立車常見故障排除

1、立車常見故障排除1、機(jī)械部分序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1精車外圓圓度誤差過大主軸軸承間隙過大重調(diào)主軸軸承間隙2精車外圓錐度過大1、主軸軸承間隙過大2、垂直刀架導(dǎo)軌斜鐵松 動下塞尺、斜鐵彎度大1、重調(diào)主軸軸承間隙2、調(diào)整斜鐵達(dá)到松緊適 當(dāng)，0.04mm塞尺不入， 斜鐵彎度過大時應(yīng)校直 修刮3精車平面精度不咼、表面粗糙度超差1、主軸軸承間隙過大2、刀架移動部件振動3、工作臺滾動導(dǎo)軌研傷4、切削用量選擇不當(dāng)5、刀架移動存在爬行1、重調(diào)主軸軸承間隙2、導(dǎo)軌斜鐵可能松動3、更換工作臺滾動導(dǎo)軌4、改變切削用量5、按第6項(xiàng)方法消除4車削過程刀架掉刀1、當(dāng)?shù)都芤粋€方向移動，另一個方向沒有制動1、檢查進(jìn)給電機(jī)

2、及電氣系統(tǒng)設(shè)置5油泵開動后自動停止油泵裝置裝配不良，傳動不良應(yīng)修調(diào)至靈活狀態(tài)6刀架走刀出現(xiàn)爬行1、刀架斜鐵和壓板調(diào)整 過緊或斜鐵有較大彎度2、滑動導(dǎo)軌面潤滑不良1、調(diào)整斜鐵及壓板松緊 適當(dāng)，斜鐵彎度過大時應(yīng) 校直修刮2、增加潤滑油7工作臺換檔不靈1、電磁閥動作不正常2、鎖桿伸出不縮回3、鎖桿已縮回但燈不亮1、檢查電磁閥是否有電，如有電則應(yīng)拆修2、修調(diào)使動作靈活3、調(diào)整位置開關(guān)使接觸良好8橫梁升降時聲音較大1、升降絲杠潤滑不良2、絲杠彎曲3、傳動絲杠產(chǎn)生軸向竄動4、橫梁壓板過緊1、增加足夠的潤滑油， 并在橫梁升降絲杠上加 注潤滑脂2、檢修時調(diào)直3、鎖緊螺母免除竄動4、調(diào)整壓板使松緊均勻9按橫梁升

3、降按鈕橫梁不動1、電磁閥無電或無動作2、夾緊油缸放松后拉桿沒有碰上限位開關(guān)3、電氣控制系統(tǒng)失靈1、檢修電路或拆修電磁閥2、調(diào)整限位開關(guān)使之接觸正常3、檢修電氣控制系統(tǒng)10床身與工作臺漏油1、床身與底座結(jié)合面的 密封環(huán)失效2、底座結(jié)合面中部加工 用的工藝孔滲漏1、更換密封件2、按工藝孔孔徑更換工藝堵2、電氣部分序故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1機(jī)床電源QF無法接通1. 電源線L1-L3缺相2. 電源開關(guān)QF合不好3保護(hù)開關(guān)斷開1. 正確接好電源線L1-L32. 電源開關(guān)QS壞3. 關(guān)好配電箱門，保護(hù)開關(guān)QF合上2主軸不旋轉(zhuǎn)1. 沒給定速度2. 靜壓無壓力3. 無檔位信號4. 驅(qū)動器故障5. 處于急停狀

4、態(tài)1. 調(diào)整電位器2. 檢查液壓系統(tǒng)是否啟動，流 量發(fā)訊器SF1是否損壞3. 檔位開關(guān)是否壓上或損壞4. 參閱系統(tǒng)說明書解決5. 松開急停開關(guān)3進(jìn)給不運(yùn)動1. 沒給定速度2. 到達(dá)限位開關(guān)3. 驅(qū)動器故障4. 處于急停狀態(tài)1. 調(diào)整電位器2. 反向開動刀架3. 參閱系統(tǒng)說明書解決4. 松開急停開關(guān)4換擋無法完成1、液壓站不工作2、換擋油路故障3、檔位開關(guān)沒有壓緊或損壞1、檢查液壓站開關(guān)是否打 開，斷路器是否跳閘。2、檢查油路是否通暢，有無 壓力3、調(diào)整或更換檔位開關(guān)5橫梁無動作1、斷路器斷開2、油缸不動作3、松開到達(dá)開關(guān)故障1、合上斷路器2、檢查油路是否通暢3、調(diào)整或更換單位開關(guān)6主軸驅(qū)動報警驅(qū)動器報警參閱主軸驅(qū)動系統(tǒng)說明書