6、使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，對(duì)管徑在3280mn的鋼管使用液壓彎管器彎制，對(duì)管徑 80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可采用熱煨 法現(xiàn)場(chǎng)制作，熱煨時(shí)先把細(xì)沙炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需溫度。要求 彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。 測(cè)定盒、箱位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線（ 50線）為基準(zhǔn)，掛線 找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（_注意燈位應(yīng)在所照明范圍的中心部位設(shè)置，

7、標(biāo)注盒位 應(yīng)用紅油漆畫十字標(biāo)注以便后期找盒方便） 穩(wěn)固盒、箱及暗管敷設(shè) 對(duì)所有剪力墻體上預(yù)埋的86盒、過線盒（300x300）等所有鐵盒采 取如下圖方式進(jìn)行固定：a、采用 8鋼筋預(yù)制“固定橫擔(dān)2根”；b、“橫擔(dān)”與剪力墻體分布筋 點(diǎn)焊并用鐵絲綁扎。箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔 1M左右，用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒、箱， 向上引管不宜過長(zhǎng)，管入開關(guān)、插座等小盒，套絲，內(nèi)外上好鎖姆。 管路連接a 、連接方法 管箍絲扣連接（或卡套連接）：鍍鋅和壁厚小于等于 2mm勺鋼導(dǎo)管。套絲不得 有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。 焊接連接：壁厚大于2mmt勺鋼管。套管連接（套

8、管長(zhǎng)度為連接管徑的 2.2倍）連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊 口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。b 、管與管的連接 管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)，30m有一個(gè)彎時(shí)20m 有2個(gè)彎時(shí)15m 有3個(gè)彎時(shí)，8m。c 、管進(jìn)盒、箱要求 盒、箱開孔應(yīng)整齊（管中心在一條直線上）并與管徑相吻合，一管一孔， 不得開長(zhǎng)孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不許與敲 落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為 2-3扣，兩根以上管 入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 地線連接 在跟隨主體配管時(shí)，焊接鋼管及鋼制線盒（86盒及暗埋盒等）

9、，在跨接接地上必 須滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及驗(yàn)收要求，焊接鋼管管與管，管與箱盒跨接接地時(shí)添加圓8鋼筋制作接地跨接線?？缃拥鼐€兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮 跨接線的規(guī)格 管徑 圓鋼 扁鋼15-40 C 6 50-63 C 10 25 X 3 70 C 8X 2 25 X 3X 2 變形縫處理在變形縫的兩側(cè)各埋一個(gè)接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用跟母和鎖母固 定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管徑的2倍，在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線管道防腐：埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理。（3）現(xiàn)澆頂板內(nèi)管道敷

10、設(shè)操作工藝 劃定燈頭盒位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具型號(hào)標(biāo)明的位置，現(xiàn)場(chǎng)找出燈頭盒位置，在模板 上用紅油漆畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。 固定燈頭盒： 根據(jù)畫出的位置線，把預(yù)制好的燈頭盒初步固定在鋼筋上，為方便施工可選用活底盒，盒固定后先打開底盒，連接管路，安裝跟母鎖母，然后將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并 加強(qiáng)燈頭盒的固定（焊接，綁扎在土建鋼筋上，頂板上的應(yīng)用釘子，鉛絲輔助固定）。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入，造成管路堵塞。 敷設(shè)管路：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管， 有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線，管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1M左右用鉛絲綁扎牢。管路必須敷

11、設(shè) 在上下層鋼筋之 間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向不同，可分為如下三種情況 ：a、對(duì)于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可參照土建梁或墻體的鋼筋位置（注意向上部 分的管路不要跨越軸線而形成交叉，以免后續(xù)施工產(chǎn)生不必要的麻煩）。向上的管路在引出的位置 應(yīng)固定一根不小于C 8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，可以采 用管堵封堵。在土建層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出， 必須進(jìn)行剔鑿后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但不能用力過猛，避免管路折斷 或變形。b、從頂板向下引的管路（如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管

12、路等），此種情況由于鋼管不易 彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。c、對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈罚压苈芬欢伺c盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然 后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。管路連接a、管路與管路的連接與混凝土墻內(nèi)管路與管路的連接相同。b、管路與盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度在 15mm左右，上好后用鎖母與燈頭盒固定，多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈 頭盒時(shí)，該燈頭盒需等所有進(jìn)盒鋼管進(jìn)入后再固定。 管路的切斷、套絲、鋼管的彎曲；跨接地線；管道防腐同混凝土墻施工方法相同。 變形縫的處

13、理盡量避免在頂板上做接線箱，在有條件的情況下盡可能的把變形縫的接線箱 安放在墻上，確實(shí)不能避免時(shí)，可考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做法。（三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。2 、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。3 、預(yù)埋盒、箱必須固定牢固，進(jìn)燈盒、插座，箱體等的金屬管（DN73下的金屬管）要套絲,上鎖姆，鋼管與盒、箱用圓鋼跨接，有多根管進(jìn)箱盒時(shí)底部作好U接并與箱盒跨接。采用薄壁鋼管時(shí)入盒處，要用專用帶絲扣的管箍，并上好鎖姆4 、預(yù)留管口的位置不正確，配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求測(cè)量軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)，應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)

14、圖紙要求進(jìn)行修復(fù)。5 、線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊、焊接不牢、焊接面倍數(shù)不夠，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng), 或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者責(zé)任教育和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)格操作。6 、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵。7 、管口不平齊有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)用銼將管口銼平齊，銑口。(四) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002的規(guī)定。1 、主控項(xiàng)目(1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接：鍍鋅和壁厚小于2mm勺鋼導(dǎo)管不得套管熔 焊連接。(2)金屬導(dǎo)管連接部位采用6.5圓鋼進(jìn)行跨接。般項(xiàng)目(1)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于

15、15mm(2)金屬導(dǎo)管內(nèi)壁按質(zhì)量要求做防腐處理。(3)(4)相鄰兩根導(dǎo)管需保證0.15m間距，保證混凝土密實(shí)。導(dǎo)管壁厚需符合質(zhì)量驗(yàn)收要求，進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，導(dǎo)管埋設(shè)時(shí)固定牢固、固定點(diǎn)間距均勻。八、成品保護(hù)1、現(xiàn)澆混凝土樓板上配筋時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，修復(fù)。2、其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護(hù)電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。九、安全措施1、樓層頂板作業(yè)注意四周及上方垂直運(yùn)輸物體的安全，保持距離。2、電焊作業(yè)時(shí)，開具動(dòng)火證及配備看護(hù)人員。3、施工時(shí)注意正規(guī)操作使用工具及設(shè)備。十、環(huán)境、文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守項(xiàng)目制定的各種規(guī)章制度。4、正確佩戴安全帽、施工證，如有必要時(shí)系好安全帶或用安全網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。5、不得穿拖鞋、赤膊等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。6電、氣焊應(yīng)由持有效上崗證操作人員操作。7、電焊機(jī)有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護(hù)，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。8、乙炔、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火，瓶間距離應(yīng)大于 5m使用時(shí)必須裝有回火防止器。9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，做好防火安全工作。焊割作業(yè)應(yīng)防止引燃附近易燃物，動(dòng)用明火處應(yīng)配 有手提式滅火